Hasung з'яўляецца прафесійным вытворцам абсталявання для ліцця і плаўлення каштоўных металаў з 2014 года.
Hasung - Машына для распылення металічнага парашка газам/парашковым распыляльнікам Машына для распылення металічнага парашка 50-100 меш
Мы прызначылі прафесійных інжынераў і рабочых для выкарыстання тэхналогій і іншых найноўшых тэхналогій для вытворчасці машыны для распылення/распылення парашка металічнага парашка. Як шматфункцыянальны прадукт з праверанай якасцю, ён мае шырокае прымяненне ў многіх галінах, у тым ліку ў галіне ліцейнага абсталявання для металу.
5.0
Налада:
Індывідуальны лагатып (мінімальны заказ: 1 камплект), індывідуальная ўпакоўка (мінімальны заказ: 1 камплект), графічная налада (мінімальны заказ: 1 камплект)
дастаўка:
Экспрэс-марскія перавозкі · Наземныя перавозкі · Авіяперавозкі
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Калі ласка, запоўніце форму ніжэй, каб запытаць цытаты або запытаць дадатковую інфармацыю пра нас. Калі ласка, як мага больш падрабязна, наколькі гэта магчыма ў вашым паведамленні, і мы звяжамся з вамі як мага хутчэй з адказам. Мы гатовыя пачаць працаваць на новым праекце, звяжыцеся з намі зараз, каб пачаць працу.
У кампаніі Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd намаганні ўсіх нашых супрацоўнікаў прывялі да пастаяннага ўдасканалення нашых магчымасцей у галіне даследаванняў і распрацовак, а таксама да запуску машыны для газавага распылення/парашковага распылення металічнага парашка. Машына для газавага распылення/парашковага распылення металічнага парашка з'яўляецца вынікам выкарыстання перадавых тэхналогій. З пастаянным пашырэннем дыяпазону яе прымянення ў галіне ліцейнага абсталявання для металу, яе патрабаванні з кожным годам хутка растуць. Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd даўно марыць стаць адным з самых уплывовых прадпрыемстваў у галіне. У цяперашні час мы занятыя ўдасканаленнем нашых магчымасцей у вытворчасці прадукцыі і зборам талентаў, асабліва тэхнічных, для распрацоўкі ўласных асноўных тэхналогій.
| Месца паходжання: | Гуандун, Кітай | Стан: | Новы |
| Тып машыны: | Ліцейная машына | Відэа выхаднога кантролю: | Прадастаўлена |
| Справаздача аб выпрабаваннях машын: | Прадастаўлена | Тып маркетынгу: | Новы прадукт 2020 года |
| Гарантыя на асноўныя кампаненты: | 2 гады | Асноўныя кампаненты: | ПЛК, рухавік, матор, посуд пад ціскам, помпа |
| Фірмовая назва: | HASUNG | Напружанне: | 380V |
| Магутнасць: | 15KW-120KW | Памеры (Д*Ш*В): | 1180x1070x1925 мм |
| Гарантыя: | 2 гады | Ключавыя перавагі продажу: | асноўныя кампаненты арыгінальныя з Японіі і Германіі |
| Месцазнаходжанне салона: | Няма | Прыдатныя галіны прамысловасці: | Майстэрні па рамонце абсталявання, Вытворчы завод, Энергетыка і горназдабыўная прамысловасць, Абсталяванне для ліцця ювелірных вырабаў |
| Вага (кг): | 2000 | Прымяненне: | Плацінавае золата, каратнае золата, срэбра і медзь |
| Ахоўны газ: | Азот або аргон | Астуджэнне: | Ахаладжальнік вады або вадаправодная вада |
| Час плаўлення: | 15 хвілін | Ёмістасць металу: | 1 кг 5 кг 10 кг 100 кг 300 кг Золата |
| Максімальная тэмпература: | 1600℃ | Метад аперацыі: | Аднаклавіятурная аперацыя для завяршэння ўсяго працэсу |
| сістэма кіравання: | Siemens PLC | Зярністасць: | 80-200 (рэгуляваны) |
| Вакуумны помпа: | Арыгінальны нямецкі вакуумны помпа -100 кПа |
Спецыфікацыя
Асноўныя тэхнічныя дадзеныя абсталявання для вытворчасці сталі ёмістасцю 1 кг:
1 Ёмістасць індукцыйнай плавільнай печы: 0,2–1 кг (сталь)
2 Працоўная тэмпература: ≤1650℃.
