மெழுகு மாதிரியிலிருந்து பிரமிக்க வைக்கும் முடிக்கப்பட்ட நகைகள் வரை: ஒரு முழுமையான செயல்முறை விளக்கம்

ஆடம்பரம் மற்றும் கலையின் அடையாளமாக நகைகள், பலருக்குத் தெரியாத ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையைக் கொண்டுள்ளன. ஒவ்வொரு நேர்த்தியான தயாரிப்புக்குப் பின்னாலும் ஒரு துல்லியமான மற்றும் திறமையான உற்பத்தி வரிசை உள்ளது - நகை மர மெழுகு வார்ப்பு வரிசை. இந்த செயல்முறை பாரம்பரிய கைவினைத்திறனை நவீன தொழில்நுட்பத்துடன் கலக்கிறது, அங்கு ஆரம்ப மெழுகு மாதிரியிலிருந்து இறுதி மெருகூட்டப்பட்ட தயாரிப்பு வரை ஒவ்வொரு படியும் முக்கியமானது. இந்தக் கட்டுரை இந்த உற்பத்தி வரிசையின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் உங்களை அழைத்துச் சென்று, நகை உற்பத்தியின் "மாயச் சங்கிலியை" வெளிப்படுத்தும்.

நகை லாக்ஸ் மெழுகு வார்ப்பு உற்பத்தி வரி

ஷென்சென் ஹாசுங் விலைமதிப்பற்ற உலோக உபகரண தொழில்நுட்ப நிறுவனம், லிமிடெட்

1. டை பிரஸ்: வார்ப்பின் தொடக்கப் புள்ளி, துல்லியத்தின் அடித்தளம்

செயல்பாடு: நகை உற்பத்தியில் டை பிரஸ் என்பது முதல் படியாகும், இது முதன்மையாக உலோக அச்சுகளை (ஸ்டீல் டைஸ்) உருவாக்கப் பயன்படுகிறது. வடிவமைப்பாளரின் அசல் மாதிரி உயர் துல்லியமான உலோக அச்சாக நகலெடுக்கப்படுகிறது, இது அடுத்தடுத்த மெழுகு மாதிரிகள் ஒவ்வொரு விவரத்தையும் பரிமாணத்தையும் தக்கவைத்துக்கொள்வதை உறுதி செய்கிறது.

முக்கிய நுட்பங்கள்:

(1) அச்சு நீடித்து நிலைக்க அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட எஃகு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

(2) ஹைட்ராலிக் அல்லது இயந்திர அழுத்தம் கூர்மையான விவரங்களை உறுதி செய்கிறது.

(3) மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய அச்சுகள் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துகின்றன.

அது ஏன் முக்கியம்?

அச்சு துல்லியம் இல்லாவிட்டால், மெழுகு மாதிரிகள் மற்றும் உலோக வார்ப்புகள் சிதைவுகளால் அல்லது இழந்த விவரங்களால் பாதிக்கப்படும், இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை சமரசம் செய்யும்.

2. மெழுகு உட்செலுத்தி: வடிவமைப்பிற்கு உயிரூட்டுதல்

செயல்பாடு: உருகிய மெழுகு உலோக அச்சுக்குள் செலுத்தப்பட்டு குளிர்ந்த பிறகு மெழுகு மாதிரிகளை உருவாக்குகிறது. இந்த மெழுகு மாதிரிகள் வார்ப்பதற்கான "முன்மாதிரிகளாக" செயல்படுகின்றன, நகைகளின் இறுதி வடிவத்தை நேரடியாக பாதிக்கின்றன.

முக்கிய நுட்பங்கள்:

(1) குறைந்த சுருக்க மெழுகு சிதைவைத் தடுக்கிறது.

(2) துல்லியமான வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தக் கட்டுப்பாடு குமிழ்கள் அல்லது குறைபாடுகளைத் தவிர்க்கிறது.

(3) தானியங்கி உட்செலுத்திகள் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் மனித பிழையைக் குறைக்கின்றன.

அது ஏன் முக்கியம்?

மெழுகு மாதிரியின் துல்லியம் நகைகளின் தோற்றத்தை தீர்மானிக்கிறது - உலோக வார்ப்பில் ஏதேனும் குறைபாடு பெரிதாக்கப்படும்.

