A Hasung professzionális nemesfém öntő- és olvasztógépek gyártója.
Az ékszerek, mint a luxus és a művészet szimbólumai, olyan gyártási folyamattal rendelkeznek, amely sokak számára nagyrészt ismeretlen. Minden gyönyörű darab mögött egy precíz és hatékony gyártósor áll – az ékszerfa viaszöntősor. Ez a folyamat ötvözi a hagyományos kézművességet a modern technológiával, ahol minden lépés, a kezdeti viaszmodelltől a végső polírozott termékig, kulcsfontosságú. Ez a cikk végigvezeti Önt a gyártósor minden egyes szakaszán, feltárva az ékszergyártás "varázsláncát".
1. Süllyesztett présgép: Az öntés kiindulópontja, a precízió alapja
Funkció: A prés az ékszergyártás első lépése, amelyet elsősorban fémformák (acél szerszámok) készítésére használnak. A tervező eredeti modelljét nagy pontosságú fémformába másolják, biztosítva, hogy a későbbi viaszmodellek minden részletet és méretet megőrizzenek.
Kulcsfontosságú technikák:
(1) Nagy keménységű acélt használnak a forma tartósságának biztosítására.
(2) A hidraulikus vagy mechanikus nyomás éles részleteket biztosít.
(3) Az újrafelhasználható formák javítják a termelési hatékonyságot.
Miért fontos?
Ha a forma nem elég pontos, a viaszmodellek és a fémöntvények deformálódhatnak vagy részleteket veszíthetnek, ami rontja a végtermék minőségét.

2. Viaszbefecskendező: Életet lehelünk a dizájnba
Funkció: A lehűlés után olvasztott viaszt fecskendeznek a fémformába, hogy viaszmodelleket hozzanak létre. Ezek a viaszmodellek szolgálnak az öntés "prototípusaiként", közvetlenül befolyásolva az ékszer végső alakját.
Kulcsfontosságú technikák:
(1) A zsugorodásmentes viasz megakadályozza a deformációt.
(2) A precíz hőmérséklet- és nyomásszabályozás elkerüli a buborékokat vagy hibákat.
(3) Az automatizált injektorok fokozzák az állandóságot és csökkentik az emberi hibákat.
Miért fontos?
A viaszmodell pontossága határozza meg az ékszer megjelenését – a fémöntvényben minden hiba felerősödik.
3. Viaszfa összeállítása: "Ékszererdő" létrehozása
Funkció: Több viaszmodell viaszcsatornákon keresztül csatlakozik egy „viaszfához”, optimalizálva az öntési hatékonyságot. Egyetlen fa több tucat vagy akár több száz viaszmodellt is képes befogadni, lehetővé téve a tömeggyártást.
Kulcsfontosságú technikák:
(1) A viaszfa szerkezetét tudományosan kell megtervezni az egyenletes fémáramlás érdekében.
(2) A viaszmodellek közötti megfelelő távolság megakadályozza az interferenciát öntés közben.
Miért fontos?
Egy hatékony viaszfa csökkenti a fémhulladékot és javítja az öntési siker arányát.
4. Porkeverő: A gipszpor tökéletesítése
Funkció: Speciális gipszport vízzel összekeverve sima szuszpenziót képeznek, amely bevonja a viaszfát az öntőforma létrehozásához.
Kulcsfontosságú technikák:
(1) A vakolatnak nagy hőállósággal és porozitással kell rendelkeznie.
(2) Az alapos keverés megakadályozza a buborékok kialakulását, amelyek gyengítenék a formát.
(3) A vákuumos gáztalanítás tovább javítja a vakolat minőségét.
Miért fontos?
A gipszforma szilárdsága és porozitása befolyásolja a fém folyását és az öntvény felületkezelését.
5. Befektető lombik: A magas hőmérsékletű „védőhéj”
Funkció: A vakolattal bevont viaszfát egy acéllombikba helyezik, és felmelegítik, hogy a viasz megolvadjon, így üreg marad a fémöntéshez.
Kulcsfontosságú technikák:
(1) A fokozatos hőmérséklet-emelés megakadályozza a vakolat repedését.
(2) A viasz teljes eltávolítása biztosítja a fém tisztaságát.
