మైనపు నమూనా నుండి మిరుమిట్లు గొలిపే పూర్తి ఆభరణాల వరకు: పూర్తి ప్రక్రియ విభజన

విలాసం మరియు కళకు చిహ్నంగా ఉన్న ఆభరణాలకు, చాలా మందికి తెలియని ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఉంది. ప్రతి అద్భుతమైన వస్తువు వెనుక ఒక ఖచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి శ్రేణి ఉంది - ఆభరణాల చెట్టు వ్యాక్స్ కాస్టింగ్ లైన్. ఈ ప్రక్రియ సాంప్రదాయ హస్తకళను ఆధునిక సాంకేతికతతో మిళితం చేస్తుంది, ఇక్కడ ప్రారంభ మైనపు నమూనా నుండి తుది పాలిష్ చేసిన ఉత్పత్తి వరకు ప్రతి దశ చాలా ముఖ్యమైనది. ఈ వ్యాసం ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క ప్రతి దశ ద్వారా మిమ్మల్ని తీసుకెళ్తుంది, ఆభరణాల తయారీ యొక్క "మ్యాజిక్ చైన్"ను ఆవిష్కరిస్తుంది.

జ్యువెలరీ లాక్స్ వ్యాక్స్ కాస్టింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

షెన్‌జెన్ హాసంగ్ ప్రెషియస్ మెటల్ ఎక్విప్‌మెంట్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్

1. డై ప్రెస్: కాస్టింగ్ యొక్క ప్రారంభ స్థానం, ఖచ్చితత్వానికి పునాది

ఫంక్షన్: డై ప్రెస్ అనేది ఆభరణాల తయారీలో మొదటి అడుగు, ప్రధానంగా మెటల్ అచ్చులను (స్టీల్ డైస్) సృష్టించడానికి ఉపయోగిస్తారు. డిజైనర్ యొక్క అసలు మోడల్‌ను అధిక-ఖచ్చితమైన మెటల్ అచ్చుగా ప్రతిరూపం చేస్తారు, తదుపరి మైనపు నమూనాలు ప్రతి వివరాలు మరియు కోణాన్ని నిలుపుకుంటాయని నిర్ధారిస్తుంది.

కీలక పద్ధతులు:

(1) అచ్చు మన్నికను నిర్ధారించడానికి అధిక కాఠిన్యం కలిగిన ఉక్కును ఉపయోగిస్తారు.

(2) హైడ్రాలిక్ లేదా యాంత్రిక పీడనం పదునైన వివరాలను నిర్ధారిస్తుంది.

(3) పునర్వినియోగ అచ్చులు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.

ఇది ఎందుకు ముఖ్యం?

అచ్చు ఖచ్చితత్వం లోపిస్తే, మైనపు నమూనాలు మరియు లోహపు పోతపోతలు వైకల్యాలకు గురవుతాయి లేదా వివరాలు కోల్పోతాయి, తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతను దెబ్బతీస్తాయి.

2. వ్యాక్స్ ఇంజెక్టర్: డిజైన్‌లోకి ప్రాణం పోస్తుంది

ఫంక్షన్: కరిగిన మైనపును లోహపు అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేసి చల్లబరిచిన తర్వాత మైనపు నమూనాలను ఏర్పరుస్తారు. ఈ మైనపు నమూనాలు కాస్టింగ్ కోసం "ప్రోటోటైప్‌లు"గా పనిచేస్తాయి, ఆభరణాల తుది ఆకారాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి.

కీలక పద్ధతులు:

(1) తక్కువ సంకోచ మైనపు వైకల్యాన్ని నివారిస్తుంది.

(2) ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన నియంత్రణ బుడగలు లేదా లోపాలను నివారిస్తుంది.

(3) ఆటోమేటెడ్ ఇంజెక్టర్లు స్థిరత్వాన్ని పెంచుతాయి మరియు మానవ తప్పిదాలను తగ్గిస్తాయి.

ఇది ఎందుకు ముఖ్యం?

మైనపు నమూనా యొక్క ఖచ్చితత్వం ఆభరణాల రూపాన్ని నిర్ణయిస్తుంది - మెటల్ కాస్టింగ్‌లో ఏదైనా లోపం పెద్దదిగా కనిపిస్తుంది.

