Hasung je profesionálny výrobca odlievacích a taviacich strojov na drahé kovy od roku 2014.
Hasung - Stroj na rozprašovanie drahých kovov plynom, zlata, striebra, medi a kovového prášku s rozprašovacou kapacitou 200 mesh
V súlade s obchodnými potrebami neustále optimalizujeme a modernizujeme naše technológie vrátane... Tieto technológie prispievajú k nášmu vysoko efektívnemu výrobnému procesu. V oblasti použitia strojov na odlievanie kovov sa zariadenie na rozprašovanie drahých kovov, zlatého, strieborného a medeného prášku, osvedčilo ako veľmi užitočné.
5.0
Prispôsobenie:
Prispôsobené logo (min. objednávka: 1 sada), Prispôsobené balenie (min. objednávka: 1 sada), Grafické prispôsobenie (min. objednávka: 1 sada)
preprava:
Expresná námorná preprava · Pozemná preprava · Letecká preprava
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Prosím, vyplňte nižšie uvedený formulár na požiadanie o cenovú ponuku alebo požiadať o viac informácií o nás. Buďte čo najpodrobnejšie, ako je to možné vo svojej správe, a my sa k vám čo najskôr vrátime s odpoveďou. Sme pripravení začať pracovať na vašom novom projekte, kontaktujte nás teraz, aby ste mohli začať.
Vďaka silným schopnostiam v oblasti výskumu a vývoja produktov spoločnosť Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd zabezpečuje pravidelné uvádzanie nových produktov na trh. Náš nový produkt – zariadenie na rozprašovanie drahých kovov, zlata, striebra, medi a prachu – je úplne nová séria s rôznymi vlastnosťami. Kupujúcim ponúkame zariadenia na rozprašovanie drahých kovov, zlata, striebra, medi a prachu, ktoré potrebujú, za ceny, ktoré im vyhovujú. Spoločnosť Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd bude poskytovať vysoko kvalitné služby a prinášať zákazníkom lepšie skúsenosti. Týmto spôsobom môže spoločnosť naďalej posilňovať svoju budúcu silu v oblasti technologických inovácií a snažiť sa vytvárať kompletný ekologický reťazec produktov.
| Miesto pôvodu: | Kuang-tung, Čína | Stav: | Nové |
| Typ stroja: | Odlievací stroj | Video výstupnej kontroly: | Poskytnuté |
| Správa o skúške strojov: | Poskytnuté | Typ marketingu: | Nový produkt 2020 |
| Záruka na základné komponenty: | 2 roky | Základné komponenty: | PLC, motor, tlaková nádoba, čerpadlo |
| Názov značky: | HASUNG | Napätie: | 380V |
| Výkon: | 15KW-160KW | Rozmer (D*Š*V): | 1180x1070x1925mm |
| Záruka: | 2 roky | Kľúčové predajné argumenty: | Hlavné komponenty sú originálne z Japonska a Nemecka |
| Umiestnenie showroomu: | Žiadne | Použiteľné odvetvia: | Opravovne strojov, Výrobné závody, Energetika a baníctvo, Zariadenia na výrobu práškov z drahých kovov rozprašovaním |
| Hmotnosť (kg): | 2000 | Aplikácia: | Platinové zlato, karátové zlato, striebro a meď |
| Ochranný plyn: | Dusík alebo argón | Chladenie: | Chladič vody alebo voda z vodovodu |
| Čas topenia: | 15 minút | Kapacita kovu: | 1KG 2KG 5KG 10KG 100KG 300KG |
| Maximálna teplota: | 2200℃ | Spôsob prevádzky: | Operácia jedným tlačidlom na dokončenie celého procesu |
| riadiaci systém: | Mitsubishi PLC | Zrnitosť: | 80 – 200 (nastaviteľné) |
| Vákuové čerpadlo: | Originálna nemecká vákuová pumpa -100Kpa |
Špecifikácia
Hlavné technické údaje zariadenia s oceľovou kapacitou 1 kg:
1 Kapacita indukčnej taviacej pece: 0,2 – 1 kg (oceľ)
2 Pracovná teplota: ≤1650 ℃.
3 Napájanie: Trojfázové, 50Hz 25KW IGBT napájanie
4 Pracovný tlak rozprašovacieho systému trysiek je nastaviteľný od 0 do 6,5 MPa
5 Menovité výstupné napätie: (IF výstup) 375 V
6 Objem cirkulácie chladiacej vody: 50 metrov kubických/hodinu (m3/h)
7 Tlak chladiacej vody: 0,2 – 0,3 MPa (Mpa)
8 Stupeň vákua v systéme Konečný stupeň vákua v studenom stave prázdnej pece je menší alebo rovný 6 × 10⁻² Pa;
9 Limit pracovného vákua: ≤5 Pa
10 Čas na dosiahnutie maximálneho stupňa vákua: ≤30 min
11 Rýchlosť nárastu tlaku v systéme: keď je systém v studenom limitnom stupni vákua, rýchlosť nárastu tlaku je menšia alebo rovná 15 Pa/h
12 Technické požiadavky na medzipanvu: kapacita je približne 1 kg (vypočítaná pre oceľ); maximálna teplota je ≤1100 ℃; existujú funkcie ako riadenie času, meranie teploty a alarm.
13 Rozmery rozloženia zariadenia: približne 3 m × 2,5 m × 3,5 m (dĺžka × šírka × výška)
1 Kapacita indukčnej taviacej pece: 0,2 – 1 kg (oceľ)
2 Pracovná teplota: ≤1650 ℃.
3 Napájanie: Trojfázové, 50Hz 25KW IGBT napájanie
4 Pracovný tlak rozprašovacieho systému trysiek je nastaviteľný od 0 do 6,5 MPa
5 Menovité výstupné napätie: (IF výstup) 375 V
6 Objem cirkulácie chladiacej vody: 50 metrov kubických/hodinu (m3/h)
7 Tlak chladiacej vody: 0,2 – 0,3 MPa (Mpa)
8 Stupeň vákua v systéme Konečný stupeň vákua v studenom stave prázdnej pece je menší alebo rovný 6 × 10⁻² Pa;
9 Limit pracovného vákua: ≤5 Pa
10 Čas na dosiahnutie maximálneho stupňa vákua: ≤30 min
11 Rýchlosť nárastu tlaku v systéme: keď je systém v studenom limitnom stupni vákua, rýchlosť nárastu tlaku je menšia alebo rovná 15 Pa/h
12 Technické požiadavky na medzipanvu: kapacita je približne 1 kg (vypočítaná pre oceľ); maximálna teplota je ≤1100 ℃; existujú funkcie ako riadenie času, meranie teploty a alarm.
13 Rozmery rozloženia zariadenia: približne 3 m × 2,5 m × 3,5 m (dĺžka × šírka × výška)
Popis
1. Úvod
Zariadenia na rozprašovanie kovových práškov sa vyznačujú malým znečistením životného prostredia, vysokým stupňom guľovitého tvaru prášku, nízkym obsahom kyslíka a rýchlou rýchlosťou chladenia atď. Vďaka dlhoročným neustálym inováciám a zlepšovaniu naša spoločnosť niekoľkokrát aktualizovala našu techniku a technológiu výroby práškov s plynovou atomizáciou, aby vyrábala kovové a zliatinové prášky s vysokým výkonom. V súčasnosti sa táto technológia stala hlavným faktorom na podporu a propagáciu zariadení na výrobu práškov s atomizáciou, výskumu nových materiálov a vývoja nových technológií.
