வெவ்வேறு உலோகங்களை உருக்குவதில் தங்க உருக்கும் இயந்திரங்களின் செயல்திறனில் உள்ள வேறுபாடுகள் என்ன?

உலோக வேலைப்பாடு மற்றும் நகை உற்பத்தி போன்ற பல தொழில்களில், உருக்கும் இயந்திரம் ஒரு முக்கிய பங்கை வகிக்கிறது. அவற்றின் தனித்துவமான இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள் காரணமாக, வெவ்வேறு உலோகங்கள் உருக்கும் இயந்திரத்தின் மூலம் உருகும்போது குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகளைக் காட்டுகின்றன. இந்த வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது உருக்கும் செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவதற்கும், உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

1. பொதுவான உருகும் உலோகப் பண்புகளின் கண்ணோட்டம்

(1) தங்கம்

தங்கம் நல்ல நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் வேதியியல் நிலைத்தன்மை கொண்ட ஒரு உலோகமாகும், ஒப்பீட்டளவில் அதிக உருகுநிலை 1064.43 ℃ ஆகும். தங்கம் தங்க நிறம் மற்றும் மென்மையான அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் நகைகள் மற்றும் மின்னணுவியல் போன்ற உயர்நிலைத் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் அதிக மதிப்பு காரணமாக, உருக்கும் செயல்பாட்டின் போது தூய்மை மற்றும் இழப்பு கட்டுப்பாட்டில் கடுமையான தேவைகள் வைக்கப்படுகின்றன.

(2) வெள்ளி

வெள்ளியின் உருகுநிலை 961.78 ℃ ஆகும், இது தங்கத்தை விட சற்று குறைவு. இது சிறந்த கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது, மேலும் இது தொழில்துறை மற்றும் நகை உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெள்ளி ஒப்பீட்டளவில் செயலில் உள்ள வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் உருகும் செயல்பாட்டின் போது காற்றில் உள்ள ஆக்ஸிஜனுடன் வினைபுரிந்து ஆக்சைடுகளை உருவாக்கும் வாய்ப்பு அதிகம்.

(3) செம்பு

தாமிரத்தின் உருகுநிலை சுமார் 1083.4 ℃ ஆகும், மேலும் இது நல்ல கடத்துத்திறன், வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது மின் தொழில், இயந்திர உற்பத்தி மற்றும் கட்டுமானம் போன்ற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தாமிரம் உருகும்போது ஹைட்ரஜன் போன்ற வாயுக்களை உறிஞ்சும் வாய்ப்புள்ளது, இது வார்ப்புகளின் தரத்தை பாதிக்கிறது.

(4) அலுமினியம் அலாய்

அலுமினியம் உலோகக் கலவை என்பது தொழில்துறையில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரும்பு அல்லாத உலோகக் கட்டமைப்புப் பொருளாகும், இதன் உருகுநிலை பொதுவாக 550 ℃ முதல் 650 ℃ வரை இருக்கும், இது உலோகக் கலவையைப் பொறுத்து மாறுபடும். அலுமினியக் கலவை குறைந்த அடர்த்தி கொண்டது, ஆனால் அதிக வலிமை மற்றும் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. உருகும் செயல்முறைக்கு உலோகக் கலவை கூறுகளின் விகிதத்தையும் உருகும் வெப்பநிலையையும் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

2. உருகும் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் மற்றும் உருகுவதில் அவற்றின் செல்வாக்கு

உருகும் இயந்திரங்கள் பொதுவாக மின்காந்த தூண்டல் கொள்கையைப் பயன்படுத்தி உலோகப் பொருட்களில் மாற்று காந்தப்புலம் மூலம் தூண்டப்பட்ட மின்னோட்டத்தை உருவாக்குகின்றன. மின்னோட்டத்தால் உருவாகும் ஜூல் வெப்பம் விரைவாக வெப்பமடைந்து உலோகத்தை உருக்குகிறது. உருகும் இயந்திரத்தின் சக்தி மற்றும் அதிர்வெண் போன்ற தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் வெவ்வேறு உலோகங்களின் உருகும் விளைவில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.

