Хасунг е професионален производител на машини за леење и топење скапоцени метали од 2014 година.
Хасунг - Машина за атомизација на благородни метали со гас, злато, сребро, бакар, 200 Mesh, метален прав
Водени од деловните потреби, постојано ги оптимизираме и надградуваме нашите технологии, вклучително и. Овие технологии придонесуваат за нашиот високоефикасен производствен процес. Во полето(ите) на примена на машините за леење метал, опремата за благородни метали што ги атомизира прашкастите прашоци од злато и сребро од бакар се покажува како многу корисна.
5.0
Прилагодување:
Прилагодено лого (мин. нарачка: 1 сет), Прилагодено пакување (мин. нарачка: 1 сет), Графичко прилагодување (мин. нарачка: 1 сет)
испорака:
Експресен поморски превоз · Копнен превоз · Воздушен превоз
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Ве молиме пополнете го формуларот подолу за да побарате понуда или да побарате повеќе информации за нас. Ве молиме да бидете колку што е можно подетално во вашата порака, и ние ќе се вратам на вас што е можно поскоро со одговор. Ние сме подготвени да почнеме да работиме на вашиот нов проект, контактирајте со нас сега за да започнете.
Со силна способност за истражување и развој на производи, „Шенжен Хасунг Прецизни Метали Еквипмент Ко., Лтд“ гарантира редовно лансирање на нови производи. Нашиот нов производ „Опрема за благородни метали што атомизира злато, сребро, бакар“ е сосема нова серија и има различни карактеристики. Ние им нудиме на купувачите опрема за благородни метали што атомизира злато, сребро, бакар во прав што им е потребна по цени што одговараат на нивниот џеб. „Шенжен Хасунг Прецизни Метали Еквипмент Ко., Лтд“ ќе обезбеди висококвалитетни услуги и ќе им донесе на клиентите подобро искуство. На овој начин, компанијата може да продолжи да ја зајакнува својата идна сила во технолошките иновации и да се стреми кон создавање комплетни производи во еколошки синџир.
| Место на потекло: | Гуангдонг, Кина | Состојба: | Ново |
| Тип на машина: | Машина за леење | Видео од излезната инспекција: | Обезбедено |
| Извештај за тестирање на машини: | Обезбедено | Тип на маркетинг: | Нов производ 2020 |
| Гаранција за основните компоненти: | 2 години | Основни компоненти: | PLC, мотор, мотор, сад под притисок, пумпа |
| Име на брендот: | HASUNG | Напон: | 380V |
| Моќност: | 15KW-160KW | Димензии (Д * Ш * В): | 1180x1070x1925мм |
| Гаранција: | 2 години | Клучни продажни точки: | Главните компоненти се оригинални од Јапонија и Германија |
| Локација на изложбениот салон: | Ништо | Применливи индустрии: | Работилници за поправка на машини, Производствен погон, Енергија и рударство, Опрема за производство на прашок за распрскување на благородни метали |
| Тежина (кг): | 2000 | Апликација: | Платинум злато, каратно злато, сребро и бакар |
| Заштитен гас: | Азот или аргон | Ладење: | Ладилник за вода или вода од чешма |
| Време на топење: | 15 мин. | Капацитет на метал: | 1KG 2KG 5KG 10KG 100KG 300KG |
| Максимална температура: | 2200℃ | Метод на работа: | Операција со еден клуч за завршување на целиот процес |
| контролен систем: | Мицубиши ПЛЦ | Грит: | 80-200 (прилагодливо) |
| Вакуум пумпа: | Оригинална германска вакуум пумпа - 100Kpa |
Спецификација
Главни технички податоци на опремата за челичен капацитет од 1 кг:
1 Капацитет на индукциска печка за топење: 0,2--1 кг (челик)
2 Работна температура: ≤1650℃.