3 Крыніца харчавання: трохфазная, 50 Гц, 25 кВт, IGBT
4 Працоўны ціск сістэмы распыляльных фарсунак рэгулюецца ад 0 да 6,5 МПа
5 Намінальнае выходнае напружанне: (выхад ПЧ) 375 В
6 Аб'ём цыркуляцыі астуджальнай вады: 50 кубічных метраў/гадзіну (м3/г)
7 Ціск астуджальнай вады: 0,2-0,3 МПа (МПа)
8 Ступень вакууму ў сістэме Гранічная ступень вакууму ў халодным стане пустой печы меншая або роўная 6×10⁻² Па;
9 Працоўны вакуумны мяжа: ≤5 Па
10 Час дасягнення канчатковай ступені вакууму: ≤30 хвілін
11 Хуткасць павышэння ціску ў сістэме: калі сістэма знаходзіцца ў халоднай граніцы вакууму, хуткасць павышэння ціску меншая або роўная 15 Па/г.
12 Тэхнічныя патрабаванні да разліўнога каўша: ёмістасць каля 1 кг (разлічана па сталі); максімальная тэмпература ≤1100℃; ёсць такія функцыі, як кантроль часу і вымярэнне тэмпературы, а таксама сігналізацыя.
13 Памер размяшчэння абсталявання: каля 3 м × 2,5 м × 3,5 м (даўжыня × шырыня × вышыня)
1 Ёмістасць індукцыйнай плавільнай печы: 0,2–1 кг (сталь)
2 Працоўная тэмпература: ≤1650℃.
3 Крыніца харчавання: трохфазная, 50 Гц, 25 кВт, IGBT
4 Працоўны ціск сістэмы распыляльных фарсунак рэгулюецца ад 0 да 6,5 МПа
5 Намінальнае выходнае напружанне: (выхад ПЧ) 375 В
6 Аб'ём цыркуляцыі астуджальнай вады: 50 кубічных метраў/гадзіну (м3/г)
7 Ціск астуджальнай вады: 0,2-0,3 МПа (МПа)
8 Ступень вакууму ў сістэме Гранічная ступень вакууму ў халодным стане пустой печы меншая або роўная 6×10⁻² Па;
9 Працоўны вакуумны мяжа: ≤5 Па
10 Час дасягнення канчатковай ступені вакууму: ≤30 хвілін
11 Хуткасць павышэння ціску ў сістэме: калі сістэма знаходзіцца ў халоднай граніцы вакууму, хуткасць павышэння ціску меншая або роўная 15 Па/г.
12 Тэхнічныя патрабаванні да разліўнога каўша: ёмістасць каля 1 кг (разлічана па сталі); максімальная тэмпература ≤1100℃; ёсць такія функцыі, як кантроль часу і вымярэнне тэмпературы, а таксама сігналізацыя.
13 Памер размяшчэння абсталявання: каля 3 м × 2,5 м × 3,5 м (даўжыня × шырыня × вышыня)
Апісанне
1. Уводзіны
Абсталяванне для распылення металічных парашкоў характарызуецца невялікім забруджваннем навакольнага асяроддзя, высокай ступенню шарыкападобнай формы парашка, нізкім утрыманнем кіслароду і хуткай хуткасцю астуджэння і гэтак далей. Дзякуючы шматгадовым пастаянным інавацыям і ўдасканаленням, наша кампанія некалькі разоў абнаўляла тэхналогію і метады вытворчасці газавага распылення парашкоў, каб атрымліваць металічныя і сплаўныя парашкі высокай прадукцыйнасці. У цяперашні час гэтая тэхналогія стала вядучым фактарам падтрымкі і прасоўвання абсталявання для вытворчасці распыляльных парашкоў, даследаванняў новых матэрыялаў і распрацоўкі новых тэхналогій.
Прынцып працы распыляльнага абсталявання адносіцца да працэсу вытворчасці парашка, пры якім метал або сплаў плаўляюцца пры пэўных умовах, прычым вадкі метал нахільна наліваецца ў тыгель для награвання, які выцякае праз адводную гарлавіну для вадкасці (уніз), і выкарыстоўваецца высокаціскавы газ з сопла для драбнення вадкага металу на вялікую колькасць дробных кропель вадкасці; кроплі вадкасці, якія ляцяць, застываюць у шарыкападобнай або амаль шарыкападобнай форме, і такім чынам завяршаецца ўвесь працэс вытворчасці парашка.
