ମହମ ମଡେଲରୁ ଚମତ୍କାର ସମାପ୍ତ ଅଳଙ୍କାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ: ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଭାଜନ

ଅଳଙ୍କାର, ବିଳାସ ଏବଂ କଳାର ପ୍ରତୀକ ଭାବରେ, ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି ଯାହା ଅନେକଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ ଅଜଣା ରହିଛି। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଖଣ୍ଡ ପଛରେ ଏକ ସଠିକ୍ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ରହିଛି - ଅଳଙ୍କାର ଗଛ ମହମ କାଷ୍ଟିଂ ରେଖା। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରମ୍ପରିକ କାରିଗରୀଙ୍କୁ ଆଧୁନିକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରେ, ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମହମ ମଡେଲରୁ ଶେଷ ପଲିସ୍ ଉତ୍ପାଦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏହି ଲେଖାଟି ଆପଣଙ୍କୁ ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ରେଖାର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଦେଇ ନେଇଯିବ, ଅଳଙ୍କାର ଉତ୍ପାଦନର "ଯାଦୁକରୀ ଶୃଙ୍ଖଳ" ଉନ୍ମୋଚନ କରିବ।

ଅଳଙ୍କାର Lox ମହମ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ

ସେନଜେନ ହାସୁଙ୍ଗ ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ଉପକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କମ୍ପାନୀ ଲିମିଟେଡ୍

୧. ଡାଏ ପ୍ରେସ୍: କାଷ୍ଟିଂର ଆରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ, ସଠିକତାର ମୂଳଦୁଆ

କାର୍ଯ୍ୟ: ଡାଇ ପ୍ରେସ୍ ହେଉଛି ଅଳଙ୍କାର ନିର୍ମାଣର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚ (ଷ୍ଟିଲ୍ ଡାଇ) ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଡିଜାଇନରଙ୍କ ମୂଳ ମଡେଲକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ରତିକୃତି କରାଯାଏ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ମହମ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିବରଣୀ ଏବଂ ପରିମାଣକୁ ବଜାୟ ରଖିଥାଏ।

ମୁଖ୍ୟ କୌଶଳ:

（1） ଛାଞ୍ଚର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-କଠୋରତା ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।

(2) ଜଳୀୟ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ବିବରଣୀ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

(3) ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।

ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?

ଯଦି ଛାଞ୍ଚରେ ସଠିକତାର ଅଭାବ ଥାଏ, ତେବେ ମହମ ମଡେଲ ଏବଂ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂଗୁଡ଼ିକ ବିକୃତି କିମ୍ବା ବିବରଣୀ ହରାଇବେ, ଯାହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବ।

୨. ମହମ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟର: ଡିଜାଇନରେ ଜୀବନ ପ୍ରବେଶ କରାଇବା

କାର୍ଯ୍ୟ: ତରଳିଯାଇଥିବା ମହମକୁ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ମହମ ମଡେଲ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ। ଏହି ମହମ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ "ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍" ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି, ଯାହା ଅଳଙ୍କାରର ଶେଷ ଆକୃତିକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

ମୁଖ୍ୟ କୌଶଳ:

（1）କମ-ସଙ୍କୋଚନ ମହମ ବିକୃତିକୁ ରୋକିଥାଏ।

（2） ସଠିକ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବୁଦବୁଦ କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଏ।

（3） ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି ଏବଂ ମାନବ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରନ୍ତି।

ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?

ମହମ ମଡେଲର ସଠିକତା ଅଳଙ୍କାରର ଦୃଶ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ - ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂରେ ଯେକୌଣସି ତ୍ରୁଟିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବ।

3. ମହମ ଗଛ ସମାବେଶ: ଏକ "ଅଳଙ୍କାର ଜଙ୍ଗଲ" ସୃଷ୍ଟି କରିବା

କାର୍ଯ୍ୟ: ଏକାଧିକ ମହମ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକୁ ମହମ ସ୍ପ୍ରୁ ମାଧ୍ୟମରେ ସଂଯୁକ୍ତ କରି ଏକ "ମମ ଗଛ" ଗଠନ କରାଯାଏ, ଯାହା କାଷ୍ଟିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। ଗୋଟିଏ ଗଛ ଡଜନ କିମ୍ବା ଶହ ଶହ ମହମ ମଡେଲ ଧରିପାରେ, ଯାହା ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ମୁଖ୍ୟ କୌଶଳ:

(୧) ମହମ ଗଛର ଗଠନକୁ ସମାନ ଧାତୁ ପ୍ରବାହ ପାଇଁ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

（2） ମହମ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବଧାନ କାଷ୍ଟିଂ ସମୟରେ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ରୋକିଥାଏ।

ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?

