हासुंग - व्यावसायिक दागिने कास्टिंग मशीन आणि सोने कास्टिंग उपकरणांचे उत्पादक, २०१९ पासून.
हसुंग - मौल्यवान धातू वायू अणुमायझेशन सोने चांदी तांबे २०० मेष धातू पावडर अणुमायझेशन मशीन
व्यवसायाच्या गरजांनुसार, आम्ही आमच्या तंत्रज्ञानाचे सतत ऑप्टिमायझेशन आणि अपग्रेडिंग करत आहोत, ज्यात हे समाविष्ट आहे. हे तंत्रज्ञान आमच्या उच्च-कार्यक्षमतेच्या उत्पादन प्रक्रियेत योगदान देते. मेटल कास्टिंग मशिनरीच्या अनुप्रयोग क्षेत्रात. सोने चांदी तांबे पावडर धूळ अणुमायझिंग करणारी मौल्यवान धातू उपकरणे खूप उपयुक्त ठरतात.
5.0
सानुकूलन:
कस्टमाइज्ड लोगो (किमान ऑर्डर: १ सेट), कस्टमाइज्ड पॅकेजिंग (किमान ऑर्डर: १ सेट), ग्राफिक कस्टमाइजेशन (किमान ऑर्डर: १ सेट)
शिपिंग:
एक्सप्रेस सागरी मालवाहतूक · जमीन मालवाहतूक · हवाई मालवाहतूक
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
कृपया उद्धरण विनंती करण्यासाठी किंवा आमच्याबद्दल अधिक माहितीची विनंती करण्यासाठी खालील फॉर्म भरा. कृपया आपल्या संदेशात शक्य तितके तपशीलवार व्हा, आणि आम्ही प्रतिसादासह शक्य तितक्या लवकर आपल्याकडे परत येऊ. आम्ही आपल्या नवीन प्रकल्पावर काम करण्यास तयार आहोत, प्रारंभ करण्यासाठी आमच्याशी संपर्क साधा.
उत्पादन संशोधन आणि विकासाच्या मजबूत क्षमतेसह, शेन्झेन हासुंग प्रेशियस मेटल्स इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड नियमितपणे नवीन उत्पादने लाँच करण्याची खात्री करते. आमचे नवीन उत्पादन मौल्यवान धातू उपकरणे गोल्ड सिल्व्हर कॉपर पावडर डस्ट अॅटोमायझिंग ही पूर्णपणे नवीन मालिका आहे आणि त्यात वेगवेगळी वैशिष्ट्ये आहेत. आम्ही खरेदीदारांना त्यांच्या खिशाला बसेल अशा किमतीत आवश्यक असलेली मौल्यवान धातू उपकरणे ऑफर करतो. शेन्झेन हासुंग प्रेशियस मेटल्स इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड उच्च-गुणवत्तेच्या सेवा प्रदान करेल आणि ग्राहकांना चांगला अनुभव देईल. अशा प्रकारे, कंपनी तांत्रिक नवोपक्रमात भविष्यातील आपली ताकद मजबूत करत राहू शकते आणि संपूर्ण उत्पादने पर्यावरणीय साखळी तयार करण्याचा प्रयत्न करू शकते.