2. Асаблівасці і параметры
I. Абсталяванне для распылення металічнага парашка мае наступныя характарыстыкі:
1.1 Адпавядае патрабаванням вытворчасці металаў і іх сплаваў, якія нельга вырабляць шляхам распылення вады.
1.2 Вытворчасць парашка шарыкападобнай або падшарыкападобнай формы.
1.3 Вытворчасць шматлікіх спецыяльных парашкоў сплаваў для пераадолення аліквацыі з-за хуткага зацвярдзення.
1.4 Выкарыстанне адпаведнага метаду апрацоўкі для дасягнення часціц парашка патрэбнага дыяпазону.
Абсталяванне для распылення металічных парашкоў характарызуецца невялікім забруджваннем навакольнага асяроддзя, высокай ступенню шарыкападобнай формы парашка, нізкім утрыманнем кіслароду і хуткай хуткасцю астуджэння і гэтак далей. Дзякуючы шматгадовым пастаянным інавацыям і ўдасканаленням, наша кампанія некалькі разоў абнаўляла тэхналогію і метады вытворчасці газавага распылення парашкоў, каб атрымліваць металічныя і сплаўныя парашкі высокай прадукцыйнасці. У цяперашні час гэтая тэхналогія стала вядучым фактарам падтрымкі і прасоўвання абсталявання для вытворчасці распыляльных парашкоў, даследаванняў новых матэрыялаў і распрацоўкі новых тэхналогій.
Прынцып працы распыляльнага абсталявання адносіцца да працэсу вытворчасці парашка, пры якім метал або сплаў плаўляюцца пры пэўных умовах, прычым вадкі метал нахільна наліваецца ў тыгель для награвання, які выцякае праз адводную гарлавіну для вадкасці (уніз), і выкарыстоўваецца высокаціскавы газ з сопла для драбнення вадкага металу на вялікую колькасць дробных кропель вадкасці; кроплі вадкасці, якія ляцяць, застываюць у шарыкападобнай або амаль шарыкападобнай форме, і такім чынам завяршаецца ўвесь працэс вытворчасці парашка.
2. Асаблівасці і параметры
I. Абсталяванне для распылення металічнага парашка мае наступныя характарыстыкі:
1.1 Адпавядае патрабаванням вытворчасці металаў і іх сплаваў, якія нельга вырабляць шляхам распылення вады.
1.2 Вытворчасць парашка шарыкападобнай або падшарыкападобнай формы.
1.3 Вытворчасць шматлікіх спецыяльных парашкоў сплаваў для пераадолення аліквацыі з-за хуткага зацвярдзення.
1.4 Выкарыстанне адпаведнага метаду апрацоўкі для дасягнення часціц парашка патрэбнага дыяпазону.
Структура і склад абсталявання для распылення металічнага парашка
Абсталяванне для распылення металічнага парашка ў асноўным складаецца з наступных частак: сярэднечастотная плавільная печ (10 кг, 25 кг, 50 кг, 100 кг, 200 кг), вытрымліваючая печ (10 кг, 25 кг), сістэма распылення, бак для распылення, сістэма збору парашка і пылу, падача газу.
сістэма, сістэма вадзянога астуджэння, сістэма кіравання, крыніца харчавання сярэдняй частаты, сістэма харчавання печы для вытрымкі (мадэлі ўзроўню 10 кг, 25 кг не абсталяваны печчу для вытрымкі) і гэтак далей.
3.1 Індукцыйная плавільная печ:
Фактычна, гэта шматфункцыянальная індукцыйная плавільная печ. Яна складаецца з корпуса печы, вечка печы, механізму пад'ёму, механізму вымярэння тэмпературы, індукцыйнай шпулькі і механізму нахілу печы. Індукцыйная шпулька з'яўляецца асновай плаўкі і адпавядае прамежкавай магутнасці; тыгель размешчаны ў індукцыйнай шпульцы і можа заліваць і адліваць з дапамогай электрычнасці; механізм нахілу (мадэлі ўзроўню 10 кг і 25 кг абсталяваны ручным адлівам) падключаны да гідраўлікі, а хуткасць адліўкі можа рэгулявацца гідраўлічным прапарцыйным клапанам.
