Hasung on professionaalne väärismetallide valamis- ja sulatusmasinate tootja alates 2014. aastast.
Hasung - väärismetallide gaasiga pihustav kuld, hõbe, vask, 200-mehjaline metallipulbri pihustusmasin
Ärivajadustest ajendatuna oleme pidevalt oma tehnoloogiaid optimeerinud ja täiustanud, sealhulgas. Need tehnoloogiad aitavad kaasa meie suure tõhususega tootmisprotsessile. Metallivalu masinate rakendusvaldkonnas osutuvad väga kasulikuks väärismetallide seadmed, mis pihustavad kulla, hõbeda, vase pulbri tolmu.
5.0
Kohandamine:
Kohandatud logo (min. tellimus: 1 komplekt), kohandatud pakend (min. tellimus: 1 komplekt), graafiline kohandamine (min. tellimus: 1 komplekt)
saatmine:
Ekspressmeretransport · Maismaatransport · Lennutransport
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Palun täitke allolev vorm, et taotleda tsitaati või taotleda lisateavet meie kohta. Palun olge oma sõnumis võimalikult üksikasjalik ja me pöördume teie juurde tagasi võimalikult kiiresti vastusega. Oleme valmis alustama tööd oma uue projekti, võtke meiega nüüd alustada.
Tänu tugevale toote-uuringute ja -arenduse võimekusele tagab Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd regulaarse uute toodete turuletoomise. Meie uus toode, väärismetallide pihustusseadmete kulda, hõbedat, vaske ja pulbrit, on täiesti uus seeria ja sellel on erinevad omadused. Pakume ostjatele vajalikku väärismetallide pihustusseadmete kulda, hõbedat ja vaske ja pulbrit hinnaga, mis sobib nende rahakotile. Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd pakub kvaliteetseid teenuseid ja pakub klientidele paremat kogemust. Sel viisil saab ettevõte jätkata oma tulevase tugevuse tugevdamist tehnoloogilise innovatsiooni valdkonnas ja püüda luua terviklikke tooteid ökoloogilises ahelas.
| Päritolukoht: | Guangdong, Hiina | Seisukord: | Uus |
| Masina tüüp: | Valamismasin | Video väljuva ülevaatuse kohta: | Pakutakse |
| Masinate katsearuanne: | Pakutakse | Turundustüüp: | Uus toode 2020 |
| Põhikomponentide garantii: | 2 aastat | Põhikomponendid: | PLC, mootor, mootor, surveanum, pump |
| Brändi nimi: | HASUNG | Pinge: | 380V |
| Võimsus: | 15KW-160KW | Mõõtmed (P * L * K): | 1180x1070x1925 mm |
| Garantii: | 2 aastat | Peamised müügiargumendid: | Peamised komponendid on originaalsed Jaapanist ja Saksamaalt |
| Näitusesaali asukoht: | Puudub | Kohaldatavad tööstusharud: | Masinate remonditöökojad, tootmistehas, energia ja kaevandamine, väärismetallide pihustuspulbri valmistamise seadmed |
| Kaal (kg): | 2000 | Rakendus: | Plaatinakuld, karaatkuld, hõbe ja vask |
| Kaitsegaas: | Lämmastik või argoon | Jahutus: | Veejahuti või kraanivesi |
| Sulamisaeg: | 15 minutit | Metalli mahutavus: | 1KG 2KG 5KG 10KG 100KG 300KG |
| Maksimaalne temperatuur: | 2200℃ | Töömeetod: | Ühe klahviga toiming kogu protsessi lõpuleviimiseks |
| juhtimissüsteem: | Mitsubishi PLC | Grit: | 80–200 (reguleeritav) |
| Vaakumpump: | Originaal Saksa vaakumpump -100Kpa |
Spetsifikatsioon
1 kg terasmahutavusega seadme peamised tehnilised andmed:
1 Induktsioonsulatusahju mahutavus: 0,2–1 kg (teras)
2 Töötemperatuur: ≤1650 ℃.
3 Toiteallikas: kolmefaasiline, 50 Hz 25 kW IGBT toiteallikas
4 Pihustusdüüsisüsteemi töörõhku saab reguleerida vahemikus 0 kuni 6,5 MPa
5 Nimiväljundpinge: (IF-väljund) 375 V
6 Jahutusvee ringlusmaht: 50 kuupmeetrit tunnis (m3/h)
7 Jahutusvee rõhk: 0,2–0,3 MPa (Mpa)
8 Süsteemi vaakumi aste Tühja ahju külmas olekus on lõplik vaakumi aste väiksem või võrdne 6 × 10-2pa;
9 Töövaakumi piir: ≤5pa
10 Lõpliku vaakumi saavutamise aeg: ≤30 min
11 Süsteemi rõhu tõusukiirus: kui süsteem on külma piiri vaakumis, on rõhu tõusukiirus väiksem või võrdne 15 Pa/h
12 Täiteava tehnilised nõuded: mahutavus on umbes 1 kg (terase järgi arvutatud); maksimaalne temperatuur on ≤1100 ℃; olemas on sellised funktsioonid nagu ajakontroll, temperatuuri mõõtmine ja alarm.
