Van wasmodel tot skitterende afgewerkte juweliersware: 'n volledige prosesverdeling

Juweliersware, as 'n simbool van luuksheid en kuns, het 'n produksieproses wat vir baie grootliks onbekend bly. Agter elke pragtige stuk lê 'n presiese en doeltreffende produksielyn—die juweliersboom-wasgietlyn. Hierdie proses kombineer tradisionele vakmanskap met moderne tegnologie, waar elke stap, van die aanvanklike wasmodel tot die finale gepoleerde produk, van kardinale belang is. Hierdie artikel sal jou deur elke stadium van hierdie produksielyn neem en die "magiese ketting" van juwelierswarevervaardiging onthul.

Juweliersware Lox was giet produksielyn

Shenzhen Hasung Edelmetaal Toerusting Tegnologie Co., Ltd

1. Gietpers: Die beginpunt van gietwerk, die fondament van presisie

Funksie: Die matryspers is die eerste stap in juwelierswarevervaardiging, hoofsaaklik gebruik om metaalvorms (staalvorms) te skep. Die ontwerper se oorspronklike model word in 'n hoë-presisie metaalvorm gerepliseer, wat verseker dat daaropvolgende wasmodelle elke detail en dimensie behou.

Sleuteltegnieke:

(1) Hoëhardheidstaal word gebruik om die duursaamheid van die vorm te verseker.

(2) Hidrouliese of meganiese druk verseker skerp besonderhede.

(3) Herbruikbare vorms verbeter produksiedoeltreffendheid.

Hoekom dit saak maak?

As die vorm nie akkuraat is nie, sal die wasmodelle en metaalgietstukke misvormings of verlore besonderhede hê, wat die finale produk se kwaliteit in die gedrang bring.

2. Wasinspuiter: Blaas lewe in die ontwerp

Funksie: Gesmelte was word in die metaalvorm ingespuit om wasmodelle te vorm na afkoeling. Hierdie wasmodelle dien as die "prototipes" vir gietwerk, wat die juweliersware se finale vorm direk beïnvloed.

Sleuteltegnieke:

(1) Lae-krimpende was voorkom vervorming.

(2) Presiese temperatuur- en drukbeheer vermy borrels of defekte.

(3) Outomatiese inspuiters verbeter konsekwentheid en verminder menslike foute.

Hoekom dit saak maak?

Die wasmodel se presisie bepaal die voorkoms van die juweliersware—enige fout sal in die metaalgietsel vergroot word.

3. Wasboom-samestelling: Skep 'n "Juwelierswoud"

Funksie: Verskeie wasmodelle word via wassprues verbind om 'n "wasboom" te vorm, wat gietdoeltreffendheid optimaliseer. 'n Enkele boom kan dosyne of selfs honderde wasmodelle hou, wat massaproduksie moontlik maak.

Sleuteltegnieke:

(1) Die wasboomstruktuur moet wetenskaplik ontwerp word vir egalige metaalvloei.

(2) Behoorlike spasiëring tussen wasmodelle voorkom steuring tydens gietwerk.

Hoekom dit saak maak?

'n Doeltreffende wasboom verminder metaalafval en verbeter die sukseskoers van gietwerk.

4. Poeiermenger: Vervolmaak die gipsslurry

Funksie: Spesiale gipspoeier word met water gemeng om 'n gladde slurry te vorm, wat die wasboom bedek om die gietvorm te skep.

Sleuteltegnieke:

(1) Die pleister moet hoë hittebestandheid en porositeit hê.

(2) Deeglike vermenging voorkom borrels wat die vorm verswak.

(3) Vakuumontgassing verbeter die gipsgehalte verder.

Hoekom dit saak maak?

Die gipsvorm se sterkte en porositeit beïnvloed die metaalvloei en die gietstuk se oppervlakafwerking.

5. Beleggingsfles: Die hoëtemperatuur-"beskermende dop"

Funksie: Die gipsbedekte wasboom word in 'n staalfles geplaas en verhit om die was te smelt, wat 'n holte vir metaalgietwerk laat.

Sleuteltegnieke:

(1) Geleidelike temperatuurverhogings voorkom dat gips kraak.

(2) Volledige wasverwydering verseker metaalsuiwerheid.

Hoekom dit saak maak?

Die kwaliteit van hierdie stap bepaal of die metaal die holte van die wasvorm volledig vul.

6. Elektriese oond: Smelt en suiwering van metaal

Funksie: Edelmetale soos goud en silwer word gesmelt en gesuiwer om vloeibaarheid en suiwerheid te verseker.

Sleuteltegnieke:

(1) Presiese temperatuurbeheer (bv. goud smelt by ~1064°C).

(2) Vloeimiddeltoevoegings verbeter metaalvloei.

(3) Inerte gasse (bv. argon) voorkom oksidasie.

Hoekom dit saak maak?

Metaalsuiwerheid beïnvloed direk die kleur en sterkte van die finale produk.

7. Vakuumgieter : Presisiemetaalgiet

Funksie: Gesmelte metaal word onder vakuum in die gipsvorm ingespuit om volledige vulling van fyn besonderhede te verseker en borrels te verminder.

Sleuteltegnieke:

(1) Vakuum verminder borrels en verhoog die digtheid.

(2) Sentrifugale krag help met deeglike vulling.

Hoekom dit saak maak?

Vakuumgieting verminder defekte soos porositeit, wat opbrengskoerse verbeter.

8. Gipsverwyderingstelsel: Ontvorming en aanvanklike skoonmaak

Funksie: Afgekoelde gietstukke word uit die gipsvorm gehaal, en oorblywende gips word verwyder deur middel van hoëdrukwater of ultrasoniese skoonmaak.

Sleuteltegnieke:

(1) Beheerde waterdruk voorkom skade aan delikate strukture.

(2) Ultrasoniese skoonmaak bereik diep krake vir deeglike verwydering.

Hoekom dit saak maak?

Oorblywende pleister kan verdere verwerking en polering belemmer.

9. Poleermasjien: Skenk stralende glans

Funksie: Meganiese of elektrolitiese polering verwyder brame en oksidasie, wat die juweliersware 'n spieëlagtige glans gee.

Sleuteltegnieke:

(1) Materiaal-spesifieke poleerwiele en -verbindings word gebruik.

(2) Outomatiese poleermasjiene verseker konsekwentheid en verminder menslike foute.

Hoekom dit saak maak?

Polering is die finale "verfraaiings"-stap, wat die juweliersware se visuele aantrekkingskrag en tekstuur definieer.

10. Voltooide produk: Van produksielyn tot verbruiker

Na hierdie noukeurige stappe word 'n pragtige juweliersware gebore—of dit nou 'n ring, halssnoer of oorbelle is, elkeen beliggaam presisie en vakmanskap.

Gevolgtrekking: Die perfekte samesmelting van tegnologie en kuns

Die juweliersboom-wasgietlyn is nie net 'n vervaardigingswonder nie, maar 'n harmonieuse mengsel van tegnologie en kuns. Van wasbeeldhouwerk tot metaalgiet en polering, elke stap is noodsaaklik. Dis hierdie naatlose koördinasie wat elke juwelierswarestuk briljant laat skitter en 'n gekoesterde kunswerk word.

Die volgende keer as jy 'n juweelstuk bewonder, onthou die "magiese ketting" daaragter – wat was in metaal omskep, ruheid in glans. Dit is die boeiende essensie van moderne juwelierswarevervaardiging.

Jy kan ons kontak deur die volgende maniere:

WhatsApp: 008617898439424

E-pos:sales@hasungmachinery.com

Web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com