| मूळ ठिकाण: | ग्वांगडोंग, चीन | अट: | नवीन |
| मशीन प्रकार: | कास्टिंग मशीन | व्हिडिओ आउटगोइंग-तपासणी: | प्रदान केले |
| यंत्रसामग्री चाचणी अहवाल: | प्रदान केले | मार्केटिंग प्रकार: | नवीन उत्पादन २०२० |
| मुख्य घटकांची हमी: | २ वर्षे | मुख्य घटक: | पीएलसी, इंजिन, मोटर, प्रेशर वेसल, पंप |
| ब्रँड नाव: | HASUNG | व्होल्टेज: | 380V |
| शक्ती: | 15KW-160KW | परिमाण (L*W*H): | ११८०x१०७०x१९२५ मिमी |
| हमी: | २ वर्षे | प्रमुख विक्री बिंदू: | मुख्य घटक मूळ जपान आणि जर्मनीचे आहेत. |
| शोरूमचे स्थान: | काहीही नाही | लागू उद्योग: | यंत्रसामग्री दुरुस्ती दुकाने, उत्पादन प्रकल्प, ऊर्जा आणि खाणकाम, मौल्यवान धातू अणुभट्टी पावडर बनवण्याचे उपकरण |
| वजन (किलो): | 2000 | अर्ज: | प्लॅटिनम सोने, कॅरेट सोने, चांदी आणि तांबे |
| संरक्षक वायू: | नायट्रोजन किंवा आर्गॉन | थंड करणे: | वॉटर चिलर किंवा नळाचे पाणी |
| वितळण्याची वेळ: | १५ मिनिटे | धातूची क्षमता: | 1KG 2KG 5KG 10KG 100KG 300KG |
| कमाल तापमान: | 2200℃ | ऑपरेशन पद्धत: | संपूर्ण प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी एक-की ऑपरेशन |
| नियंत्रण प्रणाली: | मित्सुबिशी पीएलसी | काजळी: | ८०-२०० (समायोज्य) |
| व्हॅक्यूम पंप: | मूळ जर्मन व्हॅक्यूम पंप -१०० किलोपॅ. |
तपशील
१ किलो स्टील क्षमतेच्या उपकरणांचा मुख्य तांत्रिक डेटा:
१ इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस क्षमता: ०.२--१ किलो (स्टील)
२ कार्यरत तापमान: ≤१६५०℃.
३ वीजपुरवठा: थ्री-फेज, ५० हर्ट्झ २५ किलोवॅट आयजीबीटी वीजपुरवठा
४ अॅटोमायझिंग नोजल सिस्टीमचा कार्यरत दाब ० ते ६.५MPa पर्यंत समायोज्य आहे.
५ रेटेड आउटपुट व्होल्टेज: (IF आउटपुट) ३७५V
६ थंड पाण्याचे अभिसरण प्रमाण: ५० घनमीटर/तास (चतुर्थांश चौरस मीटर/तास)
७ थंड पाण्याचा दाब: ०.२-०.३ एमपीए (एमपीए)
८ प्रणालीची व्हॅक्यूम डिग्री रिकाम्या भट्टीच्या थंड स्थितीत अंतिम व्हॅक्यूम डिग्री ६×१०-२pa पेक्षा कमी किंवा समान असते;
९ कार्यरत व्हॅक्यूम मर्यादा: ≤५ पीए
१० अंतिम व्हॅक्यूम डिग्रीपर्यंत पोहोचण्यासाठी लागणारा वेळ: ≤३० मिनिटे
११ सिस्टीम प्रेशर वाढ दर: जेव्हा सिस्टीम थंड मर्यादेच्या व्हॅक्यूम डिग्रीमध्ये असते, तेव्हा प्रेशर वाढ दर १५Pa/ता पेक्षा कमी किंवा समान असतो.
१२ टंडिशसाठी तांत्रिक आवश्यकता: क्षमता सुमारे १ किलो आहे (स्टीलने मोजली जाते); कमाल तापमान ≤११००℃ आहे; वेळ नियंत्रण आणि तापमान मोजमाप आणि अलार्म सारखी कार्ये आहेत.
१३ उपकरणांचा लेआउट आकार: सुमारे ३ मी × २.५ मी × ३.५ मी (लांबी × रुंदी × उंची)
१ इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस क्षमता: ०.२--१ किलो (स्टील)
२ कार्यरत तापमान: ≤१६५०℃.
३ वीजपुरवठा: थ्री-फेज, ५० हर्ट्झ २५ किलोवॅट आयजीबीटी वीजपुरवठा
४ अॅटोमायझिंग नोजल सिस्टीमचा कार्यरत दाब ० ते ६.५MPa पर्यंत समायोज्य आहे.
५ रेटेड आउटपुट व्होल्टेज: (IF आउटपुट) ३७५V
६ थंड पाण्याचे अभिसरण प्रमाण: ५० घनमीटर/तास (चतुर्थांश चौरस मीटर/तास)
७ थंड पाण्याचा दाब: ०.२-०.३ एमपीए (एमपीए)
८ प्रणालीची व्हॅक्यूम डिग्री रिकाम्या भट्टीच्या थंड स्थितीत अंतिम व्हॅक्यूम डिग्री ६×१०-२pa पेक्षा कमी किंवा समान असते;
९ कार्यरत व्हॅक्यूम मर्यादा: ≤५ पीए
१० अंतिम व्हॅक्यूम डिग्रीपर्यंत पोहोचण्यासाठी लागणारा वेळ: ≤३० मिनिटे
११ सिस्टीम प्रेशर वाढ दर: जेव्हा सिस्टीम थंड मर्यादेच्या व्हॅक्यूम डिग्रीमध्ये असते, तेव्हा प्रेशर वाढ दर १५Pa/ता पेक्षा कमी किंवा समान असतो.
