വാക്സ് മോഡൽ മുതൽ മിന്നുന്ന ഫിനിഷ്ഡ് ആഭരണങ്ങൾ വരെ: ഒരു സമ്പൂർണ്ണ പ്രക്രിയ വിശകലനം

ആഡംബരത്തിന്റെയും കലയുടെയും പ്രതീകമായ ആഭരണങ്ങൾക്ക്, പലർക്കും അജ്ഞാതമായി തുടരുന്ന ഒരു ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുണ്ട്. ഓരോ അതിമനോഹരമായ ഉൽപ്പന്നത്തിനും പിന്നിൽ കൃത്യവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു ഉൽപാദന രീതിയുണ്ട് - ആഭരണ മരത്തിന്റെ മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് ലൈൻ. പരമ്പരാഗത കരകൗശലത്തെ ആധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന ഈ പ്രക്രിയ, പ്രാരംഭ മെഴുക് മാതൃക മുതൽ അന്തിമ മിനുക്കിയ ഉൽപ്പന്നം വരെയുള്ള ഓരോ ഘട്ടവും നിർണായകമാണ്. ആഭരണ നിർമ്മാണത്തിന്റെ "മാജിക് ചെയിൻ" അനാവരണം ചെയ്തുകൊണ്ട് ഈ ലേഖനം ഈ ഉൽ‌പാദന രീതിയുടെ ഓരോ ഘട്ടത്തിലൂടെയും നിങ്ങളെ കൊണ്ടുപോകും.

ജ്വല്ലറി ലോക്സ് വാക്സ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

ഷെൻ‌ഷെൻ ഹസുങ് പ്രഷ്യസ് മെറ്റൽ എക്യുപ്‌മെന്റ് ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്

1. ഡൈ പ്രസ്സ്: കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ആരംഭ പോയിന്റ്, കൃത്യതയുടെ അടിത്തറ

പ്രവർത്തനം: ആഭരണ നിർമ്മാണത്തിലെ ആദ്യപടിയാണ് ഡൈ പ്രസ്സ്, പ്രധാനമായും ലോഹ അച്ചുകൾ (സ്റ്റീൽ ഡൈകൾ) നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡിസൈനറുടെ യഥാർത്ഥ മോഡൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ലോഹ അച്ചിലേക്ക് പകർത്തുന്നു, തുടർന്നുള്ള മെഴുക് മോഡലുകൾ എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും അളവുകളും നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പ്രധാന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ:

(1) പൂപ്പലിന്റെ ഈട് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(2) ഹൈഡ്രോളിക് അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ മർദ്ദം മൂർച്ചയുള്ള വിശദാംശങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

(3) പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന അച്ചുകൾ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു?

അച്ചിൽ കൃത്യതയില്ലെങ്കിൽ, മെഴുക് മോഡലുകളിലും ലോഹ കാസ്റ്റിംഗുകളിലും രൂപഭേദം സംഭവിക്കുകയോ വിശദാംശങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടുകയോ ചെയ്യും, ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.

2. വാക്സ് ഇൻജക്ടർ: ഡിസൈനിലേക്ക് ജീവൻ പകരുന്നു

പ്രവർത്തനം: ഉരുകിയ മെഴുക് ലോഹ അച്ചിലേക്ക് കുത്തിവച്ച് തണുപ്പിച്ച ശേഷം മെഴുക് മോഡലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ മെഴുക് മോഡലുകൾ കാസ്റ്റിംഗിനുള്ള "പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ" ആയി വർത്തിക്കുന്നു, ഇത് ആഭരണങ്ങളുടെ അന്തിമ രൂപത്തെ നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്നു.

പ്രധാന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ:

(1) കുറഞ്ഞ ചുരുങ്ങൽ മെഴുക് രൂപഭേദം തടയുന്നു.

(2) കൃത്യമായ താപനിലയും മർദ്ദ നിയന്ത്രണവും കുമിളകളോ വൈകല്യങ്ങളോ ഒഴിവാക്കുന്നു.

(3) ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഇൻജക്ടറുകൾ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മനുഷ്യ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു?

മെഴുക് മോഡലിന്റെ കൃത്യതയാണ് ആഭരണങ്ങളുടെ രൂപം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് - ലോഹ കാസ്റ്റിംഗിൽ ഏതൊരു പോരായ്മയും വലുതായി കാണപ്പെടും.

