Келечектеги өндүрүш тармагында вакуумдук басым куюу машинасынын өнүгүү тенденциясы

Улуттук экономиканы өнүктүрүүнүн негизги тармагы катары өндүрүш дайыма өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууну, продукциянын сапатын жакшыртууну жана өздүк наркты төмөндөтүүнү көздөп келет. Ар кандай куюу технологияларынын ичинен вакуумдук басымдагы куюу машиналары куюлган буюмдардагы көзөнөктүүлүк жана кичирейүү сыяктуу кемчиликтерди эффективдүү азайтууга, куюлган буюмдардын тыгыздыгын жана механикалык касиеттерин жакшыртууга жөндөмдүүлүгү менен өзгөчөлөнөт. Жаңы доордо, барган сайын татаал жана өзгөрүп жаткан рыноктук талаптарга туш болуп, вакуумдук басым куюу машиналары дагы өнүгүүнүн жаңы мүмкүнчүлүктөрүн жана кыйынчылыктарын жаратты.

1. Процессти оптималдаштыруу тенденциясы

(1) Жогорку тактык формалоо процесси

Келечекте, вакуумдук басым менен куюу машиналары калыптандыруунун тактыгын андан ары жакшыртуу багытында өнүгөт. Калыптын дизайны, куюу системасы жана куюу процессинин параметрлери боюнча такталган изилдөөлөр аркылуу жука, жоон жана татаал структуралык куюулардын туруктуу өндүрүшүнө жетишүү күтүлүүдө. Мисалы, өнүккөн сандык симуляция технологиясы металл суюктугунун агымын жана куюу процессин так болжолдоо үчүн колдонулат, калыптын көңдөйүнүн структурасын оптималдаштырат, куюлган агымдар жана газдын кармалышы сыяктуу жагымсыз көрүнүштөрдү азайтат, куюлган өлчөмдөрдүн тактыгы өтө кичинекей толеранттуулук диапазонунда көзөмөлдөнүшүн камсыз кылуу жана авиациянын жогорку талаптарын аткаруу үчүн колдонулат. аэрокосмостук жана так электроника.

(2) Көп материалдык курама куюу жараяны

Көп функционалдуу буюмдарга суроо-талапты канааттандыруу үчүн, көп материалдык композиттик куюу технологиясын өнүктүрүү сөзсүз тенденция болуп калды. Вакуумдук басым куюу машинасы вакуумдук же төмөнкү басымдуу чөйрөдө ар кандай материалдардын инъекциянын ырааттуулугун, басымын жана убактысын так көзөмөлдөй алат, металлдарды жана керамикаларды, металлдарды жана була менен бекемделген материалдарды ж.б. интегралдык калыпка салууга жетише алат. Бул композиттик куюу технологиясы куюмага бир нече материалдардын артыкчылыктарын айкалыштырууга мүмкүндүк берет, мисалы, металлдын жогорку бекемдиги жана цененин ашылышынын жогорку каршылыгы жогорку өндүрүмдүүлүктөгү тетиктерди өндүрүүнүн жолдору жана автомобиль кыймылдаткычтарын, кесүүчү шаймандарды жана башка буюмдарды өндүрүүдө кеңири колдонулат.

2. Акылдуу башкаруу тенденциясы

(1) Автоматташтырылган өндүрүш процессин интеграциялоо

Келечектеги акылдуу заводдорду курууда вакуумдук басымдагы куюу машиналары автоматташтырылган өндүрүш линияларына терең киргизилет. Чийки заттарды автоматтык түрдө берүүдөн, калыптарды автоматтык түрдө ачуудан жана жабуудан, калыптарды куюунун параметрлерин интеллектуалдык түрдө орнотуудан тартып, куюлган буюмдарды автоматтык түрдө түшүрүүгө, текшерүүгө жана сорттоого чейин бүт процесс адамсыз жүргүзүлөт. Өнөр жайлык Интернет технологиясы аркылуу куюу машинасы жогорку жана ылдыйкы жабдыктар менен байланышып, өндүрүштүк маалыматтарды реалдуу убакыт режиминде бөлүшөт, өндүрүштүн темпин заказдын талабына ылайык автоматтык түрдө жөнгө салат, өндүрүштүн натыйжалуулугун бир топ жогорулатат, эмгек чыгымдарын азайтат жана сапаттын өзгөрүшүн азайтат.

(2) Акылдуу мониторинг жана каталарды аныктоо

Чоң маалыматтарды талдоо жана жасалма интеллект алгоритмдеринин жардамы менен вакуумдук басым куюу машиналары акылдуу мониторинг жана каталарды аныктоо мүмкүнчүлүктөрүнө ээ болот. Сенсорлор реалдуу убакыт режиминде куюу процессинде температура, басым жана агым сыяктуу чоң көлөмдөгү маалыматтарды чогултат, алар булутка же жергиликтүү маалымат борборуна өткөрүлүп берилет. Система маалыматтарды терең казып алуу жана процесстин потенциалдуу кемчиликтерин жана жабдуулардын аномалияларын тез арада табуу үчүн машина үйрөнүү моделдерин колдонот. Мүмкүн болгон ката пайда болгондон кийин, ал бузулган жерди тез жана так аныктап, чечимдерди камсыздай алат, болжолдуу тейлөөгө жетишет, өндүрүштүн үзгүлтүксүздүгүн камсыздай алат жана жабдууларды тейлөөгө кеткен чыгымдарды жана токтоп калуу убактысын азайтат.

