Volautomatisch vacuümgietsysteem voor goudstaven van 1000 oz (30 kg). Deze automatische productielijn voor goudbaren levert uitstekende prestaties en levert een uitstekende kwaliteit. Het systeem heeft het vertrouwen en de steun van klanten gewonnen en geniet een steeds grotere erkenning en reputatie op de markt.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. hanteert consequent het principe van 'complementaire voordelen, wederzijds voordeel en win-win' en heeft langdurige samenwerkingsrelaties opgebouwd met vele bekende binnenlandse en buitenlandse bedrijven. Ons bedrijf investeert fors in onderzoek en ontwikkeling en technologische verbeteringen. Dit heeft uiteindelijk zijn vruchten afgeworpen. Naarmate de voordelen van het volledig automatische vacuümgietsysteem voor goudstaven van 1000 oz (30 kg) en de automatische productielijn voor goudbaren steeds duidelijker worden, wordt het systeem breed toegepast in de metaalgietindustrie. Om aan de uiteenlopende behoeften van klanten te voldoen, biedt Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. maatwerkoplossingen voor het volledig automatische vacuümgietsysteem voor goudstaven van 1000 oz (30 kg) en de automatische productielijn voor goudbaren.
Met een automatisch gietsysteem is een goudstaaf van 1 kg gemiddeld in 1 minuut klaar.
Productspecificatie:
Modelnr. | HS-AVF260-1 | HS-AVF260-15 | HS-AVF260-30 | ||
Automatisch tunnelovensysteem voor het vacuümgieten van goudstaven | |||||
Spanning | 380V, 50/60Hz | ||||
Totaal vermogen | 120KW | 150KW | 200KW | ||
Maximale temperatuur | 1600°C | ||||
Beschermgas | Argon / Stikstof | ||||
Temperatuurnauwkeurigheid | ±1°C | ||||
Capaciteit (goud) | 1 kg/stuk, 4 of 5 stuks per mal | 15 kg/stuk | 30 kg/stuk | ||
Sollicitatie | Goud, zilver, koper | ||||
Vacuüm | Duitse vacuümpomp, vacuümgraad 100 kPa (optioneel) | ||||
Werkingsmethode | Eén handeling om het hele proces te voltooien, het POKA YOKE-systeem is waterdicht. | ||||
Besturingssysteem | 10" Taiwan Weinview/Siemens PLC+Mens-machine-interface intelligent besturingssysteem (inbegrepen) | ||||
Koeltype | Waterkoeler (apart verkrijgbaar) of stromend water | ||||
Afmetingen | 6500 x 4500 x 2500 mm | ||||
Gewicht | 2800KG | 3500KG | 4000KG | ||
Details Afbeeldingen

Goudstaafproductie: de beste oplossing voor geautomatiseerde productie.
De productie van goudstaven is een complex proces dat precisie en efficiëntie vereist om een hoogwaardig eindproduct te garanderen. Een belangrijk aspect van dit proces is het gebruik van tunnelovens in productielijnen, die een cruciale rol spelen in de geautomatiseerde productie van goudstaven. In dit artikel onderzoeken we de beste oplossingen voor geautomatiseerde goudstaafproductie, met de nadruk op de integratie van een tunneloven in het productieproces.
De productie van goudstaven omvat meerdere fasen, waaronder het smelten en gieten van het goud tot staven of blokken. Om een hoge mate van automatisering en efficiëntie in dit proces te bereiken, is het gebruik van een tunneloven essentieel. Dit type oven is ontworpen om een continue en gecontroleerde omgeving te bieden voor het smelten en gieten van goud, waardoor een constante kwaliteit en opbrengst worden gegarandeerd.
Een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van een tunneloven in een productielijn voor de productie van goudstaven is de mogelijkheid om grote hoeveelheden materiaal te verwerken met minimale menselijke tussenkomst. Dit is vooral belangrijk in omgevingen met een hoge productiecapaciteit, waar de efficiëntie van het productieproces direct van invloed is op de totale doorvoer en winstgevendheid van de onderneming.