१२ टंडिशसाठी तांत्रिक आवश्यकता: क्षमता सुमारे १ किलो आहे (स्टीलने मोजली जाते); कमाल तापमान ≤११००℃ आहे; वेळ नियंत्रण आणि तापमान मोजमाप आणि अलार्म सारखी कार्ये आहेत.
१३ उपकरणांचा लेआउट आकार: सुमारे ३ मी × २.५ मी × ३.५ मी (लांबी × रुंदी × उंची)
वर्णन
१. परिचय
धातू पावडर अॅटोमायझेशन उपकरणे ही कमी पर्यावरणीय प्रदूषण, उच्च प्रमाणात बॉल-आकार पावडर, कमी ऑक्सिजन सामग्री आणि जलद थंड होण्याचा दर इत्यादी वैशिष्ट्यांद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहेत. अनेक वर्षांच्या सततच्या नवोपक्रम आणि सुधारणांद्वारे, आमच्या कंपनीने उच्च कार्यक्षमतेचे धातू आणि मिश्र धातु पावडर तयार करण्यासाठी आमचे गॅस अॅटोमायझेशन पावडर-उत्पादन तंत्र आणि तंत्रज्ञान अनेक वेळा अद्यतनित केले आहे. सध्या, तंत्रज्ञान अॅटोमायझेशन पावडर-उत्पादन उपकरणे, नवीन साहित्य संशोधन आणि नवीन तंत्रज्ञान विकासाला समर्थन आणि प्रोत्साहन देण्यासाठी अग्रगण्य घटक बनले आहे.
अॅटोमायझेशन उपकरणांच्या कार्यप्रणालीचा सिद्धांत म्हणजे पावडर-निर्मिती प्रक्रिया ज्यामध्ये धातू किंवा मिश्रधातू विशिष्ट स्थितीत धातूच्या द्रवाने वितळवले जातात जेणेकरून उष्णता जतन करण्यासाठी क्रूसिबल द्रव डायव्हर्शन तोंडातून (खाली) बाहेर पडते आणि नोझलच्या उच्च दाबाच्या वायूंचा फायदा घेऊन धातूचे द्रव मोठ्या प्रमाणात बारीक आणि लहान द्रव थेंबांमध्ये चिरडले जाते; उडणारे द्रव थेंब बॉल-आकार किंवा सब-बॉल-आकाराच्या कणांमध्ये घन होतात आणि अशा प्रकारे संपूर्ण पावडर-निर्मिती प्रक्रिया पूर्ण करतात.
२. वैशिष्ट्ये आणि पॅरामीटर्स
I. धातू पावडर अॅटोमायझिंग उपकरणांमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:
१.१ पाण्याच्या अणुकरणाने तयार न होणाऱ्या धातू आणि त्यांच्या मिश्रधातूंच्या उत्पादनाच्या आवश्यकता पूर्ण करणे.
१.२ बॉल-आकार किंवा सबबॉल-आकार पावडर तयार करणे.
१.३ जलद घनतेमुळे होणाऱ्या द्रवीकरणावर मात करण्यासाठी असंख्य विशेष मिश्रधातू पावडरचे उत्पादन.
१.४ पावडरचे कण आवश्यक मर्यादेपर्यंत पोहोचण्यासाठी योग्य प्रक्रिया पद्धतीचा अवलंब करणे.
धातू पावडर अॅटोमायझेशन उपकरणे ही कमी पर्यावरणीय प्रदूषण, उच्च प्रमाणात बॉल-आकार पावडर, कमी ऑक्सिजन सामग्री आणि जलद थंड होण्याचा दर इत्यादी वैशिष्ट्यांद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहेत. अनेक वर्षांच्या सततच्या नवोपक्रम आणि सुधारणांद्वारे, आमच्या कंपनीने उच्च कार्यक्षमतेचे धातू आणि मिश्र धातु पावडर तयार करण्यासाठी आमचे गॅस अॅटोमायझेशन पावडर-उत्पादन तंत्र आणि तंत्रज्ञान अनेक वेळा अद्यतनित केले आहे. सध्या, तंत्रज्ञान अॅटोमायझेशन पावडर-उत्पादन उपकरणे, नवीन साहित्य संशोधन आणि नवीन तंत्रज्ञान विकासाला समर्थन आणि प्रोत्साहन देण्यासाठी अग्रगण्य घटक बनले आहे.
