Ing pirang-pirang industri kayata pengerjaan logam lan manufaktur perhiasan, mesin leleh nduweni peran penting. Amarga sifat fisik lan kimia sing unik, logam sing beda nuduhake beda sing signifikan nalika dilebur liwat mesin leleh. Pangertosan beda-beda kasebut penting banget kanggo ngoptimalake proses peleburan, ningkatake efisiensi produksi, lan ningkatake kualitas produk.

1. Ringkesan Karakteristik Logam Leleh Umum
(1) Emas
Emas minangka logam kanthi daktilitas lan stabilitas kimia sing apik, kanthi titik lebur sing relatif dhuwur yaiku 1064,43 ℃. Emas nduweni werna emas lan tekstur alus, lan akeh digunakake ing lapangan dhuwur kayata perhiasan lan elektronik. Amarga regane sing dhuwur, syarat sing ketat diselehake ing kontrol kemurnian lan mundhut sajrone proses peleburan.
(2) Perak
Titik lebur salaka yaiku 961,78 ℃, rada luwih murah tinimbang emas. Wis konduktivitas banget lan konduktivitas termal, lan digunakake digunakake ing industri lan manufaktur perhiasan. Perak nduweni sifat kimia sing relatif aktif lan luwih rentan kanggo reaksi karo oksigen ing udara sajrone proses peleburan, mbentuk oksida.
(3) Tembaga
Titik lebur tembaga kira-kira 1083,4 ℃, lan nduweni konduktivitas apik, konduktivitas termal, lan sifat mekanik. Iki digunakake akeh ing lapangan kayata industri listrik, manufaktur mekanik, lan konstruksi. Tembaga rentan kanggo nyerep gas kayata hidrogen nalika leleh, sing mengaruhi kualitas casting.
(4) Paduan Aluminium
Paduan aluminium minangka jinis bahan struktural logam non-ferrous sing paling akeh digunakake ing industri, kanthi titik lebur biasane antarane 550 ℃ lan 650 ℃, sing beda-beda gumantung saka komposisi campuran. Aluminium alloy wis Kapadhetan kurang, nanging kekuatan dhuwur lan resistance karat apik. Proses leleh mbutuhake kontrol sing ketat babagan proporsi unsur campuran lan suhu leleh.
2. Prinsip kerja lan paramèter teknis mesin leleh lan pengaruhe ing leleh
Mesin leleh biasane nggunakake prinsip induksi elektromagnetik kanggo ngasilake arus induksi ing bahan logam liwat medan magnet bolak-balik. Panas Joule sing diasilake arus kanthi cepet dadi panas lan nyawiji logam kasebut. Parameter teknis kayata daya lan frekuensi mesin leleh nduweni peran penting ing efek leleh logam sing beda-beda.
(1) Daya
Sing luwih dhuwur daya, luwih panas mesin leleh ngasilake saben unit wektu, lan luwih cepet logam heats munggah, kang bisa nambah efficiency leleh. Kanggo logam kayata emas lan tembaga karo titik leleh dhuwur, mesin leleh daya dhuwur dibutuhake kanggo entuk leleh cepet. Nanging, kanggo wesi aluminium kanthi titik leleh sing luwih murah, kekuwatan sing berlebihan bisa nyebabake overheating lokal, sing mengaruhi keseragaman komposisi campuran.
(2) Frekuensi
Frekuensi utamane mengaruhi ambane penetrasi arus ing logam. Mesin leleh frekuensi dhuwur cocok kanggo nyawiji produk logam sing ukurane cilik, tembok tipis utawa kahanan sing mbutuhake kecepatan leleh sing dhuwur banget, amarga arus frekuensi dhuwur dikonsentrasi ing permukaan logam lan bisa cepet panas permukaan logam. Kedalaman penetrasi mesin leleh frekuensi rendah saiki luwih gedhe, dadi luwih cocok kanggo leleh ingot logam ukuran sing luwih gedhe. Contone, nalika leleh bêsik gedhe saka emas, ngurangi frekuensi jumbuh bisa disebaraké panas luwih roto-roto ing logam, ngurangi overheating lumahing lan oksidasi.
3. Beda kinerja mesin leleh emas ing leleh logam beda
(1) Kacepetan leleh
Amarga titik leleh sing dhuwur, emas nduweni tingkat leleh sing relatif alon ing daya lan kondisi sing padha. Paduan aluminium nduweni titik leleh sing kurang lan bisa cepet tekan suhu leleh ing mesin leleh, kanthi kecepatan leleh luwih cepet tinimbang emas. Kacepetan peleburan perak lan tembaga ana ing antarane loro, gumantung saka kekuwatan mesin leleh lan kahanan awal logam kasebut.