13 Seadmete paigutuse suurus: umbes 3m × 2,5m × 3,5m (pikkus × laius × kõrgus)
1 Induktsioonsulatusahju mahutavus: 0,2–1 kg (teras)
2 Töötemperatuur: ≤1650 ℃.
3 Toiteallikas: kolmefaasiline, 50 Hz 25 kW IGBT toiteallikas
4 Pihustusdüüsisüsteemi töörõhku saab reguleerida vahemikus 0 kuni 6,5 MPa
5 Nimiväljundpinge: (IF-väljund) 375 V
6 Jahutusvee ringlusmaht: 50 kuupmeetrit tunnis (m3/h)
7 Jahutusvee rõhk: 0,2–0,3 MPa (Mpa)
8 Süsteemi vaakumi aste Tühja ahju külmas olekus on lõplik vaakumi aste väiksem või võrdne 6 × 10-2pa;
9 Töövaakumi piir: ≤5pa
10 Lõpliku vaakumi saavutamise aeg: ≤30 min
11 Süsteemi rõhu tõusukiirus: kui süsteem on külma piiri vaakumis, on rõhu tõusukiirus väiksem või võrdne 15 Pa/h
12 Täiteava tehnilised nõuded: mahutavus on umbes 1 kg (terase järgi arvutatud); maksimaalne temperatuur on ≤1100 ℃; olemas on sellised funktsioonid nagu ajakontroll, temperatuuri mõõtmine ja alarm.
13 Seadmete paigutuse suurus: umbes 3m × 2,5m × 3,5m (pikkus × laius × kõrgus)
Kirjeldus
1. Sissejuhatus
Metallpulbri pihustusseadmeid iseloomustab väike keskkonnareostus, kõrge kerakujulise pulbri aste, madal hapnikusisaldus ja kiire jahutuskiirus jne. Tänu paljude aastate pikkusele pidevale innovatsioonile ja täiustamisele on meie ettevõte mitu korda ajakohastanud oma gaasipihustuspulbri tootmistehnikat ja -tehnoloogiat, et toota kõrgjõudlusega metalli- ja sulampulbreid. Praegu on see tehnoloogia saanud juhtivaks teguriks pulbri pihustusseadmete, uute materjalide uurimise ja uue tehnoloogia arendamise toetamisel ja edendamisel.
Pihustamisseadmete tööpõhimõte viitab pulbri tootmisprotsessile, mille käigus sulatatakse metalli või sulamit teatud tingimustes, valades metallivedelikku kaldus temperatuuri säilitava tiiglisse, mis voolab läbi vedeliku suunamisava (allapoole), ning düüsi kõrgsurvegaaside abil purustatakse metallivedelik suurteks peenikesteks ja väikesteks vedelikupiiskadeks; lendavad vedelikupiisad tahkuvad kerakujulisteks või peaaegu kerakujulisteks osakesteks, viies seega lõpule kogu pulbri tootmisprotsessi.
2. Omadused ja parameetrid
I. Metallipulbri pihustusseadmetel on järgmised omadused:
1.1 Vee pihustamisega tootamatute metallide ja nende sulamite tootmisnõuete täitmine.
1.2 Kerakujulise või peaaegu kerakujulise pulbri tootmine.
1.3 Kiire tahkumise tõttu tekkivate alikvatsioonide ületamiseks arvukate spetsiaalsete sulampulbrite tootmine.
1.4 Sobiva töötlemismeetodi kasutamine, et pulbri osakesed saavutaksid vajaliku vahemiku.
Metallpulbri pihustusseadmeid iseloomustab väike keskkonnareostus, kõrge kerakujulise pulbri aste, madal hapnikusisaldus ja kiire jahutuskiirus jne. Tänu paljude aastate pikkusele pidevale innovatsioonile ja täiustamisele on meie ettevõte mitu korda ajakohastanud oma gaasipihustuspulbri tootmistehnikat ja -tehnoloogiat, et toota kõrgjõudlusega metalli- ja sulampulbreid. Praegu on see tehnoloogia saanud juhtivaks teguriks pulbri pihustusseadmete, uute materjalide uurimise ja uue tehnoloogia arendamise toetamisel ja edendamisel.
