Hasung është një prodhues profesional i makinerive të derdhjes dhe shkrirjes së metaleve të çmuara.
Nga modeli me dyll te bizhuteritë mahnitëse: Një analizë e plotë e procesit
Bizhuteritë, si simbol i luksit dhe artit, kanë një proces prodhimi që mbetet kryesisht i panjohur për shumë njerëz. Pas çdo vepre të hollë qëndron një linjë prodhimi precize dhe efikase - linja e derdhjes së dyllit në pemën e bizhuterive. Ky proces përzien artizanatin tradicional me teknologjinë moderne, ku çdo hap, nga modeli fillestar i dyllit deri te produkti përfundimtar i lëmuar, është thelbësor. Ky artikull do t'ju çojë nëpër çdo fazë të kësaj linje prodhimi, duke zbuluar "zinxhirin magjik" të prodhimit të bizhuterive.
1. Presa me formë die: Pika fillestare e derdhjes, themeli i precizitetit
Funksioni: Presa me formë është hapi i parë në prodhimin e bizhuterive, e përdorur kryesisht për të krijuar kallëpe metalike (kallëpe çeliku). Modeli origjinal i projektuesit replikohet në një kallëp metalik me precizion të lartë, duke siguruar që modelet pasuese prej dylli të ruajnë çdo detaj dhe dimension.
Teknikat kryesore:
(1) Çeliku me fortësi të lartë përdoret për të siguruar qëndrueshmërinë e mykut.
(2) Presioni hidraulik ose mekanik siguron detaje të mprehta.
(3) Format e ripërdorshme përmirësojnë efikasitetin e prodhimit.
Pse ka rëndësi?
Nëse forma nuk ka precizion, modelet prej dylli dhe derdhjet metalike do të vuajnë nga deformime ose humbje të detajeve, duke kompromentuar cilësinë e produktit përfundimtar.
2. Injektor dylli: Duke i dhënë jetë dizajnit
Funksioni: Dylli i shkrirë injektohet në kallëpin metalik për të formuar modele dylli pas ftohjes. Këto modele dylli shërbejnë si "prototipe" për derdhje, duke ndikuar drejtpërdrejt në formën përfundimtare të bizhuterisë.
Teknikat kryesore:
(1) Dylli me tkurrje të ulët parandalon deformimin.
(2) Kontrolli i saktë i temperaturës dhe presionit shmang flluskat ose defektet.
(3) Injektorët automatikë rrisin qëndrueshmërinë dhe zvogëlojnë gabimet njerëzore.
Pse ka rëndësi?
Saktësia e modelit prej dylli përcakton pamjen e bizhuterisë - çdo e metë do të zmadhohet në derdhjen metalike.
3. Montimi i Pemës së Dyllit: Krijimi i një "Pylli Bizhuterish"
Funksioni: Modele të shumëfishta dylli janë të lidhura nëpërmjet tubave të dyllit për të formuar një "pemë dylli", duke optimizuar efikasitetin e derdhjes. Një pemë e vetme mund të mbajë dhjetëra ose edhe qindra modele dylli, duke mundësuar prodhimin masiv.
Teknikat kryesore:
(1) Struktura e pemës së dyllit duhet të jetë projektuar shkencërisht për rrjedhje të njëtrajtshme të metalit.
(2) Hapësira e duhur midis modeleve të dyllit parandalon ndërhyrjen gjatë derdhjes.
Pse ka rëndësi?
Një pemë dylli efikase zvogëlon mbeturinat e metalit dhe përmirëson shkallën e suksesit të derdhjes.
4. Përzierës pluhuri: Përsosja e llaçit të suvasë
Funksioni: Pluhuri special i gipsit përzihet me ujë për të formuar një masë të lëmuar, e cila vesh pemën e dyllit për të krijuar formën e derdhjes.
Teknikat kryesore:
(1) Suvaja duhet të ketë rezistencë të lartë ndaj nxehtësisë dhe porozitet.
(2) Përzierja e plotë parandalon flluskat që dobësojnë mykun.
(3) Degazëzimi me vakum përmirëson më tej cilësinë e llaçit.
Pse ka rëndësi?
Fortësia dhe poroziteti i formës së gipsit ndikojnë në rrjedhshmërinë e metalit dhe në përfundimin sipërfaqësor të derdhjes.
5. Shishe investimi: "Mbulesa mbrojtëse" e temperaturës së lartë
Funksioni: Pema e dyllit e veshur me gips vendoset në një enë çeliku dhe nxehet për të shkrirë dyllin, duke lënë një zgavër për derdhjen e metalit.
Teknikat kryesore:
(1) Rritjet graduale të temperaturës parandalojnë çarjen e suvasë.
(2) Heqja e plotë e dyllit siguron pastërtinë e metalit.
