Hasung on professionaalne väärismetallide valamis- ja sulatusmasinate tootja.
Paljudes tööstusharudes, näiteks metallitööstuses ja ehete valmistamisel, mängib sulatusmasin üliolulist rolli. Oma ainulaadsete füüsikaliste ja keemiliste omaduste tõttu on erinevatel metallidel sulatusmasinas sulatamisel olulisi erinevusi. Nende erinevuste mõistmine on väga oluline sulatamisprotsesside optimeerimiseks, tootmise efektiivsuse parandamiseks ja toote kvaliteedi parandamiseks.

1. Ülevaade sulavate metallide tavalistest omadustest
(1) Kuld
Kuld on hea plastilisuse ja keemilise stabiilsusega metall, mille sulamistemperatuur on suhteliselt kõrge, 1064,43 ℃. Kullal on kuldne värvus ja pehme tekstuur ning seda kasutatakse laialdaselt tipptasemel valdkondades, nagu ehted ja elektroonika. Oma kõrge väärtuse tõttu on sulatamisprotsessi käigus puhtusele ja kadude kontrollile seatud ranged nõuded.
(2) Hõbe
Hõbeda sulamistemperatuur on 961,78 ℃, mis on veidi madalam kui kullal. Sellel on suurepärane elektrijuhtivus ja soojusjuhtivus ning seda kasutatakse laialdaselt tööstuses ja ehete valmistamisel. Hõbedal on suhteliselt aktiivsed keemilised omadused ja see reageerib sulatamisprotsessi ajal õhus oleva hapnikuga kergemini, moodustades oksiide.
(3) Vask
Vase sulamistemperatuur on umbes 1083,4 ℃ ning sellel on hea juhtivus, soojusjuhtivus ja mehaanilised omadused. Seda kasutatakse laialdaselt sellistes valdkondades nagu elektrotehnika, masinaehitus ja ehitus. Vask imab sulamise ajal gaase, näiteks vesinikku, mis mõjutab valandite kvaliteeti.
(4) Alumiiniumsulam
Alumiiniumsulam on tööstuses kõige laialdasemalt kasutatav mitteraudmetallist konstruktsioonimaterjal, mille sulamistemperatuur on tavaliselt vahemikus 550 ℃ kuni 650 ℃, mis varieerub sõltuvalt sulami koostisest. Alumiiniumsulamil on madal tihedus, kuid kõrge tugevus ja hea korrosioonikindlus. Sulamisprotsess nõuab sulami elementide osakaalu ja sulamistemperatuuri ranget kontrolli.
2. Sulatusmasina tööpõhimõte ja tehnilised parameetrid ning nende mõju sulamisele
Sulatusmasinad kasutavad tavaliselt elektromagnetilise induktsiooni põhimõtet, et tekitada metallmaterjalides indutseeritud voolu vahelduva magnetvälja abil. Voolu tekitatud džaulisoojus kuumutab ja sulatab metalli kiiresti. Sulatusmasina tehnilised parameetrid, nagu võimsus ja sagedus, mängivad erinevate metallide sulamisefektis võtmerolli.
(1) Võimsus
Mida suurem on võimsus, seda rohkem soojust sulatusmasin ajaühiku kohta tekitab ja seda kiiremini metall kuumeneb, mis võib parandada sulatamise efektiivsust. Kõrge sulamistemperatuuriga metallide, näiteks kulla ja vase puhul on kiire sulamise saavutamiseks vaja suure võimsusega sulatusmasinat. Madalama sulamistemperatuuriga alumiiniumisulamite puhul võib liigne võimsus aga põhjustada lokaalset ülekuumenemist, mis mõjutab sulami koostise ühtlust.
(2) Sagedus
Sagedus mõjutab peamiselt voolu läbitungimissügavust metallides. Kõrgsageduslikud sulatusmasinad sobivad väikeste, õhukeseinaliste metalltoodete sulatamiseks või olukordades, mis nõuavad äärmiselt suurt sulamiskiirust, kuna kõrgsageduslikud voolud koonduvad metalli pinnale ja võivad metalli pinda kiiresti kuumutada. Madalsageduslike sulatusmasinate voolu läbitungimissügavus on suurem, mistõttu need sobivad paremini suuremate metallvaluplokkide sulatamiseks. Näiteks suurte kullatükkide sulatamisel võib sageduse sobiv vähendamine soojust metallis ühtlasemalt jaotada, vähendades pinna ülekuumenemist ja oksüdeerumist.
3. Kulla sulatamise masinate jõudluse erinevused erinevate metallide sulatamisel
(1) Sulamiskiirus
Kõrge sulamistemperatuuri tõttu on kullal sama võimsuse ja tingimuste juures suhteliselt aeglane sulamiskiirus. Alumiiniumsulamil on madal sulamistemperatuur ja see saavutab sulatusmasinas kiiresti sulamistemperatuuri, sulamiskiirus on oluliselt kiirem kui kullal. Hõbeda ja vase sulamiskiirus jääb nende kahe vahele, olenevalt sulatusmasina võimsusest ja metalli algseisundist.
