ਹਾਸੁੰਗ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ।
ਮੋਮ ਦੇ ਮਾਡਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਚਮਕਦਾਰ ਮੁਕੰਮਲ ਗਹਿਣਿਆਂ ਤੱਕ: ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵੇਰਵਾ
ਗਹਿਣੇ, ਲਗਜ਼ਰੀ ਅਤੇ ਕਲਾ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਅਣਜਾਣ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਰੁੱਖ ਦੀ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਾਈਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਰੀਗਰੀ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਹਰ ਕਦਮ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੋਮ ਮਾਡਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਏਗਾ, ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ "ਜਾਦੂਈ ਲੜੀ" ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਕਰੇਗਾ।
1. ਡਾਈ ਪ੍ਰੈਸ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਨੀਂਹ
ਫੰਕਸ਼ਨ: ਡਾਈ ਪ੍ਰੈਸ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਮੋਲਡ (ਸਟੀਲ ਡਾਈ) ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਦੇ ਅਸਲ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਾਅਦ ਦੇ ਮੋਮ ਦੇ ਮਾਡਲ ਹਰ ਵੇਰਵੇ ਅਤੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ:
（1） ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਲਡ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
(2) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਦਬਾਅ ਤਿੱਖੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
（3） ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ?
ਜੇਕਰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਮ ਦੇ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਵਿਕਾਰ ਜਾਂ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਵੇਰਵਿਆਂ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਹੋਵੇਗਾ।
2. ਵੈਕਸ ਇੰਜੈਕਟਰ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਜਾਨ ਪਾਉਣਾ
ਫੰਕਸ਼ਨ: ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਮੋਮ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਮ ਦੇ ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਮ ਦੇ ਮਾਡਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ "ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ" ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਅੰਤਿਮ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ:
（1） ਘੱਟ-ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲਾ ਮੋਮ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
（2） ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬੁਲਬੁਲੇ ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹਨ।
（3） ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਇੰਜੈਕਟਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ?
ਮੋਮ ਦੇ ਮਾਡਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਧਾਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
3. ਮੋਮ ਦੇ ਰੁੱਖਾਂ ਦੀ ਸਭਾ: ਇੱਕ "ਗਹਿਣਿਆਂ ਦਾ ਜੰਗਲ" ਬਣਾਉਣਾ
ਫੰਕਸ਼ਨ: ਕਈ ਮੋਮ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਮੋਮ ਦੇ ਸਪਰੂ ਰਾਹੀਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ "ਮੋਮ ਦਾ ਰੁੱਖ" ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਇੱਕਲਾ ਰੁੱਖ ਦਰਜਨਾਂ ਜਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਮੋਮ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ:
(1) ਮੋਮ ਦੇ ਰੁੱਖ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
(2) ਮੋਮ ਦੇ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਵਿੱਥ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ?
ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਮੋਮ ਦਾ ਰੁੱਖ ਧਾਤ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
4. ਪਾਊਡਰ ਮਿਕਸਰ: ਪਲਾਸਟਰ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਉਣਾ
ਫੰਕਸ਼ਨ: ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਲਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਲਾਸਟਰ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਮ ਦੇ ਰੁੱਖ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ:
(1) ਪਲਾਸਟਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
（2） ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਨਾਲ ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
(3) ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਗੈਸਿੰਗ ਪਲਾਸਟਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ?
ਪਲਾਸਟਰ ਮੋਲਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
5. ਨਿਵੇਸ਼ ਫਲਾਸਕ: ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ "ਸੁਰੱਖਿਆ ਸ਼ੈੱਲ"
ਫੰਕਸ਼ਨ: ਪਲਾਸਟਰ-ਕੋਟੇਡ ਮੋਮ ਦੇ ਰੁੱਖ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਫਲਾਸਕ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਮ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਈ ਛੱਡ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ:
(1) ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਾਧਾ ਪਲਾਸਟਰ ਦੇ ਫਟਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
（2） ਮੋਮ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ?
ਇਸ ਕਦਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਧਾਤ ਮੋਮ ਦੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਖੋਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਦੀ ਹੈ।
6. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀ: ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨਾ
ਕਾਰਜ: ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਵਰਗੀਆਂ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ:
(1) ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸੋਨਾ ~1064°C 'ਤੇ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ)।
(2) ਫਲਕਸ ਐਡਿਟਿਵ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
(3) ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਗੈਸਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਰਗਨ) ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਹ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ?
ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
7. ਵੈਕਿਊਮ ਕੈਸਟਰ : ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤੂ ਪਾਉਣਾ
ਫੰਕਸ਼ਨ: ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਰੀਕ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਣ।
ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ:
(1) ਵੈਕਿਊਮ ਬੁਲਬੁਲੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਘਣਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
(2) ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ?
ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਜ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
8. ਪਲਾਸਟਰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਫਾਈ
ਫੰਕਸ਼ਨ: ਕੂਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਰ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਕੱਢੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਰ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਰਾਹੀਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ:
（1） ਪਾਣੀ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਦਬਾਅ ਨਾਜ਼ੁਕ ਢਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
(2) ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਡੂੰਘੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਇਹ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ?
ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਪਲਾਸਟਰ ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
9. ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਚਮਕਦਾਰ ਚਮਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ
ਫੰਕਸ਼ਨ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਬਰਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਹਿਣਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀ ਚਮਕ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ:
（1） ਸਮੱਗਰੀ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
（2） ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪਾਲਿਸ਼ਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ?
ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ "ਸੁੰਦਰੀਕਰਨ" ਦਾ ਆਖਰੀ ਕਦਮ ਹੈ, ਜੋ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਪੀਲ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
10. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ: ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਖਪਤਕਾਰ ਤੱਕ
ਇਹਨਾਂ ਬਾਰੀਕੀਆਂ ਵਾਲੇ ਕਦਮਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦਾ ਜਨਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਅੰਗੂਠੀ, ਹਾਰ, ਜਾਂ ਕੰਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਦਾ ਜੋੜਾ ਹੋਵੇ, ਹਰ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰੀਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ: ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਕਲਾ ਦਾ ਸੰਪੂਰਨ ਸੁਮੇਲ
ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਰੁੱਖਾਂ ਦੀ ਮੋਮ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਚਮਤਕਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਕਲਾਤਮਕਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਸੁਮੇਲ ਹੈ। ਮੋਮ ਦੀ ਮੂਰਤੀ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਧਾਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤੱਕ, ਹਰ ਕਦਮ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਸਹਿਜ ਤਾਲਮੇਲ ਹੈ ਜੋ ਹਰੇਕ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਮਕਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕਲਾ ਦਾ ਇੱਕ ਪਿਆਰਾ ਕੰਮ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅਗਲੀ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਕਿਸੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਪਿੱਛੇ "ਜਾਦੂਈ ਲੜੀ" ਨੂੰ ਯਾਦ ਕਰੋ - ਮੋਮ ਨੂੰ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ, ਖੁਰਦਰਾਪਨ ਨੂੰ ਚਮਕ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ। ਇਹ ਆਧੁਨਿਕ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਮਨਮੋਹਕ ਸਾਰ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:
ਵਟਸਐਪ: 008617898439424
ਈਮੇਲ:sales@hasungmachinery.com
ਵੈੱਬ: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
ਸ਼ੇਨਜ਼ੇਨ ਹਾਸੁੰਗ ਪ੍ਰੀਸ਼ੀਅਸ ਮੈਟਲਜ਼ ਇਕੁਇਪਮੈਂਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਹੈ ਜੋ ਚੀਨ ਦੇ ਦੱਖਣ ਵਿੱਚ, ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਆਰਥਿਕ ਵਿਕਾਸ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸ਼ਹਿਰ, ਸ਼ੇਨਜ਼ੇਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ। ਇਹ ਕੰਪਨੀ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਆਗੂ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸਾਡਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਗਿਆਨ ਸਾਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਅਲਾਇਡ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪਲੈਟੀਨਮ-ਰੋਡੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਸੋਨਾ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ, ਆਦਿ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: +86 17898439424
ਈ-ਮੇਲ:sales@hasungmachinery.com
ਵਟਸਐਪ: 0086 17898439424
ਪਤਾ: ਨੰ. 11, ਜਿਨਯੁਆਨ ਪਹਿਲੀ ਸੜਕ, ਹੀਓ ਕਮਿਊਨਿਟੀ, ਯੁਆਨਸ਼ਾਨ ਸਟ੍ਰੀਟ, ਲੋਂਗਗਾਂਗ ਜ਼ਿਲ੍ਹਾ, ਸ਼ੇਨਜ਼ੇਨ, ਚੀਨ 518115