Pse ka rëndësi?
Cilësia e këtij hapi përcakton nëse metali e mbush plotësisht zgavrën e mykut të dyllit.
6. Furrë elektrike: Shkrirja dhe pastrimi i metaleve
Funksioni: Metalet e çmuara si ari dhe argjendi shkrihen dhe pastrohen për të siguruar rrjedhshmëri dhe pastërti.
Teknikat kryesore:
(1) Kontroll i saktë i temperaturës (p.sh., ari shkrihet në ~1064°C).
(2) Aditivët e fluksit përmirësojnë rrjedhshmërinë e metaleve.
(3) Gazrat inerte (p.sh., argoni) parandalojnë oksidimin.
Pse ka rëndësi?
Pastërtia e metalit ndikon drejtpërdrejt në ngjyrën dhe fortësinë e produktit përfundimtar.
7. Makinë me vakum : Derdhje metali precize
Funksioni: Metali i shkrirë injektohet në kallëpin e gipsit nën vakum për të siguruar mbushjen e plotë të detajeve të imëta dhe për të minimizuar flluskat.
Teknikat kryesore:
(1) Vakumi zvogëlon flluskat, duke rritur dendësinë.
(2) Forca centrifugale ndihmon në mbushjen e plotë.
Pse ka rëndësi?
Derdhja në vakum minimizon defektet si poroziteti, duke përmirësuar normat e rendimentit.
8. Sistemi i Heqjes së Suvasë: Çmontimi dhe Pastrimi Fillestar
Funksioni: Derdhjet e ftohura nxirren nga forma e gipsit dhe suvaja e mbetur hiqet me anë të ujit me presion të lartë ose pastrimit me ultratinguj.
Teknikat kryesore:
(1) Presioni i kontrolluar i ujit parandalon dëmtimin e strukturave delikate.
(2) Pastrimi me ultratinguj arrin në çarje të thella për heqje të plotë.
Pse ka rëndësi?
Suva e mbetur mund të ndërhyjë në përpunimin dhe lustrimin e mëtejshëm.
9. Makinë lustruese: Duke dhuruar shkëlqim të shkëlqyer
Funksioni: Lyerja mekanike ose elektrolitike heq gërvishtjet dhe oksidimin, duke i dhënë bizhuterisë një shkëlqim si pasqyrë.
Teknikat kryesore:
(1) Përdoren rrota dhe përbërës lëmues specifikë për materialin.
(2) Lëmuesit automatikë sigurojnë qëndrueshmëri dhe zvogëlojnë gabimet njerëzore.
Pse ka rëndësi?
Lustrimi është hapi i fundit i "zbukurimit", i cili përcakton pamjen dhe strukturën e bizhuterisë.
10. Produkti i Përfunduar: Nga Linja e Prodhimit te Konsumatori
Pas këtyre hapave të kujdesshëm, lind një bizhuteri mahnitëse - qoftë një unazë, gjerdan apo një palë vathë, secila mishëron precizion dhe mjeshtëri.
Përfundim: Bashkimi i përsosur i teknologjisë dhe artit
Linja e derdhjes së dyllit për pemën e bizhuterive nuk është vetëm një mrekulli prodhimi, por një përzierje harmonike e teknologjisë dhe artit. Nga skulptura e dyllit deri te derdhja dhe lustrimi i metaleve, çdo hap është jetësor. Është ky koordinim i përsosur që e bën çdo bizhuteri të shkëlqejë me shkëlqim, duke u bërë një vepër arti e çmuar.
Herën tjetër që admironi një bizhuteri, mbani mend "zinxhirin magjik" që fshihet pas tij - duke transformuar dyllin në metal, ashpërsinë në shkëlqim. Ky është thelbi magjepsës i prodhimit modern të bizhuterive.
Mund të na kontaktoni nëpërmjet mënyrave të mëposhtme:
Whatsapp: 008617898439424
Email:sales@hasungmachinery.com
Uebfaqe: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. është një kompani inxhinierike mekanike e vendosur në jug të Kinës, në qytetin e bukur dhe me rritjen më të shpejtë ekonomike, Shenzhen. Kompania është një lider teknologjik në fushën e pajisjeve të ngrohjes dhe derdhjes për industrinë e metaleve të çmuara dhe materialeve të reja.
Njohuritë tona të forta në teknologjinë e derdhjes në vakum na mundësojnë më tej t'u shërbejmë klientëve industrialë për të derdhur çelik me aliazh të lartë, aliazh platin-rodiumi me vakum të lartë, ar dhe argjend etj.
Tel: +86 17898439424
Email:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Adresa: Nr. 11, Rruga Jinyuan 1, Komuniteti Heao, Rruga Yuanshan, Distrikti Longgang, Shenzhen, Kinë 518115