Trend Perkembangan Mesin Pemutus Tekanan Vakum dalam Industri Pembuatan Masa Depan

Sebagai industri tonggak pembangunan ekonomi negara, pembuatan sentiasa mengejar kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi, kualiti produk yang lebih baik, dan penggunaan kos yang lebih rendah. Di antara pelbagai teknologi tuangan, mesin tuangan tekanan vakum menonjol kerana keupayaannya untuk mengurangkan kecacatan secara berkesan seperti keliangan dan pengecutan dalam tuangan, dan meningkatkan ketumpatan dan sifat mekanikal tuangan. Dalam era baharu, menghadapi permintaan pasaran yang semakin kompleks dan berubah, mesin pemutus tekanan vakum juga telah membawa peluang dan cabaran pembangunan baharu.

1.Trend pengoptimuman proses

(1) Proses pengacuan berketepatan tinggi

Pada masa hadapan, mesin pemutus tekanan vakum akan berkembang ke arah meningkatkan lagi ketepatan acuan. Melalui penyelidikan yang diperhalusi mengenai reka bentuk acuan, sistem tuangan, dan parameter proses tuangan mati, ia dijangka mencapai pengeluaran tuangan struktur yang lebih nipis, tebal dan lebih kompleks yang stabil. Sebagai contoh, teknologi simulasi berangka termaju digunakan untuk meramalkan aliran dan proses pengisian cecair logam dengan tepat sebelum tuangan die, mengoptimumkan struktur rongga acuan, mengurangkan fenomena buruk seperti arus pusar dan terperangkap gas, memastikan ketepatan dimensi tuangan dikawal dalam julat toleransi yang sangat kecil, dan memenuhi keperluan ketat untuk komponen medan berketepatan tinggi, ketepatan tinggi dan ruang elektronik seperti aerospace dan ketepatan tinggi.

(2) Proses penuangan komposit pelbagai bahan

Untuk memenuhi permintaan untuk produk pelbagai fungsi, pembangunan teknologi tuangan komposit pelbagai bahan telah menjadi trend yang tidak dapat dielakkan. Mesin tuangan tekanan vakum dengan tepat boleh mengawal urutan suntikan, tekanan dan masa bahan yang berbeza dalam persekitaran vakum atau tekanan rendah, mencapai pengacuan bersepadu bagi logam dan seramik, logam dan bahan bertetulang gentian, dsb. Teknologi tuangan komposit ini membolehkan tuangan untuk menggabungkan kelebihan pelbagai bahan, seperti kekuatan tinggi dan kehausan logam serta rintangan pembuatan seram baru. komponen berprestasi tinggi dan digunakan secara meluas dalam pembuatan enjin automotif, alat pemotong dan produk lain.

2. Trend kawalan pintar

(1) Penyepaduan proses pengeluaran automatik

Dalam pembinaan kilang pintar masa depan, mesin pemutus tekanan vakum akan disepadukan secara mendalam ke dalam barisan pengeluaran automatik. Daripada penyusuan bahan mentah secara automatik, pembukaan dan penutupan automatik acuan, penetapan pintar parameter tuangan die kepada demolding automatik, pemeriksaan dan pengasingan tuangan, keseluruhan proses adalah tanpa pemandu. Melalui teknologi Internet perindustrian, mesin pemutus saling berkaitan dengan peralatan huluan dan hiliran, berkongsi data pengeluaran dalam masa nyata, secara automatik melaraskan kadar pengeluaran mengikut permintaan pesanan, meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara, mengurangkan kos buruh, dan mengurangkan turun naik kualiti yang disebabkan oleh faktor manusia.

(2) Pemantauan pintar dan diagnosis kesalahan

Dengan bantuan analisis data besar dan algoritma kecerdasan buatan, mesin pemutus tekanan vakum akan mempunyai pemantauan pintar dan keupayaan diagnosis kesalahan. Penderia mengumpul sejumlah besar data seperti suhu, tekanan dan aliran semasa proses casting dalam masa nyata, yang dihantar ke awan atau pusat data tempatan. Sistem ini menggunakan model pembelajaran mesin untuk melombong data secara mendalam dan segera menemui potensi kecacatan proses dan keabnormalan peralatan. Sebaik sahaja kemungkinan kerosakan berlaku, ia boleh mencari titik kerosakan dengan cepat dan tepat, menyediakan penyelesaian, mencapai penyelenggaraan ramalan, memastikan kesinambungan pengeluaran dan mengurangkan kos penyelenggaraan peralatan dan masa henti.

