Хасунг је професионални произвођач машина за ливење и топљење племенитих метала од 2014. године.
Хасунг - Машина за атомизацију металног праха гасом/атомизер за прах Машина за атомизацију металног праха 50-100 меша
Ангажовали смо професионалне инжењере и раднике да користе технологију и друге најсавременије технологије за производњу машине за атомизацију/прашни распршивач металног праха. Као врста производа са више функција и доказаним квалитетом, има разноврсну употребу у многим областима, укључујући област машина за ливење метала.
5.0
Прилагођавање:
Прилагођени лого (мин. поруџбина: 1 сет), Прилагођено паковање (мин. поруџбина: 1 сет), Графичко прилагођавање (мин. поруџбина: 1 сет)
испорука:
Експресни поморски превоз · Копнени превоз · Ваздушни превоз
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Молимо попуните доњи образац да бисте затражили цитат или да затражите више информација о нама. Молимо вас да будете детаљнији у својој поруци и ми ћемо вам се јавити што је пре могуће одговором. Спремни смо да почнемо да радимо на вашем новом пројекту, контактирајте нас сада да бисте започели.
У компанији Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd, напори свих наших запослених резултирали су сталним побољшањем наших истраживачко-развојних капацитета и лансирањем машине за атомизацију/прашни распршивач метала у праху. Машина за атомизацију/прашни распршивач метала у праху је резултат врхунских технологија. Са континуираним проширењем њеног опсега примене у машинама за ливење метала, њени захтеви се брзо повећавају сваке године. Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd је дуго желела да постане једно од најутицајнијих предузећа у индустрији. Тренутно смо заузети побољшањем наших капацитета у производњи производа и прикупљањем талената, посебно техничких талената, како бисмо развили сопствене основне технологије.
| Место порекла: | Гуангдонг, Кина | Стање: | Ново |
| Тип машине: | Машина за ливење | Видео излазне инспекције: | Обезбеђено |
| Извештај о испитивању машина: | Обезбеђено | Тип маркетинга: | Нови производ 2020 |
| Гаранција на основне компоненте: | 2 године | Основне компоненте: | PLC, мотор, мотор, посуда под притиском, пумпа |
| Назив бренда: | HASUNG | Напон: | 380V |
| Снага: | 15KW-120KW | Димензије (Д*Ш*В): | 1180x1070x1925 мм |
| Гаранција: | 2 године | Кључне продајне тачке: | Главне компоненте су оригиналне из Јапана и Немачке |
| Локација изложбеног салона: | Ниједан | Применљиве индустрије: | Сервиси за поправку машина, Производни погон, Енергетика и рударство, Машине за ливење накита |
| Тежина (кг): | 2000 | Примена: | Платинасто злато, каратно злато, сребро и бакар |
| Заштитни гас: | Азот или аргон | Хлађење: | Хладњак воде или вода из славине |
| Време топљења: | 15 минута | Капацитет метала: | 1кг 5кг 10кг 100кг 300кг Злато |
| Максимална температура: | 1600℃ | Начин рада: | Операција једним кључем за завршетак целог процеса |
| систем управљања: | Сименс ПЛЦ | Зрнатост: | 80-200 (подесиво) |
| Вакуум пумпа: | Оригинална немачка вакуум пумпа -100Kpa |
Спецификација
Главни технички подаци опреме за челичну опрему капацитета 1 кг:
1 Капацитет индукционе пећи за топљење: 0,2--1 кг (челик)
2 Радна температура: ≤1650℃.
3 Напајање: Трофазно, 50Hz 25KW IGBT напајање
4 Радни притисак система млазница за распршивање је подесив од 0 до 6,5 МПа
5 Номинални излазни напон: (IF излаз) 375V
6 Запремина циркулације расхладне воде: 50 кубних метара/сат (м3/х)
7 Притисак расхладне воде: 0,2-0,3 MPa (Mpa)
8 Степен вакуума система Крајњи степен вакуума у хладном стању празне пећи је мањи или једнак 6×10⁻²Pa;
9 Граница радног вакуума: ≤5 Па
10 Време за постизање крајњег степена вакуума: ≤30 мин
11 Брзина пораста притиска у систему: када је систем у степену вакуума хладне границе, брзина пораста притиска је мања или једнака 15Pa/h
12 Технички захтеви за уливач: капацитет је око 1 кг (израчунато по челику); максимална температура је ≤1100℃; постоје функције као што су контрола времена и мерење температуре и аларм.
