តើអ្វីជាភាពខុសគ្នានៃដំណើរការម៉ាស៊ីនរលាយមាសក្នុងការរលាយលោហៈផ្សេងៗ?

នៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើនដូចជាការងារដែក និងការផលិតគ្រឿងអលង្ការ ម៉ាស៊ីនរលាយ ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់។ ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងគីមីតែមួយគត់របស់វា លោហៈផ្សេងៗគ្នាបង្ហាញភាពខុសគ្នាគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៅពេលរលាយតាមរយៈម៉ាស៊ីនរលាយ។ ការយល់ដឹងអំពីភាពខុសគ្នាទាំងនេះគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការរលាយ ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងការបង្កើនគុណភាពផលិតផល។

១. ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃលក្ខណៈទូទៅនៃលោហៈរលាយ

(1) មាស

មាសគឺជាលោហៈដែលមានភាពបត់បែនល្អ និងស្ថេរភាពគីមីល្អ ជាមួយនឹងចំណុចរលាយខ្ពស់គួរសមគឺ 1064.43 ℃។ មាសមានពណ៌មាស និងវាយនភាពទន់ ហើយត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យលំដាប់ខ្ពស់ដូចជាគ្រឿងអលង្ការ និងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច។ ដោយសារតែតម្លៃខ្ពស់របស់វា តម្រូវការយ៉ាងតឹងរ៉ឹងត្រូវបានដាក់លើភាពបរិសុទ្ធ និងការគ្រប់គ្រងការខាតបង់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរលាយ។

(2) ប្រាក់

ចំណុចរលាយនៃប្រាក់គឺ 961.78 ℃ ដែលទាបជាងមាសបន្តិច។ វាមានចរន្តអគ្គិសនី និងចរន្តកំដៅល្អឥតខ្ចោះ ហើយត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម និងការផលិតគ្រឿងអលង្ការ។ ប្រាក់មានលក្ខណៈសម្បត្តិគីមីសកម្ម ហើយងាយនឹងមានប្រតិកម្មជាមួយអុកស៊ីសែននៅក្នុងខ្យល់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរលាយ បង្កើតជាអុកស៊ីដ។

(3) ទង់ដែង

ចំណុចរលាយនៃទង់ដែងគឺប្រហែល 1083.4 ℃ ហើយវាមានចរន្តល្អ ចរន្តកំដៅ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។ វាត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យដូចជាឧស្សាហកម្មអគ្គិសនី ការផលិតមេកានិច និងសំណង់។ ទង់ដែងងាយនឹងស្រូបយកឧស្ម័នដូចជាអ៊ីដ្រូសែនក្នុងអំឡុងពេលរលាយ ដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃការចាក់។

(៤) យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម

យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមគឺជាប្រភេទសម្ភារៈរចនាសម្ព័ន្ធលោហៈដែលមិនមែនជាជាតិដែកដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម ដែលមានចំណុចរលាយជាធម្មតារវាង 550 ℃ និង 650 ℃ ដែលប្រែប្រួលអាស្រ័យលើសមាសធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ។ យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមមានដង់ស៊ីតេទាប ប៉ុន្តែមានកម្លាំងខ្ពស់ និងធន់នឹងការច្រេះល្អ។ ដំណើរការរលាយតម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងលើសមាមាត្រនៃធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ និងសីតុណ្ហភាពរលាយ។

2. គោលការណ៍ធ្វើការ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសរបស់ម៉ាស៊ីនរលាយ និងឥទ្ធិពលរបស់វាទៅលើការរលាយ

ម៉ាស៊ីនរលាយជាធម្មតាប្រើគោលការណ៍នៃអាំងឌុចស្យុងអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច ដើម្បីបង្កើតចរន្តដែលបង្កឡើងនៅក្នុងវត្ថុធាតុលោហៈតាមរយៈដែនម៉ាញ៉េទិចឆ្លាស់គ្នា។ កំដៅជូលដែលបង្កើតឡើងដោយចរន្តឡើងកំដៅយ៉ាងលឿន ហើយរលាយលោហៈ។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសដូចជាថាមពល និងភាពញឹកញាប់នៃម៉ាស៊ីនរលាយដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងឥទ្ធិពលរលាយនៃលោហៈផ្សេងៗគ្នា។

(1) ថាមពល

ថាមពលកាន់តែខ្ពស់ ម៉ាស៊ីនរលាយកាន់តែបង្កើតកំដៅកាន់តែច្រើនក្នុងមួយឯកតាពេលវេលា ហើយលោហៈកាន់តែឡើងកំដៅលឿន ដែលអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពរលាយ។ ចំពោះលោហៈដូចជាមាស និងទង់ដែងដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់ ម៉ាស៊ីនរលាយថាមពលខ្ពស់ត្រូវបានទាមទារដើម្បីសម្រេចបាននូវការរលាយលឿន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ចំពោះយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមដែលមានចំណុចរលាយទាប ថាមពលលើសអាចបណ្តាលឱ្យឡើងកំដៅខ្លាំងក្នុងតំបន់ ដែលប៉ះពាល់ដល់ឯកសណ្ឋាននៃសមាសធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ។