Princíp fungovania rozprašovacieho zariadenia sa vzťahuje na proces výroby prášku, pri ktorom sa kov alebo zliatina taví za určitých podmienok, pričom sa kovová kvapalina nalieva šikmo do téglika na uchovávanie tepla, ktorý vyteká cez ústie na odvádzanie kvapaliny (smerom nadol), a využíva sa vysokotlakový plyn z trysky na drvenie kovovej kvapaliny na veľké množstvo jemných a malých kvapiek kvapaliny; lietajúce kvapky kvapaliny tuhnú do guľovitých alebo podguľovitých častíc, čím sa celý proces výroby prášku dokončí.
2. Funkcie a parametre
I. Zariadenie na rozprašovanie kovového prášku má nasledujúce vlastnosti:
1.1 Splnenie požiadaviek na výrobu kovov a ich zliatin, ktoré sa nedajú vyrobiť atomizáciou vody.
1.2 Výroba prášku v tvare gule alebo podgule.
1.3 Výroba rôznych špeciálnych legujúcich práškov na prekonanie alikácie v dôsledku rýchleho tuhnutia.
1.4 Použitie vhodnej metódy spracovania na dosiahnutie požadovaného rozsahu častíc prášku.
Zariadenia na rozprašovanie kovových práškov sa vyznačujú malým znečistením životného prostredia, vysokým stupňom guľovitého tvaru prášku, nízkym obsahom kyslíka a rýchlou rýchlosťou chladenia atď. Vďaka dlhoročným neustálym inováciám a zlepšovaniu naša spoločnosť niekoľkokrát aktualizovala našu techniku a technológiu výroby práškov s plynovou atomizáciou, aby vyrábala kovové a zliatinové prášky s vysokým výkonom. V súčasnosti sa táto technológia stala hlavným faktorom na podporu a propagáciu zariadení na výrobu práškov s atomizáciou, výskumu nových materiálov a vývoja nových technológií.
Princíp fungovania rozprašovacieho zariadenia sa vzťahuje na proces výroby prášku, pri ktorom sa kov alebo zliatina taví za určitých podmienok, pričom sa kovová kvapalina nalieva šikmo do téglika na uchovávanie tepla, ktorý vyteká cez ústie na odvádzanie kvapaliny (smerom nadol), a využíva sa vysokotlakový plyn z trysky na drvenie kovovej kvapaliny na veľké množstvo jemných a malých kvapiek kvapaliny; lietajúce kvapky kvapaliny tuhnú do guľovitých alebo podguľovitých častíc, čím sa celý proces výroby prášku dokončí.
2. Funkcie a parametre
I. Zariadenie na rozprašovanie kovového prášku má nasledujúce vlastnosti:
1.1 Splnenie požiadaviek na výrobu kovov a ich zliatin, ktoré sa nedajú vyrobiť atomizáciou vody.
1.2 Výroba prášku v tvare gule alebo podgule.
1.3 Výroba rôznych špeciálnych legujúcich práškov na prekonanie alikácie v dôsledku rýchleho tuhnutia.
1.4 Použitie vhodnej metódy spracovania na dosiahnutie požadovaného rozsahu častíc prášku.
Štruktúra a zloženie zariadenia na rozprašovanie kovového prášku
Zariadenie na rozprašovanie kovového prášku obsahuje hlavne nasledujúce časti: strednofrekvenčnú taviacu pec (10 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg), udržiavaciu pec (10 kg, 25 kg), rozprašovací systém, rozprašovaciu nádrž, systém na zber prášku a prachu, prívod plynu.
systém, systém vodného chladenia, riadiaci systém, strednofrekvenčný zdroj energie, systém napájania udržiavacej pece (jednotky s úrovňou 10 kg a 25 kg nie sú vybavené udržiavacou pecou) atď.
