Vahamallista häikäisevän viimeistellyn korun luo: Täydellinen prosessin erittely

Koruilla, ylellisyyden ja taiteen symbolina, on tuotantoprosessi, joka on monille edelleen suurelta osin tuntematon. Jokaisen hienon kappaleen takana on tarkka ja tehokas tuotantolinja – korupuun vahavalulinja. Tämä prosessi yhdistää perinteisen käsityötaidon moderniin teknologiaan, jossa jokainen vaihe alkuperäisestä vahamallista lopulliseen kiillotettuun tuotteeseen on ratkaisevan tärkeä. Tämä artikkeli vie sinut läpi tämän tuotantolinjan jokaisen vaiheen paljastaen korujen valmistuksen "taikaketjun".

Korujen Lox-vahavalukone

Shenzhen Hasung jalometallilaitteiden teknologia Co., Ltd.

1. Muottipuristin: Valamisen lähtökohta, tarkkuuden perusta

Toiminto: Muottipuristin on korujen valmistuksen ensimmäinen vaihe, jota käytetään pääasiassa metallimuottien (teräsmuottien) valmistukseen. Suunnittelijan alkuperäinen malli kopioidaan erittäin tarkkaan metallimuottiin, mikä varmistaa, että myöhemmät vahamallit säilyttävät kaikki yksityiskohdat ja ulottuvuudet.

Keskeiset tekniikat:

(1) Muotin kestävyyden varmistamiseksi käytetään erittäin kovaa terästä.

(2) Hydraulinen tai mekaaninen paine varmistaa terävät yksityiskohdat.

(3) Uudelleenkäytettävät muotit parantavat tuotannon tehokkuutta.

Miksi sillä on väliä?

Jos muotista puuttuu tarkkuus, vahamallit ja metallivalut kärsivät epämuodostumista tai yksityiskohtien katoamisesta, mikä heikentää lopputuotteen laatua.

2. Vahainjektori: Hengittää eloa suunnitteluun

Toiminto: Sulaa vahaa ruiskutetaan metallimuottiin jäähdytyksen jälkeen vahamallien muodostamiseksi. Nämä vahamallit toimivat valamisen "prototyyppeinä", jotka vaikuttavat suoraan korun lopulliseen muotoon.

Keskeiset tekniikat:

(1) Vähäkutistuva vaha estää muodonmuutoksia.

(2) Tarkka lämpötilan ja paineen säätö estää kuplia tai vikoja.

(3) Automaattiset injektorit parantavat yhdenmukaisuutta ja vähentävät inhimillisiä virheitä.

Miksi sillä on väliä?

Vahamallin tarkkuus määrää korun ulkonäön – kaikki virheet korostuvat metallivalussa.

3. Vahapuun kokoaminen: "Korumetsän" luominen

Toiminto: Useita vahamalleja yhdistetään vahakanavilla "vahapuuksi", mikä optimoi valutehokkuuden. Yksi puu voi pitää sisällään kymmeniä tai jopa satoja vahamalleja, mikä mahdollistaa massatuotannon.

Keskeiset tekniikat:

(1) Vahapuun rakenteen on oltava tieteellisesti suunniteltu tasaista metallin virtausta varten.

(2) Vahamallien oikeanlainen välinen etäisyys estää häiriöt valun aikana.

Miksi sillä on väliä?

Tehokas vahapuu vähentää metallihukkaa ja parantaa valun onnistumisprosenttia.

4. Jauhesekoitin: Täydellinen kipsiliete

Toiminto: Erityinen kipsijauhe sekoitetaan veden kanssa tasaiseksi lietteeksi, joka peittää vahapuun valumuotin luomiseksi.

Keskeiset tekniikat:

(1) Kipsin on oltava lämmönkestävä ja huokoinen.

(2) Huolellinen sekoittaminen estää kuplien muodostumisen, jotka heikentävät muottia.

(3) Tyhjiökaasunpoisto parantaa entisestään kipsin laatua.

Miksi sillä on väliä?

Kipsimuotin lujuus ja huokoisuus vaikuttavat metallin virtaukseen ja valun pinnan viimeistelyyn.