Pihustamisseadmete tööpõhimõte viitab pulbri tootmisprotsessile, mille käigus sulatatakse metalli või sulamit teatud tingimustes, valades metallivedelikku kaldus temperatuuri säilitava tiiglisse, mis voolab läbi vedeliku suunamisava (allapoole), ning düüsi kõrgsurvegaaside abil purustatakse metallivedelik suurteks peenikesteks ja väikesteks vedelikupiiskadeks; lendavad vedelikupiisad tahkuvad kerakujulisteks või peaaegu kerakujulisteks osakesteks, viies seega lõpule kogu pulbri tootmisprotsessi.
2. Omadused ja parameetrid
I. Metallipulbri pihustusseadmetel on järgmised omadused:
1.1 Vee pihustamisega tootamatute metallide ja nende sulamite tootmisnõuete täitmine.
1.2 Kerakujulise või peaaegu kerakujulise pulbri tootmine.
1.3 Kiire tahkumise tõttu tekkivate alikvatsioonide ületamiseks arvukate spetsiaalsete sulampulbrite tootmine.
1.4 Sobiva töötlemismeetodi kasutamine, et pulbri osakesed saavutaksid vajaliku vahemiku.
Metallpulbri pihustusseadmete struktuur ja koostis
Metallipulbri pihustusseade sisaldab peamiselt järgmisi osi: keskmise sagedusega sulatusahi (10 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg), hoideahi (10 kg, 25 kg), pihustussüsteem, pihustuspaak, pulbri ja tolmu kogumissüsteem, gaasivarustus
süsteem, vesijahutussüsteem, juhtimissüsteem, keskmise sagedusega toiteallikas, hoideahju toitesüsteem (10 kg ja 25 kg taseme ahjud ei ole hoideahjuga varustatud) ja nii edasi.
3.1 Induktsioonsulatusahi:
Tegelikult on see mitmeotstarbeline induktsioonsulatusahi. See koosneb ahju korpusest, ahjukattest, tõstemehhanismist, temperatuuri mõõtmise mehhanismist, induktsioonmähist ja kallutusahju mehhanismist. Induktsioonmähis on sulatuse tuum ja vastab vahevõimsusele; tiigel asub induktsioonmähises ja see saab valada ja valada elektriga; kallutusmehhanism (10 kg, 25 kg tasapinnalised ahjud on varustatud käsitsi valamisega) on ühendatud hüdraulikaga ja valamiskiirust saab reguleerida hüdraulilise proportsionaalklapi abil.
3.2 Hoidmisahi:
Hoidmisahi on metallist vedelikumahuti, mis asub pihustusotsikusüsteemil ja millel on isoleeriv funktsioon. See on väiksem kui sulatussüsteemi tiigel, kuid selle saleda korpusega on tagatud metalli vedeliku rõhuenergia. Hoidmisahjul on küttesüsteem ja temperatuuri mõõtmise süsteem. Hoidmisahju küttesüsteem on jagatud kahte tüüpi: takistusküte ja induktsioonküte. Takistusküte võib ulatuda 1200 °C-ni, induktsioonküte aga umbes 1900 °C-ni. Kasutaja peab aga valima sobiva tiiglimaterjali. Hoidmisahju toiteallikaks on kaks valikut. Takistuskütte puhul on tegemist suure voolutugevuse võimsusregulaatoriga ja induktsioonkütte puhul SCR-keskmise sagedusega toiteallikaga.
3.3 Pihustamissüsteem:
See on valmistatud pihustusotsikust, kõrgsurvetorust, ventiilist ja nii edasi.
3.4 Paak (pihustuskamber):
Tegelikult on see konteiner, mis suudab ühendada kõiki seadmeid vastavalt vajadusele. See on ruum metallivedeliku tilkade kondenseerimiseks. Sisemine sein on roostevabast terasest ja välissein süsinikterasest ning paagi suurus on seotud pulbri tootmise nõuete ja mahutavusega.
3.5 Pulbri ja tolmu kogumise süsteem:
Pulbri tootmisprotsessi käigus lendavad torustikus kiire õhuvoolu abil eriti peened pulbrid. Seadmetest läbi liikudes toimib see sekundaarse kogumise funktsioonina, vähendades keskkonnareostust ja materjalide tarbimist. Praegu kogutakse pulbrit tsükloni abil, eraldades vedelikku ja kogudes vett.