13 Димензије распореда опреме: око 3 м × 2,5 м × 3,5 м (дужина × ширина × висина)
1 Капацитет индукционе пећи за топљење: 0,2--1 кг (челик)
2 Радна температура: ≤1650℃.
3 Напајање: Трофазно, 50Hz 25KW IGBT напајање
4 Радни притисак система млазница за распршивање је подесив од 0 до 6,5 МПа
5 Номинални излазни напон: (IF излаз) 375V
6 Запремина циркулације расхладне воде: 50 кубних метара/сат (м3/х)
7 Притисак расхладне воде: 0,2-0,3 MPa (Mpa)
8 Степен вакуума система Крајњи степен вакуума у хладном стању празне пећи је мањи или једнак 6×10⁻²Pa;
9 Граница радног вакуума: ≤5 Па
10 Време за постизање крајњег степена вакуума: ≤30 мин
11 Брзина пораста притиска у систему: када је систем у степену вакуума хладне границе, брзина пораста притиска је мања или једнака 15Pa/h
12 Технички захтеви за уливач: капацитет је око 1 кг (израчунато по челику); максимална температура је ≤1100℃; постоје функције као што су контрола времена и мерење температуре и аларм.
13 Димензије распореда опреме: око 3 м × 2,5 м × 3,5 м (дужина × ширина × висина)
Опис
1. Увод
Опрема за атомизацију металног праха карактерише се малим загађењем животне средине, високим степеном лоптастог облика праха, ниским садржајем кисеоника и брзом брзином хлађења и тако даље. Кроз дугогодишње сталне иновације и унапређења, наша компанија је неколико пута ажурирала нашу технику и технологију производње праха за атомизацију гасом како би произвела металне и легуре прахове високих перформанси. Тренутно је технологија постала водећи фактор за подршку и промоцију опреме за производњу праха за атомизацију, истраживања нових материјала и развоја нових технологија.
Принцип рада опреме за распршивање односи се на процес производње праха у којем се метал или легура топи под одређеним условима, при чему се метална течност сипа косо у лончић за загревање, истичући кроз отвор за одвођење течности (надоле), и користи се предност гасова под високим притиском млазнице за дробљење металне течности у велике количине финих и ситних капљица течности; летеће капљице течности се стврдњавају у честице кугличног или подкугличног облика и тако завршава цео процес производње праха.
2. Карактеристике и параметри
I. Опрема за распршивање металног праха има следеће карактеристике:
1.1 Испуњавање захтева за производњу метала и њихових легура које се не могу произвести атомизацијом воде.
1.2 Производња праха у облику кугле или подкугле.
1.3 Производња бројних специјалних легираних прахова за превазилажење аликације услед брзог очвршћавања.
1.4 Усвајање одговарајуће методе обраде како би честице праха достигле потребни опсег.
Опрема за атомизацију металног праха карактерише се малим загађењем животне средине, високим степеном лоптастог облика праха, ниским садржајем кисеоника и брзом брзином хлађења и тако даље. Кроз дугогодишње сталне иновације и унапређења, наша компанија је неколико пута ажурирала нашу технику и технологију производње праха за атомизацију гасом како би произвела металне и легуре прахове високих перформанси. Тренутно је технологија постала водећи фактор за подршку и промоцију опреме за производњу праха за атомизацију, истраживања нових материјала и развоја нових технологија.
Принцип рада опреме за распршивање односи се на процес производње праха у којем се метал или легура топи под одређеним условима, при чему се метална течност сипа косо у лончић за загревање, истичући кроз отвор за одвођење течности (надоле), и користи се предност гасова под високим притиском млазнице за дробљење металне течности у велике количине финих и ситних капљица течности; летеће капљице течности се стврдњавају у честице кугличног или подкугличног облика и тако завршава цео процес производње праха.
2. Карактеристике и параметри
I. Опрема за распршивање металног праха има следеће карактеристике:
1.1 Испуњавање захтева за производњу метала и њихових легура које се не могу произвести атомизацијом воде.
1.2 Производња праха у облику кугле или подкугле.
1.3 Производња бројних специјалних легираних прахова за превазилажење аликације услед брзог очвршћавања.
1.4 Усвајање одговарајуће методе обраде како би честице праха достигле потребни опсег.