3. మైనపు చెట్ల అసెంబ్లీ: "నగల అడవి"ని సృష్టించడం

ఫంక్షన్: బహుళ మైనపు నమూనాలు మైనపు స్ప్రూల ద్వారా అనుసంధానించబడి "మైనపు చెట్టు"ను ఏర్పరుస్తాయి, ఇది కాస్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది. ఒకే చెట్టు డజన్ల కొద్దీ లేదా వందల కొద్దీ మైనపు నమూనాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది భారీ ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది.

కీలక పద్ధతులు:

(1) మైనపు చెట్టు నిర్మాణం లోహ ప్రవాహాన్ని సమానంగా ఉండేలా శాస్త్రీయంగా రూపొందించబడాలి.

(2) మైనపు నమూనాల మధ్య సరైన అంతరం కాస్టింగ్ సమయంలో జోక్యాన్ని నివారిస్తుంది.

ఇది ఎందుకు ముఖ్యం?

సమర్థవంతమైన మైనపు చెట్టు లోహ వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది మరియు కాస్టింగ్ విజయ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది.

4. పౌడర్ మిక్సర్: ప్లాస్టర్ స్లర్రీని పరిపూర్ణం చేయడం

ఫంక్షన్: ప్రత్యేక ప్లాస్టర్ పౌడర్‌ను నీటితో కలిపి మృదువైన స్లర్రీని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది మైనపు చెట్టును పూత పూసి కాస్టింగ్ అచ్చును సృష్టిస్తుంది.

కీలక పద్ధతులు:

(1) ప్లాస్టర్ అధిక ఉష్ణ నిరోధకత మరియు సచ్ఛిద్రతను కలిగి ఉండాలి.

(2) పూర్తిగా కలపడం వలన అచ్చును బలహీనపరిచే బుడగలు నివారిస్తుంది.

(3) వాక్యూమ్ డీగ్యాసింగ్ ప్లాస్టర్ నాణ్యతను మరింత పెంచుతుంది.

ఇది ఎందుకు ముఖ్యం?

ప్లాస్టర్ అచ్చు యొక్క బలం మరియు సచ్ఛిద్రత లోహ ప్రవాహాన్ని మరియు కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితల ముగింపును ప్రభావితం చేస్తాయి.

5. ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ ఫ్లాస్క్: అధిక-ఉష్ణోగ్రత "రక్షణ షెల్"

ఫంక్షన్: ప్లాస్టర్ పూత పూసిన మైనపు చెట్టును ఒక స్టీల్ ఫ్లాస్క్‌లో ఉంచి, మైనపును కరిగించడానికి వేడి చేస్తారు, దీనివల్ల లోహాన్ని వేయడానికి ఒక కుహరం ఏర్పడుతుంది.

కీలక పద్ధతులు:

(1) క్రమంగా ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల ప్లాస్టర్ పగుళ్లను నివారిస్తుంది.

(2) మైనపును పూర్తిగా తొలగించడం వల్ల లోహ స్వచ్ఛత లభిస్తుంది.

ఇది ఎందుకు ముఖ్యం?

ఈ దశ యొక్క నాణ్యత, లోహం మైనపు అచ్చు యొక్క కుహరాన్ని పూర్తిగా నింపుతుందో లేదో నిర్ణయిస్తుంది.

6. ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్: లోహాన్ని కరిగించి శుద్ధి చేయడం

విధి: బంగారం మరియు వెండి వంటి విలువైన లోహాలను కరిగించి శుద్ధి చేసి ద్రవత్వం మరియు స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

కీలక పద్ధతులు:

(1) ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ (ఉదా. బంగారం ~1064°C వద్ద కరుగుతుంది).

(2) ఫ్లక్స్ సంకలనాలు లోహ ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.

(3) జడ వాయువులు (ఉదా. ఆర్గాన్) ఆక్సీకరణను నిరోధిస్తాయి.

ఇది ఎందుకు ముఖ్యం?

లోహ స్వచ్ఛత తుది ఉత్పత్తి యొక్క రంగు మరియు బలాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

7. వాక్యూమ్ క్యాస్టర్ : ప్రెసిషన్ మెటల్ పోయరింగ్

ఫంక్షన్: కరిగిన లోహాన్ని ప్లాస్టర్ అచ్చులోకి వాక్యూమ్ కింద ఇంజెక్ట్ చేస్తారు, ఇది చక్కటి వివరాలను పూర్తిగా నింపడానికి మరియు బుడగలను తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది.