3. மெழுகு மர அசெம்பிளி: ஒரு "நகைக் காடு" உருவாக்குதல்

செயல்பாடு: பல மெழுகு மாதிரிகள் மெழுகு தளிர்கள் வழியாக இணைக்கப்பட்டு "மெழுகு மரத்தை" உருவாக்குகின்றன, இது வார்ப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. ஒரு மரம் டஜன் கணக்கான அல்லது நூற்றுக்கணக்கான மெழுகு மாதிரிகளை வைத்திருக்க முடியும், இது வெகுஜன உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது.

முக்கிய நுட்பங்கள்:

(1) மெழுகு மர அமைப்பு உலோக ஓட்டம் சீராக இருக்கும் வகையில் அறிவியல் பூர்வமாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

(2) மெழுகு மாதிரிகளுக்கு இடையே சரியான இடைவெளி வார்ப்பின் போது குறுக்கீடுகளைத் தடுக்கிறது.

அது ஏன் முக்கியம்?

திறமையான மெழுகு மரம் உலோகக் கழிவுகளைக் குறைத்து வார்ப்பு வெற்றி விகிதங்களை மேம்படுத்துகிறது.

4. பவுடர் மிக்சர்: பிளாஸ்டர் ஸ்லரியை முழுமையாக்குதல்

செயல்பாடு: சிறப்பு பிளாஸ்டர் பவுடர் தண்ணீரில் கலந்து மென்மையான குழம்பை உருவாக்குகிறது, இது மெழுகு மரத்தை பூசி வார்ப்பு அச்சு உருவாக்குகிறது.

முக்கிய நுட்பங்கள்:

(1) பிளாஸ்டர் அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் போரோசிட்டியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

(2) நன்கு கலப்பது அச்சுகளை பலவீனப்படுத்தும் குமிழ்களைத் தடுக்கிறது.

(3) வெற்றிட வாயு நீக்கம் பிளாஸ்டர் தரத்தை மேலும் மேம்படுத்துகிறது.

அது ஏன் முக்கியம்?

பிளாஸ்டர் அச்சின் வலிமை மற்றும் போரோசிட்டி உலோக ஓட்டத்தையும் வார்ப்பின் மேற்பரப்பு பூச்சுகளையும் பாதிக்கிறது.

5. முதலீட்டு குடுவை: உயர் வெப்பநிலை "பாதுகாப்பு ஷெல்"

செயல்பாடு: பிளாஸ்டர் பூசப்பட்ட மெழுகு மரம் ஒரு எஃகு குடுவைக்குள் வைக்கப்பட்டு, மெழுகு உருகுவதற்கு சூடாக்கப்பட்டு, உலோக வார்ப்புக்கு ஒரு குழியை விட்டுச்செல்கிறது.

முக்கிய நுட்பங்கள்:

(1) படிப்படியாக வெப்பநிலை அதிகரிப்பது பிளாஸ்டர் விரிசலைத் தடுக்கிறது.

(2) மெழுகு முழுவதுமாக அகற்றுவது உலோகத் தூய்மையை உறுதி செய்கிறது.

அது ஏன் முக்கியம்?

இந்த படிநிலையின் தரம், உலோகம் மெழுகு அச்சின் குழியை முழுமையாக நிரப்புகிறதா என்பதை தீர்மானிக்கிறது.

6. மின்சார உலை: உலோகத்தை உருக்கி சுத்திகரித்தல்

செயல்பாடு: தங்கம் மற்றும் வெள்ளி போன்ற விலைமதிப்பற்ற உலோகங்கள் திரவத்தன்மை மற்றும் தூய்மையை உறுதி செய்வதற்காக உருக்கி சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன.

முக்கிய நுட்பங்கள்:

(1) துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு (எ.கா., தங்கம் ~1064°C இல் உருகும்).

(2) ஃப்ளக்ஸ் சேர்க்கைகள் உலோக ஓட்டத்தை மேம்படுத்துகின்றன.

(3) மந்த வாயுக்கள் (எ.கா. ஆர்கான்) ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கின்றன.

அது ஏன் முக்கியம்?

உலோகத் தூய்மை இறுதிப் பொருளின் நிறம் மற்றும் வலிமையை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது.

7. வெற்றிட வார்ப்பி : துல்லியமான உலோக ஊற்றுதல்

செயல்பாடு: உருகிய உலோகம் வெற்றிடத்தின் கீழ் பிளாஸ்டர் அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, இது நுண்ணிய விவரங்களை முழுமையாக நிரப்புவதை உறுதிசெய்து குமிழ்களைக் குறைக்கிறது.

