Hasung - Tunnel Furnace Automatysk Vacuum Goudstaaf Gietsysteem Automatyske Goudstaaf Gietproduksjeline
1000 OZ 30kg folslein automatysk fakuüm gouden ingots casting systeem Automatyske gouden bullion produksjeline mei poerbêste prestaasjes en poerbêste kwaliteit, it hat it fertrouwen en de stipe fan klanten wûn, en hat hieltyd hegere erkenning en reputaasje yn 'e merk krigen.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd hâldt him altyd oan it prinsipe fan 'komplementêre foardielen, wjersidich foardiel en win-win', en hat lange-termyn gearwurkingsrelaasjes oprjochte mei in protte bekende binnen- en bûtenlânske bedriuwen. Us bedriuw hat swier ynvestearre yn R&D en upgrades fan technologyen. Dit hat úteinlik de earste resultaten oplevere. Om't de foardielen fan 'e automatyske goudstaafproduksjeline fan 1000 OZ 30kg kontinu ûntdutsen wurde, is it in soad brûkt op it mêd( fan) metaalgietmasjinerie. Om te foldwaan oan ferskate behoeften fan klanten stipet Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd oanpaste automatyske goudstaafproduksjeline fan 1000 OZ 30kg.
De earsteklasse kwaliteit en technology foar fabrikant fan apparatuer foar edelmetalen yn Sina.
Mei automatysk jittesysteem, gemiddeld 1 minút foar 1 stik 1kg gouden bar klear.
Produktspesifikaasje:
Modelnr. | HS-AVF260-1 | HS-AVF260-15 | HS-AVF260-30 | ||
Automatysk tunneloven gouden bar fakuümgietsysteem | |||||
Spanning | 380V, 50/60Hz | ||||
Totale krêft | 120KW | 150KW | 200KW | ||
Maks. Temp. | 1600°C | ||||
Beskermgas | Argon / Stikstof | ||||
Temperatuerkrektens | ±1°C | ||||
Kapasiteit (goud) | 1 kg/stk, 4 of 5 stk per mal | 15 kg/stk | 30 kg/stk | ||
Oanfraach | Goud, Sulver, Koper | ||||
Vakuum | Dútske fakuümpomp, fakuümgraad-100KPA (opsjoneel) | ||||
Operaasjemetoade | Ien-kaai operaasje om it heule proses te foltôgjen, POKA YOKE idioatbestindich systeem | ||||
Kontrôlesysteem | 10" Taiwan Weinview / Siemens PLC + Human-masine ynterface yntelligint kontrôlesysteem (ynklusyf) | ||||
Koeltype | Wetterkoeler (apart ferkocht) of rinnend wetter | ||||
Ofmjittings | 6500X4500X2500mm | ||||
Gewicht | 2800KG | 3500KG | 4000KG | ||
Details Ofbyldings
Goudbarenproduksje: de bêste oplossing foar automatisearre produksje
De produksje fan goudbaren is in kompleks proses dat presyzje en effisjinsje fereasket om in hege kwaliteit útfier te garandearjen. In wichtich aspekt fan dit proses is it gebrûk fan produksjeline-tunnelofens, dy't in wichtige rol spylje yn 'e automatisearre produksje fan goudbaren. Yn dit artikel sille wy de bêste oplossingen foar automatisearre produksje fan goudbaren ûndersykje, mei fokus op it yntegrearjen fan in produksjeline-tunnelofen yn it produksjeproses.
De produksje fan goudbaren omfettet meardere stadia, ynklusyf it smelten en jitten fan it goud yn barren of ingots. Om in hege mjitte fan automatisearring en effisjinsje yn dit proses te berikken, is it brûken fan in tunneloven oan 'e produksjeline essensjeel. Dit type oven is ûntworpen om in trochgeande en kontroleare omjouwing te bieden foar it smelten en jitten fan goud, wêrtroch't in konsekwinte kwaliteit en opbringst garandearre wurdt.
Ien fan 'e wichtichste foardielen fan it brûken fan in produksjeline-tunnelofen om goudbaren te produsearjen is de mooglikheid om grutte hoemannichten materiaal te ferwurkjen mei minimale minsklike yntervinsje. Dit is foaral wichtich yn produksjeomjouwings mei hege folume, wêr't de effisjinsje fan it produksjeproses direkt ynfloed hat op 'e totale trochfier en winstjouwens fan' e operaasje.