Miért fontos?
Ennek a lépésnek a minősége határozza meg, hogy a fém teljesen kitölti-e a viaszforma üregét.
6. Elektromos kemence: Fém olvasztása és tisztítása
Funkció: A nemesfémeket, mint például az aranyat és az ezüstöt, megolvasztják és megtisztítják a folyékonyság és a tisztaság biztosítása érdekében.
Kulcsfontosságú technikák:
(1) Pontos hőmérséklet-szabályozás (pl. az arany ~1064°C-on olvad).
(2) A folyasztószer-adalékok javítják a fém folyási sebességét.
(3) Az inert gázok (pl. argon) megakadályozzák az oxidációt.
Miért fontos?
A fém tisztasága közvetlenül befolyásolja a végtermék színét és szilárdságát.
7. Vákuumgörgő : Precíziós fémöntés
Funkció: Vákuum alatt olvadt fémet fecskendeznek a gipszöntőformába, hogy biztosítsák a finom részletek teljes kitöltését és minimalizálják a buborékok kialakulását.
Kulcsfontosságú technikák:
(1) A vákuum csökkenti a buborékokat, növelve a sűrűséget.
(2) A centrifugális erő segíti az alapos feltöltődést.
Miért fontos?
A vákuumöntés minimalizálja a hibákat, például a porozitást, javítva a hozamot.

8. Vakolat eltávolító rendszer: Formázás és első tisztítás
Funkció: A lehűtött öntvényeket kiveszik a gipszformából, és a maradék gipszkartont nagynyomású vízzel vagy ultrahangos tisztítással eltávolítják.
Kulcsfontosságú technikák:
(1) A szabályozott víznyomás megakadályozza a kényes szerkezetek károsodását.
(2) Az ultrahangos tisztítás a mély repedéseket is eléri az alapos eltávolítás érdekében.
Miért fontos?
A maradék vakolat zavarhatja a további feldolgozást és polírozást.
9. Polírozógép: Ragyogó ragyogást kölcsönöz
Funkció: A mechanikus vagy elektrolitikus polírozás eltávolítja a sorjákat és az oxidációt, így az ékszerek tükörsima fényt kapnak.
Kulcsfontosságú technikák:
(1) Anyagspecifikus polírozókorongokat és polírozópasztákat használnak.
(2) Az automatizált polírozók biztosítják az egységességet és csökkentik az emberi hibákat.
Miért fontos?
A polírozás az utolsó „szépítési” lépés, amely meghatározza az ékszer vizuális vonzerejét és textúráját.
10. Késztermék: a gyártósortól a fogyasztóig
Ezen aprólékos lépések után egy lenyűgöző ékszer születik – legyen szó gyűrűről, nyakláncról vagy fülbevalóról, mindegyik a precizitást és a mesterségbeli tudást testesíti meg.
Konklúzió: A technológia és a művészet tökéletes fúziója
Az ékszerfa viaszöntősora nem csupán egy gyártási csoda, hanem a technológia és a művészet harmonikus keveréke. A viaszformálástól a fémöntésig és polírozásig minden lépés létfontosságú. Ez a zökkenőmentes koordináció teszi minden ékszert ragyogóan ragyogóvá, és becses műalkotássá válik.
Legközelebb, amikor egy ékszert csodálsz, emlékezz a mögötte rejlő „varázsláncra” – a viaszt fémmé, az érdességet ragyogássá alakítja. Ez a modern ékszerkészítés magával ragadó lényege.
Az alábbi módokon veheti fel velünk a kapcsolatot:
WhatsApp: 008617898439424
Email:sales@hasungmachinery.com
Weboldal: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
A Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. egy gépészmérnöki vállalat, amely Kína déli részén, a gyönyörű és leggyorsabban növekvő Sencsen városában található. A vállalat technológiai vezető szerepet tölt be a nemesfém- és újanyag-ipar fűtő- és öntőberendezéseinek területén.
A vákuumöntési technológia terén szerzett széleskörű ismereteink lehetővé teszik számunkra, hogy ipari ügyfeleket is kiszolgáljunk erősen ötvözött acél, nagy vákuumot igénylő platina-ródium ötvözet, arany és ezüst stb. öntésében.
