Hasung är en professionell tillverkare av gjutnings- och smältmaskiner för ädelmetaller sedan 2014.
Hasung - Maskin för atomisering av ädelmetallgas, guld, silver, koppar, 200 mesh metallpulver
Driven av affärsbehov har vi ständigt optimerat och uppgraderat våra teknologier, inklusive... Dessa teknologier bidrar till vår högeffektiva tillverkningsprocess. Inom tillämpningsområdet/områdena metallgjutningsmaskiner visar sig finfördelning av guld, silver och kopparpulver vara mycket användbar.
5.0
Anpassning:
Anpassad logotyp (min. beställning: 1 set), Anpassad förpackning (min. beställning: 1 set), Grafisk anpassning (min. beställning: 1 set)
frakt:
Expressfrakt till sjöss · Landfrakt · Flygfrakt
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Vänligen fyll i formuläret nedan för att begära ett offert eller begära mer information om oss. Var så detaljerad som möjligt i ditt meddelande, och vi kommer tillbaka till dig så snart som möjligt med ett svar. Vi är redo att börja arbeta med ditt nya projekt, kontakta oss nu för att komma igång.
Med stark förmåga inom produktforskning och utveckling säkerställer Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd att nya produkter lanseras regelbundet. Vår nya produkt, ädelmetallutrustning för finfördelning av guld, silver och kopparpulver, är en helt ny serie och har olika funktioner. Vi erbjuder köpare ädelmetallutrustning för finfördelning av guld, silver och kopparpulver till priser som passar deras plånbok. Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd kommer att tillhandahålla högkvalitativa tjänster och ge kunderna en bättre upplevelse. På så sätt kan företaget fortsätta att stärka sin framtida styrka inom teknisk innovation och sträva efter att skapa kompletta produkter inom den ekologiska kedjan.
| Ursprungsort: | Guangdong, Kina | Skick: | Ny |
| Maskintyp: | Gjutmaskin | Video utgående inspektion: | Försedd |
| Maskintestrapport: | Försedd | Marknadsföringstyp: | Ny produkt 2020 |
| Garanti för kärnkomponenter: | 2 år | Kärnkomponenter: | PLC, motor, tryckkärl, pump |
| Varumärke: | HASUNG | Spänning: | 380V |
| Driva: | 15KW-160KW | Mått (L*B*H): | 1180x1070x1925mm |
| Garanti: | 2 år | Viktiga försäljningsargument: | Huvudkomponenterna är original från Japan och Tyskland |
| Utställningslokal: | Ingen | Tillämpliga branscher: | Maskinverkstäder, Tillverkningsanläggning, Energi och gruvdrift, Utrustning för tillverkning av pulver för finfördelning av ädelmetaller |
| Vikt (kg): | 2000 | Ansökan: | Platina Guld, karatguld, silver och koppar |
| Skyddsgas: | Kväve eller argon | Kyl: | Vattenkylare eller kranvatten |
| Smälttid: | 15 minuter | Metallkapacitet: | 1KG 2KG 5KG 10KG 100KG 300KG |
| Maxtemperatur: | 2200℃ | Driftsmetod: | Enknappsoperation för att slutföra hela processen |
| kontrollsystem: | Mitsubishi PLC | Grus: | 80-200 (justerbar) |
| Vakuumpump: | Original tysk vakuumpump -100 kPa |
Specifikation
Huvudsakliga tekniska data för utrustningen med kapacitet på 1 kg stål:
1 Induktionssmältugns kapacitet: 0,2--1 kg (stål)
2 Arbetstemperatur: ≤1650 ℃.
3 Strömförsörjning: Trefas, 50Hz 25KW IGBT-strömförsörjning
4 Arbetstrycket för atomiseringsmunstyckssystemet är justerbart från 0 till 6,5 MPa
5 Nominell utgångsspänning: (IF-utgång) 375V
6 Kylvattencirkulationsvolym: 50 kubikmeter/timme (m3/h)
7 Kylvattentryck: 0,2–0,3 MPa (Mpa)
8 Systemets vakuumgrad Den ultimata vakuumgraden i den tomma ugnens kalla tillstånd är mindre än eller lika med 6 × 10⁻² Pa;
9 Arbetsvakuumgräns: ≤5pa
10 Tid för att nå ultimat vakuumgrad: ≤30 min
11 Systemtryckökningshastighet: när systemet är i kallvakuumgränsgraden är tryckökningshastigheten mindre än eller lika med 15 Pa/h
12 Tekniska krav för tapplådan: kapaciteten är cirka 1 kg (beräknad med stål); maxtemperaturen är ≤1100 ℃; det finns funktioner som tidskontroll och temperaturmätning och larm.