Het integreren van een tunneloven in het productieproces van goudstaven biedt diverse voordelen, waaronder:
1. Stabiele kwaliteit: De gecontroleerde omgeving van de tunneloven zorgt ervoor dat goud onder optimale temperaturen en omstandigheden wordt gesmolten en gegoten, wat resulteert in een stabiele kwaliteit van het uiteindelijke goud- en zilverproduct.
2. Verbeterde efficiëntie: De continue werking van de tunneloven in de productielijn zorgt voor een hoge materiaaldoorvoer en vermindert de benodigde tijd en arbeid voor het productieproces.
3. Kostenbesparing: Door het productieproces te automatiseren met behulp van tunnelovens kunnen bedrijven de arbeidskosten verlagen en materiaalverspilling minimaliseren, waardoor ze besparen op de totale productiekosten van goudstaven.
4. Verbeterde veiligheid: Het gebruik van tunnelovens in productielijnen minimaliseert de blootstelling van werknemers aan processen met hoge temperaturen en verbetert de algehele veiligheid van de productieomgeving.
Bij het overwegen van de beste oplossing voor geautomatiseerde goudstaafproductie is het belangrijk om de specifieke eisen van het productieproces te evalueren en een tunneloven te selecteren die aan deze behoeften voldoet. Factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij de selectie van een tunneloven voor de productie van goudstaven zijn onder andere:
1. Capaciteit: De oven moet de verwachte materiaalvolumes aankunnen om ervoor te zorgen dat aan de productiebehoeften efficiënt wordt voldaan.
2. Besturingssysteem: Geavanceerde besturingssystemen zijn cruciaal voor het handhaven van nauwkeurige metingen en procesbeheersing, wat bijdraagt aan een stabiele kwaliteit van de goudstaafproductie.
3. Energie-efficiëntie: Tunnelovens in productielijnen met energiebesparende functies helpen de bedrijfskosten te verlagen en de milieubelasting te minimaliseren.
4. Onderhoud en ondersteuning: Door te kiezen voor een oven van een gerenommeerde fabrikant met een sterk ondersteuningsnetwerk bent u verzekerd van gemakkelijke toegang tot onderhoud en technische assistentie, waardoor stilstand en productieonderbrekingen tot een minimum worden beperkt.
Naast de tunneloven in de productielijn kan de algehele automatisering van het productieproces van goudstaven verder worden verbeterd door de integratie van geavanceerde technologieën zoals robots, materiaalbehandelingssystemen en realtime monitoringsystemen. Deze technologieën werken samen met de tunneloven om een naadloze en efficiënte productieomgeving te creëren.
Samenvattend is de beste oplossing voor geautomatiseerde goudstaafproductie de integratie van een tunneloven in het productieproces. De oven biedt diverse voordelen, waaronder een constante kwaliteit, verbeterde efficiëntie, kostenbesparingen en verhoogde veiligheid. Bij de keuze voor een tunneloven voor de productie van goudstaven is het belangrijk om rekening te houden met factoren zoals capaciteit, besturingssystemen, energie-efficiëntie en onderhoud en ondersteuning. Door de mogelijkheden van de tunneloven in de productielijn te benutten in combinatie met geavanceerde automatiseringstechnologie, kan het bedrijf een hoge efficiëntie en precisie bereiken bij de productie van goudstaven, wat uiteindelijk een concurrentievoordeel op de markt oplevert.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. is een machinebouwbedrijf gevestigd in het zuiden van China, in de prachtige stad Shenzhen, die een van de snelst groeiende economieën ter wereld is. Het bedrijf is een technologisch leider op het gebied van verwarmings- en gietapparatuur voor de edelmetaal- en nieuwe materialenindustrie.
Onze uitgebreide kennis van vacuümgiettechnologie stelt ons in staat om industriële klanten te bedienen bij het gieten van hooggelegeerd staal, platina-rhodiumlegeringen die een hoog vacuüm vereisen, goud en zilver, enzovoort.