3. വാക്സ് ട്രീ അസംബ്ലി: ഒരു "ആഭരണ വനം" ​​സൃഷ്ടിക്കുന്നു

പ്രവർത്തനം: ഒന്നിലധികം വാക്സ് മോഡലുകൾ വാക്സ് സ്പ്രൂകൾ വഴി ബന്ധിപ്പിച്ച് ഒരു "വാക്സ് ട്രീ" രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് കാസ്റ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു മരത്തിന് ഡസൻ കണക്കിന് അല്ലെങ്കിൽ നൂറുകണക്കിന് മെഴുക് മോഡലുകൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും, ഇത് വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം സാധ്യമാക്കുന്നു.

പ്രധാന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ:

(1) ലോഹപ്രവാഹത്തിന് തുല്യത ഉറപ്പാക്കുന്ന തരത്തിൽ മെഴുക് മരത്തിന്റെ ഘടന ശാസ്ത്രീയമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം.

(2) വാക്സ് മോഡലുകൾക്കിടയിലുള്ള ശരിയായ അകലം കാസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് തടസ്സം തടയുന്നു.

എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു?

കാര്യക്ഷമമായ ഒരു മെഴുക് മരം ലോഹ മാലിന്യം കുറയ്ക്കുകയും കാസ്റ്റിംഗ് വിജയ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. പൗഡർ മിക്സർ: പ്ലാസ്റ്റർ സ്ലറി പെർഫെക്റ്റ് ചെയ്യുന്നു

പ്രവർത്തനം: പ്രത്യേക പ്ലാസ്റ്റർ പൊടി വെള്ളത്തിൽ കലർത്തി മിനുസമാർന്ന സ്ലറി ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് മെഴുക് മരത്തെ പൊതിഞ്ഞ് കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

പ്രധാന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ:

(1) പ്ലാസ്റ്ററിന് ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധവും സുഷിരത്വവും ഉണ്ടായിരിക്കണം.

(2) നന്നായി കലർത്തുന്നത് പൂപ്പലിനെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്ന കുമിളകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുന്നു.

(3) വാക്വം ഡീഗ്യാസിംഗ് പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ ഗുണനിലവാരം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു?

പ്ലാസ്റ്റർ പൂപ്പലിന്റെ ശക്തിയും സുഷിരവും ലോഹ പ്രവാഹത്തെയും കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷിനെയും ബാധിക്കുന്നു.

5. നിക്ഷേപ ഫ്ലാസ്ക്: ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള "സംരക്ഷക ഷെൽ"

പ്രവർത്തനം: പ്ലാസ്റ്റർ പൂശിയ മെഴുക് മരം ഒരു സ്റ്റീൽ ഫ്ലാസ്കിൽ സ്ഥാപിച്ച് ചൂടാക്കി മെഴുക് ഉരുക്കി കളയുന്നു, അങ്ങനെ ലോഹം കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ദ്വാരം അവശേഷിപ്പിക്കുന്നു.

പ്രധാന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ:

(1) താപനില ക്രമാനുഗതമായി വർദ്ധിക്കുന്നത് പ്ലാസ്റ്റർ പൊട്ടുന്നത് തടയുന്നു.

(2) പൂർണ്ണമായ മെഴുക് നീക്കം ലോഹത്തിന്റെ പരിശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു?

ഈ ഘട്ടത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ലോഹം മെഴുക് അച്ചിന്റെ അറയിൽ പൂർണ്ണമായും നിറയുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

6. ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ്: ലോഹം ഉരുക്കി ശുദ്ധീകരിക്കൽ

പ്രവർത്തനം: സ്വർണ്ണം, വെള്ളി തുടങ്ങിയ വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾ ഉരുക്കി ശുദ്ധീകരിക്കുകയും ദ്രാവകതയും പരിശുദ്ധിയും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രധാന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ:

(1) കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം (ഉദാ: സ്വർണ്ണം ~1064°C ൽ ഉരുകുന്നു).

(2) ഫ്ലക്സ് അഡിറ്റീവുകൾ ലോഹപ്രവാഹം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

(3) നിഷ്ക്രിയ വാതകങ്ങൾ (ഉദാ: ആർഗോൺ) ഓക്സീകരണം തടയുന്നു.

എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു?

ലോഹത്തിന്റെ പരിശുദ്ധി അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിറത്തെയും ശക്തിയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

7. വാക്വം കാസ്റ്റർ : പ്രിസിഷൻ മെറ്റൽ പയറിംഗ്

പ്രവർത്തനം: സൂക്ഷ്മമായ വിശദാംശങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി പൂരിപ്പിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കാനും കുമിളകൾ കുറയ്ക്കാനും ഉരുകിയ ലോഹം വാക്വം പ്രകാരം പ്ലാസ്റ്റർ അച്ചിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു.