अॅटोमायझेशन उपकरणांच्या कार्यप्रणालीचा सिद्धांत म्हणजे पावडर-निर्मिती प्रक्रिया ज्यामध्ये धातू किंवा मिश्रधातू विशिष्ट स्थितीत धातूच्या द्रवाने वितळवले जातात जेणेकरून उष्णता जतन करण्यासाठी क्रूसिबल द्रव डायव्हर्शन तोंडातून (खाली) बाहेर पडते आणि नोझलच्या उच्च दाबाच्या वायूंचा फायदा घेऊन धातूचे द्रव मोठ्या प्रमाणात बारीक आणि लहान द्रव थेंबांमध्ये चिरडले जाते; उडणारे द्रव थेंब बॉल-आकार किंवा सब-बॉल-आकाराच्या कणांमध्ये घन होतात आणि अशा प्रकारे संपूर्ण पावडर-निर्मिती प्रक्रिया पूर्ण करतात.
२. वैशिष्ट्ये आणि पॅरामीटर्स
I. धातू पावडर अॅटोमायझिंग उपकरणांमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:
१.१ पाण्याच्या अणुकरणाने तयार न होणाऱ्या धातू आणि त्यांच्या मिश्रधातूंच्या उत्पादनाच्या आवश्यकता पूर्ण करणे.
१.२ बॉल-आकार किंवा सबबॉल-आकार पावडर तयार करणे.
१.३ जलद घनतेमुळे होणाऱ्या द्रवीकरणावर मात करण्यासाठी असंख्य विशेष मिश्रधातू पावडरचे उत्पादन.
१.४ पावडरचे कण आवश्यक मर्यादेपर्यंत पोहोचण्यासाठी योग्य प्रक्रिया पद्धतीचा अवलंब करणे.
धातू पावडर अॅटोमायझिंग उपकरणांची रचना आणि रचना
धातू पावडर अॅटोमायझिंग उपकरणांमध्ये प्रामुख्याने खालील भाग असतात: मध्यम वारंवारता वितळवणारी भट्टी (१० किलो, २५ किलो, ५० किलो, १०० किलो, २०० किलो), होल्डिंग फर्नेस, (१० किलो, २५ किलो), अॅटोमायझेशन सिस्टम, अॅटोमायझेशन टँक, पावडर आणि धूळ गोळा करणारी प्रणाली, गॅस पुरवठा
सिस्टम, वॉटर कूलिंग सिस्टम, कंट्रोल सिस्टम, मध्यम फ्रिक्वेन्सी पॉवर सोर्स, होल्डिंग फर्नेस पॉवर सप्लाय सिस्टम (१० किलो, २५ किलो लेव्हलच्या होल्डिंग फर्नेसमध्ये सुसज्ज नसतात) आणि असेच बरेच काही.
३.१ इंडक्शन स्मेल्टिंग फर्नेस:
ही प्रत्यक्षात एक बहु-कार्यात्मक इंडक्शन स्मेल्टिंग फर्नेस आहे. ती फर्नेस बॉडी, फर्नेस कव्हर, एलिव्हेशन मेकॅनिझम, तापमान मोजण्याची यंत्रणा, इंडक्शन कॉइल, टिल्टिंग फर्नेस मेकॅनिझम यांनी बनलेली आहे. इंडक्शन कॉइल हा स्मेल्टिंगचा गाभा आहे आणि तो इंटरमीडिएट पॉवरशी जुळतो; क्रूसिबल इंडक्शन कॉइलमध्ये स्थित आहे आणि तो वीज वापरून ओतू आणि कास्ट करू शकतो; टिल्टिंग मेकॅनिझम (१० किलो, २५ किलो लेव्हल मॅन्युअल कास्टिंगसह सुसज्ज आहेत) हायड्रॉलिकने जोडलेले आहे आणि कास्टिंग गती हायड्रॉलिक प्रोपोर्शनल व्हॉल्व्हद्वारे नियंत्रित केली जाऊ शकते.