3.1 Indukčná taviaca pec:
V skutočnosti ide o multifunkčnú indukčnú taviacu pec. Skladá sa z telesa pece, krytu pece, zdvíhacieho mechanizmu, mechanizmu na meranie teploty, indukčnej cievky a mechanizmu naklápania pece. Indukčná cievka je jadrom tavenia a zodpovedá medziľahlému výkonu; téglik je umiestnený v indukčnej cievke a môže sa v ňom odlievať a odlievať elektricky; naklápací mechanizmus (modely s hmotnosťou 10 kg a 25 kg sú vybavené manuálnym odlievaním) je spojený s hydraulickým systémom a rýchlosť odlievania je možné regulovať hydraulickým proporcionálnym ventilom.
3.2 Udržiavacia pec:
Udržiavacia pec je nádoba na kovovú kvapalinu umiestnená na systéme rozprašovacích trysiek a má izolačnú funkciu. Je menšia ako téglik taviaceho systému so štíhlym telom, ktoré zabezpečuje tlakovú energiu kovovej kvapaliny. Udržiavacia pec má vykurovací systém a systém merania teploty. Vykurovací systém udržiavacej pece je rozdelený na dva typy: odporový ohrev a indukčný ohrev. Odporový ohrev môže dosiahnuť 1200 °C, zatiaľ čo indukčný ohrev okolo 1900 °C. Používateľ si však musí zvoliť vhodný materiál téglika. Existujú dva typy napájania udržiavacej pece. Pre odporový ohrev je použitý silnoprúdový regulátor výkonu a pre indukčný ohrev je použitý strednofrekvenčný SCR zdroj napájania.
3.3 Systém rozprašovania:
Je vyrobený z rozprašovacej trysky, vysokotlakovej priedušnice, ventilu a tak ďalej.
3.4 Nádrž (rozprašovacia komora):
V skutočnosti ide o nádobu, ktorá môže podľa požiadaviek pripojiť všetky zariadenia. Je to priestor na kondenzáciu kvapiek kovovej kvapaliny. Vnútorná stena je z nehrdzavejúcej ocele a vonkajšia stena z uhlíkovej ocele a veľkosť nádrže závisí od požiadaviek na výrobu prášku a jeho kapacity.
3.5 Systém na zachytávanie prášku a prachu:
Počas procesu výroby prášku lietajú potrubím pozdĺž vysokorýchlostného prúdu vzduchu obzvlášť jemné prášky. Pri prechode zariadením majú sekundárnu zbernú funkciu a dosahujú efekt zníženia znečistenia životného prostredia a spotreby materiálov. V súčasnosti sa zber spracováva pomocou cyklónového separačného zariadenia a zberu vodnej fázy.
3.6 Hydraulický systém:
Systém zabezpečuje hydraulickú energiu hlavne na nakláňanie zariadenia a zdvíhanie krytu pece.
3.7 Systém zásobovania plynom:
Skladá sa z inteligentného ventilu, regulačného ventilu tlaku, redukčného ventilu tlaku, tlakového senzora, vysokotlakovej hadice a
indikátor tlaku. Vďaka inteligentnému systému môže obsluha kedykoľvek počas prevádzky na dlhé vzdialenosti online nastaviť tlak plynu v rozprašovacej tryske a zaznamenávať údaje do počítača pre neskoršie použitie a výskum, aby získala presnú techniku výroby prášku. Systém môže byť tiež voliteľný a rozdelený na manuálne a automatické ovládanie.
Zariadenie na rozprašovanie kovového prášku obsahuje hlavne nasledujúce časti: strednofrekvenčnú taviacu pec (10 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg), udržiavaciu pec (10 kg, 25 kg), rozprašovací systém, rozprašovaciu nádrž, systém na zber prášku a prachu, prívod plynu.
systém, systém vodného chladenia, riadiaci systém, strednofrekvenčný zdroj energie, systém napájania udržiavacej pece (jednotky s úrovňou 10 kg a 25 kg nie sú vybavené udržiavacou pecou) atď.
