Hasung metal preziatuak galdaketa eta urtzeko makinen fabrikatzaile profesionala da.
Garapen ekonomiko nazionalaren oinarri den industria gisa, manufakturak beti bilatu izan ditu ekoizpen-eraginkortasun handiagoa, produktuen kalitate hobea eta kontsumo-kostu txikiagoa. Molde-teknologia desberdinen artean, hutsean egindako presio-galdaketa makinak nabarmentzen dira moldeen porositatea eta uzkurdura bezalako akatsak eraginkortasunez murrizteko eta moldeen dentsitatea eta propietate mekanikoak hobetzeko duten gaitasunagatik. Aro berrian, gero eta konplexuagoak eta aldakorragoak diren merkatu-eskaerei aurre eginez, hutsean egindako presio-galdaketa makinek garapen-aukera eta erronka berriak ere ekarri dituzte.

1. Prozesuen optimizazioaren joera
(1) Zehaztasun handiko moldeaketa prozesua
Etorkizunean, hutsean presio bidezko galdaketa makinak moldaketaren zehaztasuna areagotzeko garatuko dira. Moldeen diseinuari, galdaketa sistemari eta galdaketa prozesuaren parametroei buruzko ikerketa finduaren bidez, egiturazko galdaketa meheago, lodiago eta konplexuagoen ekoizpen egonkorra lortzea espero da. Adibidez, simulazio numeriko aurreratuaren teknologia erabiltzen da metal likidoaren fluxua eta betetze prozesua zehaztasunez aurreikusteko galdaketa egin aurretik, molde barrunbearen egitura optimizatzeko, korronte zurrunbilotsuak eta gasen harrapaketa bezalako fenomeno kaltegarriak murrizteko, galdaketaren dimentsio-zehaztasuna tolerantzia-tarte oso txiki batean kontrolatzen dela ziurtatzeko eta hegazkingintza, aeroespaziala eta elektronika zehatza bezalako goi-mailako arloetan zehaztasun handiko osagaien eskakizun zorrotzak betetzeko.
(2) Material anitzeko konpositeen galdaketa prozesua
Produktu multifuntzionalen eskaria asetzeko, material anitzeko konpositezko galdaketa teknologiaren garapena joera saihestezina bihurtu da. Hutsean presio bidezko galdaketa makinak material desberdinen injekzio sekuentzia, presioa eta denbora zehaztasunez kontrola ditzake hutsean edo presio baxuko ingurune batean, metalen eta zeramiken, metalen eta zuntz-indartutako materialen moldeaketa integratua lortuz, etab. Konpositezko galdaketa teknologia honek galdaketak hainbat materialen abantailak konbinatzea ahalbidetzen du, hala nola metalen erresistentzia handia eta zeramiken tenperatura eta higadura erresistentzia handia, errendimendu handiko osagaiak fabrikatzeko bide berriak irekiz eta automobilgintzako motorren, ebaketa erreminten eta beste produktu batzuen fabrikazioan asko erabiltzen dena.
2. Kontrol adimendunaren joera
(1) Ekoizpen prozesu automatizatuen integrazioa
Etorkizuneko fabrika adimendunen eraikuntzan, hutsean presio bidezko galdaketa makinak sakonki integratuko dira ekoizpen-lerro automatizatuetan. Lehengaien elikadura automatikotik hasi eta moldeen irekiera eta itxiera automatikora, galdaketa-parametroen ezarpen adimendunera arte, desmoldeaketa automatikora, galdaketa-piezen ikuskapenera eta sailkapenera arte, prozesu osoa ez da langilerik behar. Industria-internet teknologiaren bidez, galdaketa-makina aurreko eta ondorengo ekipoekin elkarri lotuta dago, ekoizpen-datuak denbora errealean partekatuz, ekoizpen-erritmoa automatikoki egokituz eskaeraren eskariaren arabera, ekoizpen-eraginkortasuna asko hobetuz, lan-kostuak murriztuz eta giza faktoreek eragindako kalitate-gorabeherak murriztuz.
(2) Jarraipen adimenduna eta akatsen diagnostikoa
Datu handien analisi eta adimen artifizialaren algoritmoen laguntzarekin, hutsean presio bidezko galdaketa makinek monitorizazio eta akatsen diagnostiko gaitasun adimendunak izango dituzte. Sentsoreek datu kopuru handiak biltzen dituzte denbora errealean galdaketa prozesuan, hala nola tenperatura, presioa eta fluxua, eta hauek hodeira edo tokiko datu zentrora transmititzen dira. Sistemak ikaskuntza automatikoaren ereduak erabiltzen ditu datuak sakonki aztertzeko eta prozesuko akats potentzialak eta ekipamenduen anomaliak berehala aurkitzeko. Akats potentzial bat gertatzen denean, akats puntua azkar eta zehaztasunez kokatu dezake, irtenbideak eman, mantentze prediktiboa lortu, ekoizpenaren jarraitutasuna bermatu eta ekipamenduen mantentze kostuak eta geldialdiak murriztu.