3.6 Hüdraulikasüsteem:
Süsteem varustab seadme kallutamise ja ahju kaane tõstmisega peamiselt hüdraulilise jõuga.
3.7 Gaasivarustussüsteem:
See koosneb intelligentsest ventiilist, rõhukontrollventiilist, rõhureduktiivventiilist, rõhuandurist, kõrgsurvevoolikust ja
Rõhunäidik. Intelligentse süsteemi abil saab operaator pikamaatöö ajal igal ajal pihustusdüüsi gaasivarustusrõhku võrgus reguleerida ja seda arvutiga salvestada hilisemaks kasutamiseks ja uurimiseks, et omandada täpne pulbri tootmise tehnika. Süsteem võib olla ka valikuline, mis on jagatud käsitsi juhtimiseks ja automaatseks juhtimiseks.
Metallipulbri pihustusseade sisaldab peamiselt järgmisi osi: keskmise sagedusega sulatusahi (10 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg), hoideahi (10 kg, 25 kg), pihustussüsteem, pihustuspaak, pulbri ja tolmu kogumissüsteem, gaasivarustus
süsteem, vesijahutussüsteem, juhtimissüsteem, keskmise sagedusega toiteallikas, hoideahju toitesüsteem (10 kg ja 25 kg taseme ahjud ei ole hoideahjuga varustatud) ja nii edasi.
3.1 Induktsioonsulatusahi:
Tegelikult on see mitmeotstarbeline induktsioonsulatusahi. See koosneb ahju korpusest, ahjukattest, tõstemehhanismist, temperatuuri mõõtmise mehhanismist, induktsioonmähist ja kallutusahju mehhanismist. Induktsioonmähis on sulatuse tuum ja vastab vahevõimsusele; tiigel asub induktsioonmähises ja see saab valada ja valada elektriga; kallutusmehhanism (10 kg, 25 kg tasapinnalised ahjud on varustatud käsitsi valamisega) on ühendatud hüdraulikaga ja valamiskiirust saab reguleerida hüdraulilise proportsionaalklapi abil.
3.2 Hoidmisahi:
Hoidmisahi on metallist vedelikumahuti, mis asub pihustusotsikusüsteemil ja millel on isoleeriv funktsioon. See on väiksem kui sulatussüsteemi tiigel, kuid selle saleda korpusega on tagatud metalli vedeliku rõhuenergia. Hoidmisahjul on küttesüsteem ja temperatuuri mõõtmise süsteem. Hoidmisahju küttesüsteem on jagatud kahte tüüpi: takistusküte ja induktsioonküte. Takistusküte võib ulatuda 1200 °C-ni, induktsioonküte aga umbes 1900 °C-ni. Kasutaja peab aga valima sobiva tiiglimaterjali. Hoidmisahju toiteallikaks on kaks valikut. Takistuskütte puhul on tegemist suure voolutugevuse võimsusregulaatoriga ja induktsioonkütte puhul SCR-keskmise sagedusega toiteallikaga.
3.3 Pihustamissüsteem:
See on valmistatud pihustusotsikust, kõrgsurvetorust, ventiilist ja nii edasi.
3.4 Paak (pihustuskamber):
Tegelikult on see konteiner, mis suudab ühendada kõiki seadmeid vastavalt vajadusele. See on ruum metallivedeliku tilkade kondenseerimiseks. Sisemine sein on roostevabast terasest ja välissein süsinikterasest ning paagi suurus on seotud pulbri tootmise nõuete ja mahutavusega.
3.5 Pulbri ja tolmu kogumise süsteem:
Pulbri tootmisprotsessi käigus lendavad torustikus kiire õhuvoolu abil eriti peened pulbrid. Seadmetest läbi liikudes toimib see sekundaarse kogumise funktsioonina, vähendades keskkonnareostust ja materjalide tarbimist. Praegu kogutakse pulbrit tsükloni abil, eraldades vedelikku ja kogudes vett.
3.6 Hüdraulikasüsteem:
Süsteem varustab seadme kallutamise ja ahju kaane tõstmisega peamiselt hüdraulilise jõuga.
3.7 Gaasivarustussüsteem:
See koosneb intelligentsest ventiilist, rõhukontrollventiilist, rõhureduktiivventiilist, rõhuandurist, kõrgsurvevoolikust ja
Rõhunäidik. Intelligentse süsteemi abil saab operaator pikamaatöö ajal igal ajal pihustusdüüsi gaasivarustusrõhku võrgus reguleerida ja seda arvutiga salvestada hilisemaks kasutamiseks ja uurimiseks, et omandada täpne pulbri tootmise tehnika. Süsteem võib olla ka valikuline, mis on jagatud käsitsi juhtimiseks ja automaatseks juhtimiseks.
