1. ପରିଚୟ
ଧାତୁ ପାଉଡର ପରମାଣୁକରଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷୁଦ୍ର ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣ, ବଲ-ଆକୃତି ପାଉଡରର ଉଚ୍ଚ ଡିଗ୍ରୀ, କମ୍ ଅମ୍ଳଜାନ ପରିମାଣ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଶୀତଳତା ହାର ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ୱାରା ଚିହ୍ନିତ। ବହୁ ବର୍ଷର ନିରନ୍ତର ନବସୃଜନ ଏବଂ ଉନ୍ନତି ମାଧ୍ୟମରେ, ଆମର କମ୍ପାନୀ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତାସମ୍ପନ୍ନ ଧାତୁ ଏବଂ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଆମର ଗ୍ୟାସ ପରମାଣୁକରଣ ପାଉଡର-ନିର୍ମାଣ କୌଶଳ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଅନେକ ଥର ଅଦ୍ୟତନ କରିଛି। ବର୍ତ୍ତମାନ, ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପରମାଣୁକରଣ ପାଉଡର-ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣ, ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀ ଗବେଷଣା ଏବଂ ନୂତନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିକାଶକୁ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ ପାଲଟିଛି।
ପରମାଣୁ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ପାଉଡର-ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁଝାଏ ଯେଉଁଥିରେ ଧାତୁ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅବସ୍ଥାରେ ତରଳ ତରଳ ସହିତ ତରଳ କରି ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ରୁସିବଲକୁ ତରଳ ଡାଇଭର୍ସନ ମୁହଁ (ତଳକୁ) ଦେଇ ବାହାରକୁ ପ୍ରବାହିତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ନୋଜଲର ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଗ୍ୟାସର ସୁଯୋଗ ନେଇ ଧାତୁ ତରଳକୁ ବହୁ ପରିମାଣର ସୂକ୍ଷ୍ମ ଏବଂ ଛୋଟ ତରଳ ବୁନ୍ଦାରେ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଏ; ଉଡ଼ନ୍ତା ତରଳ ବୁନ୍ଦା ବଲ-ଆକୃତି କିମ୍ବା ଉପ-ବଲ-ଆକୃତି କଣିକାରେ ଘନୀଭୂତ ହୁଏ ଏବଂ ଏହିପରି ସମଗ୍ର ପାଉଡର-ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସମାପ୍ତ କରେ।
2. ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
I. ଧାତୁ ପାଉଡର ପରମାଣୁକରଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ନିମ୍ନଲିଖିତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଅଛି:
୧.୧ ଜଳ ପରମାଣୁକରଣ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇପାରୁନଥିବା ଧାତୁ ଏବଂ ଏହାର ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା।
୧.୨ ବଲ-ଆକାର କିମ୍ବା ଉପ-ବଲ-ଆକାର ପାଉଡର ତିଆରି କରିବା।
୧.୩ ଦ୍ରୁତ ଘନୀକରଣ ହେତୁ ଜଳୀୟ ଅଂଶ ହ୍ରାସ ପାଇଁ ଅନେକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମିଶ୍ରଧାତୁ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନ।
୧.୪ ପାଉଡର କଣିକାକୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରିସର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରିବା। ଧାତୁ ପାଉଡର ପରମାଣୁକରଣ ଉପକରଣର ଗଠନ ଏବଂ ଗଠନ
ଧାତୁ ପାଉଡର ପରମାଣୁକରଣ ଉପକରଣରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଥାଏ: ମଧ୍ୟମ ଆବୃତ୍ତି ତରଳାଇବା ଚୁଲି (୧୦ କିଲୋଗ୍ରାମ, ୨୫ କିଲୋଗ୍ରାମ, ୫୦ କିଲୋଗ୍ରାମ, ୧୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ, ୨୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ), ଧରି ରଖିବା ଚୁଲି, (୧୦ କିଲୋଗ୍ରାମ, ୨୫ କିଲୋଗ୍ରାମ), ପରମାଣୁକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ପରମାଣୁକରଣ ଟାଙ୍କି, ପାଉଡର ଏବଂ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ ପ୍ରଣାଳୀ, ଗ୍ୟାସ ଯୋଗାଣ
ସିଷ୍ଟମ, ଜଳ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ମଧ୍ୟମ ଆବୃତ୍ତି ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ, ହୋଲ୍ଡିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ ସିଷ୍ଟମ (୧୦ କିଲୋଗ୍ରାମ, ୨୫ କିଲୋଗ୍ରାମ ସ୍ତରର ହୋଲ୍ଡିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ନୁହେଁ) ଇତ୍ୟାଦି।
୩.୧ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ସ୍ମେଲ୍ଟିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍:
ଏହା ପ୍ରକୃତରେ ଏକ ବହୁ-କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ ସ୍ମେଲ୍ଟିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍। ଏହା ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ବଡି, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କଭର, ଉଚ୍ଚତା ମେକାନିଜିମ୍, ତାପମାତ୍ରା ମାପ ମେକାନିଜିମ୍, ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ କଏଲ୍, ଟିଲ୍ଟିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ। ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ କଏଲ୍ ହେଉଛି ସ୍ମେଲ୍ଟିଂର ମୂଳ ଏବଂ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଶକ୍ତି ସହିତ ମେଳ ଖାଏ; କ୍ରୁସିବଲ୍ ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ କଏଲ୍ ରେ ଅବସ୍ଥିତ ଏବଂ ଏହା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସହିତ ଢାଳି ଏବଂ କାଷ୍ଟ କରିପାରିବ; ଟିଲ୍ଟିଂ ମେକାନିଜିମ୍ (୧୦ କିଲୋଗ୍ରାମ, ୨୫ କିଲୋଗ୍ରାମ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ମାନୁଆଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ) ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ଗତି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଆନୁପାତିକ ଭଲଭ୍ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ।