3.1 Indukčná taviaca pec:
V skutočnosti ide o multifunkčnú indukčnú taviacu pec. Skladá sa z telesa pece, krytu pece, zdvíhacieho mechanizmu, mechanizmu na meranie teploty, indukčnej cievky a mechanizmu naklápania pece. Indukčná cievka je jadrom tavenia a zodpovedá medziľahlému výkonu; téglik je umiestnený v indukčnej cievke a môže sa v ňom odlievať a odlievať elektricky; naklápací mechanizmus (modely s hmotnosťou 10 kg a 25 kg sú vybavené manuálnym odlievaním) je spojený s hydraulickým systémom a rýchlosť odlievania je možné regulovať hydraulickým proporcionálnym ventilom.
3.2 Udržiavacia pec:
Udržiavacia pec je nádoba na kovovú kvapalinu umiestnená na systéme rozprašovacích trysiek a má izolačnú funkciu. Je menšia ako téglik taviaceho systému so štíhlym telom, ktoré zabezpečuje tlakovú energiu kovovej kvapaliny. Udržiavacia pec má vykurovací systém a systém merania teploty. Vykurovací systém udržiavacej pece je rozdelený na dva typy: odporový ohrev a indukčný ohrev. Odporový ohrev môže dosiahnuť 1200 °C, zatiaľ čo indukčný ohrev okolo 1900 °C. Používateľ si však musí zvoliť vhodný materiál téglika. Existujú dva typy napájania udržiavacej pece. Pre odporový ohrev je použitý silnoprúdový regulátor výkonu a pre indukčný ohrev je použitý strednofrekvenčný SCR zdroj napájania.
3.3 Systém rozprašovania:
Je vyrobený z rozprašovacej trysky, vysokotlakovej priedušnice, ventilu a tak ďalej.
3.4 Nádrž (rozprašovacia komora):
V skutočnosti ide o nádobu, ktorá môže podľa požiadaviek pripojiť všetky zariadenia. Je to priestor na kondenzáciu kvapiek kovovej kvapaliny. Vnútorná stena je z nehrdzavejúcej ocele a vonkajšia stena z uhlíkovej ocele a veľkosť nádrže závisí od požiadaviek na výrobu prášku a jeho kapacity.
3.5 Systém na zachytávanie prášku a prachu:
Počas procesu výroby prášku lietajú potrubím pozdĺž vysokorýchlostného prúdu vzduchu obzvlášť jemné prášky. Pri prechode zariadením majú sekundárnu zbernú funkciu a dosahujú efekt zníženia znečistenia životného prostredia a spotreby materiálov. V súčasnosti sa zber spracováva pomocou cyklónového separačného zariadenia a zberu vodnej fázy.
3.6 Hydraulický systém:
Systém zabezpečuje hydraulickú energiu hlavne na nakláňanie zariadenia a zdvíhanie krytu pece.
3.7 Systém zásobovania plynom:
Skladá sa z inteligentného ventilu, regulačného ventilu tlaku, redukčného ventilu tlaku, tlakového senzora, vysokotlakovej hadice a
indikátor tlaku. Vďaka inteligentnému systému môže obsluha kedykoľvek počas prevádzky na dlhé vzdialenosti online nastaviť tlak plynu v rozprašovacej tryske a zaznamenávať údaje do počítača pre neskoršie použitie a výskum, aby získala presnú techniku výroby prášku. Systém môže byť tiež voliteľný a rozdelený na manuálne a automatické ovládanie.
Popis produktu
Balenie a doručenie
Pre lepšie zaistenie bezpečnosti vášho tovaru vám poskytneme profesionálne, ekologické, pohodlné a efektívne baliace služby.
S viac ako 30 patentmi a certifikátmi
FAQ
Otázka: Ste výrobca? Odpoveď: Áno, sme originálnym výrobcom najkvalitnejších produktov pre zariadenia na tavenie a odlievanie drahých kovov, najmä pre high-tech vákuové a vysokovákuové odlievacie stroje.
Otázka: Ako dlho trvá záruka na váš stroj?