3.2 Вытрымліваючая печ:
Вытрымліваючая печ — гэта ёмістасць для металічнай вадкасці, размешчаная на сістэме распыляльных фарсунак, якая выконвае функцыю ізаляцыі. Яна меншая за тыгель плавільнай сістэмы і мае вузкі корпус, каб забяспечыць энергію ціску металічнай вадкасці. Вытрымліваючая печ мае сістэму нагрэву і сістэму вымярэння тэмпературы. Сістэма нагрэву вытрымліваючай печы падзяляецца на два тыпы: рэзістыўны нагрэў і індукцыйны нагрэў. Рэзістыўны нагрэў можа дасягаць 1200°C, а індукцыйны — каля 1900°C. Аднак карыстальнік павінен выбраць прыдатны матэрыял тыгля. Існуе два варыянты крыніцы харчавання вытрымліваючай печы. Для рэзістыўнага нагрэву выкарыстоўваецца рэгулятар магутнасці моцнага току, а для індукцыйнага нагрэву — тырыксная крыніца харчавання сярэдняй частаты.
3.3 Сістэма распылення:
Ён выраблены з распыляльнай фарсункі, трахеі высокага ціску, клапана і гэтак далей.
3.4 Рэзервуар (камера распылення):
Фактычна, гэта кантэйнер, які можа падключаць усе прылады ў адпаведнасці з патрабаваннямі. Гэта месца для кандэнсацыі кропель металічнай вадкасці. Унутраная сценка выраблена з нержавеючай сталі, а знешняя — з вугляродзістай сталі, а памер рэзервуара залежыць ад патрабаванняў да вытворчасці парашка і яго ёмістасці.
3.5 Сістэма збору парашка і пылу:
Падчас вытворчасці парашка ў трубаправодзе ўздоўж хуткаснага паветранага патоку ляцяць асабліва дробныя парашкі. Пры праходжанні праз абсталяванне яны выконваюць функцыю другаснага збору і дасягаюць эфекту зніжэння забруджвання навакольнага асяроддзя і спажывання матэрыялаў. У цяперашні час збор апрацоўваецца з дапамогай цыклоннай сепарацыйнай прылады і збору воднай фазы.
3.6 Гідраўлічная сістэма:
Сістэма ў асноўным забяспечвае гідраўлічную магутнасць для нахілу прылады і ўздыму вечка печы.
3.7 Сістэма газазабеспячэння:
Ён складаецца з інтэлектуальнага клапана, клапана рэгулявання ціску, клапана паніжэння ціску, датчыка ціску, шланга высокага ціску і
індыкатар ціску. Дзякуючы інтэлектуальнай сістэме, абслуговы персанал можа рэгуляваць ціск падачы газу ў распыляльную фарсунку ў рэжыме рэальнага часу ў любы час падчас працы на вялікія адлегласці і запісваць дадзеныя на ПК для наступнага выкарыстання і даследаванняў, каб вызначыць дакладную тэхніку вытворчасці парашка. Сістэма таксама можа быць дадатковай і падзелена на ручное і аўтаматычнае кіраванне.
Абсталяванне для распылення металічнага парашка ў асноўным складаецца з наступных частак: сярэднечастотная плавільная печ (10 кг, 25 кг, 50 кг, 100 кг, 200 кг), вытрымліваючая печ (10 кг, 25 кг), сістэма распылення, бак для распылення, сістэма збору парашка і пылу, падача газу.
сістэма, сістэма вадзянога астуджэння, сістэма кіравання, крыніца харчавання сярэдняй частаты, сістэма харчавання печы для вытрымкі (мадэлі ўзроўню 10 кг, 25 кг не абсталяваны печчу для вытрымкі) і гэтак далей.
3.1 Індукцыйная плавільная печ:
Фактычна, гэта шматфункцыянальная індукцыйная плавільная печ. Яна складаецца з корпуса печы, вечка печы, механізму пад'ёму, механізму вымярэння тэмпературы, індукцыйнай шпулькі і механізму нахілу печы. Індукцыйная шпулька з'яўляецца асновай плаўкі і адпавядае прамежкавай магутнасці; тыгель размешчаны ў індукцыйнай шпульцы і можа заліваць і адліваць з дапамогай электрычнасці; механізм нахілу (мадэлі ўзроўню 10 кг і 25 кг абсталяваны ручным адлівам) падключаны да гідраўлікі, а хуткасць адліўкі можа рэгулявацца гідраўлічным прапарцыйным клапанам.