(2) ភាពញឹកញាប់

ភាពញឹកញាប់ភាគច្រើនប៉ះពាល់ដល់ជម្រៅនៃការជ្រៀតចូលនៃចរន្តនៅក្នុងលោហៈ។ ម៉ាស៊ីនរលាយប្រេកង់ខ្ពស់គឺសមរម្យសម្រាប់ការរលាយផលិតផលលោហៈតូចៗ ជញ្ជាំងស្តើង ឬស្ថានភាពដែលត្រូវការល្បឿនរលាយខ្ពស់បំផុត ពីព្រោះចរន្តប្រេកង់ខ្ពស់ត្រូវបានប្រមូលផ្តុំនៅលើផ្ទៃលោហៈ ហើយអាចកំដៅផ្ទៃលោហៈបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ជម្រៅនៃការជ្រៀតចូលនៃចរន្តនៃម៉ាស៊ីនរលាយប្រេកង់ទាបគឺធំជាង ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែសមស្របសម្រាប់ការរលាយដុំលោហៈដែលមានទំហំធំជាង។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលរលាយបំណែកមាសធំៗ ការកាត់បន្ថយប្រេកង់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវអាចចែកចាយកំដៅបានកាន់តែស្មើគ្នានៅក្នុងលោហៈ ដែលកាត់បន្ថយការឡើងកំដៅលើផ្ទៃ និងអុកស៊ីតកម្ម។

3. ភាពខុសគ្នានៃដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីនរលាយមាសក្នុងការរលាយលោហធាតុផ្សេងៗគ្នា

（1） ល្បឿនរលាយ

ដោយសារតែចំណុចរលាយខ្ពស់របស់វា មាសមានអត្រារលាយយឺតជាងបន្តិច ក្រោមថាមពល និងលក្ខខណ្ឌដូចគ្នា។ យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមមានចំណុចរលាយទាប ហើយអាចឈានដល់សីតុណ្ហភាពរលាយយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅក្នុងម៉ាស៊ីនរលាយ ជាមួយនឹងល្បឿនរលាយលឿនជាងមាសយ៉ាងខ្លាំង។ ល្បឿនរលាយប្រាក់ និងទង់ដែងគឺស្ថិតនៅចន្លោះទាំងពីរ អាស្រ័យលើថាមពលរបស់ម៉ាស៊ីនរលាយ និងស្ថានភាពដំបូងនៃលោហៈ។

(2) ការគ្រប់គ្រងភាពបរិសុទ្ធ

ក្នុងការរលាយមាស ដោយសារតែតម្លៃខ្ពស់របស់វា ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់បំផុតត្រូវបានទាមទារ។ ម៉ាស៊ីនរលាយមាសដែលមានគុណភាពខ្ពស់អាចកាត់បន្ថយការលាយបញ្ចូលគ្នានៃភាពមិនបរិសុទ្ធបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងធានាបាននូវភាពបរិសុទ្ធនៃមាសតាមរយៈការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដ៏ច្បាស់លាស់ និងមុខងារកូរអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច។ ផ្ទុយទៅវិញ ប្រាក់ងាយនឹងអុកស៊ីតកម្មក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរលាយ។ ទោះបីជាម៉ាស៊ីនរលាយមាសអាចកាត់បន្ថយអុកស៊ីតកម្មដោយការបំពេញឧស្ម័នអសកម្មចូលទៅក្នុងបន្ទប់រលាយក៏ដោយ វានៅតែពិបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងភាពបរិសុទ្ធជាងមាស។ បញ្ហានៃការស្រូបយកឧស្ម័នក្នុងអំឡុងពេលរលាយទង់ដែងគឺលេចធ្លោជាពិសេស ហើយវិធានការបន្សាបឧស្ម័នត្រូវធ្វើឡើងដើម្បីធានាបាននូវភាពបរិសុទ្ធ បើមិនដូច្នេះទេ វានឹងប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃការចាក់។ នៅពេលដែលយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានរលាយ បន្ថែមពីលើការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់ការដុតនៃធាតុយ៉ាន់ស្ព័រដើម្បីធានាបាននូវសមាសភាពត្រឹមត្រូវ វាក៏ចាំបាច់ផងដែរក្នុងការការពារការស្រូបយកឧស្ម័ន និងការរួមបញ្ចូលស្លែ ហើយតម្រូវការសម្រាប់ឧបករណ៍ និងដំណើរការរលាយក៏តឹងរ៉ឹងខ្លាំងផងដែរ។

