Hasung je profesionalni proizvođač mašina za livenje i topljenje plemenitih metala od 2014. godine.
Hasung - Mašina za atomizaciju metalnog praha od plemenitih metala, zlata, srebra i bakra, sa 200 mesh mesh-a
Vođeni poslovnim potrebama, stalno optimiziramo i unapređujemo naše tehnologije, uključujući... Ove tehnologije doprinose našem visokoefikasnom proizvodnom procesu. U području primjene strojeva za lijevanje metala, oprema za raspršivanje plemenitih metala u prahu zlata, srebra i bakra pokazala se vrlo korisnom.
5.0
Prilagođavanje:
Prilagođeni logo (minimalna narudžba: 1 set), Prilagođeno pakovanje (minimalna narudžba: 1 set), Grafičko prilagođavanje (minimalna narudžba: 1 set)
dostava:
Ekspresni pomorski prijevoz · Kopneni prijevoz · Zračni prijevoz
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Molimo ispunite donji obrazac da biste zatražili citat ili zatražiti više informacija o nama. Molimo vas da budete detaljniji u svojoj poruci, a mi ćemo vam se javiti što je prije moguće s odgovorom. Spremni smo za početak rada na vašem novom projektu, kontaktirajte nas sada da biste započeli.
Sa snažnim sposobnostima istraživanja i razvoja proizvoda, Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd osigurava redovno lansiranje novih proizvoda. Naš novi proizvod, oprema za plemenite metale, atomizacija zlata, srebra, bakra u prahu, je potpuno nova serija i ima drugačije karakteristike. Kupcima nudimo opremu za plemenite metale, atomizaciju zlata, srebra, bakra u prahu, po cijenama koje odgovaraju njihovom džepu. Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd će pružiti visokokvalitetne usluge i donijeti kupcima bolje iskustvo. Na taj način, kompanija može nastaviti jačati svoju buduću snagu u tehnološkim inovacijama i težiti stvaranju kompletnog ekološkog lanca proizvoda.
| Mjesto porijekla: | Guangdong, Kina | Stanje: | Novo |
| Tip mašine: | Mašina za livenje | Video izlazne inspekcije: | Obezbijeđeno |
| Izvještaj o ispitivanju mašina: | Obezbijeđeno | Vrsta marketinga: | Novi proizvod 2020 |
| Garancija na osnovne komponente: | 2 godine | Osnovne komponente: | PLC, motor, motor, posuda pod pritiskom, pumpa |
| Naziv robne marke: | HASUNG | Napon: | 380V |
| Snaga: | 15KW-160KW | Dimenzije (D*Š*V): | 1180x1070x1925mm |
| Garancija: | 2 godine | Ključne prodajne prednosti: | Glavne komponente su originalne iz Japana i Njemačke |
| Lokacija izložbenog salona: | Nijedan | Primjenjive industrije: | Radionice za popravku mašina, Proizvodni pogon, Energetika i rudarstvo, Oprema za proizvodnju praha za atomizaciju plemenitih metala |
| Težina (KG): | 2000 | Primjena: | Platinasto zlato, karatno zlato, srebro i bakar |
| Zaštitni plin: | Dušik ili argon | Hlađenje: | Hladnjak vode ili voda iz slavine |
| Vrijeme topljenja: | 15 minuta | Kapacitet metala: | 1KG 2KG 5KG 10KG 100KG 300KG |
| Maksimalna temperatura: | 2200℃ | Način rada: | Operacija s jednim ključem za dovršetak cijelog procesa |
| sistem upravljanja: | Mitsubishi PLC | Zrnastost: | 80-200 (podesivo) |
| Vakuumska pumpa: | Originalna njemačka vakuumska pumpa -100Kpa |
Specifikacija
Glavni tehnički podaci opreme za čelik kapaciteta 1 kg:
1 Kapacitet indukcijske peći za topljenje: 0,2--1 kg (čelik)
2 Radna temperatura: ≤1650℃.
3 Napajanje: Trofazno, 50Hz 25KW IGBT napajanje
4 Radni pritisak sistema mlaznica za raspršivanje je podesiv od 0 do 6,5 MPa
5 Nazivni izlazni napon: (IF izlaz) 375V
6. Zapremina cirkulacije rashladne vode: 50 kubnih metara/sat (m3/h)
7 Pritisak rashladne vode: 0,2-0,3 MPa (Mpa)
8 Stepen vakuuma sistema Krajnji stepen vakuuma u hladnom stanju prazne peći je manji ili jednak 6×10-2Pa;
9 Granica radnog vakuuma: ≤5 Pa
10 Vrijeme za postizanje krajnjeg stepena vakuuma: ≤30min
11 Brzina porasta pritiska u sistemu: kada se sistem nalazi u hladnom graničnom stepenu vakuuma, brzina porasta pritiska je manja ili jednaka 15 Pa/h
12 Tehnički zahtjevi za međulonac: kapacitet je oko 1 kg (izračunato po čeliku); maksimalna temperatura je ≤1100℃; postoje funkcije kao što su kontrola vremena i mjerenje temperature i alarm.