முக்கிய நுட்பங்கள்:

(1) வெற்றிடம் குமிழ்களைக் குறைத்து, அடர்த்தியை அதிகரிக்கிறது.

(2) மையவிலக்கு விசை முழுமையாக நிரப்ப உதவுகிறது.

அது ஏன் முக்கியம்?

வெற்றிட வார்ப்பு போரோசிட்டி போன்ற குறைபாடுகளைக் குறைத்து, மகசூல் விகிதங்களை மேம்படுத்துகிறது.

8. பிளாஸ்டர் அகற்றும் அமைப்பு: இடிப்பு மற்றும் ஆரம்ப சுத்தம் செய்தல்

செயல்பாடு: குளிரூட்டப்பட்ட வார்ப்புகள் பிளாஸ்டர் அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுக்கப்படுகின்றன, மேலும் மீதமுள்ள பிளாஸ்டர் உயர் அழுத்த நீர் அல்லது மீயொலி சுத்தம் மூலம் அகற்றப்படுகிறது.

முக்கிய நுட்பங்கள்:

(1) கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நீர் அழுத்தம் மென்மையான கட்டமைப்புகளுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது.

(2) மீயொலி சுத்தம் செய்தல் ஆழமான பிளவுகளை அடைந்து முழுமையாக அகற்றும்.

அது ஏன் முக்கியம்?

மீதமுள்ள பிளாஸ்டர் மேலும் செயலாக்கம் மற்றும் மெருகூட்டலில் தலையிடலாம்.

9. பாலிஷ் செய்யும் இயந்திரம்: கதிரியக்கப் பிரகாசத்தை வழங்குதல்

செயல்பாடு: இயந்திர அல்லது மின்னாற்பகுப்பு பாலிஷ் செய்வது பர்ர்களையும் ஆக்சிஜனேற்றத்தையும் நீக்கி, நகைகளுக்கு கண்ணாடி போன்ற பளபளப்பைக் கொடுக்கும்.

முக்கிய நுட்பங்கள்:

(1) பொருள் சார்ந்த பாலிஷ் சக்கரங்கள் மற்றும் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

(2) தானியங்கி பாலிஷர்கள் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்து மனித பிழையைக் குறைக்கின்றன.

அது ஏன் முக்கியம்?

மெருகூட்டல் என்பது நகைகளின் காட்சி முறையீடு மற்றும் அமைப்பை வரையறுக்கும் இறுதி "அழகுபடுத்தல்" படியாகும்.

10. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு: உற்பத்தி வரிசையில் இருந்து நுகர்வோர் வரை

இந்த நுணுக்கமான படிகளுக்குப் பிறகு, ஒரு அற்புதமான நகை பிறக்கிறது - அது ஒரு மோதிரம், நெக்லஸ் அல்லது காதணிகள் என எதுவாக இருந்தாலும், ஒவ்வொன்றும் துல்லியத்தையும் கைவினைத்திறனையும் உள்ளடக்கியது.

முடிவு: தொழில்நுட்பம் மற்றும் கலையின் சரியான இணைவு

நகை மர மெழுகு வார்ப்பு வரிசை வெறும் உற்பத்தி அற்புதம் மட்டுமல்ல, தொழில்நுட்பம் மற்றும் கலைத்திறனின் இணக்கமான கலவையாகும். மெழுகு சிற்பம் முதல் உலோக வார்ப்பு மற்றும் மெருகூட்டல் வரை, ஒவ்வொரு அடியும் மிக முக்கியமானது. இந்த தடையற்ற ஒருங்கிணைப்புதான் ஒவ்வொரு நகையையும் அற்புதமாக பிரகாசிக்கச் செய்து, ஒரு நேசத்துக்குரிய கலைப் படைப்பாக மாறுகிறது.

அடுத்த முறை நீங்கள் ஒரு நகையைப் பாராட்டும்போது, ​​அதன் பின்னால் இருக்கும் "மாயச் சங்கிலியை" நினைவில் கொள்ளுங்கள் - மெழுகை உலோகமாகவும், கரடுமுரடான தன்மையை பிரகாசமாகவும் மாற்றுகிறது. இதுதான் நவீன நகை உற்பத்தியின் வசீகரிக்கும் சாராம்சம்.

பின்வரும் வழிகளில் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளலாம்:

வாட்ஸ்அப்: 008617898439424

மின்னஞ்சல்:sales@hasungmachinery.com

வலைத்தளம்: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com