हासुंग एक पेशेवर बहुमूल्य धातु ढलाई और पिघलने वाली मशीनों का निर्माता है।
धातु उद्योग और आभूषण निर्माण जैसे कई उद्योगों में, धातु पिघलाने की मशीन महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। अपने विशिष्ट भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण, विभिन्न धातुएँ धातु पिघलाने की मशीन से पिघलने पर महत्वपूर्ण अंतर प्रदर्शित करती हैं। इन अंतरों को समझना धातु पिघलाने की प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने, उत्पादन क्षमता बढ़ाने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।

1. सामान्य पिघलने वाली धातु विशेषताओं का अवलोकन
(1) सोना
सोना एक उच्च तन्यता और रासायनिक स्थिरता वाली धातु है, जिसका गलनांक अपेक्षाकृत उच्च (1064.43 ℃) होता है। सोने का रंग सुनहरा और बनावट मुलायम होती है, और इसका व्यापक रूप से आभूषण और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उच्च श्रेणी के क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इसके उच्च मूल्य के कारण, गलाने की प्रक्रिया के दौरान शुद्धता और हानि नियंत्रण पर सख्त आवश्यकताएं लागू होती हैं।
(2) चांदी
चांदी का गलनांक 961.78 ℃ है, जो सोने से थोड़ा कम है। इसमें उत्कृष्ट चालकता और ऊष्मीय चालकता होती है, और इसका व्यापक रूप से उद्योग और आभूषण निर्माण में उपयोग किया जाता है। चांदी में अपेक्षाकृत सक्रिय रासायनिक गुण होते हैं और गलाने की प्रक्रिया के दौरान हवा में मौजूद ऑक्सीजन के साथ अभिक्रिया करके ऑक्साइड बनाने की अधिक संभावना होती है।
(3) तांबा
तांबे का गलनांक लगभग 1083.4 ℃ होता है और इसमें अच्छी चालकता, ऊष्मीय चालकता और यांत्रिक गुण होते हैं। इसका व्यापक रूप से विद्युत उद्योग, यांत्रिक विनिर्माण और निर्माण जैसे क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। पिघलने के दौरान तांबा हाइड्रोजन जैसी गैसों को अवशोषित करने के लिए प्रवण होता है, जिससे ढलाई की गुणवत्ता प्रभावित होती है।
(4) एल्युमीनियम मिश्र धातु
उद्योग में एल्युमीनियम मिश्रधातु सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली अलौह धातु संरचनात्मक सामग्री है, जिसका गलनांक आमतौर पर 550 ℃ और 650 ℃ के बीच होता है, जो मिश्रधातु की संरचना के आधार पर भिन्न होता है। एल्युमीनियम मिश्रधातु का घनत्व कम होता है, लेकिन इसकी मजबूती अधिक होती है और इसमें संक्षारण प्रतिरोधकता अच्छी होती है। गलनांक प्रक्रिया में मिश्रधातु तत्वों के अनुपात और गलनांक तापमान पर सख्त नियंत्रण आवश्यक है।
2. पिघलने वाली मशीन का कार्य सिद्धांत और तकनीकी मापदंड तथा पिघलने पर उनका प्रभाव
धातु पिघलाने वाली मशीनें आमतौर पर विद्युत चुम्बकीय प्रेरण के सिद्धांत का उपयोग करके प्रत्यावर्ती चुंबकीय क्षेत्र के माध्यम से धातु पदार्थों में प्रेरित धारा उत्पन्न करती हैं। इस धारा से उत्पन्न जूल ऊष्मा धातु को तेजी से गर्म करके पिघला देती है। पिघलाने वाली मशीन की शक्ति और आवृत्ति जैसे तकनीकी मापदंड विभिन्न धातुओं के पिघलने की प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
(1) शक्ति