13 Dimenzije rasporeda opreme: oko 3m × 2,5m × 3,5m (dužina × širina × visina)
1 Kapacitet indukcijske peći za topljenje: 0,2--1 kg (čelik)
2 Radna temperatura: ≤1650℃.
3 Napajanje: Trofazno, 50Hz 25KW IGBT napajanje
4 Radni pritisak sistema mlaznica za raspršivanje je podesiv od 0 do 6,5 MPa
5 Nazivni izlazni napon: (IF izlaz) 375V
6. Zapremina cirkulacije rashladne vode: 50 kubnih metara/sat (m3/h)
7 Pritisak rashladne vode: 0,2-0,3 MPa (Mpa)
8 Stepen vakuuma sistema Krajnji stepen vakuuma u hladnom stanju prazne peći je manji ili jednak 6×10-2Pa;
9 Granica radnog vakuuma: ≤5 Pa
10 Vrijeme za postizanje krajnjeg stepena vakuuma: ≤30min
11 Brzina porasta pritiska u sistemu: kada se sistem nalazi u hladnom graničnom stepenu vakuuma, brzina porasta pritiska je manja ili jednaka 15 Pa/h
12 Tehnički zahtjevi za međulonac: kapacitet je oko 1 kg (izračunato po čeliku); maksimalna temperatura je ≤1100℃; postoje funkcije kao što su kontrola vremena i mjerenje temperature i alarm.
13 Dimenzije rasporeda opreme: oko 3m × 2,5m × 3,5m (dužina × širina × visina)
Opis
1. Uvod
Oprema za atomizaciju metalnog praha karakterizira se malim zagađenjem okoliša, visokim stupnjem kuglastog oblika praha, niskim sadržajem kisika i brzom brzinom hlađenja i tako dalje. Kroz dugogodišnje stalne inovacije i poboljšanja, naša kompanija je nekoliko puta ažurirala našu tehniku i tehnologiju proizvodnje praha za atomizaciju plinom kako bi proizvela metalne i legurne prahove visokih performansi. Trenutno je tehnologija postala vodeći faktor u podršci i promociji opreme za proizvodnju praha za atomizaciju, istraživanja novih materijala i razvoja novih tehnologija.
Princip rada opreme za atomizaciju odnosi se na proces proizvodnje praha u kojem se metal ili legura topi pod određenim uslovima, pri čemu se tečni metal koso sipa u lončić za zadržavanje toplote, koji izlazi kroz otvor za preusmjeravanje tečnosti (prema dolje), i koristi prednosti gasova visokog pritiska iz mlaznice za drobljenje tečnog metala u velike količine finih i malih kapljica tečnosti; kapljice tečnosti koje lete se stvrdnjavaju u čestice kuglastog ili podkuglastog oblika i na taj način se završava cijeli proces proizvodnje praha.
2. Karakteristike i parametri
I. Oprema za atomizaciju metalnog praha ima sljedeće karakteristike:
1.1 Ispunjavanje zahtjeva za proizvodnju metala i njihovih legura koje se ne mogu proizvesti atomizacijom vode.
1.2 Proizvodnja praha u obliku kugle ili podkuglice.
1.3 Proizvodnja brojnih specijalnih legura u prahu za prevazilaženje alikacije usljed brzog skrućivanja.
1.4 Usvajanje odgovarajuće metode obrade kako bi čestice praha dostigle potreban raspon.
Oprema za atomizaciju metalnog praha karakterizira se malim zagađenjem okoliša, visokim stupnjem kuglastog oblika praha, niskim sadržajem kisika i brzom brzinom hlađenja i tako dalje. Kroz dugogodišnje stalne inovacije i poboljšanja, naša kompanija je nekoliko puta ažurirala našu tehniku i tehnologiju proizvodnje praha za atomizaciju plinom kako bi proizvela metalne i legurne prahove visokih performansi. Trenutno je tehnologija postala vodeći faktor u podršci i promociji opreme za proizvodnju praha za atomizaciju, istraživanja novih materijala i razvoja novih tehnologija.
