د مختلفو فلزاتو په ویلو کې د سرو زرو د ویلو ماشینونو په فعالیت کې څه توپیرونه شتون لري؟

په ډیری صنعتونو لکه فلزاتو او ګاڼو جوړولو کې، د ویلې کولو ماشین مهم رول لوبوي. د دوی د ځانګړي فزیکي او کیمیاوي ملکیتونو له امله، مختلف فلزات د ویلې کولو ماشین له لارې د ویلې کولو پرمهال د پام وړ توپیرونه ښیې. د دې توپیرونو پوهیدل د ویلې کولو پروسو غوره کولو، د تولید موثریت ښه کولو او د محصول کیفیت لوړولو لپاره خورا مهم دي.

۱. د ویلې کېدو د عامو فلزاتو ځانګړتیاوو عمومي کتنه

(۱) سره زر

سره زر یو فلز دی چې ښه نرمښت او کیمیاوي ثبات لري، د ویلې کېدو نسبتاً لوړ نقطه یې ۱۰۶۴.۴۳ ℃ ده. سره زر طلايي رنګ او نرم جوړښت لري، او په پراخه کچه په لوړ پای برخو لکه ګاڼو او الکترونیکي توکو کې کارول کیږي. د لوړ ارزښت له امله، د ویلې کولو پروسې په جریان کې د پاکوالي او ضایع کیدو کنټرول لپاره سخت اړتیاوې وضع کیږي.

(۲) سپین زر

د سپینو زرو د ویلې کېدو نقطه ۹۶۱.۷۸ ℃ ده، چې د سرو زرو په پرتله یو څه ټیټه ده. دا غوره چالکتیا او حرارتي چالکتیا لري، او په پراخه کچه په صنعت او ګاڼو جوړولو کې کارول کیږي. سپین زر نسبتا فعال کیمیاوي ځانګړتیاوې لري او د ویلې کولو پروسې په جریان کې په هوا کې د اکسیجن سره د عکس العمل کولو لپاره ډیر حساس دی، اکسایډونه جوړوي.

(۳) مسو

د مسو د ویلې کېدو نقطه شاوخوا ۱۰۸۳.۴ ℃ ده، او ښه چالکتیا، حرارتي چالکتیا او میخانیکي ځانګړتیاوې لري. دا په پراخه کچه د بریښنا صنعت، میخانیکي تولید او ساختماني برخو کې کارول کیږي. مسو د ویلې کېدو پرمهال د هایدروجن په څیر ګازونو جذبولو ته لیواله دی، کوم چې د کاسټینګ کیفیت اغیزه کوي.

(۴) د المونیم الیاژ

د المونیم الیاژ په صنعت کې د غیر اوسپنیز فلزاتو ساختماني موادو ترټولو پراخه کارول شوی ډول دی، چې د ویلې کیدو نقطه یې معمولا د 550 ℃ او 650 ℃ ترمنځ وي، کوم چې د الیاژ جوړښت پورې اړه لري. د المونیم الیاژ ټیټ کثافت لري، مګر لوړ ځواک او ښه زنګ وهلو مقاومت لري. د ویلې کیدو پروسه د الیاژ عناصرو تناسب او د ویلې کیدو تودوخې سخت کنټرول ته اړتیا لري.

۲. د خټکي ماشین کاري اصل او تخنیکي پیرامیټرې او په خټکي باندې د دوی اغیز

د ویلې کولو ماشینونه معمولا د الکترومقناطیسي انډکشن اصل کاروي ترڅو د بدیل مقناطیسي ساحې له لارې په فلزي موادو کې هڅول شوی جریان تولید کړي. د جریان لخوا رامینځته شوی جول تودوخه په چټکۍ سره تودوخه کیږي او فلزات ویلې کوي. تخنیکي پیرامیټرې لکه د ویلې کولو ماشین ځواک او فریکونسي د مختلفو فلزاتو د ویلې کولو اغیز کې کلیدي رول لوبوي.