13 Utrustningslayoutstorlek: cirka 3m × 2,5m × 3,5m (längd × bredd × höjd)
1 Induktionssmältugns kapacitet: 0,2--1 kg (stål)
2 Arbetstemperatur: ≤1650 ℃.
3 Strömförsörjning: Trefas, 50Hz 25KW IGBT-strömförsörjning
4 Arbetstrycket för atomiseringsmunstyckssystemet är justerbart från 0 till 6,5 MPa
5 Nominell utgångsspänning: (IF-utgång) 375V
6 Kylvattencirkulationsvolym: 50 kubikmeter/timme (m3/h)
7 Kylvattentryck: 0,2–0,3 MPa (Mpa)
8 Systemets vakuumgrad Den ultimata vakuumgraden i den tomma ugnens kalla tillstånd är mindre än eller lika med 6 × 10⁻² Pa;
9 Arbetsvakuumgräns: ≤5pa
10 Tid för att nå ultimat vakuumgrad: ≤30 min
11 Systemtryckökningshastighet: när systemet är i kallvakuumgränsgraden är tryckökningshastigheten mindre än eller lika med 15 Pa/h
12 Tekniska krav för tapplådan: kapaciteten är cirka 1 kg (beräknad med stål); maxtemperaturen är ≤1100 ℃; det finns funktioner som tidskontroll och temperaturmätning och larm.
13 Utrustningslayoutstorlek: cirka 3m × 2,5m × 3,5m (längd × bredd × höjd)
Beskrivning
1. Introduktion
Utrustning för finfördelning av metallpulver kännetecknas av låg miljöförorening, hög grad av kulformat pulver, låg syrehalt och snabb kylningshastighet och så vidare. Genom många års ständig innovation och förbättring har vårt företag uppdaterat vår teknik och teknologi för tillverkning av gasförfördelningspulver flera gånger för att producera metall- och legeringspulver med hög prestanda. För närvarande har tekniken blivit den ledande faktorn för att stödja och främja utrustning för tillverkning av förfördelningspulver, ny materialforskning och ny teknikutveckling.
Funktionsprincipen för finfördelningsutrustning avser pulvertillverkningsprocessen där metall eller legering smälts under vissa förhållanden med metallvätska hälld snett i en värmekonserveringsdegel som strömmar ut genom vätskeavledningsmunstycket (nedåt), och utnyttjar munstyckets högtrycksgaser för att krossa metallvätskan till stora mängder fina och små vätskedroppar; de flygande vätskedropparna stelnar till kulformade eller halvkulformade partiklar och fullbordar därmed hela pulvertillverkningsprocessen.
2. Funktioner och parametrar
I. Utrustning för finfördelning av metallpulver har följande egenskaper:
1.1 Uppfyller kraven för tillverkning av metaller och dess legeringar som inte kan tillverkas genom vattenförstoftning.
1.2 Tillverkning av kulformat eller delvis kulformat pulver.
1.3 Tillverkning av ett flertal speciallegeringspulver för att övervinna likvidation på grund av snabb stelning.
1.4 Använd lämplig bearbetningsmetod för att få pulverpartiklarna att nå det önskade intervallet.
Utrustning för finfördelning av metallpulver kännetecknas av låg miljöförorening, hög grad av kulformat pulver, låg syrehalt och snabb kylningshastighet och så vidare. Genom många års ständig innovation och förbättring har vårt företag uppdaterat vår teknik och teknologi för tillverkning av gasförfördelningspulver flera gånger för att producera metall- och legeringspulver med hög prestanda. För närvarande har tekniken blivit den ledande faktorn för att stödja och främja utrustning för tillverkning av förfördelningspulver, ny materialforskning och ny teknikutveckling.