Princip rada opreme za atomizaciju odnosi se na proces proizvodnje praha u kojem se metal ili legura topi pod određenim uslovima, pri čemu se tečni metal koso sipa u lončić za zadržavanje toplote, koji izlazi kroz otvor za preusmjeravanje tečnosti (prema dolje), i koristi prednosti gasova visokog pritiska iz mlaznice za drobljenje tečnog metala u velike količine finih i malih kapljica tečnosti; kapljice tečnosti koje lete se stvrdnjavaju u čestice kuglastog ili podkuglastog oblika i na taj način se završava cijeli proces proizvodnje praha.
2. Karakteristike i parametri
I. Oprema za atomizaciju metalnog praha ima sljedeće karakteristike:
1.1 Ispunjavanje zahtjeva za proizvodnju metala i njihovih legura koje se ne mogu proizvesti atomizacijom vode.
1.2 Proizvodnja praha u obliku kugle ili podkuglice.
1.3 Proizvodnja brojnih specijalnih legura u prahu za prevazilaženje alikacije usljed brzog skrućivanja.
1.4 Usvajanje odgovarajuće metode obrade kako bi čestice praha dostigle potreban raspon.
Struktura i sastav opreme za atomizaciju metalnog praha
Oprema za atomizaciju metalnog praha uglavnom sadrži sljedeće dijelove: peć za topljenje srednje frekvencije (10 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg), peć za zadržavanje (10 kg, 25 kg), sistem za atomizaciju, rezervoar za atomizaciju, sistem za sakupljanje praha i prašine, dovod plina.
sistem, sistem za vodeno hlađenje, sistem upravljanja, izvor napajanja srednje frekvencije, sistem napajanja peći za zadržavanje (oni nivoa 10kg, 25kg nisu opremljeni peći za zadržavanje) i tako dalje.
3.1 Indukcijska peć za topljenje:
U stvari, to je višenamjenska indukcijska peć za topljenje. Sastoji se od tijela peći, poklopca peći, mehanizma za podizanje, mehanizma za mjerenje temperature, indukcijske zavojnice i mehanizma za naginjanje peći. Indukcijska zavojnica je jezgro topljenja i odgovara međusnazi; lonac se nalazi u indukcijskoj zavojnici i može se lijevati i lijevati pomoću električne energije; mehanizam za naginjanje (oni nivoa 10 kg i 25 kg opremljeni su ručnim lijevanjem) povezan je s hidrauličkim sustavom, a brzina livenja može se kontrolirati hidrauličkim proporcionalnim ventilom.
3.2 Peć za održavanje:
Peć za zadržavanje je posuda za metalnu tečnost koja se nalazi na sistemu mlaznica za raspršivanje i ima funkciju izolacije. Manja je od lončića sistema za topljenje sa vitkim tijelom kako bi se osigurala energija pritiska metalne tečnosti. Peć za zadržavanje ima sistem grijanja i sistem za mjerenje temperature. Sistem grijanja peći za zadržavanje podijeljen je na dvije vrste otpornog grijanja i indukcijsko grijanje. Otporno grijanje može dostići 1200°C, dok indukcijsko grijanje dostiže oko 1900°C. Međutim, korisnik mora odabrati odgovarajući materijal lončića. Postoje dva izbora napajanja peći za zadržavanje. Za otporno grijanje je regulator snage jake struje, a za indukcijsko grijanje je SCR srednjefrekventno napajanje.
3.3 Sistem atomizacije:
Napravljen je od mlaznice za raspršivanje, dušnika visokog pritiska, ventila i tako dalje.
3.4 Rezervoar (komora za atomizaciju):
Zapravo, to je kontejner koji može povezati sve uređaje prema zahtjevima. To je prostor za kondenzaciju kapljica metalne tekućine. Unutrašnji zid je od nehrđajućeg čelika, a vanjski zid od ugljičnog čelika, a veličina spremnika ovisi o zahtjevima i kapacitetu proizvodnje praha.
3.5 Sistem za sakupljanje praha i prašine:
Tokom procesa proizvodnje praha, posebno fini prahovi lete kroz cjevovod duž struje zraka velike brzine. To ima funkciju sekundarnog sakupljanja pri prolasku kroz opremu i postiže efekat smanjenog zagađenja okoliša i potrošnje materijala. Trenutno se sakupljanje obrađuje pomoću ciklonskog uređaja za odvajanje i sakupljanja vodene faze.