Структура и састав опреме за распршивање металног праха
Опрема за распршивање металног праха углавном садржи следеће делове: пећ за топљење средње фреквенције (10 кг, 25 кг, 50 кг, 100 кг, 200 кг), пећ за задржавање (10 кг, 25 кг), систем за распршивање, резервоар за распршивање, систем за сакупљање праха и прашине, довод гаса.
систем, систем за водено хлађење, систем управљања, извор напајања средње фреквенције, систем напајања пећи за држање (они нивоа 10 кг, 25 кг нису опремљени пећи за држање) и тако даље.
3.1 Индукциона пећ за топљење:
У ствари, то је вишефункционална индукциона пећ за топљење. Састоји се од тела пећи, поклопца пећи, механизма за подизање, механизма за мерење температуре, индукционог калема и механизма за нагињање пећи. Индукциони калем је језгро топљења и одговара међуснази; лончић се налази у индукционом калему и може да лива и лива помоћу струје; механизам за нагињање (модули нивоа 10 кг и 25 кг опремљени су ручним ливењем) је повезан са хидрауликом, а брзина ливења може се контролисати хидрауличним пропорционалним вентилом.
3.2 Пећ за одржавање:
Пећ за држање је посуда за металну течност која се налази на систему млазница за распршивање и има функцију изолације. Мања је од лонца система за топљење са витким телом како би се осигурала енергија притиска металне течности. Пећ за држање има систем грејања и систем за мерење температуре. Систем грејања пећи за држање је подељен на две врсте отпорног грејања и индукционо грејање. Отпорно грејање може достићи 1200°C, док индукционо грејање око 1900°C. Међутим, корисник мора да изабере одговарајући материјал лонца. Постоје два избора напајања пећи за држање. За отпорно грејање је регулатор снаге јаке струје, а за индукционо грејање је SCR средњефреквентно напајање.
3.3 Систем атомизације:
Направљен је од млазнице за распршивање, душника високог притиска, вентила и тако даље.
3.4 Резервоар (комора за атомизацију):
Заправо, то је контејнер који може повезати све уређаје у складу са захтевима. То је простор за кондензацију капљица металне течности. Унутрашњи зид је од нерђајућег челика, а спољашњи зид од угљеничног челика, а величина резервоара је повезана са захтевима производње праха и капацитетом.
3.5 Систем за сакупљање праха и прашине:
Током процеса производње праха, посебно фини прахови лете кроз цевовод дуж ваздушне струје велике брзине. То има функцију секундарног сакупљања при проласку кроз опрему и постиже ефекат смањеног загађења животне средине и потрошње материјала. Тренутно се сакупљање обрађује помоћу циклонског уређаја за одвајање и сакупљања водене фазе.
3.6 Хидраулични систем:
Систем углавном обезбеђује хидрауличну снагу за нагињање уређаја и подизање поклопца пећи.
3.7 Систем снабдевања гасом:
Састоји се од интелигентног вентила, вентила за регулацију притиска, вентила за смањење притиска, сензора притиска, црева за висок притисак и
индикатор притиска. Усвајањем интелигентног система, оперативно особље може подесити притисак довода гаса млазнице за распршивање онлајн у било ком тренутку током рада на великим удаљеностима и снимити помоћу рачунара за касније референце и истраживање како би се стекла прецизна техника производње праха. Систем такође може бити опционалан, подељен на ручно управљање и аутоматско управљање.
Опрема за распршивање металног праха углавном садржи следеће делове: пећ за топљење средње фреквенције (10 кг, 25 кг, 50 кг, 100 кг, 200 кг), пећ за задржавање (10 кг, 25 кг), систем за распршивање, резервоар за распршивање, систем за сакупљање праха и прашине, довод гаса.
систем, систем за водено хлађење, систем управљања, извор напајања средње фреквенције, систем напајања пећи за држање (они нивоа 10 кг, 25 кг нису опремљени пећи за држање) и тако даље.
3.1 Индукциона пећ за топљење:
У ствари, то је вишефункционална индукциона пећ за топљење. Састоји се од тела пећи, поклопца пећи, механизма за подизање, механизма за мерење температуре, индукционог калема и механизма за нагињање пећи. Индукциони калем је језгро топљења и одговара међуснази; лончић се налази у индукционом калему и може да лива и лива помоћу струје; механизам за нагињање (модули нивоа 10 кг и 25 кг опремљени су ручним ливењем) је повезан са хидрауликом, а брзина ливења може се контролисати хидрауличним пропорционалним вентилом.