3 Напојување: Трифазен, 50Hz 25KW IGBT напојување
4 Работниот притисок на системот за распрскување на млазниците е прилагодлив од 0 до 6,5 MPa
5 Номинален излезен напон: (IF излез) 375V
6 Волумен на циркулација на вода за ладење: 50 кубни метри/час (m3/h)
7 Притисок на водата за ладење: 0,2-0,3 MPa (Mpa)
8 Степен на вакуум на системот Крајниот степен на вакуум во ладна состојба на празната печка е помал или еднаков на 6×10-2pa;
9 Работен вакуумски лимит: ≤5pa
10 Време за достигнување на максимален степен на вакуум: ≤30 мин
11 Стапка на зголемување на притисокот во системот: кога системот е во степен на ладен граничен вакуум, стапката на зголемување на притисокот е помала или еднаква на 15Pa/h
12 Технички барања за резервоарот за вода: капацитетот е околу 1 кг (пресметано со челик); максималната температура е ≤1100℃; постојат функции како што се контрола на времето и мерење на температурата и аларм.
13 Големина на распоредот на опремата: околу 3м×2,5м×3,5м (должина×ширина×висина)
1 Капацитет на индукциска печка за топење: 0,2--1 кг (челик)
2 Работна температура: ≤1650℃.
3 Напојување: Трифазен, 50Hz 25KW IGBT напојување
4 Работниот притисок на системот за распрскување на млазниците е прилагодлив од 0 до 6,5 MPa
5 Номинален излезен напон: (IF излез) 375V
6 Волумен на циркулација на вода за ладење: 50 кубни метри/час (m3/h)
7 Притисок на водата за ладење: 0,2-0,3 MPa (Mpa)
8 Степен на вакуум на системот Крајниот степен на вакуум во ладна состојба на празната печка е помал или еднаков на 6×10-2pa;
9 Работен вакуумски лимит: ≤5pa
10 Време за достигнување на максимален степен на вакуум: ≤30 мин
11 Стапка на зголемување на притисокот во системот: кога системот е во степен на ладен граничен вакуум, стапката на зголемување на притисокот е помала или еднаква на 15Pa/h
12 Технички барања за резервоарот за вода: капацитетот е околу 1 кг (пресметано со челик); максималната температура е ≤1100℃; постојат функции како што се контрола на времето и мерење на температурата и аларм.
13 Големина на распоредот на опремата: околу 3м×2,5м×3,5м (должина×ширина×висина)
Опис
1. Вовед
Опремата за атомизирање на метален прав се карактеризира со мало загадување на животната средина, висок степен на топчест прав, ниска содржина на кислород и брза брзина на ладење и така натаму. Преку долгогодишни постојани иновации и подобрувања, нашата компанија неколку пати ја ажурираше нашата техника и технологија за производство на гасен прав за атомизација со цел да произведе метални и легирани прашоци со високи перформанси. Во моментов, технологијата стана водечки фактор за поддршка и промоција на опремата за производство на атомизирачки прав, истражувањето на нови материјали и развојот на нови технологии.
Принципот на работа на опремата за атомизирање се однесува на процесот на производство на прав, кој топи метал или легура под одредени услови, при што металната течност се истура косо во садот за топлинско зачувување што тече низ отворот за одведување на течноста (надолу), и ги користи гасовите под висок притисок на млазницата за да ја смачка металната течност во големи количини на фини и мали капки течност; Летачките капки течност се стврднуваат во честички во форма на топка или под-топка и со тоа го завршува целиот процес на производство на прав.
2. Карактеристики и параметри
I. Опремата за распрскување на метален прав ги има следниве карактеристики:
1.1 Ги исполнува барањата за производство на метали и нивни легури што не можат да се произведат со атомизација на вода.
1.2 Производство на прав во облик на топка или под-топкаст прав.
1.3 Производство на бројни специјални легирани прашоци за надминување на аликвацијата поради брзо стврднување.
1.4 Усвојување на соодветен метод на обработка за честичките во прав да го достигнат потребниот опсег.
Опремата за атомизирање на метален прав се карактеризира со мало загадување на животната средина, висок степен на топчест прав, ниска содржина на кислород и брза брзина на ладење и така натаму. Преку долгогодишни постојани иновации и подобрувања, нашата компанија неколку пати ја ажурираше нашата техника и технологија за производство на гасен прав за атомизација со цел да произведе метални и легирани прашоци со високи перформанси. Во моментов, технологијата стана водечки фактор за поддршка и промоција на опремата за производство на атомизирачки прав, истражувањето на нови материјали и развојот на нови технологии.