3.2 Вытрымліваючая печ:
Вытрымліваючая печ — гэта ёмістасць для металічнай вадкасці, размешчаная на сістэме распыляльных фарсунак, якая выконвае функцыю ізаляцыі. Яна меншая за тыгель плавільнай сістэмы і мае вузкі корпус, каб забяспечыць энергію ціску металічнай вадкасці. Вытрымліваючая печ мае сістэму нагрэву і сістэму вымярэння тэмпературы. Сістэма нагрэву вытрымліваючай печы падзяляецца на два тыпы: рэзістыўны нагрэў і індукцыйны нагрэў. Рэзістыўны нагрэў можа дасягаць 1200°C, а індукцыйны — каля 1900°C. Аднак карыстальнік павінен выбраць прыдатны матэрыял тыгля. Існуе два варыянты крыніцы харчавання вытрымліваючай печы. Для рэзістыўнага нагрэву выкарыстоўваецца рэгулятар магутнасці моцнага току, а для індукцыйнага нагрэву — тырыксная крыніца харчавання сярэдняй частаты.
3.3 Сістэма распылення:
Ён выраблены з распыляльнай фарсункі, трахеі высокага ціску, клапана і гэтак далей.
3.4 Рэзервуар (камера распылення):
Фактычна, гэта кантэйнер, які можа падключаць усе прылады ў адпаведнасці з патрабаваннямі. Гэта месца для кандэнсацыі кропель металічнай вадкасці. Унутраная сценка выраблена з нержавеючай сталі, а знешняя — з вугляродзістай сталі, а памер рэзервуара залежыць ад патрабаванняў да вытворчасці парашка і яго ёмістасці.
3.5 Сістэма збору парашка і пылу:
Падчас вытворчасці парашка ў трубаправодзе ўздоўж хуткаснага паветранага патоку ляцяць асабліва дробныя парашкі. Пры праходжанні праз абсталяванне яны выконваюць функцыю другаснага збору і дасягаюць эфекту зніжэння забруджвання навакольнага асяроддзя і спажывання матэрыялаў. У цяперашні час збор апрацоўваецца з дапамогай цыклоннай сепарацыйнай прылады і збору воднай фазы.
3.6 Гідраўлічная сістэма:
Сістэма ў асноўным забяспечвае гідраўлічную магутнасць для нахілу прылады і ўздыму вечка печы.
3.7 Сістэма газазабеспячэння:
Ён складаецца з інтэлектуальнага клапана, клапана рэгулявання ціску, клапана паніжэння ціску, датчыка ціску, шланга высокага ціску і
індыкатар ціску. Дзякуючы інтэлектуальнай сістэме, абслуговы персанал можа рэгуляваць ціск падачы газу ў распыляльную фарсунку ў рэжыме рэальнага часу ў любы час падчас працы на вялікія адлегласці і запісваць дадзеныя на ПК для наступнага выкарыстання і даследаванняў, каб вызначыць дакладную тэхніку вытворчасці парашка. Сістэма таксама можа быць дадатковай і падзелена на ручное і аўтаматычнае кіраванне.
Апісанне прадукту
Упакоўка і дастаўка
Каб лепш гарантаваць бяспеку вашых тавараў, будуць прадастаўлены прафесійныя, экалагічна чыстыя, зручныя і эфектыўныя паслугі па ўпакоўцы.
FAQ
FAQ Пытанне: Вы вытворца? Адказ: Так, мы з'яўляемся арыгінальным вытворцам прадукцыі найвышэйшай якасці для абсталявання для плаўлення і ліцця каштоўных металаў, асабліва для высокатэхналагічных вакуумных і высокавакуумных ліцейных машын.
Пытанне: Як доўга дзейнічае гарантыя на вашу машыну?
A: Гарантыя два гады.
Пытанне: Як якасць вашай машыны?
A: Безумоўна, гэта самая высокая якасць у Кітаі ў гэтай галіне. Усе машыны выкарыстоўваюць лепшыя запчасткі сусветна вядомых брэндаў. Выдатнае майстэрства і надзейная якасць найвышэйшага ўзроўню.
Пытанне: Дзе знаходзіцца ваша фабрыка?