(1) சக்தி

அதிக சக்தி, உருகும் இயந்திரம் ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு அதிக வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் உலோகம் வேகமாக வெப்பமடைகிறது, இது உருகும் திறனை மேம்படுத்தலாம். அதிக உருகுநிலைகளைக் கொண்ட தங்கம் மற்றும் தாமிரம் போன்ற உலோகங்களுக்கு, விரைவான உருகலை அடைய அதிக சக்தி கொண்ட உருகுநிலை இயந்திரம் தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், குறைந்த உருகுநிலைகளைக் கொண்ட அலுமினிய உலோகக் கலவைகளுக்கு, அதிகப்படியான சக்தி உள்ளூர் அதிக வெப்பத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது அலாய் கலவையின் சீரான தன்மையைப் பாதிக்கும்.

(2) அதிர்வெண்

அதிர்வெண் முக்கியமாக உலோகங்களில் மின்னோட்டத்தின் ஊடுருவல் ஆழத்தை பாதிக்கிறது. உயர் அதிர்வெண் உருகும் இயந்திரங்கள் சிறிய அளவிலான, மெல்லிய சுவர் கொண்ட உலோகப் பொருட்களை உருகுவதற்கு அல்லது மிக அதிக உருகும் வேகம் தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்றவை, ஏனெனில் உயர் அதிர்வெண் மின்னோட்டங்கள் உலோக மேற்பரப்பில் குவிந்து உலோக மேற்பரப்பை விரைவாக வெப்பப்படுத்த முடியும். குறைந்த அதிர்வெண் உருகும் இயந்திரங்களின் மின்னோட்ட ஊடுருவல் ஆழம் அதிகமாக உள்ளது, இது பெரிய அளவிலான உலோக இங்காட்களை உருகுவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, பெரிய தங்கத் துண்டுகளை உருக்கும்போது, ​​அதிர்வெண்ணை சரியான முறையில் குறைப்பது உலோகத்திற்குள் வெப்பத்தை சமமாக விநியோகிக்கலாம், மேற்பரப்பு அதிக வெப்பமடைதல் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தைக் குறைக்கலாம்.

3. வெவ்வேறு உலோகங்களை உருக்குவதில் தங்க உருக்கும் இயந்திரங்களின் செயல்திறன் வேறுபாடுகள்.

(1) உருகும் வேகம்

அதன் அதிக உருகுநிலை காரணமாக, அதே சக்தி மற்றும் நிலைமைகளின் கீழ் தங்கம் ஒப்பீட்டளவில் மெதுவான உருகுநிலையைக் கொண்டுள்ளது. அலுமினிய கலவை குறைந்த உருகுநிலையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் உருகுநிலை இயந்திரத்தில் உருகுநிலையை விரைவாக அடைய முடியும், உருகுநிலை வேகம் தங்கத்தை விட கணிசமாக வேகமாக இருக்கும். வெள்ளி மற்றும் தாமிரத்தின் உருகுநிலை வேகம் உருகுநிலை இயந்திரத்தின் சக்தி மற்றும் உலோகத்தின் ஆரம்ப நிலையைப் பொறுத்து இரண்டிற்கும் இடையில் இருக்கும்.

(2) தூய்மை கட்டுப்பாடு

தங்க உருக்கலில், அதன் அதிக மதிப்பு காரணமாக, மிக உயர்ந்த தூய்மை தேவைப்படுகிறது. உயர்தர தங்க உருக்கும் இயந்திரங்கள் அசுத்தங்களின் கலவையை திறம்படக் குறைத்து, துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் மின்காந்தக் கிளறல் செயல்பாடு மூலம் தங்கத்தின் தூய்மையை உறுதி செய்யும். இதற்கு நேர்மாறாக, வெள்ளி உருக்கும் செயல்பாட்டின் போது ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு ஆளாகிறது. தங்க உருக்கும் இயந்திரங்கள் உருக்கும் அறையில் மந்த வாயுக்களை நிரப்புவதன் மூலம் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைக் குறைக்க முடியும் என்றாலும், தங்கத்தை விட தூய்மையைக் கட்டுப்படுத்துவது இன்னும் கடினம். தாமிர உருக்கும் போது வாயு உறிஞ்சுதலின் சிக்கல் குறிப்பாக முக்கியமானது, மேலும் தூய்மையை உறுதிப்படுத்த வாயு நீக்க நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் அது வார்ப்புகளின் இயந்திர பண்புகளை பாதிக்கும். அலுமினிய கலவை உருகும்போது, ​​துல்லியமான கலவையை உறுதி செய்வதற்காக அலாய் கூறுகளின் எரியும் இழப்பைக் கட்டுப்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், வாயு உறிஞ்சுதல் மற்றும் கசடு சேர்க்கையைத் தடுப்பதும் அவசியம், மேலும் உருகும் உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறைகளுக்கான தேவைகளும் மிகவும் கண்டிப்பானவை.

