1. Pendahuluan
Peralatan atomisasi serbuk logam dicirikan oleh polusi lingkungan yang rendah, tingkat serbuk berbentuk bola yang tinggi, kandungan oksigen rendah, dan laju pendinginan yang cepat. Melalui inovasi dan peningkatan yang berkelanjutan selama bertahun-tahun, perusahaan kami telah memperbarui teknik dan teknologi manufaktur serbuk atomisasi gas kami beberapa kali untuk menghasilkan serbuk logam dan paduan berkinerja tinggi. Saat ini, teknologi ini telah menjadi faktor utama yang mendukung dan mempromosikan peralatan manufaktur serbuk atomisasi, penelitian material baru, dan pengembangan teknologi baru.
Prinsip kerja peralatan atomisasi mengacu pada proses pembuatan bubuk yang melebur logam atau paduan dalam kondisi tertentu dengan cairan logam dituangkan miring ke wadah pengawet panas yang mengalir keluar melalui mulut pengalih cairan (ke bawah), dan memanfaatkan gas bertekanan tinggi dari nosel untuk menghancurkan cairan logam menjadi sejumlah besar tetesan cairan halus dan kecil; Tetesan cairan yang beterbangan memadat menjadi partikel berbentuk bola atau sub-bola dan dengan demikian melengkapi seluruh proses pembuatan bubuk.
2. Fitur dan parameter
I. Peralatan atomisasi serbuk logam memiliki fitur-fitur berikut:
1.1 Memenuhi persyaratan pembuatan logam dan paduannya yang tidak dapat diproduksi dengan atomisasi air.
1.2 Pembuatan bubuk berbentuk bola atau sub bola.
1.3 Pembuatan berbagai macam serbuk paduan khusus untuk mengatasi pencairan akibat pemadatan cepat.
1.4 Mengadopsi metode pemrosesan yang tepat untuk membuat partikel bubuk mencapai kisaran yang dibutuhkan. Struktur dan Komposisi Peralatan Atomisasi Serbuk Logam
Peralatan atomisasi serbuk logam terutama berisi bagian-bagian berikut: tungku peleburan frekuensi menengah (10kg, 25kg, 50kg, 100kg, 200kg), tungku penahan, (10kg, 25kg), sistem atomisasi, tangki atomisasi, sistem pengumpul serbuk dan debu, pasokan gas
sistem, sistem pendingin air, sistem kontrol, sumber daya frekuensi menengah, sistem pasokan daya tungku penahan (yang level 10kg, 25kg tidak dilengkapi dengan tungku penahan) dan seterusnya.
3.1 Tungku peleburan induksi:
Ini sebenarnya adalah tungku peleburan induksi multifungsi. Terdiri dari badan tungku, penutup tungku, mekanisme elevasi, mekanisme pengukur suhu, kumparan induksi, dan mekanisme kemiringan tungku. Kumparan induksi merupakan inti dari peleburan dan sesuai dengan daya antara; wadah peleburan terletak di dalam kumparan induksi dan dapat dituang dan dicetak dengan listrik; mekanisme kemiringan (10 kg, 25 kg yang rata dilengkapi dengan pengecoran manual) terhubung secara hidrolik dan kecepatan pengecoran dapat dikontrol oleh katup proporsional hidrolik.
3.2 Tungku penahan:
Tungku penahan adalah wadah cairan logam yang terletak pada sistem nosel semprot dan berfungsi sebagai insulasi. Ukurannya lebih kecil daripada wadah peleburan pada sistem peleburan, tetapi memiliki bodi ramping untuk memastikan energi tekanan cairan logam. Tungku penahan memiliki sistem pemanas dan sistem pengukur suhu. Sistem pemanas tungku penahan dibagi menjadi dua jenis: pemanas resistansi dan pemanas induksi. Pemanasan resistansi dapat mencapai 1200°C, sedangkan pemanasan induksi sekitar 1900°C. Namun, pengguna harus memilih material wadah yang sesuai. Terdapat dua pilihan catu daya tungku penahan. Pemanas resistansi menggunakan regulator daya arus tinggi, dan pemanas induksi menggunakan catu daya frekuensi menengah SCR.
3.3 Sistem atomisasi:
Terbuat dari nosel semprot, batang tenggorokan bertekanan tinggi, katup dan seterusnya.
3.4 Tangki (Ruang atomisasi):
Sebenarnya, ini adalah wadah yang dapat menghubungkan semua perangkat sesuai kebutuhan. Wadah ini berfungsi sebagai ruang untuk kondensasi tetesan cairan logam. Dinding bagian dalam terbuat dari baja tahan karat dan dinding luar terbuat dari baja karbon, dan ukuran tangki disesuaikan dengan kebutuhan dan kapasitas produksi bubuk.
3.5 Sistem pengumpulan bubuk dan debu:
Selama proses produksi serbuk, serbuk-serbuk halus beterbangan melalui pipa mengikuti arus udara berkecepatan tinggi. Pipa ini memiliki fungsi pengumpulan sekunder saat melewati peralatan dan mencapai efek pengurangan polusi lingkungan dan konsumsi material. Saat ini, pengumpulan diproses melalui perangkat pemisah siklon dan pengumpulan fase air.
3.6 Sistem hidrolik:
Sistem ini terutama menyediakan daya hidrolik untuk memiringkan perangkat dan mengangkat penutup tungku.
3.7 Sistem pasokan gas:
Terdiri dari katup cerdas, katup kontrol tekanan, katup pengurang tekanan, sensor tekanan, selang tekanan tinggi dan
Indikator tekanan. Dengan mengadopsi sistem cerdas, personel operasi dapat menyesuaikan tekanan suplai gas nosel atomisasi secara online kapan saja selama operasi jarak jauh dan merekamnya di komputer untuk referensi dan penelitian selanjutnya guna memperoleh teknik operasi produksi bubuk yang presisi. Sistem ini juga dapat bersifat opsional, terbagi menjadi kontrol manual dan kontrol otomatis.