३.२ होल्डिंग फर्नेस:
होल्डिंग फर्नेस हा स्प्रे नोजल सिस्टीमवर स्थित एक धातूचा द्रव कंटेनर आहे आणि त्यात इन्सुलेशन फंक्शन आहे. ते क्रूसिबल ऑफ स्मेल्टिंग सिस्टीमपेक्षा लहान आहे आणि धातूच्या द्रवाची दाब ऊर्जा सुनिश्चित करण्यासाठी त्याचे शरीर पातळ आहे. होल्डिंग फर्नेसमध्ये हीटिंग सिस्टम आणि तापमान मोजण्याची प्रणाली आहे. होल्डिंग फर्नेसची हीटिंग सिस्टम दोन प्रकारच्या रेझिस्टन्स हीटिंग आणि इंडक्शन हीटिंगमध्ये विभागली गेली आहे. रेझिस्टन्स हीटिंग १२००C पर्यंत पोहोचू शकते, तर इंडक्शन हीटिंग १९००C च्या आसपास. तथापि, वापरकर्त्याला योग्य क्रूसिबल मटेरियल निवडावे लागेल. होल्डिंग फर्नेसच्या पॉवर सप्लायचे दोन पर्याय आहेत. रेझिस्टन्स हीटिंग एक म्हणजे हेवी करंट पॉवर रेग्युलेटर आणि इंडक्शन हीटिंग एक एससीआर मध्यम फ्रिक्वेन्सी पॉवर सप्लाय.
३.३ अणुकरण प्रणाली:
हे स्प्रे नोजल, उच्च दाबाचा विंडपाइप, व्हॉल्व्ह इत्यादींनी बनलेले आहे.
३.४ टाकी (अॅटोमायझेशन चेंबर):
प्रत्यक्षात हा एक कंटेनर आहे जो आवश्यकतेनुसार सर्व उपकरणे जोडू शकतो. धातूच्या द्रव थेंबांच्या संक्षेपणासाठी ही जागा आहे. अंतर्गत भिंत स्टेनलेस स्टीलची आहे आणि बाह्य भिंत कार्बन स्टीलची आहे आणि टाकीचा आकार पावडर उत्पादन आवश्यकता आणि क्षमताशी संबंधित आहे.
३.५ पावडर आणि धूळ संकलन प्रणाली:
पावडर-निर्मिती प्रक्रियेदरम्यान, पाइपलाइनमधून उच्च गतीच्या हवेच्या प्रवाहासह विशेषतः बारीक पावडर उडतात. उपकरणांमधून जाताना त्यात दुय्यम संकलन कार्य असते आणि पर्यावरणीय प्रदूषण आणि सामग्रीचा वापर कमी करण्याचा परिणाम साध्य होतो. सध्या कोलेटिंगवर चक्रीवादळ वेगळे करणारे उपकरण आणि पाण्याच्या टप्प्यातील संकलनाद्वारे प्रक्रिया केली जाते.
३.६ हायड्रॉलिक सिस्टम:
ही प्रणाली प्रामुख्याने उपकरणाच्या झुकाव आणि भट्टीच्या कव्हरच्या उंचीसाठी हायड्रॉलिक पॉवर प्रदान करते.
३.७ गॅस पुरवठा व्यवस्था:
त्यात इंटेलिजेंट व्हॉल्व्ह, प्रेशर कंट्रोल व्हॉल्व्ह, प्रेशर-रिड्यूसिंग व्हॉल्व्ह, प्रेशर सेन्सर, हाय प्रेशर नळी आणि
प्रेशर इंडिकेटर. बुद्धिमान प्रणालीचा अवलंब करून, ऑपरेटिंग कर्मचारी लांब पल्ल्याच्या ऑपरेशन दरम्यान कधीही अॅटोमायझेशन नोजलचा गॅस पुरवठा दाब ऑनलाइन समायोजित करू शकतात आणि अचूक पावडर-उत्पादन ऑपरेशन तंत्र प्राप्त करण्यासाठी नंतरच्या संदर्भासाठी आणि संशोधनासाठी पीसीसह रेकॉर्ड करू शकतात. ही प्रणाली पर्यायी देखील असू शकते, मॅन्युअल नियंत्रण आणि स्वयंचलित नियंत्रणात विभागली जाऊ शकते.