शक्ति जितनी अधिक होगी, पिघलने वाली मशीन प्रति इकाई समय में उतनी ही अधिक ऊष्मा उत्पन्न करेगी और धातु उतनी ही तेजी से गर्म होगी, जिससे पिघलने की दक्षता में सुधार हो सकता है। सोने और तांबे जैसी उच्च गलनांक वाली धातुओं के लिए, तेजी से पिघलने के लिए उच्च शक्ति वाली पिघलने वाली मशीन की आवश्यकता होती है। हालांकि, कम गलनांक वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए, अत्यधिक शक्ति से स्थानीय अतिभार हो सकता है, जिससे मिश्र धातु की संरचना की एकरूपता प्रभावित हो सकती है।
(2) आवृत्ति
आवृत्ति मुख्य रूप से धातुओं में धारा के प्रवेश की गहराई को प्रभावित करती है। उच्च आवृत्ति वाली पिघलने वाली मशीनें छोटे आकार के, पतली दीवारों वाले धातु उत्पादों या उन स्थितियों के लिए उपयुक्त होती हैं जिनमें अत्यधिक उच्च पिघलने की गति की आवश्यकता होती है, क्योंकि उच्च आवृत्ति वाली धाराएं धातु की सतह पर केंद्रित होती हैं और धातु की सतह को तेजी से गर्म कर सकती हैं। कम आवृत्ति वाली पिघलने वाली मशीनों की धारा प्रवेश की गहराई अधिक होती है, जिससे वे बड़े आकार के धातु पिंडों को पिघलाने के लिए अधिक उपयुक्त होती हैं। उदाहरण के लिए, सोने के बड़े टुकड़ों को पिघलाते समय, आवृत्ति को उचित रूप से कम करने से धातु के भीतर ऊष्मा अधिक समान रूप से वितरित हो सकती है, जिससे सतह के अधिक गर्म होने और ऑक्सीकरण को कम किया जा सकता है।
3. विभिन्न धातुओं को पिघलाने में सोने को पिघलाने वाली मशीनों के प्रदर्शन में अंतर
(1) पिघलने की गति
अपने उच्च गलनांक के कारण, समान शक्ति और परिस्थितियों में सोने की पिघलने की दर अपेक्षाकृत धीमी होती है। एल्युमीनियम मिश्र धातु का गलनांक कम होता है और यह पिघलने वाली मशीन में जल्दी ही गलनांक तक पहुँच जाता है, जिससे इसकी पिघलने की गति सोने की तुलना में काफी तेज हो जाती है। चांदी और तांबे की पिघलने की गति इन दोनों के बीच होती है, जो पिघलने वाली मशीन की शक्ति और धातु की प्रारंभिक अवस्था पर निर्भर करती है।
(2) शुद्धता नियंत्रण
सोने के गलाने में, इसके उच्च मूल्य के कारण, अत्यधिक शुद्धता की आवश्यकता होती है। उच्च गुणवत्ता वाली सोने की गलाने वाली मशीनें सटीक तापमान नियंत्रण और विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी क्रिया के माध्यम से अशुद्धियों के मिश्रण को प्रभावी ढंग से कम कर सकती हैं और सोने की शुद्धता सुनिश्चित कर सकती हैं। इसके विपरीत, चांदी गलाने की प्रक्रिया के दौरान ऑक्सीकरण के प्रति संवेदनशील होती है। हालांकि सोने की गलाने वाली मशीनें गलाने वाले कक्ष में अक्रिय गैसें भरकर ऑक्सीकरण को कम कर सकती हैं, फिर भी सोने की तुलना में इसकी शुद्धता को नियंत्रित करना अधिक कठिन है। तांबे के गलाने के दौरान गैस अवशोषण की समस्या विशेष रूप से प्रमुख है, और शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए गैस निष्कासन के उपाय किए जाने चाहिए, अन्यथा यह ढलाई के यांत्रिक गुणों को प्रभावित करेगा। एल्यूमीनियम मिश्र धातु को पिघलाते समय, सटीक संरचना सुनिश्चित करने के लिए मिश्र धातु तत्वों के जलने से होने वाले नुकसान को नियंत्रित करने के अलावा, गैस अवशोषण और स्लैग समावेशन को रोकना भी आवश्यक है, और गलाने के उपकरण और प्रक्रियाओं के लिए आवश्यकताएं भी बहुत सख्त हैं।
(3) ऊर्जा खपत