Funktionsprincipen för finfördelningsutrustning avser pulvertillverkningsprocessen där metall eller legering smälts under vissa förhållanden med metallvätska hälld snett i en värmekonserveringsdegel som strömmar ut genom vätskeavledningsmunstycket (nedåt), och utnyttjar munstyckets högtrycksgaser för att krossa metallvätskan till stora mängder fina och små vätskedroppar; de flygande vätskedropparna stelnar till kulformade eller halvkulformade partiklar och fullbordar därmed hela pulvertillverkningsprocessen.
2. Funktioner och parametrar
I. Utrustning för finfördelning av metallpulver har följande egenskaper:
1.1 Uppfyller kraven för tillverkning av metaller och dess legeringar som inte kan tillverkas genom vattenförstoftning.
1.2 Tillverkning av kulformat eller delvis kulformat pulver.
1.3 Tillverkning av ett flertal speciallegeringspulver för att övervinna likvidation på grund av snabb stelning.
1.4 Använd lämplig bearbetningsmetod för att få pulverpartiklarna att nå det önskade intervallet.
Struktur och sammansättning av utrustning för förstoftning av metallpulver
Metallpulverförstoftningsutrustningen innehåller huvudsakligen följande delar: Medelfrekvenssmältugn (10 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg), hållugn (10 kg, 25 kg), förstoftningssystem, förstoftningstank, pulver- och stoftuppsamlingssystem, gasförsörjning
system, vattenkylningssystem, styrsystem, medelfrekvent strömkälla, strömförsörjningssystem för hållugn (10 kg och 25 kg-nivåer är inte utrustade med hållugn) och så vidare.
3.1 Induktionssmältugn:
Det är i själva verket en multifunktionell induktionssmältugn. Den består av ugnskropp, ugnslock, höjningsmekanism, temperaturmätningsmekanism, induktionsspole och lutningsugnsmekanism. Induktionsspolen är smältningens kärna och matchar den mellanliggande effekten; degeln är placerad i induktionsspolen och kan gjutas och gjutas med elektricitet; lutningsmekanismen (10 kg, 25 kg nivåer är utrustade med manuell gjutning) är ansluten till hydraulik och gjuthastigheten kan styras av den hydrauliska proportionalventilen.
3.2 Hållugn:
Hållugnen är en behållare för metallvätska som är placerad på sprutmunstycket och har en isoleringsfunktion. Den är mindre än smältdegeln i ett smältsystem och har en smal kropp för att säkerställa metallvätskans tryckenergi. Hållugnen har ett värmesystem och ett temperaturmätningssystem. Hållugnens värmesystem är uppdelat i två typer: motståndsvärme och induktionsvärme. Motståndsvärmen kan nå 1200 °C, medan induktionsvärmen kan nå runt 1900 °C. Användaren måste dock välja lämpligt material för degeln. Det finns två alternativ för strömförsörjning till hållugnen. Motståndsvärmen är en starkströmsregulator och induktionsvärmen är en SCR-medelfrekvensströmförsörjning.
3.3 Förstoftningssystem:
Den är tillverkad av sprutmunstycke, högtrycksluftstrupe, ventil och så vidare.
3.4 Tank (förstoftningskammare):
Det är faktiskt en behållare som kan ansluta alla enheter enligt kraven. Det är ett utrymme för kondensering av metalliska vätskedroppar. Innerväggen är av rostfritt stål och ytterväggen av kolstål och tankens storlek är relaterad till pulvertillverkningens krav och kapacitet.
3.5 System för uppsamling av pulver och damm:
Under pulvertillverkningsprocessen flyger särskilt fina pulver genom rörledningen längs en höghastighetsluftström. Detta har en sekundär uppsamlingsfunktion när det passerar genom utrustningen och uppnår effekten av minskad miljöförorening och materialförbrukning. För närvarande bearbetas uppsamlingen med hjälp av cyklonseparationsanordning och vattenfasuppsamling.