Принципот на работа на опремата за атомизирање се однесува на процесот на производство на прав, кој топи метал или легура под одредени услови, при што металната течност се истура косо во садот за топлинско зачувување што тече низ отворот за одведување на течноста (надолу), и ги користи гасовите под висок притисок на млазницата за да ја смачка металната течност во големи количини на фини и мали капки течност; Летачките капки течност се стврднуваат во честички во форма на топка или под-топка и со тоа го завршува целиот процес на производство на прав.
2. Карактеристики и параметри
I. Опремата за распрскување на метален прав ги има следниве карактеристики:
1.1 Ги исполнува барањата за производство на метали и нивни легури што не можат да се произведат со атомизација на вода.
1.2 Производство на прав во облик на топка или под-топкаст прав.
1.3 Производство на бројни специјални легирани прашоци за надминување на аликвацијата поради брзо стврднување.
1.4 Усвојување на соодветен метод на обработка за честичките во прав да го достигнат потребниот опсег.
Структура и состав на опрема за распрскување на метален прав
Опремата за распрскување на метален прав главно ги содржи следниве делови: среднофреквентна печка за топење (10 кг, 25 кг, 50 кг, 100 кг, 200 кг), печка за задржување (10 кг, 25 кг), систем за атомизација, резервоар за атомизација, систем за собирање прав и прашина, снабдување со гас.
систем, систем за ладење со вода, систем за контрола, извор на енергија со средна фреквенција, систем за напојување на печка за задржување (нивоа од 10 кг, 25 кг не се опремени со печка за задржување) и така натаму.
3.1 Индукциска топилка:
Всушност, станува збор за мултифункционална индукциска топилка. Составена е од тело на печката, капак на печката, механизам за подигнување, механизам за мерење на температурата, индукциска намотка, механизам за навалување на печката. Индукциската намотка е јадрото на топењето и одговара на средната моќност; садот се наоѓа во индукциската намотка и може да се лее и лее со електрична енергија; механизмот за навалување (10 кг, 25 кг се опремени со рачно леење) е поврзан со хидрауличен вентил, а брзината на леење може да се контролира со хидрауличен пропорционален вентил.
3.2 Печка за задржување:
Печката за задржување е метален сад за течност сместен на системот за прскање и има изолациска функција. Таа е помала од садот за топење со тенко тело за да се обезбеди енергијата на притисок на металната течност. Печката за задржување има систем за греење и систем за мерење на температурата. Системот за греење на печката за задржување е поделен на два вида: отпорно греење и индуктивно греење. Отпорното греење може да достигне 1200C, додека индуктивното греење околу 1900C. Сепак, корисникот треба да го избере соодветниот материјал за садот. Постојат два избора за напојување на печката за задржување. Отпорното греење е со регулатор на моќност со голема струја, а индуктивното греење е со SCR напојување со средна фреквенција.
3.3 Систем за атомизација:
Изработена е од млазница за прскање, душник под висок притисок, вентил и така натаму.
3.4 Резервоар (комора за атомизација):
Всушност, тоа е сад во кој можат да се поврзат сите уреди според барањата. Тоа е простор за кондензација на метални капки течност. Внатрешниот ѕид е од не'рѓосувачки челик, а надворешниот ѕид е од јаглероден челик, а големината на резервоарот е поврзана со барањата за производство на прав и капацитетот.
3.5 Систем за собирање прав и прашина:
За време на процесот на производство на прав, особено фини прашоци летаат низ цевководот по брзата воздушна струја. Тие имаат функција на секундарно собирање кога минуваат низ опремата и постигнуваат ефект на намалено загадување на животната средина и потрошувачка на материјали. Во моментов, колетирањето се обработува преку циклонски уред за одвојување и собирање на водената фаза.
3.6 Хидрауличен систем:
Системот главно обезбедува хидраулична енергија преку навалување на уредот и подигнување на капакот на печката.
