Hasung jest profesjonalnym producentem maszyn do odlewania i topienia metali szlachetnych.
1000 OZ 30 kg, w pełni zautomatyzowany system odlewania sztabek złota metodą próżniową Automatyczna linia produkcyjna sztabek złota o doskonałej wydajności i jakości zdobyła zaufanie i wsparcie klientów, zyskując coraz większe uznanie i renomę na rynku.
Firma Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. zawsze kieruje się zasadą „komplementarnych korzyści, wzajemnych korzyści i korzyści dla obu stron”, nawiązując długofalowe relacje współpracy z wieloma znanymi firmami krajowymi i zagranicznymi. Nasza firma intensywnie inwestuje w badania i rozwój oraz modernizację technologii, co ostatecznie przyniosło pierwsze rezultaty. W miarę jak zalety w pełni zautomatyzowanego systemu próżniowego odlewania sztabek złota o masie 1000 uncji i wadze 30 kg są stale odkrywane, linia produkcyjna sztabek złota, w pełni zautomatyzowanego systemu próżniowego odlewania sztabek złota, znalazła szerokie zastosowanie w branży maszyn do odlewania metali. Aby sprostać zróżnicowanym potrzebom klientów, firma Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. oferuje dostosowane do indywidualnych potrzeb w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne sztabek złota o masie 1000 uncji i wadze 30 kg.
Dzięki automatycznemu systemowi odlewania, średnio 1 minuta na wykonanie 1 sztabki złota o wadze 1 kg.
Specyfikacja produktu:
Numer modelu | HS-AVF260-1 | HS-AVF260-15 | HS-AVF260-30 | ||
Automatyczny system odlewania próżniowego sztabek złota w piecu tunelowym | |||||
Woltaż | 380 V, 50/60 Hz | ||||
Całkowita moc | 120KW | 150KW | 200KW | ||
Maksymalna temperatura | 1600°C | ||||
Gaz osłonowy | Argon / Azot | ||||
Dokładność temperatury | ±1°C | ||||
Pojemność (złoto) | 1 kg/szt., 4 lub 5 szt. na formę | 15 kg/szt. | 30 kg/szt. | ||
Aplikacja | Złoto, srebro, miedź | ||||
Próżnia | Niemiecka pompa próżniowa, stopień próżni - 100 kPa (opcjonalnie) | ||||
Metoda działania | Cały proces można wykonać za pomocą jednego klawisza – niezawodny system POKA YOKE | ||||
System sterowania | 10-calowy tajwański sterownik PLC Weinview/Siemens + inteligentny system sterowania z interfejsem człowiek-maszyna (w zestawie) | ||||
Typ chłodzenia | Chłodziarka wodna (sprzedawana oddzielnie) lub bieżąca woda | ||||
Wymiary | 6500X4500X2500mm | ||||
Waga | 2800KG | 3500KG | 4000KG | ||
Szczegóły Obrazy

Produkcja sztabek złota: najlepsze rozwiązanie dla zautomatyzowanej produkcji
Produkcja sztabek złota to złożony proces, który wymaga precyzji i wydajności, aby zapewnić wysoką jakość produktu. Kluczowym aspektem tego procesu jest wykorzystanie pieców tunelowych linii produkcyjnej, które odgrywają ważną rolę w automatyzacji produkcji sztabek złota. W tym artykule przyjrzymy się najlepszym rozwiązaniom w zakresie automatyzacji produkcji sztabek złota, koncentrując się na integracji pieca tunelowego linii produkcyjnej z procesem produkcyjnym.
Produkcja sztabek złota obejmuje wiele etapów, w tym topienie i odlewanie złota w sztabki lub wlewki. Aby osiągnąć wysoki poziom automatyzacji i wydajności tego procesu, niezbędne jest zastosowanie pieca tunelowego w linii produkcyjnej. Ten typ pieca został zaprojektowany w celu zapewnienia ciągłego i kontrolowanego środowiska do topienia i odlewania złota, gwarantując stałą jakość i wydajność.