3.6 Hydraulsystem:
Systemet tillhandahåller huvudsakligen hydraulisk kraft för lutning av anordningen och höjning av ugnslocket.
3.7 Gasförsörjningssystem:
Den består av intelligent ventil, tryckreglerventil, tryckreduceringsventil, trycksensor, högtrycksslang och
Tryckindikator. Genom att använda det intelligenta systemet kan personalen justera gastrycket för finfördelningsmunstycket online när som helst under långdistansdrift och registrera det med en dator för senare referens och forskning för att få fram den exakta pulvertillverkningstekniken. Systemet kan också vara valfritt och delas in i manuell styrning och automatisk styrning.
Metallpulverförstoftningsutrustningen innehåller huvudsakligen följande delar: Medelfrekvenssmältugn (10 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg), hållugn (10 kg, 25 kg), förstoftningssystem, förstoftningstank, pulver- och stoftuppsamlingssystem, gasförsörjning
system, vattenkylningssystem, styrsystem, medelfrekvent strömkälla, strömförsörjningssystem för hållugn (10 kg och 25 kg-nivåer är inte utrustade med hållugn) och så vidare.
3.1 Induktionssmältugn:
Det är i själva verket en multifunktionell induktionssmältugn. Den består av ugnskropp, ugnslock, höjningsmekanism, temperaturmätningsmekanism, induktionsspole och lutningsugnsmekanism. Induktionsspolen är smältningens kärna och matchar den mellanliggande effekten; degeln är placerad i induktionsspolen och kan gjutas och gjutas med elektricitet; lutningsmekanismen (10 kg, 25 kg nivåer är utrustade med manuell gjutning) är ansluten till hydraulik och gjuthastigheten kan styras av den hydrauliska proportionalventilen.
3.2 Hållugn:
Hållugnen är en behållare för metallvätska som är placerad på sprutmunstycket och har en isoleringsfunktion. Den är mindre än smältdegeln i ett smältsystem och har en smal kropp för att säkerställa metallvätskans tryckenergi. Hållugnen har ett värmesystem och ett temperaturmätningssystem. Hållugnens värmesystem är uppdelat i två typer: motståndsvärme och induktionsvärme. Motståndsvärmen kan nå 1200 °C, medan induktionsvärmen kan nå runt 1900 °C. Användaren måste dock välja lämpligt material för degeln. Det finns två alternativ för strömförsörjning till hållugnen. Motståndsvärmen är en starkströmsregulator och induktionsvärmen är en SCR-medelfrekvensströmförsörjning.
3.3 Förstoftningssystem:
Den är tillverkad av sprutmunstycke, högtrycksluftstrupe, ventil och så vidare.
3.4 Tank (förstoftningskammare):
Det är faktiskt en behållare som kan ansluta alla enheter enligt kraven. Det är ett utrymme för kondensering av metalliska vätskedroppar. Innerväggen är av rostfritt stål och ytterväggen av kolstål och tankens storlek är relaterad till pulvertillverkningens krav och kapacitet.
3.5 System för uppsamling av pulver och damm:
Under pulvertillverkningsprocessen flyger särskilt fina pulver genom rörledningen längs en höghastighetsluftström. Detta har en sekundär uppsamlingsfunktion när det passerar genom utrustningen och uppnår effekten av minskad miljöförorening och materialförbrukning. För närvarande bearbetas uppsamlingen med hjälp av cyklonseparationsanordning och vattenfasuppsamling.
3.6 Hydraulsystem:
Systemet tillhandahåller huvudsakligen hydraulisk kraft för lutning av anordningen och höjning av ugnslocket.
3.7 Gasförsörjningssystem:
Den består av intelligent ventil, tryckreglerventil, tryckreduceringsventil, trycksensor, högtrycksslang och
Tryckindikator. Genom att använda det intelligenta systemet kan personalen justera gastrycket för finfördelningsmunstycket online när som helst under långdistansdrift och registrera det med en dator för senare referens och forskning för att få fram den exakta pulvertillverkningstekniken. Systemet kan också vara valfritt och delas in i manuell styrning och automatisk styrning.