3.7 Систем за снабдување со гас:
Се состои од интелигентен вентил, вентил за контрола на притисок, вентил за намалување на притисок, сензор за притисок, црево за висок притисок и
индикатор за притисок. Со користење на интелигентниот систем, оперативниот персонал може да го прилагоди притисокот на доводот на гас на млазницата за атомизација онлајн во секое време за време на работа на долги растојанија и да го евидентира со компјутер за подоцнежна референца и истражување со цел да се добие прецизна техника на работа при производство на прав. Системот може да биде и опционален, поделен на рачна контрола и автоматска контрола.
Опремата за распрскување на метален прав главно ги содржи следниве делови: среднофреквентна печка за топење (10 кг, 25 кг, 50 кг, 100 кг, 200 кг), печка за задржување (10 кг, 25 кг), систем за атомизација, резервоар за атомизација, систем за собирање прав и прашина, снабдување со гас.
систем, систем за ладење со вода, систем за контрола, извор на енергија со средна фреквенција, систем за напојување на печка за задржување (нивоа од 10 кг, 25 кг не се опремени со печка за задржување) и така натаму.
3.1 Индукциска топилка:
Всушност, станува збор за мултифункционална индукциска топилка. Составена е од тело на печката, капак на печката, механизам за подигнување, механизам за мерење на температурата, индукциска намотка, механизам за навалување на печката. Индукциската намотка е јадрото на топењето и одговара на средната моќност; садот се наоѓа во индукциската намотка и може да се лее и лее со електрична енергија; механизмот за навалување (10 кг, 25 кг се опремени со рачно леење) е поврзан со хидрауличен вентил, а брзината на леење може да се контролира со хидрауличен пропорционален вентил.
3.2 Печка за задржување:
Печката за задржување е метален сад за течност сместен на системот за прскање и има изолациска функција. Таа е помала од садот за топење со тенко тело за да се обезбеди енергијата на притисок на металната течност. Печката за задржување има систем за греење и систем за мерење на температурата. Системот за греење на печката за задржување е поделен на два вида: отпорно греење и индуктивно греење. Отпорното греење може да достигне 1200C, додека индуктивното греење околу 1900C. Сепак, корисникот треба да го избере соодветниот материјал за садот. Постојат два избора за напојување на печката за задржување. Отпорното греење е со регулатор на моќност со голема струја, а индуктивното греење е со SCR напојување со средна фреквенција.
3.3 Систем за атомизација:
Изработена е од млазница за прскање, душник под висок притисок, вентил и така натаму.
3.4 Резервоар (комора за атомизација):
Всушност, тоа е сад во кој можат да се поврзат сите уреди според барањата. Тоа е простор за кондензација на метални капки течност. Внатрешниот ѕид е од не'рѓосувачки челик, а надворешниот ѕид е од јаглероден челик, а големината на резервоарот е поврзана со барањата за производство на прав и капацитетот.
3.5 Систем за собирање прав и прашина:
За време на процесот на производство на прав, особено фини прашоци летаат низ цевководот по брзата воздушна струја. Тие имаат функција на секундарно собирање кога минуваат низ опремата и постигнуваат ефект на намалено загадување на животната средина и потрошувачка на материјали. Во моментов, колетирањето се обработува преку циклонски уред за одвојување и собирање на водената фаза.
3.6 Хидрауличен систем:
Системот главно обезбедува хидраулична енергија преку навалување на уредот и подигнување на капакот на печката.
3.7 Систем за снабдување со гас:
Се состои од интелигентен вентил, вентил за контрола на притисок, вентил за намалување на притисок, сензор за притисок, црево за висок притисок и
индикатор за притисок. Со користење на интелигентниот систем, оперативниот персонал може да го прилагоди притисокот на доводот на гас на млазницата за атомизација онлајн во секое време за време на работа на долги растојанија и да го евидентира со компјутер за подоцнежна референца и истражување со цел да се добие прецизна техника на работа при производство на прав. Системот може да биде и опционален, поделен на рачна контрола и автоматска контрола.
Опис на производот
Пакување и испорака
За подобро да се осигури безбедноста на вашата стока, ќе бидат обезбедени професионални, еколошки, практични и ефикасни услуги за пакување.