धातू पावडर अॅटोमायझिंग उपकरणांमध्ये प्रामुख्याने खालील भाग असतात: मध्यम वारंवारता वितळवणारी भट्टी (१० किलो, २५ किलो, ५० किलो, १०० किलो, २०० किलो), होल्डिंग फर्नेस, (१० किलो, २५ किलो), अॅटोमायझेशन सिस्टम, अॅटोमायझेशन टँक, पावडर आणि धूळ गोळा करणारी प्रणाली, गॅस पुरवठा
सिस्टम, वॉटर कूलिंग सिस्टम, कंट्रोल सिस्टम, मध्यम फ्रिक्वेन्सी पॉवर सोर्स, होल्डिंग फर्नेस पॉवर सप्लाय सिस्टम (१० किलो, २५ किलो लेव्हलच्या होल्डिंग फर्नेसमध्ये सुसज्ज नसतात) आणि असेच बरेच काही.
३.१ इंडक्शन स्मेल्टिंग फर्नेस:
ही प्रत्यक्षात एक बहु-कार्यात्मक इंडक्शन स्मेल्टिंग फर्नेस आहे. ती फर्नेस बॉडी, फर्नेस कव्हर, एलिव्हेशन मेकॅनिझम, तापमान मोजण्याची यंत्रणा, इंडक्शन कॉइल, टिल्टिंग फर्नेस मेकॅनिझम यांनी बनलेली आहे. इंडक्शन कॉइल हा स्मेल्टिंगचा गाभा आहे आणि तो इंटरमीडिएट पॉवरशी जुळतो; क्रूसिबल इंडक्शन कॉइलमध्ये स्थित आहे आणि तो वीज वापरून ओतू आणि कास्ट करू शकतो; टिल्टिंग मेकॅनिझम (१० किलो, २५ किलो लेव्हल मॅन्युअल कास्टिंगसह सुसज्ज आहेत) हायड्रॉलिकने जोडलेले आहे आणि कास्टिंग गती हायड्रॉलिक प्रोपोर्शनल व्हॉल्व्हद्वारे नियंत्रित केली जाऊ शकते.
३.२ होल्डिंग फर्नेस:
होल्डिंग फर्नेस हा स्प्रे नोजल सिस्टीमवर स्थित एक धातूचा द्रव कंटेनर आहे आणि त्यात इन्सुलेशन फंक्शन आहे. ते क्रूसिबल ऑफ स्मेल्टिंग सिस्टीमपेक्षा लहान आहे आणि धातूच्या द्रवाची दाब ऊर्जा सुनिश्चित करण्यासाठी त्याचे शरीर पातळ आहे. होल्डिंग फर्नेसमध्ये हीटिंग सिस्टम आणि तापमान मोजण्याची प्रणाली आहे. होल्डिंग फर्नेसची हीटिंग सिस्टम दोन प्रकारच्या रेझिस्टन्स हीटिंग आणि इंडक्शन हीटिंगमध्ये विभागली गेली आहे. रेझिस्टन्स हीटिंग १२००C पर्यंत पोहोचू शकते, तर इंडक्शन हीटिंग १९००C च्या आसपास. तथापि, वापरकर्त्याला योग्य क्रूसिबल मटेरियल निवडावे लागेल. होल्डिंग फर्नेसच्या पॉवर सप्लायचे दोन पर्याय आहेत. रेझिस्टन्स हीटिंग एक म्हणजे हेवी करंट पॉवर रेग्युलेटर आणि इंडक्शन हीटिंग एक एससीआर मध्यम फ्रिक्वेन्सी पॉवर सप्लाय.
३.३ अणुकरण प्रणाली:
हे स्प्रे नोजल, उच्च दाबाचा विंडपाइप, व्हॉल्व्ह इत्यादींनी बनलेले आहे.
३.४ टाकी (अॅटोमायझेशन चेंबर):
प्रत्यक्षात हा एक कंटेनर आहे जो आवश्यकतेनुसार सर्व उपकरणे जोडू शकतो. धातूच्या द्रव थेंबांच्या संक्षेपणासाठी ही जागा आहे. अंतर्गत भिंत स्टेनलेस स्टीलची आहे आणि बाह्य भिंत कार्बन स्टीलची आहे आणि टाकीचा आकार पावडर उत्पादन आवश्यकता आणि क्षमताशी संबंधित आहे.