A: Мы знаходзімся ў Шэньчжэне, Кітай.
Пытанне: Што мы можам зрабіць, калі ў нас узнікнуць праблемы з вашай машынай падчас яе выкарыстання?
A: Па-першае, нашы індукцыйныя награвальныя машыны і ліцейныя машыны маюць найвышэйшую якасць у гэтай галіне ў Кітаі, кліенты
Звычайна ён можа выкарыстоўвацца больш за 6 гадоў без якіх-небудзь праблем пры нармальных умовах эксплуатацыі і абслугоўвання. Калі ў вас узнікнуць якія-небудзь праблемы, нам трэба будзе, каб вы даслалі нам відэа з апісаннем праблемы, каб наш інжынер мог ацаніць яе і знайсці рашэнне для вас. На працягу гарантыйнага тэрміну мы бясплатна дашлем вам запчасткі для замены. Пасля заканчэння гарантыйнага тэрміну мы даставім вам запчасткі па даступных цэнах. Бясплатная тэхнічная падтрымка на працягу ўсяго тэрміну службы прапануецца на працягу ўсяго тэрміну службы.
Пытанне: Як доўга дзейнічае гарантыя на вашу машыну?
A: Гарантыя два гады.
Пытанне: Як якасць вашай машыны?
A: Безумоўна, гэта самая высокая якасць у Кітаі ў гэтай галіне. Усе машыны выкарыстоўваюць лепшыя запчасткі сусветна вядомых брэндаў. Выдатнае майстэрства і надзейная якасць найвышэйшага ўзроўню.
Пытанне: Дзе знаходзіцца ваша фабрыка?
A: Мы знаходзімся ў Шэньчжэне, Кітай.
Пытанне: Што мы можам зрабіць, калі ў нас узнікнуць праблемы з вашай машынай падчас яе выкарыстання?
A: Па-першае, нашы індукцыйныя награвальныя машыны і ліцейныя машыны маюць найвышэйшую якасць у гэтай галіне ў Кітаі, кліенты
Звычайна ён можа выкарыстоўвацца больш за 6 гадоў без якіх-небудзь праблем пры нармальных умовах эксплуатацыі і абслугоўвання. Калі ў вас узнікнуць якія-небудзь праблемы, нам трэба будзе, каб вы даслалі нам відэа з апісаннем праблемы, каб наш інжынер мог ацаніць яе і знайсці рашэнне для вас. На працягу гарантыйнага тэрміну мы бясплатна дашлем вам запчасткі для замены. Пасля заканчэння гарантыйнага тэрміну мы даставім вам запчасткі па даступных цэнах. Бясплатная тэхнічная падтрымка на працягу ўсяго тэрміну службы прапануецца на працягу ўсяго тэрміну службы.
{{item.score}} Зорка
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Звяжыцеся з намі
проста пакіньце свой адрас электроннай пошты або нумар тэлефона ў кантактнай форме, каб мы маглі даслаць вам бясплатную прапанову па нашым шырокім асартыменце дызайнаў
Звязаныя тавары
няма дадзеных
«Шэньчжэнь Хасунг» — машынабудаўнічая кампанія, размешчаная на поўдні Кітая, у прыгожым і самым хуткарослым эканамічна развітым горадзе Шэньчжэнь. Кампанія з'яўляецца тэхналагічным лідэрам у галіне абсталявання для нагрэву і ліцця для прамысловасці каштоўных металаў і новых матэрыялаў.
Нашы глыбокія веды ў тэхналогіі вакуумнага ліцця дазваляюць нам абслугоўваць прамысловых кліентаў, адліваючы высокалегіраваную сталь, плаціна-родыевыя сплавы, якія патрабуюць высокага вакууму, золата і срэбра і г.д.
QUICK LINKS
CONTACT US
Кантактная асоба: Джэк Хын
Тэл.: +86 17898439424
Электронная пошта:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Адрас: № 11, 1-я дарога Цзіньюань, суполка Хэао, вуліца Юаньшань, раён Лунган, Шэньчжэнь, Кітай 518115
Тэл.: +86 17898439424
Электронная пошта:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Адрас: № 11, 1-я дарога Цзіньюань, суполка Хэао, вуліца Юаньшань, раён Лунган, Шэньчжэнь, Кітай 518115
Аўтарскае права © 2025 Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd | Мапа сайта | Палітыка прыватнасці