Со повеќе од 30 патенти и сертификати
FAQ
П: Дали сте производител? О: Да, ние сме оригиналниот производител на производи од највисок квалитет за опрема за топење и леење скапоцени метали, особено за високотехнолошки машини за вакуумско и високовакуумско леење.
П: Колку долго трае гаранцијата на вашиот уред?
A: Две години гаранција.
П: Каков е квалитетот на вашата машина?
A: Дефинитивно е највисок квалитет во Кина во оваа индустрија. Сите машини користат делови од најдобрите светски познати брендови. Со одлична изработка и сигурен квалитет на највисоко ниво.
П: Каде се наоѓа вашата фабрика?
A: Ние се наоѓаме во Шенжен, Кина.
П: Што можеме да направиме ако имаме проблеми со вашата машина додека ја користите?
A: Прво, нашите машини за индукциско греење и машини за леење се со највисок квалитет во оваа индустрија во Кина, клиенти
Обично може да се користи повеќе од 6 години без никакви проблеми доколку е во нормална состојба при користење и одржување. Доколку имате било какви проблеми, ќе треба да ни доставите видео за да го опишете проблемот, за нашиот инженер да процени и да го пронајде решението за вас. Во рамките на гарантниот период, ќе ви ги испратиме деловите бесплатно за замена. По истекот на гарантниот рок, ќе ви ги обезбедиме деловите по прифатливи цени. Доживотна техничка поддршка се нуди бесплатно.
П: Колку долго трае гаранцијата на вашиот уред?
A: Две години гаранција.
П: Каков е квалитетот на вашата машина?
A: Дефинитивно е највисок квалитет во Кина во оваа индустрија. Сите машини користат делови од најдобрите светски познати брендови. Со одлична изработка и сигурен квалитет на највисоко ниво.
П: Каде се наоѓа вашата фабрика?
A: Ние се наоѓаме во Шенжен, Кина.
П: Што можеме да направиме ако имаме проблеми со вашата машина додека ја користите?
A: Прво, нашите машини за индукциско греење и машини за леење се со највисок квалитет во оваа индустрија во Кина, клиенти
Обично може да се користи повеќе од 6 години без никакви проблеми доколку е во нормална состојба при користење и одржување. Доколку имате било какви проблеми, ќе треба да ни доставите видео за да го опишете проблемот, за нашиот инженер да процени и да го пронајде решението за вас. Во рамките на гарантниот период, ќе ви ги испратиме деловите бесплатно за замена. По истекот на гарантниот рок, ќе ви ги обезбедиме деловите по прифатливи цени. Доживотна техничка поддршка се нуди бесплатно.
{{item.score}} Ѕвезди
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Контактирајте нè
само оставете ја вашата е-пошта или телефонски број во контакт формата за да можеме да ви испратиме бесплатна понуда за нашиот широк спектар на дизајни
Поврзани производи
нема податок
„Шенжен Хасунг Пречис Металс Еквипмент Технолоџи Ко., Лтд.“ е компанија за машинско инженерство лоцирана во јужна Кина, во прекрасниот и најбрзо растечки економски град Шенжен. Компанијата е технолошки лидер во областа на опрема за греење и леење за индустријата за скапоцени метали и нови материјали.
Нашето силно познавање на технологијата за вакуумско леење ни овозможува дополнително да им служиме на индустриските клиенти за леење високолегиран челик, легура на платина-родиум со висок вакуумски притисок, злато и сребро итн.
QUICK LINKS
CONTACT US
Контакт лице: Џек Хеунг
Тел: +86 17898439424
Е-пошта:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Адреса: бр. 11, пат Џинјуан 1, заедница Хеао, улица Јуаншан, округ Лонганг, Шенжен, Кина 518115
Тел: +86 17898439424
Е-пошта:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Адреса: бр. 11, пат Џинјуан 1, заедница Хеао, улица Јуаншан, округ Лонганг, Шенжен, Кина 518115
Авторски права © 2025 Шенжен Хасунг Прецизни Метали Еквипмент Технолоџи Ко., ДОО | Мапа на сајтот | Политика за приватност