Vakuuma spiediena liešanas mašīnas attīstības tendences nākotnes ražošanas nozarē

Kā valsts ekonomiskās attīstības pīlāra nozare, ražošana vienmēr ir tiekusies pēc augstākas ražošanas efektivitātes, labākas produktu kvalitātes un zemākām izmaksām. Starp dažādām liešanas tehnoloģijām vakuuma spiediena liešanas mašīnas izceļas ar spēju efektīvi samazināt lējumu defektus, piemēram, porainību un saraušanos, kā arī uzlabot lējumu blīvumu un mehāniskās īpašības. Jaunajā laikmetā, saskaroties ar arvien sarežģītākām un mainīgākām tirgus prasībām, vakuuma spiediena liešanas mašīnas ir radījušas arī jaunas attīstības iespējas un izaicinājumus.

1. Procesu optimizācijas tendence

(1) Augstas precizitātes formēšanas process

Nākotnē vakuuma spiediena liešanas iekārtas attīstīsies, lai vēl vairāk uzlabotu formēšanas precizitāti. Pateicoties pilnveidotiem pētījumiem par veidņu konstrukciju, liešanas sistēmu un liešanas procesa parametriem, paredzams panākt plānāku, biezāku un sarežģītāku strukturālu lējumu stabilu ražošanu. Piemēram, tiek izmantota uzlabota skaitliskās simulācijas tehnoloģija, lai precīzi prognozētu metāla šķidruma plūsmas un piepildīšanas procesu pirms liešanas, optimizētu veidnes dobuma struktūru, samazinātu tādas nelabvēlīgas parādības kā virpuļstrāvas un gāzu iesprūšanu, nodrošinātu, ka lējumu izmēru precizitāte tiek kontrolēta ļoti šaurā pielaides diapazonā un atbilstu stingrajām prasībām augstas precizitātes komponentiem tādās augstas klases jomās kā aviācija, kosmosa rūpniecība un precīzijas elektronika.

(2) Daudzmateriālu kompozītmateriālu liešanas process

Lai apmierinātu pieprasījumu pēc daudzfunkcionāliem produktiem, daudzmateriālu kompozītmateriālu liešanas tehnoloģiju attīstība ir kļuvusi par neizbēgamu tendenci. Vakuuma spiediena liešanas mašīna var precīzi kontrolēt dažādu materiālu iesmidzināšanas secību, spiedienu un laiku vakuuma vai zema spiediena vidē, panākot integrētu metālu un keramikas, metālu un šķiedru armētu materiālu u.c. formēšanu. Šī kompozītmateriālu liešanas tehnoloģija ļauj lējumiem apvienot vairāku materiālu priekšrocības, piemēram, metālu augsto izturību un keramikas augsto temperatūras un nodilumizturību, paverot jaunas iespējas augstas veiktspējas komponentu ražošanā un plaši izmantojot automobiļu dzinēju, griezējinstrumentu un citu produktu ražošanā.

2. Inteliģentas vadības tendence

(1) Automatizēta ražošanas procesa integrācija

Nākotnes viedo rūpnīcu būvniecībā vakuuma spiediena liešanas iekārtas tiks dziļi integrētas automatizētās ražošanas līnijās. Sākot ar izejvielu automātisku padevi, veidņu automātisku atvēršanu un aizvēršanu, inteliģentu liešanas parametru iestatīšanu un beidzot ar automātisku lējumu izņemšanu, pārbaudi un šķirošanu, viss process notiek bez apkalpes. Izmantojot rūpnieciskā interneta tehnoloģiju, liešanas iekārta ir savienota ar augšupējām un lejupējām iekārtām, reāllaikā koplietojot ražošanas datus, automātiski pielāgojot ražošanas tempu atbilstoši pasūtījuma pieprasījumam, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti, samazinot darbaspēka izmaksas un samazinot cilvēciskā faktora izraisītās kvalitātes svārstības.

(2) Inteliģenta uzraudzība un kļūmju diagnostika

Ar lielo datu analīzes un mākslīgā intelekta algoritmu palīdzību vakuuma spiediena liešanas mašīnām būs inteliģentas uzraudzības un defektu diagnostikas iespējas. Sensori reāllaikā liešanas procesa laikā apkopo milzīgu datu apjomu, piemēram, temperatūru, spiedienu un plūsmu, kas tiek pārsūtīti uz mākoni vai vietējo datu centru. Sistēma izmanto mašīnmācīšanās modeļus, lai padziļināti iegūtu datus un nekavējoties atklātu potenciālus procesa defektus un iekārtu anomālijas. Tiklīdz rodas potenciāls defekts, tā var ātri un precīzi noteikt kļūmes vietu, sniegt risinājumus, veikt paredzamo apkopi, nodrošināt ražošanas nepārtrauktību un samazināt iekārtu apkopes izmaksas un dīkstāves laiku.