(2) Kontrol kemurnian
Ing peleburan emas, amarga regane dhuwur, kemurnian sing dhuwur banget dibutuhake. mesin leleh emas kualitas dhuwur bisa èfèktif nyuda sing nyawiji saka impurities lan njamin kemurnian emas liwat kontrol suhu pas lan fungsi aduk elektromagnetik. Ing kontras, perak rentan kanggo oksidasi sajrone proses peleburan. Sanajan mesin peleburan emas bisa nyuda oksidasi kanthi ngisi gas inert menyang kamar peleburan, nanging isih angel ngontrol kemurnian tinimbang emas. Masalah panyerepan gas sajrone peleburan tembaga utamane penting, lan langkah-langkah degassing kudu ditindakake kanggo mesthekake kemurnian, yen ora bakal mengaruhi sifat mekanik casting. Nalika wesi aluminium dilebur, saliyane kanggo ngontrol mundhut kobong saka unsur alloy kanggo mesthekake komposisi akurat, iku uga perlu kanggo nyegah panyerepan gas lan slag Gawan, lan syarat kanggo leleh peralatan lan pangolahan uga banget ketat.
(3) Konsumsi energi
Umumé, logam kanthi titik leleh sing luwih dhuwur nggunakake energi luwih akeh sajrone proses leleh. Amarga titik leleh sing dhuwur, emas lan tembaga mbutuhake pasokan panas sing terus-terusan saka mesin leleh nalika leleh, nyebabake konsumsi energi sing relatif dhuwur. Lan paduan aluminium nduweni titik leleh sing kurang, mbutuhake energi sing kurang kanggo nggayuh negara leleh, lan uga nduweni konsumsi energi sing luwih murah. Konsumsi energi perak ana ing tingkat menengah. Nanging konsumsi energi sing nyata uga ana gandhengane karo faktor kayata efisiensi mesin leleh lan jumlah leleh. Mesin leleh sing efisien lan hemat energi nduweni peran penting kanggo nyuda konsumsi energi sajrone leleh logam sing beda-beda.
(4) Peralatan nyandhang lan rusak
Kerugian saka mesin leleh uga beda-beda nalika leleh logam beda. Emas nduweni tekstur alus lan nyebabake nyandhang minimal ing crucible lan komponen liyane saka mesin leleh. Tembaga nduweni kekerasan sing luwih dhuwur, sing nyebabake erosi lan nyandhang sing luwih gedhe ing crucible sajrone proses leleh, mbutuhake bahan crucible sing luwih tahan lama. Nalika paduan aluminium dilebur, amarga sifat kimia aktif, bisa uga ngalami reaksi kimia tartamtu karo materi crucible, nyepetake nyandhang crucible. Mulane, perlu milih crucible tahan korosi khusus.
4. Kesimpulan
Kinerja mesin leleh beda-beda gumantung ing leleh logam beda, nglibatno macem-macem aspèk kayata kacepetan leleh, kontrol kemurnian, konsumsi energi, lan mundhut peralatan. Beda kasebut utamane amarga sifat fisik lan kimia saka logam sing beda-beda lan paramèter teknis mesin leleh kasebut. Ing aplikasi praktis, Enterprises lan praktisi kudu milih jinis lan paramèter apa saka mesin leleh cukup miturut jinis lan kabutuhan tartamtu saka logam leleh, lan ngembangaken pangolahan leleh cocog kanggo entuk efisien, kualitas dhuwur, lan proses leleh logam murah. Kanthi kemajuan teknologi sing terus-terusan, teknologi mesin leleh uga terus-terusan inovasi lan berkembang. Ing mangsa ngarep, samesthine bakal luwih ngoptimalake efek leleh saka logam sing beda-beda lan nyukupi permintaan sing akeh kanggo pangolahan logam ing luwih akeh lapangan.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. minangka perusahaan teknik mesin sing dumunung ing sisih kidul China, ing kutha sing paling apik lan paling cepet berkembang ekonomi, Shenzhen. Perusahaan iki minangka pimpinan teknologi ing babagan peralatan pemanasan lan casting kanggo logam mulia lan industri bahan anyar.
Kawruh kita kuwat ing teknologi casting vakum luwih mbisakake kita kanggo ngawula pelanggan industri kanggo matak baja dhuwur-alloyed, vakum dhuwur dibutuhake platinum-rhodium alloy, emas lan salaka, etc.