3. Materialen egokitzapena zabaltzeko joera
(1) Aleazio Material Berrien Aplikazioa
Materialen zientziaren garapen azkarrarekin, gero eta errendimendu handiko aleazio-material berri gehiago agertzen ari dira. Hutsean presio bidezko galdaketa-makinak etengabe egokitu behar du material berri hauen ezaugarrietara eta galdaketa-prozesua optimizatu. Solidotze-ezaugarri eta jariakortasun-eskakizun bereziak direla eta, tenperatura altuko aleazioek, entropia handiko aleazioek eta abarrek parametroen doikuntza zehatza behar dute, hala nola hutsune-maila eta galdaketa-abiadura, materialen potentziala guztiz aprobetxatzeko eta prozesu-laguntza fidagarria emateko osagai beroak eta hegazkin-motorretarako molde altuak fabrikatzeko, materialen hobekuntza eta ordezkapena sustatuz ekipamendu altuko fabrikazio-industrian.
(2) Material arinen galdaketa-teknologia
Automobilgintza eta trenbide garraio bezalako arloetan material arina lortzeko ahaleginaren testuinguruan, hutsean presio bidezko galdaketa makinek magnesio aleazioak eta aluminio aleazioak bezalako material arinen galdaketan berrikuntzak egiten jarraituko dute. Galdaketa prozesu bereziak eta gainazalen tratamendu teknologiak garatuko dituzte material arinen oxidazio erraza eta galdaketa moldagarritasun eskasa bezalako erronkei aurre egiteko, haien aplikazio esparrua zabalduz egitura osagaietan eta ibilgailuen markoetan, eta garraio ibilgailuei energia aurrezten eta isuriak murrizten lagunduz, horrela eragiketa eraginkortasuna hobetuz.
4. Energia aurrezteko eta ingurumena babesteko joerak
(1) Hutsune-sistema eraginkorraren optimizazioa
Energia-kontsumoa murriztea etorkizuneko hutsean presio bidezko galdaketa makinen garapen-lehentasun nagusietako bat da. Hutsean dagoen sistemaren diseinua optimizatu behar da hutsean dauden ponpa, hutsean dauden hodi eta zigilatzeko teknologia berriak erabiliz, ponpaketa-eraginkortasuna hobetzeko eta hutsean mantentzeko energia-kontsumoa murrizteko. Adibidez, hutsean kontrolatzeko sistema adimendun bat garatzeak hutsean dagoen maila zehatz-mehatz doi dezake galdaketa-prozesuko etapa desberdinen beharren arabera, gehiegizko hutsean ponpatzeak eragindako energia-xahuketa saihestuz eta makinaren energia-kontsumo orokorra nabarmen murriztuz, egungo oinarrian, eta hori bat dator manufaktura-industriaren garapen berdearen kontzeptuarekin.
(2) Hondakin-beroaren berreskurapena eta erabilera
Moldeatze-prozesuan, metal-likidoa hoztean, hondakin-bero kopuru handia askatzen da, eta etorkizunean bero-trukerako gailuen bidez berreskuratzea espero da, lehengaiak aurrez berotzeko, moldeak berotzeko edo fabrikak berotzeko. Alde batetik, kanpoko energia-sarrera murrizten da eta ekoizpen-kostuak jaisten dira; bestetik, hondakin-beroaren isurketak murrizten dira, ingurumenerako kutsadura termikoa arintzen da, energia-kaskadaren erabilera lortzen da moldeatze-ekoizpen prozesuan eta energia-erabileraren eraginkortasun orokorra hobetzen da.
5. Ondorioa
Laburbilduz, hutsean presio bidezko galdaketa makinek garapen-joera multidimentsionala erakusten ari dira etorkizuneko manufaktura-industrian. Prozesuen optimizazioak etengabe hobetuko ditu produktuaren kalitatea eta errendimendua, kontrol adimendunak ekoizpen-eraginkortasun eta egonkortasun handiagoa emango dio, materialen egokitzapena zabalduko da industria emergenteen beharrei erantzuteko, eta energiaren aurrezpenak eta ingurumenaren babesak garapen jasangarria bermatuko dute. Joera horien aurrean, galdaketa-enpresek, ikerketa-erakundeek eta ekipamendu-fabrikatzaileek estuki lankidetzan aritu behar dute, ikerketa eta garapeneko inbertsioa handitu, oztopo teknologiko nagusiak gainditu, hutsean presio bidezko galdaketa makinen etengabeko berrikuntza eta hobekuntza sustatu, eta laguntza sendoa eman behar diote mundu mailako manufaktura-industriari kalitate handiko, adimentsu eta berdeko garapenerantz joateko.
Gurekin harremanetan jar zaitezke honako modu hauen bidez:
Whatsapp: 008617898439424
Helbide elektronikoa:sales@hasungmachinery.com
Webgunea: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. Txinako hegoaldean kokatutako ingeniaritza mekanikoko enpresa bat da, Shenzhen hiri eder eta ekonomikoki hazten ari den hirian. Enpresa metal preziatuen eta material berrien industriarako berokuntza eta galdaketa ekipoen arloko lider teknologikoa da.
Hutsean galdatzeko teknologian dugun ezagutza sendoak aukera ematen digu bezero industrialak altzairu aleatu altua, hutsean behar den platino-rodio aleazioa, urrea eta zilarra, etab. galdatzeko.