A: Dvojročná záruka.
Otázka: Aká je kvalita vášho stroja?
A: Určite je to najvyššia kvalita v Číne v tomto odvetví. Všetky stroje používajú tie najlepšie svetoznáme značkové diely. S vynikajúcim spracovaním a spoľahlivou najvyššou úrovňou kvality.
Otázka: Kde sa nachádza vaša továreň?
A: Nachádzame sa v meste Shenzhen v Číne.
Otázka: Čo môžeme urobiť, ak sa počas používania vášho zariadenia vyskytnú problémy?
A: Po prvé, naše indukčné vykurovacie stroje a odlievacie stroje sú v tomto odvetví v Číne najvyššej kvality, zákazníci
Pri bežnom používaní a údržbe ho zvyčajne môžete používať viac ako 6 rokov bez akýchkoľvek problémov. Ak máte akékoľvek problémy, budeme potrebovať video s popisom problému, aby náš technik mohol posúdiť a nájsť pre vás riešenie. Počas záručnej doby vám bezplatne zašleme diely na výmenu. Po uplynutí záručnej doby vám poskytneme diely za prijateľné ceny. Dlhodobá technická podpora je ponúkaná bezplatne.
Otázka: Ako dlho trvá záruka na váš stroj?
A: Dvojročná záruka.
Otázka: Aká je kvalita vášho stroja?
A: Určite je to najvyššia kvalita v Číne v tomto odvetví. Všetky stroje používajú tie najlepšie svetoznáme značkové diely. S vynikajúcim spracovaním a spoľahlivou najvyššou úrovňou kvality.
Otázka: Kde sa nachádza vaša továreň?
A: Nachádzame sa v meste Shenzhen v Číne.
Otázka: Čo môžeme urobiť, ak sa počas používania vášho zariadenia vyskytnú problémy?
A: Po prvé, naše indukčné vykurovacie stroje a odlievacie stroje sú v tomto odvetví v Číne najvyššej kvality, zákazníci
Pri bežnom používaní a údržbe ho zvyčajne môžete používať viac ako 6 rokov bez akýchkoľvek problémov. Ak máte akékoľvek problémy, budeme potrebovať video s popisom problému, aby náš technik mohol posúdiť a nájsť pre vás riešenie. Počas záručnej doby vám bezplatne zašleme diely na výmenu. Po uplynutí záručnej doby vám poskytneme diely za prijateľné ceny. Dlhodobá technická podpora je ponúkaná bezplatne.
{{item.score}} Hviezda
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktujte nás
Stačí zanechať svoj e-mail alebo telefónne číslo v kontaktnom formulári a my vám môžeme poslať bezplatnú cenovú ponuku na našu širokú škálu dizajnov
Súvisiace produkty
žiadne dáta
Spoločnosť Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. je strojárska spoločnosť so sídlom na juhu Číny, v krásnom a ekonomicky najrýchlejšie rastúcom meste Shenzhen. Spoločnosť je technologickým lídrom v oblasti vykurovacích a odlievacích zariadení pre priemysel drahých kovov a nových materiálov.
Naše rozsiahle znalosti v oblasti technológie vákuového odlievania nám ďalej umožňujú slúžiť priemyselným zákazníkom odlievaním vysoko legovanej ocele, zliatin platiny a ródia vyžadujúcich vysoké vákuum, zlata a striebra atď.
CONTACT US
Kontaktná osoba: Jack Heung
Tel.: +86 17898439424
E-mail:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Adresa: č. 11, Jinyuan 1st Road, Heao Community, Yuanshan Street, Longgang District, Shenzhen, Čína 518115
Tel.: +86 17898439424
E-mail:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Adresa: č. 11, Jinyuan 1st Road, Heao Community, Yuanshan Street, Longgang District, Shenzhen, Čína 518115
Autorské práva © 2025 Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd | Mapa stránok | Zásady ochrany osobných údajov