(2) Puhtuse kontroll
Kulla sulatamisel on selle kõrge väärtuse tõttu vaja äärmiselt kõrget puhtust. Kvaliteetsed kulla sulatusmasinad suudavad täpse temperatuuri reguleerimise ja elektromagnetilise segamisfunktsiooni abil tõhusalt vähendada lisandite segunemist ja tagada kulla puhtuse. Seevastu hõbe on sulatamisprotsessi ajal altid oksüdeerumisele. Kuigi kulla sulatusmasinad saavad oksüdeerumist vähendada sulatuskambrisse inertgaaside lisamisega, on puhtuse kontrollimine siiski keerulisem kui kulla puhul. Vase sulatamisel on gaasi neeldumise probleem eriti silmatorkav ja puhtuse tagamiseks tuleb võtta degaseerimismeetmeid, vastasel juhul mõjutab see valandite mehaanilisi omadusi. Alumiiniumsulami sulatamisel on lisaks sulami elementide põlemiskao kontrollimisele täpse koostise tagamiseks vaja vältida ka gaasi neeldumist ja räbu lisamist ning sulatusseadmetele ja -protsessidele esitatavad nõuded on samuti väga ranged.
(3) Energiatarve
Üldiselt tarbivad kõrgema sulamistemperatuuriga metallid sulatamisprotsessi ajal rohkem energiat. Kõrge sulamistemperatuuri tõttu vajavad kuld ja vask sulatamise ajal sulatusmasinast pidevat soojusvarustust, mille tulemuseks on suhteliselt suur energiatarbimine. Alumiiniumsulamil on madal sulamistemperatuur, mis nõuab sulamisoleku saavutamiseks vähem energiat ja ka selle energiatarbimine on madalam. Hõbeda energiatarbimine on keskmisel tasemel. Kuid tegelik energiatarbimine on seotud ka selliste teguritega nagu sulatusmasina efektiivsus ja sulatatava materjali hulk. Tõhusad ja energiasäästlikud sulatusmasinad mängivad olulist rolli energiatarbimise vähendamisel erinevate metallide sulatamisel.
(4) Seadmete kulumine
Sulatusmasina kaod varieeruvad samuti erinevate metallide sulatamisel. Kuld on pehme tekstuuriga ja põhjustab tiiglile ja sulatusmasina teistele komponentidele minimaalset kulumist. Vasel on suurem kõvadus, mis põhjustab sulatamisprotsessi ajal tiiglile suhteliselt suuremat erosiooni ja kulumist, mistõttu on vaja vastupidavamaid tiiglimaterjale. Alumiiniumsulami sulatamisel võib see oma aktiivsete keemiliste omaduste tõttu tiiglimaterjaliga läbida teatud keemilisi reaktsioone, mis kiirendavad tiigli kulumist. Seetõttu on vaja valida spetsiaalne korrosioonikindel tiigel.
4. Kokkuvõte
Sulatusmasina jõudlus erinevate metallide sulatamisel on väga erinev, hõlmates mitmeid aspekte, nagu sulamiskiirus, puhtuse kontroll, energiatarve ja seadmete kadu. Need erinevused tulenevad peamiselt erinevate metallide füüsikalistest ja keemilistest omadustest ning sulatusmasina enda tehnilistest parameetritest. Praktikas peaksid ettevõtted ja praktikud valima sulatusmasina tüübi ja tööparameetrid mõistlikult vastavalt sulatatud metalli tüübile ja konkreetsetele vajadustele ning välja töötama vastavad sulatusprotsessid, et saavutada tõhusad, kvaliteetsed ja odavad metallide sulatusprotsessid. Tehnoloogia pideva arenguga kaasneb ka sulatusmasina tehnoloogia pidev uuenduslikkus ja areng. Tulevikus peaks see optimeerima veelgi erinevate metallide sulamisefekti ja rahuldama kasvavat nõudlust metallide töötlemise järele üha enamates valdkondades.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. on masinaehitusettevõte, mis asub Lõuna-Hiinas, kaunis ja kiiremini kasvavas majanduslinnas Shenzhenis. Ettevõte on tehnoloogiline liider väärismetallide ja uute materjalide tööstuse kuumutus- ja valuseadmete valdkonnas.
Meie tugevad teadmised vaakumvalu tehnoloogias võimaldavad meil teenindada tööstuskliente ka kõrglegeeritud terase, kõrgvaakumit vajava plaatina-roodiumi sulami, kulla ja hõbeda jms valamisel.