(۱) ځواک

څومره چې بریښنا لوړه وي، د ویلې کولو ماشین په هر واحد وخت کې ډیر تودوخه تولیدوي، او فلزات ګړندي تودوخه کوي، کوم چې کولی شي د ویلې کولو موثریت ښه کړي. د لوړ ویلې کولو نقطو سره د سرو زرو او مسو په څیر فلزاتو لپاره، د ګړندي ویلې کولو ترلاسه کولو لپاره د لوړ ځواک ویلې کولو ماشین ته اړتیا ده. په هرصورت، د ټیټ ویلې کولو نقطو سره د المونیم الیاژونو لپاره، ډیر بریښنا ممکن د ځایی تودوخې لامل شي، چې د الیاژ جوړښت یووالي اغیزه کوي.

(۲) فریکونسی

فریکونسي په عمده توګه په فلزاتو کې د جریان د نفوذ ژوروالی اغیزمنوي. د لوړ فریکونسي ویلې کولو ماشینونه د کوچنیو اندازو، پتلو دیوالونو فلزي محصولاتو د ویلې کولو لپاره مناسب دي یا هغه حالتونه چې خورا لوړ ویلې کولو سرعت ته اړتیا لري، ځکه چې د لوړ فریکونسي جریان د فلز په سطحه متمرکز دي او کولی شي د فلز سطحه په چټکۍ سره تودوخه کړي. د ټیټ فریکونسي ویلې کولو ماشینونو د اوسني نفوذ ژوروالی ډیر دی، چې دوی د لویو اندازو فلزي انګټونو د ویلې کولو لپاره ډیر مناسب کوي. د مثال په توګه، کله چې د سرو زرو لوی ټوټې ویلې کیږي، د فریکونسي په مناسب ډول کمول کولی شي تودوخه په فلز کې په مساوي ډول توزیع کړي، د سطحې ډیر تودوخه او اکسیډیشن کم کړي.

۳. د مختلفو فلزاتو په ویلو کې د سرو زرو د ویلو ماشینونو د فعالیت توپیرونه

(۱) د ویلې کېدو سرعت

د خپل لوړ ویلې کېدو نقطې له امله، سره زر د ورته ځواک او شرایطو لاندې نسبتا ورو ویلې کېدو کچه لري. د المونیم الیاژ د ویلې کېدو ټیټه نقطه لري او کولی شي په چټکۍ سره د ویلې کېدو ماشین کې د ویلې کېدو تودوخې ته ورسیږي، د ویلې کېدو سرعت یې د سرو زرو په پرتله خورا ګړندی دی. د سپینو زرو او مسو د ویلې کېدو سرعت د دواړو ترمنځ دی، چې د ویلې کېدو ماشین ځواک او د فلزاتو لومړني حالت پورې اړه لري.

(۲) د پاکوالي کنټرول

د سرو زرو د ویلو په برخه کې، د هغې د لوړ ارزښت له امله، خورا لوړ پاکوالي ته اړتیا ده. د لوړ کیفیت لرونکي سرو زرو د ویلو ماشینونه کولی شي په مؤثره توګه د ناپاکۍ مخلوط کم کړي او د دقیق تودوخې کنټرول او الکترو مقناطیسي محرک فعالیت له لارې د سرو زرو پاکوالی ډاډمن کړي. برعکس، سپین زر د ویلو پروسې په جریان کې د اکسیډریشن سره مخ دي. که څه هم د سرو زرو د ویلو ماشینونه کولی شي د ویلو په خونه کې د غیر فعال ګازونو ډکولو سره اکسیډیشن کم کړي، د سرو زرو په پرتله د پاکوالي کنټرول کول لاهم ستونزمن دي. د مسو د ویلو په جریان کې د ګاز جذب ستونزه په ځانګړي ډول مهمه ده، او د پاکوالي ډاډمن کولو لپاره د ګاز کمولو اقداماتو ته اړتیا ده، که نه نو دا به د کاسټینګ میخانیکي ملکیتونو اغیزه وکړي. کله چې د المونیم الیاژ منحل شي، د الیاژ عناصرو د سوځیدنې ضایع کنټرول سربیره د دقیق جوړښت ډاډمن کولو لپاره، دا هم اړینه ده چې د ګاز جذب او سلیګ شاملولو مخه ونیول شي، او د ویلو تجهیزاتو او پروسو اړتیاوې هم خورا سختې دي.