3. Материалдык ийкемдүүлүктү кеңейтүү тенденциясы

(1) Жаңы эритме материалдарды колдонуу

Материал таануунун тез енугушу менен уламдан-улам жогорку ендурумдуу жацы эритмелерден жасалган материалдар пайда болууда. Вакуумдук басым куюучу машина бул жаңы материалдардын өзгөчөлүктөрүнө дайыма ыңгайлашып, куюу процессин оптималдаштыруу керек. Уникалдуу катуулануу өзгөчөлүктөрүнөн жана агымдуулукка болгон талаптардан улам, жогорку температурадагы эритмелер, жогорку энтропия эритмелери жана башкалар материалдардын потенциалын толугу менен пайдалануу жана учактын кыймылдаткычтары үчүн ысык акыркы компоненттерди жана жогорку класстагы калыптарды өндүрүү үчүн ишенимдүү процесстик колдоону камсыз кылуу үчүн вакуумдук даража жана куюу ылдамдыгы сыяктуу параметрлерди максаттуу тууралоону талап кылат.

(2) Жеңил материалды куюу технологиясы

Автомобилдер жана темир жол транзити сыяктуу тармактарда жеңил салмакка умтулуунун фонунда, вакуумдук басымдагы куюу машиналары магний эритмелери жана алюминий эритмелери сыяктуу жеңил материалдарды калыпка салууда инновацияларды улантат. Жеңил материалдардын оңой кычкылданышы жана калыпка куюунун начар калыптанышы сыяктуу кыйынчылыктарды жеңүү үчүн атайын куюу процесстерин жана жер үстүндөгү тазалоо технологияларын иштеп чыгуу, алардын структуралык компоненттери жана унаа рамалары сыяктуу негизги бөлүктөрдө колдонуу чөйрөсүн кеңейтүү, ошондой эле транспорттук унааларга энергияны үнөмдөөгө жана зыяндуу заттарды чыгарууга жардам берүү, ошону менен операциянын натыйжалуулугун жогорулатуу.

4.Energy үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоо багыттары

(1) Натыйжалуу вакуум системасын оптималдаштыруу

Энергияны керектөөнү кыскартуу келечектеги вакуумдук басым менен куюучу машиналарды өнүктүрүүнүн негизги артыкчылыктарынын бири болуп саналат. Насостун эффективдүүлүгүн жогорулатуу жана вакуумдук тейлөөгө электр керектөөсүн азайтуу үчүн жаңы вакуумдук насосторду, вакуумдук түтүктөрдү жана пломбалоо технологияларын колдонуу менен вакуум системасынын дизайнын оптималдаштыруу. Мисалы, интеллектуалдык вакуумдук башкаруу тутумун иштеп чыгуу вакуумдук даражаны куюу процессинин ар кандай этаптарынын талаптарына ылайык так тууралап, ашыкча вакуумдук насостун натыйжасында энергиянын ысырап болушун болтурбоо жана иштеп жаткан негизде машинанын жалпы энергияны керектөөсүн олуттуу кыскарта алат.

(2) Калдыктарды жылуулукту калыбына келтирүү жана утилизациялоо

Калып куюу процессинде металл суюктугун муздатуу көп сандагы калдык жылуулукту бөлүп чыгарат, ал келечекте чийки затты алдын ала ысытуу, калыптарды жылытуу же заводдо жылытуу үчүн жылуулук алмаштыруучу түзүлүштөр аркылуу калыбына келтирилиши күтүлүүдө. Бир жагынан, тышкы энергияны киргизүүнү кыскартуу жана өндүрүштүк чыгымдарды төмөндөтүү; Башка жагынан алганда, ал калдыктарды жылуулук чыгарууну азайтат, айлана-чөйрөгө жылуулук булганышын азайтат, куюу өндүрүш процессинде энергия каскадын пайдаланууну камсыз кылат жана комплекстүү энергияны пайдалануу натыйжалуулугун жогорулатат.

5, Корутунду

Жыйынтыктап айтканда, вакуумдук басым куюу машиналары келечектеги өндүрүш тармагында көп өлчөмдүү өнүгүү тенденциясын көрсөтүп жатат. Процессти оптималдаштыруу продукциянын сапатын жана өндүрүмдүүлүгүн тынымсыз жакшыртат, акылдуу башкаруу аны өндүрүштүн жогорку натыйжалуулугун жана туруктуулугун камсыздайт, өнүгүп келе жаткан тармактардын керектөөлөрүн канааттандыруу үчүн материалдык ыңгайлаштыруу кеңейтилет, ал эми энергияны үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоо туруктуу өнүгүүнү камсыз кылат. Бул тенденцияларга туш болгон куюучу ишканалар, илимий мекемелер жана жабдууларды өндүрүүчүлөр тыгыз кызматташууга, илимий-изилдөө жана өнүктүрүүгө инвестицияларды көбөйтүүгө, негизги технологиялык тоскоолдуктарды жоюуга, вакуумдук басым куюу машиналарын үзгүлтүксүз инновациялоого жана жаңыртууга көмөктөшүшү керек жана дүйнөлүк өндүрүш тармагына күчтүү колдоо көрсөтүшү керек.

Биз менен төмөнкү жолдор аркылуу байланыша аласыз:

Ватсап: 008617898439424

Электрондук почта:sales@hasungmachinery.com

Желе: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com