3.6 Hidraulički sistem:
Sistem uglavnom obezbjeđuje hidrauličnu snagu za naginjanje uređaja i podizanje poklopca peći.
3.7 Sistem za snabdijevanje plinom:
Sastoji se od inteligentnog ventila, ventila za regulaciju pritiska, ventila za smanjenje pritiska, senzora pritiska, crijeva za visoki pritisak i
indikator pritiska. Usvajanjem inteligentnog sistema, operativno osoblje može online podesiti pritisak dovoda gasa u mlaznici za atomizaciju u bilo kojem trenutku tokom rada na velikim udaljenostima i snimiti podatke na računaru za kasnije potrebe i istraživanje kako bi se dobila precizna tehnika proizvodnje praha. Sistem također može biti opcionalan, podijeljen na ručno i automatsko upravljanje.
Oprema za atomizaciju metalnog praha uglavnom sadrži sljedeće dijelove: peć za topljenje srednje frekvencije (10 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg), peć za zadržavanje (10 kg, 25 kg), sistem za atomizaciju, rezervoar za atomizaciju, sistem za sakupljanje praha i prašine, dovod plina.
sistem, sistem za vodeno hlađenje, sistem upravljanja, izvor napajanja srednje frekvencije, sistem napajanja peći za zadržavanje (oni nivoa 10kg, 25kg nisu opremljeni peći za zadržavanje) i tako dalje.
3.1 Indukcijska peć za topljenje:
U stvari, to je višenamjenska indukcijska peć za topljenje. Sastoji se od tijela peći, poklopca peći, mehanizma za podizanje, mehanizma za mjerenje temperature, indukcijske zavojnice i mehanizma za naginjanje peći. Indukcijska zavojnica je jezgro topljenja i odgovara međusnazi; lonac se nalazi u indukcijskoj zavojnici i može se lijevati i lijevati pomoću električne energije; mehanizam za naginjanje (oni nivoa 10 kg i 25 kg opremljeni su ručnim lijevanjem) povezan je s hidrauličkim sustavom, a brzina livenja može se kontrolirati hidrauličkim proporcionalnim ventilom.
3.2 Peć za održavanje:
Peć za zadržavanje je posuda za metalnu tečnost koja se nalazi na sistemu mlaznica za raspršivanje i ima funkciju izolacije. Manja je od lončića sistema za topljenje sa vitkim tijelom kako bi se osigurala energija pritiska metalne tečnosti. Peć za zadržavanje ima sistem grijanja i sistem za mjerenje temperature. Sistem grijanja peći za zadržavanje podijeljen je na dvije vrste otpornog grijanja i indukcijsko grijanje. Otporno grijanje može dostići 1200°C, dok indukcijsko grijanje dostiže oko 1900°C. Međutim, korisnik mora odabrati odgovarajući materijal lončića. Postoje dva izbora napajanja peći za zadržavanje. Za otporno grijanje je regulator snage jake struje, a za indukcijsko grijanje je SCR srednjefrekventno napajanje.
3.3 Sistem atomizacije:
Napravljen je od mlaznice za raspršivanje, dušnika visokog pritiska, ventila i tako dalje.
3.4 Rezervoar (komora za atomizaciju):
Zapravo, to je kontejner koji može povezati sve uređaje prema zahtjevima. To je prostor za kondenzaciju kapljica metalne tekućine. Unutrašnji zid je od nehrđajućeg čelika, a vanjski zid od ugljičnog čelika, a veličina spremnika ovisi o zahtjevima i kapacitetu proizvodnje praha.
3.5 Sistem za sakupljanje praha i prašine:
Tokom procesa proizvodnje praha, posebno fini prahovi lete kroz cjevovod duž struje zraka velike brzine. To ima funkciju sekundarnog sakupljanja pri prolasku kroz opremu i postiže efekat smanjenog zagađenja okoliša i potrošnje materijala. Trenutno se sakupljanje obrađuje pomoću ciklonskog uređaja za odvajanje i sakupljanja vodene faze.
3.6 Hidraulički sistem:
Sistem uglavnom obezbjeđuje hidrauličnu snagu za naginjanje uređaja i podizanje poklopca peći.
3.7 Sistem za snabdijevanje plinom:
Sastoji se od inteligentnog ventila, ventila za regulaciju pritiska, ventila za smanjenje pritiska, senzora pritiska, crijeva za visoki pritisak i
indikator pritiska. Usvajanjem inteligentnog sistema, operativno osoblje može online podesiti pritisak dovoda gasa u mlaznici za atomizaciju u bilo kojem trenutku tokom rada na velikim udaljenostima i snimiti podatke na računaru za kasnije potrebe i istraživanje kako bi se dobila precizna tehnika proizvodnje praha. Sistem također može biti opcionalan, podijeljen na ručno i automatsko upravljanje.
