Hasung és un fabricant professional de màquines de fosa i fusió de metalls preciosos.
Del model de cera a la joieria amb un acabat enlluernador: un desglossament complet del procés
Les joies, com a símbol de luxe i art, tenen un procés de producció que roman en gran part desconegut per a molts. Darrere de cada peça exquisida hi ha una línia de producció precisa i eficient: la línia de fosa de cera d'arbre de joieria. Aquest procés combina l'artesania tradicional amb la tecnologia moderna, on cada pas, des del model de cera inicial fins al producte polit final, és crucial. Aquest article us guiarà per cada etapa d'aquesta línia de producció, desvelant la "cadena màgica" de la fabricació de joies.
1. Premsa de matrius: el punt de partida de la fosa, la base de la precisió
Funció: La premsa de cera és el primer pas en la fabricació de joies, principalment utilitzada per crear motlles metàl·lics (matlles d'acer). El model original del dissenyador es replica en un motlle metàl·lic d'alta precisió, garantint que els models de cera posteriors conservin tots els detalls i dimensions.
Tècniques clau:
(1) S'utilitza acer d'alta duresa per garantir la durabilitat del motlle.
(2) La pressió hidràulica o mecànica garanteix detalls nítids.
(3) Els motlles reutilitzables milloren l'eficiència de la producció.
Per què importa?
Si el motlle no té precisió, els models de cera i les peces de fosa metàl·liques patiran deformitats o pèrdua de detalls, cosa que comprometrà la qualitat del producte final.
2. Injector de cera: Donant vida al disseny
Funció: La cera fosa s'injecta al motlle metàl·lic per formar models de cera després del refredament. Aquests models de cera serveixen com a "prototips" per a la fosa, influint directament en la forma final de la joia.
Tècniques clau:
(1) La cera de baixa contracció evita la deformació.
(2) Control precís de la temperatura i la pressió per evitar bombolles o defectes.
(3) Els injectors automatitzats milloren la consistència i redueixen l'error humà.
Per què importa?
La precisió del model de cera determina l'aspecte de la joia: qualsevol defecte es veurà magnificat en la fosa de metall.
3. Muntatge d'arbre de cera: Creació d'un "bosc de joies"
Funció: Diversos models de cera es connecten mitjançant canalons de cera per formar un "arbre de cera", optimitzant l'eficiència de la fosa. Un sol arbre pot contenir desenes o fins i tot centenars de models de cera, cosa que permet la producció en massa.
Tècniques clau:
(1) L'estructura de l'arbre de cera ha d'estar dissenyada científicament per a un flux uniforme del metall.
(2) Un espaiament adequat entre els models de cera evita interferències durant la fosa.
Per què importa?
Un arbre de cera eficient redueix el malbaratament metàl·lic i millora les taxes d'èxit de la fosa.
4. Mesclador de pols: perfeccionant la pasta de guix
Funció: Es barreja pols de guix especial amb aigua per formar una pasta suau que recobreix l'arbre de cera per crear el motlle de fosa.
Tècniques clau:
(1) El guix ha de tenir una alta resistència a la calor i porositat.
(2) Una barreja completa evita les bombolles que debiliten el motlle.
(3) La desgasificació al buit millora encara més la qualitat del guix.
Per què importa?
La resistència i la porositat del motlle de guix afecten el flux del metall i l'acabat superficial de la fosa.
5. Termos d'inversió: la "carcassa protectora" d'alta temperatura
Funció: L'arbre de cera recobert de guix es col·loca en un matràs d'acer i s'escalfa per fondre la cera, deixant una cavitat per a la fosa de metall.
Tècniques clau:
(1) Els augments graduals de la temperatura eviten que el guix s'esquerdi.
(2) L'eliminació completa de la cera garanteix la puresa del metall.
Per què importa?
La qualitat d'aquest pas determina si el metall omple completament la cavitat del motlle de cera.
6. Forn elèctric: fusió i purificació de metalls
Funció: Els metalls preciosos com l'or i la plata es fonen i purifiquen per garantir la seva fluïdesa i puresa.
Tècniques clau:
(1) Control precís de la temperatura (per exemple, l'or es fon a ~1064 °C).
(2) Els additius de flux milloren el flux del metall.
(3) Els gasos inerts (per exemple, l'argó) eviten l'oxidació.
Per què importa?
La puresa del metall afecta directament el color i la resistència del producte final.
7. Colada al buit : colada de metall de precisió
Funció: El metall fos s'injecta al motlle de guix al buit per garantir l'ompliment complet dels detalls fins i minimitzar les bombolles.
Tècniques clau:
(1) El buit redueix les bombolles, augmentant la densitat.
(2) La força centrífuga ajuda a un ompliment complet.
Per què importa?
La colada al buit minimitza defectes com la porositat, millorant els rendiments.
8. Sistema de retirada de guix: desemmotllament i neteja inicial
Funció: Les peces de fosa refredades s'extreuen del motlle de guix i el guix residual s'elimina mitjançant aigua a alta pressió o neteja per ultrasons.
Tècniques clau:
(1) La pressió controlada de l'aigua evita danys a estructures delicades.
(2) La neteja per ultrasons arriba a les esquerdes profundes per a una eliminació completa.
Per què importa?
El guix residual pot interferir amb el processament i el polit posteriors.
9. Màquina de polir: atorgant una brillantor radiant
Funció: El poliment mecànic o electrolític elimina les rebaves i l'oxidació, donant a les joies una brillantor de mirall.
Tècniques clau:
(1) S'utilitzen rodes i compostos de polit específics per a cada material.
(2) Els polidors automatitzats garanteixen la consistència i redueixen l'error humà.
Per què importa?
El poliment és el pas final d'"embelliment", que defineix l'atractiu visual i la textura de la joia.
10. Producte acabat: de la línia de producció al consumidor
Després d'aquests passos meticulosos, neix una joia impressionant: ja sigui un anell, un collaret o un parell d'arracades, cadascuna representa precisió i artesania.
Conclusió: La fusió perfecta de tecnologia i art
La línia de fosa de cera per a arbres de joieria no és només una meravella de fabricació, sinó una barreja harmoniosa de tecnologia i art. Des de l'escultura de cera fins a la fosa i el poliment de metalls, cada pas és vital. És aquesta coordinació perfecta la que fa que cada joia brilli amb esplendor, convertint-se en una obra d'art preuada.
La propera vegada que admireu una joia, recordeu la "cadena màgica" que hi ha al darrere: transformant la cera en metall, la rugositat en resplendor. Aquesta és l'essència captivadora de la fabricació de joies modernes.
Podeu contactar amb nosaltres a través de les següents maneres:
Whatsapp: 008617898439424
Correu electrònic:sales@hasungmachinery.com
Lloc web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. és una empresa d'enginyeria mecànica situada al sud de la Xina, a la bonica ciutat de més ràpid creixement econòmic, Shenzhen. L'empresa és líder tecnològica en l'àrea d'equips de calefacció i fosa per a la indústria de metalls preciosos i nous materials.
El nostre sòlid coneixement en tecnologia de fosa al buit ens permet, a més, servir a clients industrials per fondre acer d'alta aleació, aliatges de platí-rodi que requereixen alt buit, or i plata, etc.
Telèfon: +86 17898439424
Correu electrònic:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Adreça: Núm. 11, Carrer Jinyuan 1, Comunitat Heao, Carrer Yuanshan, Districte de Longgang, Shenzhen, Xina 518115