सामान्यतः, उच्च गलनांक वाली धातुएँ पिघलने की प्रक्रिया में अधिक ऊर्जा की खपत करती हैं। अपने उच्च गलनांक के कारण, सोने और तांबे को पिघलने के दौरान पिघलने वाली मशीन से लगातार ऊष्मा की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा की खपत अपेक्षाकृत अधिक होती है। वहीं, एल्युमीनियम मिश्र धातु का गलनांक कम होता है, इसलिए पिघलने की अवस्था तक पहुँचने के लिए कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है और ऊर्जा की खपत भी कम होती है। चांदी की ऊर्जा खपत मध्यम स्तर पर होती है। लेकिन वास्तविक ऊर्जा खपत पिघलने वाली मशीन की दक्षता और पिघलने की मात्रा जैसे कारकों पर भी निर्भर करती है। कुशल और ऊर्जा-बचत करने वाली पिघलने वाली मशीनें विभिन्न धातुओं को पिघलाने के दौरान ऊर्जा खपत को कम करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं।
(4) उपकरण की टूट-फूट
विभिन्न धातुओं को पिघलाते समय पिघलने वाली मशीन में होने वाली क्षति भी अलग-अलग होती है। सोने की बनावट नरम होती है, जिससे पिघलने वाली भट्टी और मशीन के अन्य घटकों पर न्यूनतम घिसाव होता है। तांबे की कठोरता अधिक होती है, जिसके कारण पिघलने की प्रक्रिया के दौरान भट्टी में अपेक्षाकृत अधिक क्षरण और घिसाव होता है, इसलिए अधिक टिकाऊ भट्टी सामग्री की आवश्यकता होती है। एल्युमीनियम मिश्र धातु को पिघलाते समय, इसके सक्रिय रासायनिक गुणों के कारण, यह भट्टी सामग्री के साथ कुछ रासायनिक अभिक्रियाएँ कर सकता है, जिससे भट्टी का घिसाव बढ़ जाता है। इसलिए, विशेष रूप से संक्षारण-प्रतिरोधी भट्टी का चयन करना आवश्यक है।
4.निष्कर्ष
विभिन्न धातुओं को पिघलाने में पिघलने वाली मशीनों का प्रदर्शन काफी भिन्न होता है, जिसमें पिघलने की गति, शुद्धता नियंत्रण, ऊर्जा खपत और उपकरण हानि जैसे कई पहलू शामिल हैं। ये अंतर मुख्य रूप से विभिन्न धातुओं के भौतिक और रासायनिक गुणों और पिघलने वाली मशीन के तकनीकी मापदंडों के कारण होते हैं। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, उद्यमों और विशेषज्ञों को पिघली जाने वाली धातु के प्रकार और विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार पिघलने वाली मशीन के प्रकार और कार्य मापदंडों का उचित चयन करना चाहिए और कुशल, उच्च-गुणवत्ता और कम लागत वाली धातु पिघलाने की प्रक्रियाओं को प्राप्त करने के लिए उपयुक्त पिघलने की प्रक्रियाओं को विकसित करना चाहिए। प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, पिघलने वाली मशीन प्रौद्योगिकी में भी लगातार नवाचार और विकास हो रहा है। भविष्य में, विभिन्न धातुओं के पिघलने के प्रभाव को और अधिक अनुकूलित करने और अधिक क्षेत्रों में धातु प्रसंस्करण की बढ़ती मांग को पूरा करने की उम्मीद है।
शेन्ज़ेन हासुंग प्रेशियस मेटल्स इक्विपमेंट टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड, चीन के दक्षिण में स्थित एक मैकेनिकल इंजीनियरिंग कंपनी है, जो खूबसूरत और सबसे तेजी से आर्थिक विकास करने वाले शहर शेन्ज़ेन में स्थित है। यह कंपनी कीमती धातुओं और नई सामग्रियों के उद्योग के लिए हीटिंग और कास्टिंग उपकरणों के क्षेत्र में एक तकनीकी अग्रणी है।
वैक्यूम कास्टिंग तकनीक में हमारे मजबूत ज्ञान से हमें औद्योगिक ग्राहकों को उच्च-मिश्र धातु इस्पात, उच्च वैक्यूम की आवश्यकता वाले प्लैटिनम-रोडियम मिश्र धातु, सोना और चांदी आदि की कास्टिंग करने में सक्षम बनाने में मदद मिलती है।