ଏକ ଦକ୍ଷ ମହମ ଗଛ ଧାତୁ ଅପଚୟକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ସଫଳତା ହାରକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।

୪. ପାଉଡର ମିକ୍ସର: ପ୍ଲାଷ୍ଟର ସ୍ଲରିକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା

କାର୍ଯ୍ୟ: ଏକ ମସୃଣ ସ୍ଲରି ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ଲାଷ୍ଟର ପାଉଡରକୁ ପାଣି ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଏ, ଯାହା ମହମ ଗଛକୁ ଆବରଣ କରି କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରେ।

ମୁଖ୍ୟ କୌଶଳ:

(1) ପ୍ଲାଷ୍ଟରରେ ଉଚ୍ଚ ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଏବଂ ଛିଦ୍ରତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ।

（2） ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରଣ ଛାଞ୍ଚକୁ ଦୁର୍ବଳ କରୁଥିବା ବବୁଲ୍ ସୃଷ୍ଟିକୁ ରୋକିଥାଏ।

(3) ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗାସିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ଗୁଣବତ୍ତା ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?

ପ୍ଲାଷ୍ଟର ଛାଞ୍ଚର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଛିଦ୍ରତା ଧାତୁ ପ୍ରବାହ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂର ପୃଷ୍ଠ ଶେଷକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

୫. ନିବେଶ ଫ୍ଲାସ୍କ: ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ "ପ୍ରତିରକ୍ଷା କବଚ"

କାର୍ଯ୍ୟ: ପ୍ଲାଷ୍ଟର ଆବୃତ ମହମ ଗଛକୁ ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ଲାସ୍କରେ ରଖାଯାଏ ଏବଂ ମହମକୁ ତରଳିବା ପାଇଁ ଗରମ କରାଯାଏ, ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଏକ ଗହ୍ବର ଛାଡିଯାଏ।

ମୁଖ୍ୟ କୌଶଳ:

(୧) ଧୀରେ ଧୀରେ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପ୍ଲାଷ୍ଟର ଫାଟିବାକୁ ରୋକିଥାଏ।

（2） ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମହମ ଅପସାରଣ ଧାତୁର ଶୁଦ୍ଧତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?

ଏହି ପଦକ୍ଷେପର ଗୁଣବତ୍ତା ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରେ ଯେ ଧାତୁଟି ମହମ ଛାଞ୍ଚର ଗହ୍ବରକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ।

୬. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଚୁଲି: ଧାତୁକୁ ତରଳାଇବା ଏବଂ ବିଶୋଧନ କରିବା

କାର୍ଯ୍ୟ: ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଭଳି ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକୁ ତରଳାଇ ବିଶୁଦ୍ଧ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏହାର ତରଳତା ଏବଂ ପବିତ୍ରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ।

ମୁଖ୍ୟ କୌଶଳ:

（1） ସଠିକ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (ଯଥା, ସୁନା ~1064°C ରେ ତରଳିଯାଏ)।

(2) ଫ୍ଲକ୍ସ ଆଡିଟିଭ୍ ଧାତୁ ପ୍ରବାହକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।

(3) ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ (ଯଥା, ଆର୍ଗନ୍) ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିଥାଏ।

ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?

ଧାତୁର ଶୁଦ୍ଧତା ସିଧାସଳଖ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

୭. ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟର୍ : ପ୍ରିସିସନ୍ ମେଟାଲ୍ ପାଲିଙ୍ଗ୍

କାର୍ଯ୍ୟ: ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିବରଣୀ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୂରଣ କରିବା ଏବଂ ବବୁଲ୍ସକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ତରଳିଯାଇଥିବା ଧାତୁକୁ ଶୂନ୍ୟ ସ୍ଥାନରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ।

ମୁଖ୍ୟ କୌଶଳ:

(1) ଶୂନ୍ୟଭାମ ବୁଦବୁଦ ହ୍ରାସ କରେ, ଘନତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

(2) କେନ୍ଦ୍ରକେନ୍ଦ୍ର ବଳ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୂରଣରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?

ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପୋରୋସିଟି ଭଳି ତ୍ରୁଟିକୁ କମ କରିଥାଏ, ଉତ୍ପାଦନ ହାରକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।

୮. ପ୍ଲାଷ୍ଟର ଅପସାରଣ ପ୍ରଣାଳୀ: ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସଫା କରିବା

କାର୍ଯ୍ୟ: ପ୍ଲାଷ୍ଟର ଛାଞ୍ଚରୁ ଶୀତଳ କାଷ୍ଟିଂ ବାହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟରକୁ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପାଣି କିମ୍ବା ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସଫା କରିବା ମାଧ୍ୟମରେ ଅପସାରଣ କରାଯାଏ।

ମୁଖ୍ୟ କୌଶଳ:

（1）ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଜଳଚାପ ନାଜୁକ ଗଠନର କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ।

(2) ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସଫା ଗଭୀର ଫାଟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ।

ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?

ଅବଶିଷ୍ଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପଲିସିଂରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।

୯. ପଲିସିଂ ମେସିନ୍: ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଚମକ ପ୍ରଦାନ କରିବା

କାର୍ଯ୍ୟ: ଯାନ୍ତ୍ରିକ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ପଲିସ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା ବର୍ସ୍ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ ଦୂର ହୁଏ, ଯାହା ଅଳଙ୍କାରକୁ ଦର୍ପଣ ପରି ଚମକ ଦିଏ।

ମୁଖ୍ୟ କୌଶଳ:

（1） ସାମଗ୍ରୀ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଲିସିଂ ଚକ ଏବଂ ଯୌଗିକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।

(2) ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପଲିସର୍ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ମାନବ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରେ।

ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?

ପଲିସିଂ ହେଉଛି ଅନ୍ତିମ "ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକରଣ" ପଦକ୍ଷେପ, ଯାହା ଅଳଙ୍କାରର ଦୃଶ୍ୟ ଆକର୍ଷଣ ଏବଂ ଗଠନକୁ ପରିଭାଷିତ କରେ।

୧୦. ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ: ଉତ୍ପାଦନ ରେଖାରୁ ଗ୍ରାହକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ

ଏହି ସୂକ୍ଷ୍ମ ପଦକ୍ଷେପ ପରେ, ଏକ ଚମତ୍କାର ଅଳଙ୍କାର ଜନ୍ମ ନିଏ - ଏକ ମୁଦି, ହାର, କିମ୍ବା କାନଫୁଲ ଯୋଡ଼ା, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ସଠିକତା ଏବଂ କାରିଗରିର ପ୍ରତିଫଳନ କରେ।

ନିଷ୍କର୍ଷ: ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ କଳାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରଣ

ଅଳଙ୍କାର ଗଛ ମହମ କାଷ୍ଟିଂ ଲାଇନ୍ କେବଳ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟ ନୁହେଁ ବରଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ କଳାକୃତିର ଏକ ସୁସଙ୍ଗତ ମିଶ୍ରଣ। ମହମ ମୂର୍ତ୍ତି ତିଆରି ଠାରୁ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏହି ନିର୍ବିଘ୍ନ ସମନ୍ୱୟ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଳଙ୍କାର ଖଣ୍ଡକୁ ଚମତ୍କାର ଭାବରେ ଚମକଦାର କରିଥାଏ, କଳାର ଏକ ପ୍ରିୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହୋଇଯାଏ।

ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଯେତେବେଳେ ଆପଣ କୌଣସି ଅଳଙ୍କାରର ପ୍ରଶଂସା କରିବେ, ସେତେବେଳେ ଏହା ପଛରେ ଥିବା "ଯାଦୁକରୀ ଶୃଙ୍ଖଳ" ମନେ ପକାନ୍ତୁ - ମହମକୁ ଧାତୁରେ ପରିଣତ କରିବା, ରୁକ୍ଷତାକୁ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତାରେ ପରିଣତ କରିବା। ଏହା ହେଉଛି ଆଧୁନିକ ଅଳଙ୍କାର ଉତ୍ପାଦନର ମନମୋହକ ସାର।

ଆପଣ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉପାୟରେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ:

ହ୍ୱାଟସଅପ୍: ୦୦୮୬୧୭୮୯୮୪୩୯୪୨୪

ଇମେଲ୍:sales@hasungmachinery.com

ୱେବ: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com