Opis proizvoda
Pakovanje i dostava
Kako bismo bolje osigurali sigurnost vaše robe, pružit ćemo vam profesionalne, ekološki prihvatljive, praktične i efikasne usluge pakiranja.
Sa više od 30 patenata i certifikata
FAQ
P: Da li ste proizvođač? O: Da, mi smo originalni proizvođač najkvalitetnijih proizvoda za opremu za topljenje i livenje plemenitih metala, posebno za visokotehnološke mašine za vakuumsko i visokovakuumsko livenje.
P: Koliko dugo traje garancija na vašu mašinu?
A: Dvogodišnja garancija.
P: Kakav je kvalitet vaše mašine?
A: Definitivno je to najviši kvalitet u Kini u ovoj industriji. Sve mašine koriste dijelove najboljih svjetski poznatih marki. Sa odličnom izradom i pouzdanim najvišim nivoom kvaliteta.
P: Gdje se nalazi vaša fabrika?
A: Nalazimo se u Shenzhenu, Kina.
P: Šta možemo učiniti ako imamo problema s vašom mašinom tokom korištenja?
A: Prvo, naše mašine za indukcijsko grijanje i mašine za livenje su najvišeg kvaliteta u ovoj industriji u Kini, kupci
Obično ga možete koristiti više od 6 godina bez ikakvih problema ako se koristi i održava normalno. Ako imate bilo kakvih problema, potrebno je da nam dostavite video koji opisuje u čemu je problem, tako da naš inženjer može procijeniti i pronaći rješenje za vas. U garantnom roku, poslat ćemo vam dijelove besplatno za zamjenu. Nakon isteka garantnog roka, obezbijedit ćemo vam dijelove po pristupačnim cijenama. Besplatna tehnička podrška za dugi vijek trajanja nudi se.
P: Koliko dugo traje garancija na vašu mašinu?
A: Dvogodišnja garancija.
P: Kakav je kvalitet vaše mašine?
A: Definitivno je to najviši kvalitet u Kini u ovoj industriji. Sve mašine koriste dijelove najboljih svjetski poznatih marki. Sa odličnom izradom i pouzdanim najvišim nivoom kvaliteta.
P: Gdje se nalazi vaša fabrika?
A: Nalazimo se u Shenzhenu, Kina.
P: Šta možemo učiniti ako imamo problema s vašom mašinom tokom korištenja?
A: Prvo, naše mašine za indukcijsko grijanje i mašine za livenje su najvišeg kvaliteta u ovoj industriji u Kini, kupci
Obično ga možete koristiti više od 6 godina bez ikakvih problema ako se koristi i održava normalno. Ako imate bilo kakvih problema, potrebno je da nam dostavite video koji opisuje u čemu je problem, tako da naš inženjer može procijeniti i pronaći rješenje za vas. U garantnom roku, poslat ćemo vam dijelove besplatno za zamjenu. Nakon isteka garantnog roka, obezbijedit ćemo vam dijelove po pristupačnim cijenama. Besplatna tehnička podrška za dugi vijek trajanja nudi se.
{{item.score}} Zvijezde
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktirajte nas
Samo ostavite svoju email adresu ili broj telefona u kontakt formi kako bismo vam mogli poslati besplatnu ponudu za naš širok asortiman dizajna
Povezani proizvodi
nema podataka
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. je mašinska kompanija smještena na jugu Kine, u prekrasnom i najbrže rastućem gradu Shenzhenu. Kompanija je tehnološki lider u oblasti opreme za grijanje i livenje za industriju plemenitih metala i novih materijala.
Naše snažno znanje u tehnologiji vakuumskog livenja nam omogućava da uslužimo industrijske kupce livenjem visokolegiranog čelika, legura platine i rodija koje zahtijevaju visoki vakuum, zlata i srebra itd.
QUICK LINKS
CONTACT US
Kontakt osoba: Jack Heung
Tel: +86 17898439424
E-pošta:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Adresa: Br. 11, Jinyuan 1st Road, Heao Community, Yuanshan Street, Longgang District, Shenzhen, Kina 518115
Tel: +86 17898439424
E-pošta:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Adresa: Br. 11, Jinyuan 1st Road, Heao Community, Yuanshan Street, Longgang District, Shenzhen, Kina 518115
Autorska prava © 2025 Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd | Mapa sajta | Politika privatnosti