It yntegrearjen fan in produksjeline-tunnelofen yn it produksjeproses fan goudbaren biedt ferskate foardielen, ynklusyf:
1. Stabile kwaliteit: De kontroleare omjouwing fan 'e tunneloven soarget derfoar dat goud ûnder optimale temperatueren en omstannichheden smolten en getten wurdt, wat resulteart yn in stabile kwaliteit fan it definitive gouden en sulveren produkt.
2. Ferbetterje effisjinsje: De trochgeande operaasje fan 'e tunneloven fan' e produksjeline kin in hege materiaaltrochfier berikke en de tiid en arbeid ferminderje dy't nedich binne foar it produksjeproses.
3. Kostenbesparring: Troch it automatisearjen fan it produksjeproses mei tunnelovens kinne bedriuwen arbeidskosten ferminderje en materiaalôffal minimalisearje, wêrtroch't se besparje op 'e totale kosten fan' e produksje fan goudbaren.
4. Ferbettere feiligens: It gebrûk fan tunnelovens yn produksjelinen minimalisearret de bleatstelling fan arbeiders oan prosessen mei hege temperatuer en ferbetteret de algemiene feiligens fan 'e produksjeomjouwing.
By it beskôgjen fan de bêste oplossing foar automatisearre goudbarenproduksje, is it wichtich om de spesifike easken fan it produksjeproses te evaluearjen en in tunneloven foar de produksjeline te selektearjen dy't geskikt is om oan dizze behoeften te foldwaan. Faktoaren om te beskôgjen by it selektearjen fan in tunneloven foar goudbarenproduksje binne ûnder oaren:
1. Kapasiteit: De oven moat de mooglikheid hawwe om ferwachte materiaalvoluminten te behanneljen om te soargjen dat oan de produksjebehoeften effisjint foldien wurdt.
2. Kontrôlesysteem: Avansearre kontrôlesystemen binne krúsjaal foar it behâld fan krekte mjitting en proseskontrôle, en helpe om in stabile kwaliteit fan 'e gouden barrenútfier te garandearjen.
3. Enerzjy-effisjinsje: Tunnelovens yn 'e produksjeline mei enerzjybesparjende funksjes helpe om de eksploitaasjekosten te ferminderjen en de ynfloed op it miljeu te minimalisearjen.
4. Underhâld en stipe: It kiezen fan in oven fan in renommearre fabrikant mei in sterk stipenetwurk soarget foar maklike tagong ta ûnderhâld en technyske bystân, wêrtroch downtime en produksjeûnderbrekkingen minimalisearre wurde.
Neist de tunneloven fan 'e produksjeline kin de algemiene automatisearring fan it produksjeproses fan goudbaren fierder ferbettere wurde troch it yntegrearjen fan avansearre technologyen lykas robots, materiaalôfhannelingssystemen en real-time monitoringsystemen. Dizze technologyen wurkje gear mei de tunneloven om in naadleaze, effisjinte produksjeomjouwing te meitsjen.
Gearfetsjend is de bêste oplossing foar automatisearre goudbarenproduksje it yntegrearjen fan in tunneloven foar in produksjeline yn it produksjeproses. De oven biedt in ferskaat oan foardielen, ynklusyf konsekwinte kwaliteit, ferbettere effisjinsje, kostenbesparring en ferhege feiligens. By it selektearjen fan in tunneloven foar goudbarenproduksje is it wichtich om faktoaren te beskôgjen lykas kapasiteit, kontrôlesystemen, enerzjy-effisjinsje, en ûnderhâld en stipe. Troch gebrûk te meitsjen fan de mooglikheden fan 'e tunneloven foar in produksjeline en avansearre automatisearringstechnology, kin it bedriuw hege effisjinsje en presyzje berikke yn 'e produksje fan goudbaren, en úteinlik in konkurrinsjefoardiel krije yn 'e merk.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. is in meganysk yngenieursbedriuw yn it suden fan Sina, yn 'e prachtige en ekonomysk rapst groeiende stêd Shenzhen. It bedriuw is in technologyske lieder op it mêd fan ferwaarmings- en jitteapparatuer foar de edelmetalen- en nije materialenyndustry.
Us sterke kennis fan fakuümgiettechnology stelt ús fierder yn steat om yndustriële klanten te betsjinjen foar it gieten fan heechlegearre stiel, platina-rhodiumlegering dy't nedich is foar heech fakuüm, goud en sulver, ensfh.
Tel: +86 17898439424
E-post:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Adres: No.11, Jinyuan 1e Dyk, Heao Mienskip, Yuanshan Strjitte, Longgang Distrikt, ShenZhen, Sina 518115