३.५ पावडर आणि धूळ संकलन प्रणाली:
पावडर-निर्मिती प्रक्रियेदरम्यान, पाइपलाइनमधून उच्च गतीच्या हवेच्या प्रवाहासह विशेषतः बारीक पावडर उडतात. उपकरणांमधून जाताना त्यात दुय्यम संकलन कार्य असते आणि पर्यावरणीय प्रदूषण आणि सामग्रीचा वापर कमी करण्याचा परिणाम साध्य होतो. सध्या कोलेटिंगवर चक्रीवादळ वेगळे करणारे उपकरण आणि पाण्याच्या टप्प्यातील संकलनाद्वारे प्रक्रिया केली जाते.
३.६ हायड्रॉलिक सिस्टम:
ही प्रणाली प्रामुख्याने उपकरणाच्या झुकाव आणि भट्टीच्या कव्हरच्या उंचीसाठी हायड्रॉलिक पॉवर प्रदान करते.
३.७ गॅस पुरवठा व्यवस्था:
त्यात इंटेलिजेंट व्हॉल्व्ह, प्रेशर कंट्रोल व्हॉल्व्ह, प्रेशर-रिड्यूसिंग व्हॉल्व्ह, प्रेशर सेन्सर, हाय प्रेशर नळी आणि
प्रेशर इंडिकेटर. बुद्धिमान प्रणालीचा अवलंब करून, ऑपरेटिंग कर्मचारी लांब पल्ल्याच्या ऑपरेशन दरम्यान कधीही अॅटोमायझेशन नोजलचा गॅस पुरवठा दाब ऑनलाइन समायोजित करू शकतात आणि अचूक पावडर-उत्पादन ऑपरेशन तंत्र प्राप्त करण्यासाठी नंतरच्या संदर्भासाठी आणि संशोधनासाठी पीसीसह रेकॉर्ड करू शकतात. ही प्रणाली पर्यायी देखील असू शकते, मॅन्युअल नियंत्रण आणि स्वयंचलित नियंत्रणात विभागली जाऊ शकते.
उत्पादनाचे वर्णन
पॅकिंग आणि डिलिव्हरी
तुमच्या वस्तूंची सुरक्षितता अधिक चांगल्या प्रकारे सुनिश्चित करण्यासाठी, व्यावसायिक, पर्यावरणपूरक, सोयीस्कर आणि कार्यक्षम पॅकेजिंग सेवा प्रदान केल्या जातील.
३० हून अधिक पेटंट आणि प्रमाणपत्रांसह
FAQ
प्रश्न: तुम्ही उत्पादक आहात का? उत्तर: होय, आम्ही मौल्यवान धातू वितळवण्यासाठी आणि कास्टिंग उपकरणांसाठी, विशेषतः उच्च तंत्रज्ञानाच्या व्हॅक्यूम आणि उच्च व्हॅक्यूम कास्टिंग मशीनसाठी उच्च दर्जाच्या उत्पादनांचे मूळ उत्पादक आहोत.
प्रश्न: तुमच्या मशीनची वॉरंटी किती काळ टिकते?
अ: दोन वर्षांची वॉरंटी.
प्रश्न: तुमच्या मशीनची गुणवत्ता कशी आहे?
अ: निश्चितच ही चीनमधील या उद्योगातील सर्वोच्च गुणवत्ता आहे. सर्व मशीन्स सर्वोत्तम जगप्रसिद्ध ब्रँडचे भाग वापरतात. उत्तम कारागिरी आणि विश्वासार्ह उच्च दर्जाच्या गुणवत्तेसह.
प्रश्न: तुमचा कारखाना कुठे आहे?
अ: आम्ही चीनमधील शेन्झेन येथे आहोत.
प्रश्न: वापरताना तुमच्या मशीनमध्ये समस्या आल्यास आम्ही काय करू शकतो?