(۳) د انرژۍ مصرف

په عمومي ډول، هغه فلزات چې د ویلې کېدو لوړ ټکي لري د ویلې کېدو په پروسه کې ډیره انرژي مصرفوي. د دوی د ویلې کېدو لوړ نقطو له امله، سره زر او مس د ویلې کېدو په وخت کې د ویلې کېدو ماشین څخه دوامداره تودوخې ته اړتیا لري، چې په پایله کې یې د انرژۍ مصرف نسبتاً لوړ وي. او د المونیم الیاژ د ویلې کېدو ټیټ ټکی لري، چې د ویلې کېدو حالت ته د رسیدو لپاره لږ انرژۍ ته اړتیا لري، او همدارنګه د انرژۍ مصرف ټیټ لري. د سپینو زرو د انرژۍ مصرف په منځنۍ کچه کې دی. مګر د انرژۍ اصلي مصرف هم د ویلې کېدو ماشین موثریت او د ویلې کېدو مقدار په څیر فکتورونو پورې اړه لري. موثر او د انرژۍ سپمونکي ویلې کېدو ماشینونه د مختلفو فلزاتو د ویلې کېدو په وخت کې د انرژۍ مصرف کمولو کې مهم رول لوبوي.

(۴) د وسایلو خرابوالی او اوښکې

د ویلې کولو ماشین زیانونه هم د مختلفو فلزاتو د ویلې کولو پرمهال توپیر لري. سره زر نرم جوړښت لري او د ویلې کولو ماشین په کروسیبل او نورو برخو کې لږترلږه اغوستلو لامل کیږي. مس لوړ سختی لري، کوم چې د ویلې کولو پروسې په جریان کې په کروسیبل کې نسبتا ډیر تخریب او اغوستلو لامل کیږي، چې ډیر دوامدار کروسیبل موادو ته اړتیا لري. کله چې د المونیم الیاژ ویلې شي، د هغې د فعال کیمیاوي ملکیتونو له امله، دا ممکن د کروسیبل موادو سره ځینې کیمیاوي تعاملات ترسره کړي، د کروسیبل اغوستلو ګړندی کوي. له همدې امله، دا اړینه ده چې یو ځانګړی زنګ ضد کروسیبل غوره کړئ.

۴. پایله

د ویلې کولو ماشین فعالیت د مختلفو فلزاتو په ویلې کولو کې د پام وړ توپیر لري، چې ډیری اړخونه پکې شامل دي لکه د ویلې کولو سرعت، د پاکوالي کنټرول، د انرژۍ مصرف، او د تجهیزاتو ضایع کول. دا توپیرونه په عمده توګه د مختلفو فلزاتو فزیکي او کیمیاوي ملکیتونو او د ویلې کولو ماشین تخنیکي پیرامیټرو څخه رامینځته کیږي. په عملي غوښتنلیکونو کې، تصدۍ او متخصصین باید د ویلې شوي فلز ډول او ځانګړي اړتیاو سره سم د ویلې کولو ماشین ډول او کاري پیرامیټرې په مناسب ډول غوره کړي، او د ویلې کولو اړوند پروسې رامینځته کړي ترڅو اغیزمن، لوړ کیفیت، او ټیټ لګښت لرونکي فلزات ویلې کولو پروسې ترلاسه کړي. د ټیکنالوژۍ دوامداره پرمختګ سره، د ویلې کولو ماشین ټیکنالوژي هم په دوامداره توګه نوښت او وده کوي. په راتلونکي کې، تمه کیږي چې د مختلفو فلزاتو د ویلې کولو اغیز نور هم غوره کړي او په ډیرو برخو کې د فلزاتو پروسس کولو لپاره مخ په زیاتیدونکي غوښتنې پوره کړي.