5. Sijoituspullo: Korkean lämpötilan "suojakuori"

Toiminto: Kipsillä päällystetty vahapuu asetetaan teräspulloon ja kuumennetaan vahan sulattamiseksi, jolloin jäljelle jää ontelo metallin valamista varten.

Keskeiset tekniikat:

(1) Asteittainen lämpötilan nousu estää rappauksen halkeilua.

(2) Täydellinen vahan poisto varmistaa metallin puhtauden.

Miksi sillä on väliä?

Tämän vaiheen laatu määrää, täyttääkö metalli kokonaan vahamuotin ontelon.

6. Sähköuuni: Metallin sulaminen ja puhdistaminen

Toiminto: Jalometallit, kuten kulta ja hopea, sulatetaan ja puhdistetaan juoksevuuden ja puhtauden varmistamiseksi.

Keskeiset tekniikat:

(1) Tarkka lämpötilan säätö (esim. kulta sulaa noin 1064 °C:ssa).

(2) Fluksilisäaineet parantavat metallin virtausta.

(3) Inertit kaasut (esim. argon) estävät hapettumisen.

Miksi sillä on väliä?

Metallin puhtaus vaikuttaa suoraan lopputuotteen väriin ja lujuuteen.

7. Tyhjiövalu : Tarkkuusmetallin kaataminen

Toiminto: Sula metalli ruiskutetaan kipsimuottiin tyhjiössä, jotta hienot yksityiskohdat täyttyvät kokonaan ja kuplat minimoituvat.

Keskeiset tekniikat:

(1) Tyhjiö vähentää kuplia ja parantaa tiheyttä.

(2) Keskipakovoima auttaa perusteellisessa täyttössä.

Miksi sillä on väliä?

Tyhjiövalu minimoi huokoisuuden kaltaiset viat ja parantaa saantoa.

8. Kipsinpoistojärjestelmä: Muotin purkaminen ja alkupuhdistus

Toiminta: Jäähdytetyt valukappaleet poistetaan kipsimuotista ja jäännöskipsi poistetaan korkeapainepesulla tai ultraäänipuhdistuksella.

Keskeiset tekniikat:

(1) Hallittu vedenpaine estää herkkien rakenteiden vaurioitumisen.

(2) Ultraäänipuhdistus ulottuu syvälle raoille perusteellista puhdistusta varten.

Miksi sillä on väliä?

Jäännöslaasti voi häiritä jatkokäsittelyä ja kiillotusta.

9. Kiillotuskone: Säteilevän kirkkauden luominen

Toiminto: Mekaaninen tai elektrolyyttinen kiillotus poistaa purseita ja hapettumia, antaen koruille peilimäisen kiillon.

Keskeiset tekniikat:

(1) Käytetään materiaalikohtaisia ​​kiillotuslaikkoja ja -yhdisteitä.

(2) Automaattiset kiillotuskoneet varmistavat tasalaatuisuuden ja vähentävät inhimillisiä virheitä.

Miksi sillä on väliä?

Kiillotus on viimeinen "kaunistamisvaihe", joka määrittelee korun visuaalisen ilmeen ja rakenteen.

10. Valmis tuote: Tuotantolinjalta kuluttajalle

Näiden pikkutarkkojen vaiheiden jälkeen syntyy upea koru – olipa kyseessä sormus, kaulakoru tai korvakorut, jokainen niistä ilmentää tarkkuutta ja käsityötaitoa.

Johtopäätös: Teknologian ja taiteen täydellinen fuusio

Korupuuvahavalimo ei ole vain valmistuksen ihme, vaan harmoninen yhdistelmä teknologiaa ja taitoa. Vahanveistosta metallin valamiseen ja kiillotukseen jokainen vaihe on elintärkeä. Juuri tämä saumaton koordinaatio saa jokaisen korun loistamaan loistavasti ja siitä tulee arvostettu taideteos.

Kun seuraavan kerran ihailet korua, muista sen takana oleva "taikaketju" – vahan muuttaminen metalliksi, karheuden hehkuksi. Tämä on modernin korunvalmistuksen kiehtova ydin.

Voit ottaa meihin yhteyttä seuraavilla tavoilla:

WhatsApp: 008617898439424

Sähköposti:sales@hasungmachinery.com

Verkkosivusto: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com