(៣) ការប្រើប្រាស់ថាមពល

ជាទូទៅ លោហធាតុដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់ប្រើប្រាស់ថាមពលច្រើនក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរលាយ។ ដោយសារតែចំណុចរលាយខ្ពស់របស់វា មាស និងទង់ដែងត្រូវការការផ្គត់ផ្គង់កំដៅជាបន្តបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនរលាយក្នុងអំឡុងពេលរលាយ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់។ ហើយយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមមានចំណុចរលាយទាប ដែលត្រូវការថាមពលតិចដើម្បីឈានដល់ស្ថានភាពរលាយ ហើយក៏មានការប្រើប្រាស់ថាមពលទាបជាងផងដែរ។ ការប្រើប្រាស់ថាមពលនៃប្រាក់គឺស្ថិតនៅកម្រិតមធ្យម។ ប៉ុន្តែការប្រើប្រាស់ថាមពលជាក់ស្តែងក៏ទាក់ទងនឹងកត្តាដូចជាប្រសិទ្ធភាពនៃម៉ាស៊ីនរលាយ និងបរិមាណនៃការរលាយ។ ម៉ាស៊ីនរលាយដែលមានប្រសិទ្ធភាព និងសន្សំសំចៃថាមពលដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលក្នុងអំឡុងពេលរលាយលោហធាតុផ្សេងៗគ្នា។

（4） ការពាក់ និងរហែកឧបករណ៍

ការខាតបង់របស់ម៉ាស៊ីនរលាយក៏ប្រែប្រួលផងដែរនៅពេលរលាយលោហធាតុផ្សេងៗគ្នា។ មាសមានវាយនភាពទន់ និងបណ្តាលឱ្យមានការពាក់តិចតួចបំផុតនៅលើចង្ក្រាន និងសមាសធាតុផ្សេងទៀតនៃម៉ាស៊ីនរលាយ។ ទង់ដែងមានភាពរឹងខ្ពស់ជាង ដែលបណ្តាលឱ្យមានសំណឹក និងការពាក់កាន់តែច្រើននៅលើចង្ក្រានក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរលាយ ដែលតម្រូវឱ្យមានសម្ភារៈចង្ក្រានប្រើប្រាស់បានយូរជាង។ នៅពេលដែលយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានរលាយ ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិគីមីសកម្មរបស់វា វាអាចឆ្លងកាត់ប្រតិកម្មគីមីមួយចំនួនជាមួយនឹងសម្ភារៈចង្ក្រាន ដែលបង្កើនល្បឿនការពាក់ចង្ក្រាន។ ដូច្នេះ ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសចង្ក្រានធន់នឹងការច្រេះដែលមានឯកទេស។

៤. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ដំណើរការរបស់ ម៉ាស៊ីនរលាយ មានភាពខុសប្លែកគ្នាយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងការរលាយលោហៈផ្សេងៗគ្នា ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងទិដ្ឋភាពច្រើនដូចជាល្បឿនរលាយ ការគ្រប់គ្រងភាពបរិសុទ្ធ ការប្រើប្រាស់ថាមពល និងការបាត់បង់ឧបករណ៍។ ភាពខុសគ្នាទាំងនេះភាគច្រើនកើតចេញពីលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងគីមីនៃលោហៈផ្សេងៗគ្នា និងប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសរបស់ម៉ាស៊ីនរលាយខ្លួនឯង។ នៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង សហគ្រាស និងអ្នកអនុវត្តគួរតែជ្រើសរើសប្រភេទ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រការងាររបស់ម៉ាស៊ីនរលាយដោយសមហេតុផលទៅតាមប្រភេទ និងតម្រូវការជាក់លាក់នៃលោហៈរលាយ ហើយអភិវឌ្ឍដំណើរការរលាយដែលត្រូវគ្នា ដើម្បីសម្រេចបាននូវដំណើរការរលាយលោហៈដែលមានប្រសិទ្ធភាព មានគុណភាពខ្ពស់ និងមានតម្លៃទាប។ ជាមួយនឹងការរីកចម្រើនជាបន្តបន្ទាប់នៃបច្ចេកវិទ្យា បច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនរលាយក៏កំពុងច្នៃប្រឌិត និងអភិវឌ្ឍឥតឈប់ឈរផងដែរ។ នៅពេលអនាគត វាត្រូវបានគេរំពឹងថានឹងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពបន្ថែមទៀតនូវប្រសិទ្ធភាពរលាយនៃលោហៈផ្សេងៗគ្នា និងបំពេញតម្រូវការដែលកំពុងកើនឡើងសម្រាប់ដំណើរការកែច្នៃលោហៈនៅក្នុងវិស័យជាច្រើនទៀត។