3. Trend mengembangkan kebolehsuaian bahan

(1) Penggunaan Bahan Aloi Baru

Dengan perkembangan pesat sains bahan, semakin banyak bahan aloi baharu berprestasi tinggi muncul. Mesin tuangan tekanan vakum perlu sentiasa menyesuaikan diri dengan ciri-ciri bahan baharu ini dan mengoptimumkan proses tuangan die. Disebabkan oleh ciri-ciri pemejalan yang unik dan keperluan kebolehaliran, aloi suhu tinggi, aloi entropi tinggi, dsb. memerlukan pelarasan disasarkan parameter seperti tahap vakum dan kelajuan tuangan mati untuk menggunakan sepenuhnya potensi bahan dan menyediakan sokongan proses yang boleh dipercayai untuk pembuatan komponen hujung panas dan acuan mewah untuk enjin pesawat, menggalakkan peningkatan dan penggantian peralatan bahan dalam industri pembuatan mewah.

(2) Teknologi die-casting bahan ringan

Berlatarbelakangkan usaha ringan dalam bidang seperti kereta dan transit rel, mesin tuangan tekanan vakum akan terus berinovasi dalam tuangan mati bahan ringan seperti aloi magnesium dan aloi aluminium. Membangunkan proses tuangan die khas dan teknologi rawatan permukaan untuk mengatasi cabaran seperti pengoksidaan mudah bahan ringan dan kebolehbentukan tuangan yang lemah, mengembangkan skop aplikasinya dalam bahagian penting seperti komponen struktur dan rangka kenderaan, dan membantu kenderaan pengangkutan menjimatkan tenaga dan mengurangkan pelepasan, dengan itu meningkatkan kecekapan operasi.

4. Trend penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar

(1) Pengoptimuman Sistem Vakum yang Cekap

Mengurangkan penggunaan tenaga adalah salah satu keutamaan pembangunan utama untuk mesin pemutus tekanan vakum masa hadapan. Optimumkan reka bentuk sistem vakum dengan mengguna pakai pam vakum baharu, saluran paip vakum dan teknologi pengedap untuk meningkatkan kecekapan pengepaman dan mengurangkan penggunaan kuasa penyelenggaraan vakum. Sebagai contoh, pembangunan sistem kawalan vakum pintar boleh melaraskan tahap vakum dengan tepat mengikut keperluan peringkat yang berbeza dalam proses tuangan mati, mengelakkan pembaziran tenaga yang disebabkan oleh pengepaman vakum yang berlebihan dan dengan ketara mengurangkan penggunaan tenaga keseluruhan mesin pada asas sedia ada, yang selaras dengan konsep pembangunan hijau industri pembuatan.

(2) Pemulihan dan penggunaan haba sisa

Semasa proses tuangan mati, penyejukan cecair logam membebaskan sejumlah besar haba buangan, yang dijangka akan diperoleh semula melalui peranti pertukaran haba pada masa hadapan untuk memanaskan bahan mentah, pemanasan acuan atau pemanasan kilang. Di satu pihak, mengurangkan input tenaga luaran dan mengurangkan kos pengeluaran; Sebaliknya, ia mengurangkan pelepasan haba sisa, mengurangkan pencemaran haba kepada alam sekitar, mencapai penggunaan lata tenaga dalam proses pengeluaran tuangan, dan meningkatkan kecekapan penggunaan tenaga yang komprehensif.

5. Kesimpulan

Ringkasnya, mesin tuangan tekanan vakum menunjukkan trend pembangunan pelbagai dimensi dalam industri pembuatan masa hadapan. Pengoptimuman proses akan terus meningkatkan kualiti dan prestasi produk, kawalan pintar akan memberikannya kecekapan dan kestabilan pengeluaran yang lebih tinggi, kebolehsuaian bahan akan diperluaskan untuk memenuhi keperluan industri baru muncul, dan pemuliharaan tenaga dan perlindungan alam sekitar akan memastikan pembangunan mampan. Berhadapan dengan trend ini, perusahaan faundri, institusi penyelidikan dan pengeluar peralatan perlu bekerjasama rapat, meningkatkan pelaburan penyelidikan dan pembangunan, menerobos kesesakan teknologi utama, menggalakkan inovasi berterusan dan menaik taraf mesin tuangan tekanan vakum, dan memberikan sokongan padu untuk industri pembuatan global untuk bergerak ke arah pembangunan berkualiti tinggi, pintar dan hijau.

Anda boleh menghubungi kami melalui cara berikut:

Whatsapp: 008617898439424

e-mel:sales@hasungmachinery.com

Web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com