కీలక పద్ధతులు:

(1) వాక్యూమ్ బుడగలను తగ్గిస్తుంది, సాంద్రతను పెంచుతుంది.

(2) సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ పూర్తిగా నింపడంలో సహాయపడుతుంది.

ఇది ఎందుకు ముఖ్యం?

వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ సచ్ఛిద్రత వంటి లోపాలను తగ్గిస్తుంది, దిగుబడి రేట్లను మెరుగుపరుస్తుంది.

8. ప్లాస్టర్ తొలగింపు వ్యవస్థ: కూల్చివేత మరియు ప్రారంభ శుభ్రపరచడం

ఫంక్షన్: చల్లబడిన కాస్టింగ్‌లు ప్లాస్టర్ అచ్చు నుండి సంగ్రహించబడతాయి మరియు అవశేష ప్లాస్టర్‌ను అధిక పీడన నీరు లేదా అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ ద్వారా తొలగిస్తారు.

కీలక పద్ధతులు:

(1) నియంత్రిత నీటి పీడనం సున్నితమైన నిర్మాణాలకు నష్టం జరగకుండా నిరోధిస్తుంది.

(2) అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ లోతైన పగుళ్లను చేరుకుని పూర్తిగా తొలగిస్తుంది.

ఇది ఎందుకు ముఖ్యం?

అవశేష ప్లాస్టర్ తదుపరి ప్రాసెసింగ్ మరియు పాలిషింగ్‌కు ఆటంకం కలిగిస్తుంది.

9. పాలిషింగ్ మెషిన్: ప్రకాశవంతమైన తేజస్సును ప్రసాదించడం

ఫంక్షన్: మెకానికల్ లేదా ఎలక్ట్రోలైటిక్ పాలిషింగ్ బర్ర్స్ మరియు ఆక్సీకరణను తొలగిస్తుంది, ఆభరణాలకు అద్దం లాంటి మెరుపును ఇస్తుంది.

కీలక పద్ధతులు:

(1) పదార్థ-నిర్దిష్ట పాలిషింగ్ చక్రాలు మరియు సమ్మేళనాలు ఉపయోగించబడతాయి.

(2) ఆటోమేటెడ్ పాలిషర్లు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి మరియు మానవ తప్పిదాలను తగ్గిస్తాయి.

ఇది ఎందుకు ముఖ్యం?

పాలిషింగ్ అనేది చివరి "సౌందర్యీకరణ" దశ, ఇది ఆభరణాల దృశ్య ఆకర్షణ మరియు ఆకృతిని నిర్వచిస్తుంది.

10. పూర్తయిన ఉత్పత్తి: ఉత్పత్తి శ్రేణి నుండి వినియోగదారుని వరకు

ఈ ఖచ్చితమైన దశల తర్వాత, ఒక అద్భుతమైన ఆభరణం పుడుతుంది - అది ఉంగరం, నెక్లెస్ లేదా చెవిపోగులు అయినా, ప్రతి ఒక్కటి ఖచ్చితత్వం మరియు నైపుణ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

ముగింపు: సాంకేతికత మరియు కళ యొక్క పరిపూర్ణ కలయిక

జ్యువెలరీ ట్రీ వ్యాక్స్ కాస్టింగ్ లైన్ కేవలం తయారీ అద్భుతం కాదు, సాంకేతికత మరియు కళాత్మకత యొక్క సామరస్య సమ్మేళనం. మైనపు శిల్పం నుండి లోహపు కాస్టింగ్ మరియు పాలిషింగ్ వరకు, ప్రతి అడుగు చాలా ముఖ్యమైనది. ఈ అతుకులు లేని సమన్వయమే ప్రతి నగను అద్భుతంగా ప్రకాశింపజేస్తుంది, ఇది ఒక ప్రతిష్టాత్మకమైన కళాఖండంగా మారుతుంది.

తదుపరిసారి మీరు ఒక ఆభరణాన్ని ఆరాధించినప్పుడు, దాని వెనుక ఉన్న "మాయా గొలుసు"ని గుర్తుంచుకోండి - మైనాన్ని లోహంగా, కరుకుదనాన్ని ప్రకాశవంతంగా మారుస్తుంది. ఇది ఆధునిక ఆభరణ తయారీ యొక్క ఆకర్షణీయమైన సారాంశం.

మీరు ఈ క్రింది మార్గాల ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు:

వాట్సాప్: 008617898439424

ఇమెయిల్:sales@hasungmachinery.com

వెబ్: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com