3. Materiālās pielāgošanās spējas paplašināšanās tendence

(1) Jaunu sakausējumu materiālu pielietošana

Līdz ar materiālzinātnes straujo attīstību parādās arvien vairāk jaunu augstas veiktspējas sakausējumu materiālu. Vakuuma spiediena liešanas mašīnai ir pastāvīgi jāpielāgojas šo jauno materiālu īpašībām un jāoptimizē liešanas process. Pateicoties to unikālajām sacietēšanas īpašībām un plūstamības prasībām, augstas temperatūras sakausējumiem, augstas entropijas sakausējumiem utt. ir nepieciešama mērķtiecīga parametru, piemēram, vakuuma pakāpes un liešanas ātruma, pielāgošana, lai pilnībā izmantotu materiālu potenciālu un nodrošinātu uzticamu procesa atbalstu karstā gala komponentu un augstas klases veidņu ražošanā lidmašīnu dzinējiem, veicinot materiālu modernizāciju un nomaiņu augstas klases iekārtu ražošanas nozarē.

(2) Vieglu materiālu liešanas tehnoloģija

Ņemot vērā vieglo materiālu izmantošanas tendences tādās jomās kā automobiļi un dzelzceļa transports, vakuuma spiediena liešanas iekārtas turpinās ieviest jauninājumus vieglo materiālu, piemēram, magnija sakausējumu un alumīnija sakausējumu, liešanā. Izstrādājot īpašus liešanas procesus un virsmas apstrādes tehnoloģijas, lai pārvarētu tādas problēmas kā vieglo materiālu viegla oksidēšanās un slikta liešanas formējamība, paplašinot to pielietojuma jomu galvenajās detaļās, piemēram, konstrukcijas elementos un transportlīdzekļu rāmjos, un palīdzot transporta līdzekļiem ietaupīt enerģiju un samazināt emisijas, tādējādi uzlabojot darbības efektivitāti.

4. Enerģijas taupīšanas un vides aizsardzības tendences

(1) Efektīvas vakuuma sistēmas optimizācija

Enerģijas patēriņa samazināšana ir viena no galvenajām attīstības prioritātēm nākotnes vakuuma spiediena liešanas mašīnām. Optimizēt vakuuma sistēmas konstrukciju, ieviešot jaunus vakuuma sūkņus, vakuuma cauruļvadus un blīvēšanas tehnoloģijas, lai uzlabotu sūknēšanas efektivitāti un samazinātu vakuuma uzturēšanas enerģijas patēriņu. Piemēram, izstrādājot inteliģentu vakuuma vadības sistēmu, var precīzi pielāgot vakuuma pakāpi atbilstoši dažādu liešanas procesa posmu prasībām, novēršot enerģijas izšķērdēšanu, ko rada pārmērīga vakuuma sūknēšana, un ievērojami samazinot mašīnas kopējo enerģijas patēriņu uz esošās bāzes, kas atbilst ražošanas nozares zaļās attīstības koncepcijai.

(2) Atkritumsiltuma atgūšana un izmantošana

Spiedienliešanas procesā metāla šķidruma dzesēšanas laikā rodas liels daudzums siltuma pārpalikuma, ko nākotnē paredzēts atgūt, izmantojot siltumapmaiņas ierīces izejvielu iepriekšējai uzsildīšanai, veidņu sildīšanai vai rūpnīcas sildīšanai. No vienas puses, tas samazina ārējo enerģijas patēriņu un ražošanas izmaksas; no otras puses, tas samazina siltuma pārpalikuma emisijas, mazina termisko piesārņojumu vidē, panāk enerģijas kaskādes izmantošanu liešanas ražošanas procesā un uzlabo visaptverošo enerģijas izmantošanas efektivitāti.

5. Secinājums

Rezumējot, vakuuma spiediena liešanas mašīnas nākotnes ražošanas nozarē uzrāda daudzdimensionālu attīstības tendenci. Procesa optimizācija nepārtraukti uzlabos produktu kvalitāti un veiktspēju, inteliģenta vadība nodrošinās tai augstāku ražošanas efektivitāti un stabilitāti, materiālu pielāgošanās spēja tiks paplašināta, lai apmierinātu jauno nozaru vajadzības, un enerģijas taupīšana un vides aizsardzība nodrošinās ilgtspējīgu attīstību. Saskaroties ar šīm tendencēm, liešanas uzņēmumiem, pētniecības iestādēm un iekārtu ražotājiem ir cieši jāsadarbojas, jāpalielina ieguldījumi pētniecībā un attīstībā, jāpārvar galvenās tehnoloģiskās problēmas, jāveicina nepārtraukta vakuuma spiediena liešanas mašīnu inovācija un modernizācija, kā arī jāsniedz spēcīgs atbalsts globālajai ražošanas nozarei, lai tā virzītos uz augstas kvalitātes, inteliģentu un videi draudzīgu attīstību.

Jūs varat sazināties ar mums, izmantojot šādus veidus:

WhatsApp: 008617898439424

E-pasts:sales@hasungmachinery.com

Tīmekļa vietne: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com