Jedną z głównych zalet wykorzystania pieca tunelowego do produkcji sztabek złota jest możliwość przetwarzania dużych ilości materiału przy minimalnej ingerencji człowieka. Jest to szczególnie ważne w środowiskach produkcyjnych o dużej skali produkcji, gdzie wydajność procesu produkcyjnego bezpośrednio wpływa na ogólną wydajność i rentowność przedsiębiorstwa.
Zintegrowanie linii produkcyjnej pieca tunelowego z procesem produkcji sztabek złota oferuje szereg korzyści, w tym:
1. Stabilna jakość: Kontrolowane środowisko pieca tunelowego gwarantuje, że złoto jest topione i odlewane w optymalnej temperaturze i warunkach, co przekłada się na stabilną jakość końcowego produktu ze złota i srebra.
2. Poprawa wydajności: Ciągła praca tunelowego pieca produkcyjnego pozwala uzyskać wysoką przepustowość materiałów oraz skrócić czas i nakład pracy wymagany w procesie produkcyjnym.
3. Oszczędności: Automatyzując proces produkcji przy użyciu pieców tunelowych, firmy mogą obniżyć koszty pracy i zminimalizować ilość odpadów materiałowych, oszczędzając w ten sposób na całkowitych kosztach produkcji sztabek złota.
4. Większe bezpieczeństwo: Stosowanie pieców tunelowych w liniach produkcyjnych minimalizuje narażenie pracowników na procesy wymagające wysokiej temperatury i poprawia ogólne bezpieczeństwo środowiska produkcyjnego.
Rozważając najlepsze rozwiązanie do zautomatyzowanej produkcji sztabek złota, należy ocenić specyficzne wymagania procesu produkcyjnego i wybrać piec tunelowy do linii produkcyjnej, który będzie w stanie je spełnić. Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze pieca tunelowego do produkcji sztabek złota, to:
1. Wydajność: Piec powinien być w stanie obsłużyć oczekiwaną ilość materiałów, aby zapewnić wydajne zaspokojenie potrzeb produkcyjnych.
2. System sterowania: Zaawansowane systemy sterowania odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu precyzyjnych pomiarów i kontroli procesu, pomagając zagwarantować stabilną jakość produkowanych sztabek złota.
3. Efektywność energetyczna: Piece tunelowe w linii produkcyjnej wyposażone w funkcje oszczędzania energii pomagają obniżyć koszty eksploatacji i zminimalizować wpływ na środowisko.
4. Konserwacja i wsparcie: Wybierając piec od renomowanego producenta z rozbudowaną siecią wsparcia, masz pewność łatwego dostępu do konserwacji i pomocy technicznej, co minimalizuje przestoje i przerwy w produkcji.
Oprócz pieca tunelowego na linii produkcyjnej, ogólną automatyzację procesu produkcji sztabek złota można dodatkowo usprawnić poprzez integrację zaawansowanych technologii, takich jak roboty, systemy transportu materiałów i systemy monitorowania w czasie rzeczywistym. Technologie te współpracują z piecem tunelowym, tworząc płynne i wydajne środowisko produkcyjne.
Podsumowując, najlepszym rozwiązaniem dla zautomatyzowanej produkcji sztabek złota jest integracja pieca tunelowego z linią produkcyjną. Piec oferuje szereg korzyści, w tym stałą jakość, wyższą wydajność, oszczędności kosztów i większe bezpieczeństwo. Wybierając piec tunelowy do produkcji sztabek złota, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, systemy sterowania, efektywność energetyczna oraz konserwacja i wsparcie. Wykorzystując możliwości pieca tunelowego z linią produkcyjną i zaawansowaną technologię automatyzacji, firma może osiągnąć wysoką wydajność i precyzję produkcji sztabek złota, zyskując tym samym przewagę konkurencyjną na rynku.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. to firma inżynieryjno-mechaniczna z siedzibą w południowych Chinach, w pięknym i najszybciej rozwijającym się gospodarczo mieście Shenzhen. Firma jest liderem technologicznym w dziedzinie urządzeń grzewczych i odlewniczych dla przemysłu metali szlachetnych i nowych materiałów.
Nasza szeroka wiedza w zakresie technologii odlewania próżniowego pozwala nam obsługiwać klientów przemysłowych w zakresie odlewania stali wysokostopowych, stopów platyny i rodu wymagających wysokiej próżni, złota i srebra itp.