പ്രധാന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ:

(1) വാക്വം കുമിളകൾ കുറയ്ക്കുന്നു, സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

(2) സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഫോഴ്‌സ് സമഗ്രമായ പൂരിപ്പിക്കലിന് സഹായിക്കുന്നു.

എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു?

വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് പോറോസിറ്റി പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും വിളവ് നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

8. പ്ലാസ്റ്റർ നീക്കം ചെയ്യൽ സംവിധാനം: പൊളിക്കലും പ്രാരംഭ ശുചീകരണവും

പ്രവർത്തനം: തണുത്ത കാസ്റ്റിംഗുകൾ പ്ലാസ്റ്റർ അച്ചിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നു, അവശിഷ്ട പ്ലാസ്റ്റർ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വെള്ളത്തിലൂടെയോ അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ് വഴിയോ നീക്കംചെയ്യുന്നു.

പ്രധാന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ:

(1) നിയന്ത്രിത ജല സമ്മർദ്ദം അതിലോലമായ ഘടനകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയുന്നു.

(2) അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ് ആഴത്തിലുള്ള വിള്ളലുകളിൽ എത്തി നന്നായി നീക്കം ചെയ്യുന്നു.

എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു?

ശേഷിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റർ കൂടുതൽ സംസ്കരണത്തിനും മിനുക്കുപണികൾക്കും തടസ്സമാകാം.

9. പോളിഷിംഗ് മെഷീൻ: തിളക്കമുള്ള തിളക്കം നൽകുന്നു

പ്രവർത്തനം: മെക്കാനിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പോളിഷിംഗ് ബർറുകളും ഓക്സീകരണവും നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ആഭരണങ്ങൾക്ക് കണ്ണാടി പോലുള്ള തിളക്കം നൽകുന്നു.

പ്രധാന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ:

(1) മെറ്റീരിയൽ-നിർദ്ദിഷ്ട പോളിഷിംഗ് വീലുകളും സംയുക്തങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(2) ഓട്ടോമേറ്റഡ് പോളിഷറുകൾ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും മനുഷ്യ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു?

ആഭരണങ്ങളുടെ ദൃശ്യ ആകർഷണവും ഘടനയും നിർവചിക്കുന്ന അവസാന "സൗന്ദര്യവൽക്കരണ" ഘട്ടമാണ് പോളിഷിംഗ്.

10. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം: ഉൽപ്പാദന നിരയിൽ നിന്ന് ഉപഭോക്താവിലേക്ക്

ഈ സൂക്ഷ്മമായ ചുവടുവെപ്പുകൾക്ക് ശേഷം, അതിശയകരമായ ഒരു ആഭരണം പിറവിയെടുക്കുന്നു - ഒരു മോതിരമോ, മാലയോ, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ജോഡി കമ്മലുകളോ ആകട്ടെ, ഓരോന്നും കൃത്യതയും കരകൗശല വൈദഗ്ധ്യവും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

ഉപസംഹാരം: സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും കലയുടെയും തികഞ്ഞ സംയോജനം

ആഭരണ മരങ്ങളുടെ വാക്സ് കാസ്റ്റിംഗ് ലൈൻ വെറുമൊരു നിർമ്മാണ അത്ഭുതമല്ല, മറിച്ച് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും കലയുടെയും സമന്വയ സംയോജനമാണ്. മെഴുക് ശിൽപം മുതൽ ലോഹ കാസ്റ്റിംഗും മിനുക്കുപണിയും വരെ, ഓരോ ഘട്ടവും പ്രധാനമാണ്. ഈ സുഗമമായ ഏകോപനമാണ് ഓരോ ആഭരണത്തെയും തിളക്കമാർന്നതാക്കുന്നത്, അത് ഒരു പ്രിയപ്പെട്ട കലാസൃഷ്ടിയായി മാറുന്നു.

അടുത്ത തവണ നിങ്ങൾ ഒരു ആഭരണത്തെ അഭിനന്ദിക്കുമ്പോൾ, അതിനു പിന്നിലെ "മാന്ത്രിക ശൃംഖല" ഓർക്കുക - മെഴുക് ലോഹമായും, പരുക്കനെ തിളക്കമായും മാറ്റുന്നു. ആധുനിക ആഭരണ നിർമ്മാണത്തിന്റെ ആകർഷകമായ സത്തയാണിത്.

ഇനിപ്പറയുന്ന വഴികളിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാം:

വാട്ട്‌സ്ആപ്പ്: 008617898439424

ഇമെയിൽ:sales@hasungmachinery.com

വെബ്: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com