अ: प्रथम, आमची इंडक्शन हीटिंग मशीन्स आणि कास्टिंग मशीन्स चीनमधील या उद्योगात सर्वोच्च दर्जाची आहेत, ग्राहकांनो
जर ते सामान्य स्थितीत असेल आणि वापरात असेल तर ते सामान्यतः 6 वर्षांपेक्षा जास्त काळ कोणत्याही समस्यांशिवाय वापरू शकते. जर तुम्हाला काही समस्या येत असतील, तर आम्हाला समस्या काय आहे याचे वर्णन करण्यासाठी एक व्हिडिओ प्रदान करावा लागेल जेणेकरून आमचे अभियंता तुमच्यासाठी निर्णय घेतील आणि उपाय शोधतील. वॉरंटी कालावधीत, आम्ही तुम्हाला बदलीसाठी भाग मोफत पाठवू. वॉरंटी कालावधीनंतर, आम्ही तुम्हाला परवडणाऱ्या किमतीत भाग पुरवू. दीर्घ आयुष्यासाठी तांत्रिक सहाय्य मोफत दिले जाते.
प्रश्न: तुमच्या मशीनची वॉरंटी किती काळ टिकते?
अ: दोन वर्षांची वॉरंटी.
प्रश्न: तुमच्या मशीनची गुणवत्ता कशी आहे?
अ: निश्चितच ही चीनमधील या उद्योगातील सर्वोच्च गुणवत्ता आहे. सर्व मशीन्स सर्वोत्तम जगप्रसिद्ध ब्रँडचे भाग वापरतात. उत्तम कारागिरी आणि विश्वासार्ह उच्च दर्जाच्या गुणवत्तेसह.
प्रश्न: तुमचा कारखाना कुठे आहे?
अ: आम्ही चीनमधील शेन्झेन येथे आहोत.
प्रश्न: वापरताना तुमच्या मशीनमध्ये समस्या आल्यास आम्ही काय करू शकतो?
अ: प्रथम, आमची इंडक्शन हीटिंग मशीन्स आणि कास्टिंग मशीन्स चीनमधील या उद्योगात सर्वोच्च दर्जाची आहेत, ग्राहकांनो
जर ते सामान्य स्थितीत असेल आणि वापरात असेल तर ते सामान्यतः 6 वर्षांपेक्षा जास्त काळ कोणत्याही समस्यांशिवाय वापरू शकते. जर तुम्हाला काही समस्या येत असतील, तर आम्हाला समस्या काय आहे याचे वर्णन करण्यासाठी एक व्हिडिओ प्रदान करावा लागेल जेणेकरून आमचे अभियंता तुमच्यासाठी निर्णय घेतील आणि उपाय शोधतील. वॉरंटी कालावधीत, आम्ही तुम्हाला बदलीसाठी भाग मोफत पाठवू. वॉरंटी कालावधीनंतर, आम्ही तुम्हाला परवडणाऱ्या किमतीत भाग पुरवू. दीर्घ आयुष्यासाठी तांत्रिक सहाय्य मोफत दिले जाते.
{{item.score}} तारे
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
आमच्याशी संपर्क साधा
आमच्या विस्तृत श्रेणीतील डिझाइनसाठी आम्ही तुम्हाला मोफत कोट पाठवू शकू म्हणून संपर्क फॉर्ममध्ये तुमचा ईमेल किंवा फोन नंबर सोडा.
हासंग ही मौल्यवान धातू आणि नवीन सामग्री उद्योगासाठी लागणाऱ्या ज्वेलरी कास्टिंग मशीन आणि गोल्ड कास्टिंग मशीनची एक अग्रगण्य पुरवठादार आहे.
QUICK LINKS
CONTACT US
संपर्क व्यक्ती: जॅक ह्युंग
दूरध्वनी: +८६ १७८९८४३९४२४
ई-मेल:sales@hasungmachinery.com
व्हॉट्सअॅप: ००८६ १७८९८४३९४२४
पत्ता: क्रमांक ११, जिन्युआन पहिला रस्ता, हेआओ कम्युनिटी, युआनशान स्ट्रीट, लाँगगांग जिल्हा, शेनझेन, चीन ५१८११५
दूरध्वनी: +८६ १७८९८४३९४२४
ई-मेल:sales@hasungmachinery.com
व्हॉट्सअॅप: ००८६ १७८९८४३९४२४
पत्ता: क्रमांक ११, जिन्युआन पहिला रस्ता, हेआओ कम्युनिटी, युआनशान स्ट्रीट, लाँगगांग जिल्हा, शेनझेन, चीन ५१८११५