Toote kirjeldus
Pakkimine ja kohaletoimetamine
Teie kaupade ohutuse paremaks tagamiseks pakume professionaalseid, keskkonnasõbralikke, mugavaid ja tõhusaid pakkimisteenuseid.
Rohkem kui 30 patendi ja sertifikaadiga
FAQ
K: Kas olete tootja? V: Jah, me oleme väärismetallide sulatus- ja valamisseadmete, eriti kõrgtehnoloogiliste vaakum- ja kõrgvaakumvalumasinate kõrgeima kvaliteediga toodete originaaltootja.
K: Kui kaua teie masina garantii kestab?
V: Kaheaastane garantii.
K: Kuidas on teie masina kvaliteet?
A: See on kindlasti Hiina kõrgeim kvaliteet selles tööstusharus. Kõik masinad kasutavad parimaid maailmakuulsate kaubamärkide osi. Suurepärane töötlus ja usaldusväärne kõrgeim kvaliteet.
K: Kus teie tehas asub?
A: Me asume Shenzhenis, Hiinas.
K: Mida me saame teha, kui meil on teie masina kasutamise ajal probleeme?
A: Esiteks on meie induktsioonkütteseadmed ja valamismasinad Hiinas selles tööstusharus kõrgeima kvaliteediga, kliendid
Tavaliselt saab seda normaalsetes tingimustes, kasutamisel ja hooldamisel probleemideta kasutada üle 6 aasta. Probleemide korral palume teil esitada meile video probleemi kirjeldamiseks, et meie insener saaks seda hinnata ja lahenduse leida. Garantiiaja jooksul saadame teile varuosad tasuta asendamiseks. Pärast garantiiaja lõppu pakume teile osi taskukohase hinnaga. Pakutakse tasuta pikaajalist tehnilist tuge.
K: Kui kaua teie masina garantii kestab?
V: Kaheaastane garantii.
K: Kuidas on teie masina kvaliteet?
A: See on kindlasti Hiina kõrgeim kvaliteet selles tööstusharus. Kõik masinad kasutavad parimaid maailmakuulsate kaubamärkide osi. Suurepärane töötlus ja usaldusväärne kõrgeim kvaliteet.
K: Kus teie tehas asub?
A: Me asume Shenzhenis, Hiinas.
K: Mida me saame teha, kui meil on teie masina kasutamise ajal probleeme?
A: Esiteks on meie induktsioonkütteseadmed ja valamismasinad Hiinas selles tööstusharus kõrgeima kvaliteediga, kliendid
Tavaliselt saab seda normaalsetes tingimustes, kasutamisel ja hooldamisel probleemideta kasutada üle 6 aasta. Probleemide korral palume teil esitada meile video probleemi kirjeldamiseks, et meie insener saaks seda hinnata ja lahenduse leida. Garantiiaja jooksul saadame teile varuosad tasuta asendamiseks. Pärast garantiiaja lõppu pakume teile osi taskukohase hinnaga. Pakutakse tasuta pikaajalist tehnilist tuge.
{{item.score}} Tähte
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Võtke meiega ühendust
Jätke lihtsalt oma e-posti aadress või telefoninumber kontaktvormi, et saaksime teile saata tasuta hinnapakkumise meie laia disainivaliku kohta
Seotud tooted
Andmed puuduvad
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. on masinaehitusettevõte, mis asub Lõuna-Hiinas, kaunis ja kiiremini kasvavas majanduslinnas Shenzhenis. Ettevõte on tehnoloogiline liider väärismetallide ja uute materjalide tööstuse kuumutus- ja valuseadmete valdkonnas.
Meie tugevad teadmised vaakumvalu tehnoloogias võimaldavad meil teenindada tööstuskliente ka kõrglegeeritud terase, kõrgvaakumit vajava plaatina-roodiumi sulami, kulla ja hõbeda jms valamisel.
QUICK LINKS
CONTACT US
Kontakt: Jack Heung
Tel: +86 17898439424
E-post:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Aadress: Jinyuani 1. tee nr 11, Heao kogukond, Yuanshani tänav, Longgangi piirkond, Shenzhen, Hiina 518115
Tel: +86 17898439424
E-post:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Aadress: Jinyuani 1. tee nr 11, Heao kogukond, Yuanshani tänav, Longgangi piirkond, Shenzhen, Hiina 518115
Autoriõigus © 2025 Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd | Saidi kaart | Privaatsuspoliitika