Vahamudelist säravate ehete valmimiseni: täielik protsessi ülevaade

Ehted kui luksuse ja kunsti sümbol on varustatud tootmisprotsessiga, mis on paljudele suuresti tundmatu. Iga peene ehte taga peitub täpne ja tõhus tootmisliin – ehtepuu vahavaluliin. See protsess ühendab traditsioonilise käsitöö moodsa tehnoloogiaga, kus iga samm alates esialgsest vahamudelist kuni lõpliku poleeritud tooteni on ülioluline. See artikkel tutvustab teile selle tootmisliini iga etappi, paljastades ehete valmistamise "maagilise ahela".

Ehted Lox vaha valamise tootmisliin

Shenzhen Hasungi väärismetallide seadmete tehnoloogia Co., Ltd.

1. Stantsipress: valamise alguspunkt, täpsuse alus

Funktsioon: Stants on ehete valmistamise esimene samm, mida kasutatakse peamiselt metallvormide (terasest stantside) loomiseks. Disaineri algne mudel kopeeritakse ülitäpseks metallvormiks, tagades, et järgnevad vahamudelid säilitavad kõik detailid ja mõõtmed.

Peamised tehnikad:

(1) Vormi vastupidavuse tagamiseks kasutatakse kõrge kõvadusega terast.

(2) Hüdrauliline või mehaaniline rõhk tagab teravad detailid.

(3) Korduvkasutatavad vormid parandavad tootmise efektiivsust.

Miks see oluline on?

Kui vormil puudub täpsus, deformeeruvad vahamudelid ja metallvalandid või kaovad detailid, mis kahjustab lõpptoote kvaliteeti.

2. Vahapihusti: disainile elu sissehingamine

Funktsioon: Sula vaha süstitakse pärast jahutamist metallvormi, et moodustada vahamudeleid. Need vahamudelid toimivad valamise "prototüüpidena", mõjutades otseselt ehte lõplikku kuju.

Peamised tehnikad:

(1) Vähese kokkutõmbumisega vaha hoiab ära deformatsiooni.

(2) Täpne temperatuuri ja rõhu reguleerimine hoiab ära mullide või defektide tekkimise.

(3) Automaatsed injektorid parandavad järjepidevust ja vähendavad inimlikke vigu.

Miks see oluline on?

Vahamudeli täpsus määrab ehte välimuse – metalli valamisel suurenevad kõik vead.

3. Vahapuu kokkupanek: "Ehtemetsa" loomine

Funktsioon: Mitmed vahamudelid on vahakanalite abil ühendatud "vahapuuks", mis optimeerib valamise efektiivsust. Üks puu mahutab kümneid või isegi sadu vahamudeleid, võimaldades masstootmist.

Peamised tehnikad:

(1) Vahapuu struktuur peab olema teaduslikult kavandatud ühtlase metallivoolu tagamiseks.

(2) Vahamudelite vaheline kaugus hoiab ära segamise valamise ajal.

Miks see oluline on?

Tõhus vahapuu vähendab metallijäätmeid ja parandab valamise edukust.

4. Pulbrimikser: krohvisegu täiustamine

Funktsioon: Spetsiaalne krohvipulber segatakse veega, et moodustada sile suspensioon, mis katab vahapuu valuvormi loomiseks.

Peamised tehnikad:

(1) Krohvil peab olema kõrge kuumakindlus ja poorsus.

(2) Põhjalik segamine hoiab ära mullide tekkimise, mis nõrgestavad vormi.

(3) Vaakumdegaasi eemaldamine parandab veelgi krohvi kvaliteeti.

Miks see oluline on?

Kipsvormi tugevus ja poorsus mõjutavad metalli voolavust ja valamise pinnaviimistlust.

5. Investeerimiskolb: kõrge temperatuuriga "kaitsekest"

Funktsioon: Krohviga kaetud vahapuu asetatakse teraskolbi ja kuumutatakse, et vaha sulaks, jättes metalli valamiseks õõnsuse.

Peamised tehnikad:

(1) Järkjärguline temperatuuri tõus hoiab ära krohvi pragunemise.

(2) Täielik vaha eemaldamine tagab metalli puhtuse.

Miks see oluline on?

Selle etapi kvaliteet määrab, kas metall täidab vahavormi õõnsuse täielikult.

6. Elektriahi: metalli sulatamine ja puhastamine

Funktsioon: Väärismetallid, nagu kuld ja hõbe, sulatatakse ja puhastatakse, et tagada voolavus ja puhtus.

Peamised tehnikad:

(1) Täpne temperatuuri reguleerimine (nt kuld sulab temperatuuril ~1064 °C).

(2) Voolu lisandid parandavad metalli voolavust.

(3) Inertgaasid (nt argoon) takistavad oksüdeerumist.

Miks see oluline on?

Metalli puhtus mõjutab otseselt lõpptoote värvi ja tugevust.

7. Vaakumratas : täppismetalli valamine

Funktsioon: Sulametall süstitakse kipsvormi vaakumis, et tagada peente detailide täielik täitumine ja minimeerida mullide teket.

Peamised tehnikad:

(1) Vaakum vähendab mulle, suurendades tihedust.

(2) Tsentrifugaaljõud aitab kaasa põhjalikule täitmisele.

Miks see oluline on?

Vaakumvalu minimeerib defekte, näiteks poorsust, parandades saagikust.

8. Kipsi eemaldamise süsteem: vormist lahtivõtmine ja esialgne puhastamine

Funktsioon: Jahtunud valandid eemaldatakse krohvivormist ja järelejäänud krohv eemaldatakse kõrgsurvevee või ultrahelipuhastuse abil.

Peamised tehnikad:

(1) Kontrollitud veesurve hoiab ära õrnade konstruktsioonide kahjustamise.

(2) Ultraheli puhastus jõuab sügavate pragudeni, et mustus põhjalikult eemaldada.

Miks see oluline on?

Jäänud krohv võib edasist töötlemist ja poleerimist segada.

9. Poleerimismasin: särava sära andmine

Funktsioon: Mehaaniline või elektrolüütiline poleerimine eemaldab ebatasasused ja oksüdatsiooni, andes ehtele peegelsileda läike.

Peamised tehnikad:

(1) Kasutatakse materjalispetsiifilisi poleerimiskettaid ja -pakendeid.

(2) Automatiseeritud poleerimismasinad tagavad järjepidevuse ja vähendavad inimlikke vigu.

Miks see oluline on?

Poleerimine on viimane "kaunistamis" samm, mis määrab ehte visuaalse atraktiivsuse ja tekstuuri.

10. Valmistoode: tootmisliinilt tarbijani

Pärast neid hoolikaid samme sünnib vapustav ehe – olgu selleks sõrmus, kaelakee või kõrvarõngad, igaüks neist kehastab täpsust ja meisterlikkust.

Kokkuvõte: tehnoloogia ja kunsti täiuslik sulandumine

Ehtepuude vahavaluliin pole lihtsalt tootmise ime, vaid tehnoloogia ja kunsti harmooniline segu. Alates vahast skulptuuride valmistamisest kuni metalli valamise ja poleerimiseni on iga samm ülioluline. Just see sujuv koordinatsioon paneb iga ehte särama ja muutub hinnaliseks kunstiteoseks.

Järgmine kord, kui imetled ehteeset, pea meeles selle taga peituvat "võluahelat" – vaha muutmist metalliks, kareduse säraks. See on tänapäevase ehtekunsti kütkestav olemus.

Võite meiega ühendust võtta järgmistel viisidel:

WhatsApp: 008617898439424

E-post:sales@hasungmachinery.com

Veebileht: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com