୩.୨ ଧରି ରଖିବା ଚୁଲି:
ହୋଲ୍ଡିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ହେଉଛି ସ୍ପ୍ରେ ନୋଜଲ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଅବସ୍ଥିତ ଏକ ଧାତୁ ତରଳ ପାତ୍ର ଏବଂ ଏହାର ଇନସୁଲେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି। ଏହା ଧାତୁ ତରଳର ଚାପ ଶକ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପତଳା ଶରୀର ସହିତ ସ୍ମେଲ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମର କ୍ରୁସିବଲ ଅପେକ୍ଷା ଛୋଟ। ହୋଲ୍ଡିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ରେ ଗରମ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ମାପ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅଛି। ହୋଲ୍ଡିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ର ଗରମ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ପ୍ରତିରୋଧ ଗରମ ଏବଂ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହିଟିଂରେ ବିଭକ୍ତ। ପ୍ରତିରୋଧ ଗରମ 1200C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହିଟିଂ ପ୍ରାୟ 1900C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ତଥାପି, ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କୁ ଉପଯୁକ୍ତ କ୍ରୁସିବଲ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବାକୁ ପଡିବ। ହୋଲ୍ଡିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ର ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ବିକଳ୍ପ ଅଛି। ପ୍ରତିରୋଧ ଗରମ ହେଉଛି ଭାରୀ କରେଣ୍ଟ ପାୱାର ନିୟାମକ ଏବଂ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହିଟିଂ ଏକ SCR ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ।
୩.୩ ପରମାଣୁକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ:
ଏହା ସ୍ପ୍ରେ ନୋଜଲ୍, ଉଚ୍ଚ ଚାପ ୱିଣ୍ଡପାଇପ୍, ଭଲଭ୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ ତିଆରି।
୩.୪ ଟ୍ୟାଙ୍କ (ପରମାଣୁକରଣ ଚାମ୍ବର):
ପ୍ରକୃତରେ ଏହା ଏକ ପାତ୍ର ଯାହା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସମସ୍ତ ଉପକରଣକୁ ସଂଯୋଗ କରିପାରିବ। ଏହା ଧାତୁ ତରଳ ବୁନ୍ଦାର ଘନୀଭୂତ ପାଇଁ ସ୍ଥାନ। ଭିତର କାନ୍ଥ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଟାଙ୍କିର ଆକାର ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ କ୍ଷମତା ସହିତ ଜଡିତ।
୩.୫ ପାଉଡର ଏବଂ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ ପ୍ରଣାଳୀ:
ପାଉଡର-ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ବିଶେଷକରି ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡରଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ସହିତ ପାଇପଲାଇନ ଦେଇ ଉଡ଼ନ୍ତି। ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ଯିବା ସମୟରେ ଏହାର ଦ୍ୱିତୀୟ ସଂଗ୍ରହ କାର୍ଯ୍ୟ ଥାଏ ଏବଂ ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରିବାର ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିଥାଏ। ବର୍ତ୍ତମାନ ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ପୃଥକୀକରଣ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ଜଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସଂଗ୍ରହ ମାଧ୍ୟମରେ କୋଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ।
୩.୬ ଜଳପ୍ରବାହ ପ୍ରଣାଳୀ:
ଏହି ସିଷ୍ଟମ ମୁଖ୍ୟତଃ ଉପକରଣର ଢଳାଇ ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କଭରର ଉଚ୍ଚତା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ।
୩.୭ ଗ୍ୟାସ ଯୋଗାଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା:
ଏଥିରେ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଭଲଭ୍, ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଭଲଭ୍, ଚାପ ହ୍ରାସକାରୀ ଭଲଭ୍, ଚାପ ସେନ୍ସର, ଉଚ୍ଚ ଚାପ ନଳୀ ଏବଂ
ଚାପ ସୂଚକ। ବୁଦ୍ଧିମାନ ସିଷ୍ଟମକୁ ଗ୍ରହଣ କରି, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କର୍ମଚାରୀମାନେ ଦୀର୍ଘ ଦୂରତା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ପରମାଣୁ ନୋଜଲର ଗ୍ୟାସ ଯୋଗାଣ ଚାପକୁ ଅନଲାଇନରେ ସଜାଡ଼ି ପାରିବେ ଏବଂ ସଠିକ ପାଉଡର-ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ କୌଶଳ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସନ୍ଦର୍ଭ ଏବଂ ଗବେଷଣା ପାଇଁ PC ସହିତ ରେକର୍ଡ କରିପାରିବେ। ଏହି ସିଷ୍ଟମଟି ଇଚ୍ଛାଧୀନ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ, ମାନୁଆଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ବିଭକ୍ତ ହୋଇପାରେ।