(3) ஆற்றல் நுகர்வு

பொதுவாக, அதிக உருகுநிலைகளைக் கொண்ட உலோகங்கள் உருகுநிலைச் செயல்பாட்டின் போது அதிக ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவற்றின் அதிக உருகுநிலைகள் காரணமாக, தங்கம் மற்றும் தாமிரம் உருகும் போது உருகுநிலை இயந்திரத்திலிருந்து தொடர்ச்சியான வெப்ப விநியோகம் தேவைப்படுகிறது, இதன் விளைவாக ஒப்பீட்டளவில் அதிக ஆற்றல் நுகர்வு ஏற்படுகிறது. மேலும் அலுமினிய கலவை குறைந்த உருகுநிலையைக் கொண்டுள்ளது, உருகுநிலையை அடைய குறைந்த ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது, மேலும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வையும் கொண்டுள்ளது. வெள்ளியின் ஆற்றல் நுகர்வு ஒரு இடைநிலை மட்டத்தில் உள்ளது. ஆனால் உண்மையான ஆற்றல் நுகர்வு உருகுநிலை இயந்திரத்தின் செயல்திறன் மற்றும் உருகுநிலையின் அளவு போன்ற காரணிகளுடன் தொடர்புடையது. வெவ்வேறு உலோகங்கள் உருகும்போது ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைப்பதில் திறமையான மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு உருகுநிலை இயந்திரங்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.

(4) உபகரண தேய்மானம் மற்றும் கிழிதல்

வெவ்வேறு உலோகங்களை உருக்கும் போது உருகும் இயந்திரத்தின் இழப்புகளும் மாறுபடும். தங்கம் மென்மையான அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் உருகும் இயந்திரத்தின் சிலுவை மற்றும் பிற கூறுகளில் குறைந்தபட்ச தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகிறது. தாமிரம் அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது உருகும் செயல்பாட்டின் போது ஒப்பீட்டளவில் அதிக அரிப்பு மற்றும் தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இதனால் அதிக நீடித்த சிலுவை பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன. அலுமினிய கலவை உருகும்போது, ​​அதன் செயலில் உள்ள வேதியியல் பண்புகள் காரணமாக, அது சிலுவை பொருளுடன் சில வேதியியல் எதிர்வினைகளுக்கு உட்படக்கூடும், சிலுவை தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்துகிறது. எனவே, ஒரு சிறப்பு அரிப்பை எதிர்க்கும் சிலுவையைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.

4. முடிவுரை

உருகும் இயந்திரத்தின் செயல்திறன், உருகும் வேகம், தூய்மை கட்டுப்பாடு, ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் உபகரண இழப்பு போன்ற பல அம்சங்களை உள்ளடக்கிய, வெவ்வேறு உலோகங்களின் உருகலில் கணிசமாக வேறுபடுகிறது. இந்த வேறுபாடுகள் முக்கியமாக வெவ்வேறு உலோகங்களின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள் மற்றும் உருகும் இயந்திரத்தின் தொழில்நுட்ப அளவுருக்களிலிருந்து உருவாகின்றன. நடைமுறை பயன்பாடுகளில், நிறுவனங்கள் மற்றும் பயிற்சியாளர்கள் உருகும் உலோகத்தின் வகை மற்றும் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப உருகும் இயந்திரத்தின் வகை மற்றும் செயல்பாட்டு அளவுருக்களை நியாயமான முறையில் தேர்வு செய்ய வேண்டும், மேலும் திறமையான, உயர்தர மற்றும் குறைந்த விலை உலோக உருகும் செயல்முறைகளை அடைய தொடர்புடைய உருகும் செயல்முறைகளை உருவாக்க வேண்டும். தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், உருகும் இயந்திர தொழில்நுட்பமும் தொடர்ந்து புதுமைப்படுத்தி வளர்ந்து வருகிறது. எதிர்காலத்தில், இது வெவ்வேறு உலோகங்களின் உருகும் விளைவை மேலும் மேம்படுத்தும் என்றும், மேலும் பல துறைகளில் உலோக செயலாக்கத்திற்கான வளர்ந்து வரும் தேவையை பூர்த்தி செய்யும் என்றும் எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.