Produktbeskrivning
Packning och leverans
För att bättre garantera säkerheten för dina varor kommer professionella, miljövänliga, bekväma och effektiva förpackningstjänster att tillhandahållas.
Med mer än 30 patent och certifikat
FAQ
F: Är ni tillverkare? S: Ja, vi är den ursprungliga tillverkaren av produkter av högsta kvalitet för smält- och gjutningsutrustning för ädelmetaller, särskilt för högteknologiska vakuum- och högvakuumgjutningsmaskiner.
F: Hur länge gäller garantin på er maskin?
A: Två års garanti.
F: Hur är kvaliteten på er maskin?
A: Det är definitivt den högsta kvaliteten i Kina inom den här branschen. Alla maskiner använder delar från världskända märkesmärken. Med utmärkt hantverk och pålitlig kvalitet av högsta kvalitet.
F: Var ligger er fabrik?
A: Vi finns i Shenzhen, Kina.
F: Vad kan vi göra om vi har problem med din maskin medan vi använder den?
A: För det första är våra induktionsvärmemaskiner och gjutmaskiner av högsta kvalitet i denna bransch i Kina, kunder
Vanligtvis kan den användas i mer än 6 år utan problem under normala skick, användning och underhåll. Om du har några problem behöver du en video som beskriver problemet så att vår tekniker kan bedöma och hitta en lösning åt dig. Inom garantiperioden skickar vi dig reservdelarna kostnadsfritt för utbyte. Efter garantitiden förser vi dig med reservdelar till ett överkomligt pris. Teknisk support med lång livslängd erbjuds kostnadsfritt.
F: Hur länge gäller garantin på er maskin?
A: Två års garanti.
F: Hur är kvaliteten på er maskin?
A: Det är definitivt den högsta kvaliteten i Kina inom den här branschen. Alla maskiner använder delar från världskända märkesmärken. Med utmärkt hantverk och pålitlig kvalitet av högsta kvalitet.
F: Var ligger er fabrik?
A: Vi finns i Shenzhen, Kina.
F: Vad kan vi göra om vi har problem med din maskin medan vi använder den?
A: För det första är våra induktionsvärmemaskiner och gjutmaskiner av högsta kvalitet i denna bransch i Kina, kunder
Vanligtvis kan den användas i mer än 6 år utan problem under normala skick, användning och underhåll. Om du har några problem behöver du en video som beskriver problemet så att vår tekniker kan bedöma och hitta en lösning åt dig. Inom garantiperioden skickar vi dig reservdelarna kostnadsfritt för utbyte. Efter garantitiden förser vi dig med reservdelar till ett överkomligt pris. Teknisk support med lång livslängd erbjuds kostnadsfritt.
{{item.score}} Stjärna
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontakta oss
Lämna bara din e-postadress eller ditt telefonnummer i kontaktformuläret så att vi kan skicka dig en gratis offert för vårt breda utbud av designer
Relaterade produkter
inga data
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. är ett maskintekniskt företag beläget i södra Kina, i den vackra och ekonomiskt snabbast växande staden Shenzhen. Företaget är en teknologisk ledare inom området uppvärmnings- och gjutningsutrustning för ädelmetall- och nya materialindustrin.
Vår gedigna kunskap inom vakuumgjutningsteknik gör det ytterligare möjligt för oss att betjäna industrikunder med gjutning av höglegerat stål, platina-rodiumlegeringar som krävs för högt vakuum, guld och silver, etc.
QUICK LINKS
CONTACT US
Kontaktperson: Jack Heung
Tel: +86 17898439424
E-post:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Adress: Nr 11, Jinyuan 1st Road, Heao Community, Yuanshan Street, Longgang-distriktet, Shenzhen, Kina 518115
Tel: +86 17898439424
E-post:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Adress: Nr 11, Jinyuan 1st Road, Heao Community, Yuanshan Street, Longgang-distriktet, Shenzhen, Kina 518115
Upphovsrätt © 2025 Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd | Webbplatskarta | Integritetspolicy