3.2 Пећ за одржавање:
Пећ за држање је посуда за металну течност која се налази на систему млазница за распршивање и има функцију изолације. Мања је од лонца система за топљење са витким телом како би се осигурала енергија притиска металне течности. Пећ за држање има систем грејања и систем за мерење температуре. Систем грејања пећи за држање је подељен на две врсте отпорног грејања и индукционо грејање. Отпорно грејање може достићи 1200°C, док индукционо грејање око 1900°C. Међутим, корисник мора да изабере одговарајући материјал лонца. Постоје два избора напајања пећи за држање. За отпорно грејање је регулатор снаге јаке струје, а за индукционо грејање је SCR средњефреквентно напајање.
3.3 Систем атомизације:
Направљен је од млазнице за распршивање, душника високог притиска, вентила и тако даље.
3.4 Резервоар (комора за атомизацију):
Заправо, то је контејнер који може повезати све уређаје у складу са захтевима. То је простор за кондензацију капљица металне течности. Унутрашњи зид је од нерђајућег челика, а спољашњи зид од угљеничног челика, а величина резервоара је повезана са захтевима производње праха и капацитетом.
3.5 Систем за сакупљање праха и прашине:
Током процеса производње праха, посебно фини прахови лете кроз цевовод дуж ваздушне струје велике брзине. То има функцију секундарног сакупљања при проласку кроз опрему и постиже ефекат смањеног загађења животне средине и потрошње материјала. Тренутно се сакупљање обрађује помоћу циклонског уређаја за одвајање и сакупљања водене фазе.
3.6 Хидраулични систем:
Систем углавном обезбеђује хидрауличну снагу за нагињање уређаја и подизање поклопца пећи.
3.7 Систем снабдевања гасом:
Састоји се од интелигентног вентила, вентила за регулацију притиска, вентила за смањење притиска, сензора притиска, црева за висок притисак и
индикатор притиска. Усвајањем интелигентног система, оперативно особље може подесити притисак довода гаса млазнице за распршивање онлајн у било ком тренутку током рада на великим удаљеностима и снимити помоћу рачунара за касније референце и истраживање како би се стекла прецизна техника производње праха. Систем такође може бити опционалан, подељен на ручно управљање и аутоматско управљање.
Опис производа
Паковање и достава
Да бисмо боље осигурали безбедност ваше робе, биће вам пружене професионалне, еколошки прихватљиве, практичне и ефикасне услуге паковања.
FAQ
FAQ П: Да ли сте произвођач? О: Да, ми смо оригинални произвођач најквалитетнијих производа за опрему за топљење и ливење племенитих метала, посебно за високотехнолошке машине за вакуумско и високовакуумско ливење.
П: Колико дуго траје гаранција на вашу машину?
A: Две године гаранције.
П: Какав је квалитет ваше машине?
A: Дефинитивно је највиши квалитет у Кини у овој индустрији. Све машине користе делове најбољих светски познатих брендова. Са одличном израдом и поузданим квалитетом највишег нивоа.
П: Где се налази ваша фабрика?
A: Налазимо се у Шенжену, Кина.
П: Шта можемо да урадимо ако имамо проблема са вашом машином током коришћења?
О: Прво, наше машине за индукционо грејање и машине за ливење су највишег квалитета у овој индустрији у Кини, купци
Обично може да се користи дуже од 6 година без икаквих проблема ако се користи и одржава у нормалним условима. Ако имате било каквих проблема, потребно је да нам доставите видео који описује у чему је проблем, како би наш инжењер могао да процени и пронађе решење за вас. У гарантном року, послаћемо вам делове бесплатно за замену. Након истека гарантног рока, обезбедићемо вам делове по приступачним ценама. Техничка подршка током целог периода рада се нуди бесплатно.
П: Колико дуго траје гаранција на вашу машину?
A: Две године гаранције.
П: Какав је квалитет ваше машине?
A: Дефинитивно је највиши квалитет у Кини у овој индустрији. Све машине користе делове најбољих светски познатих брендова. Са одличном израдом и поузданим квалитетом највишег нивоа.
П: Где се налази ваша фабрика?
A: Налазимо се у Шенжену, Кина.
П: Шта можемо да урадимо ако имамо проблема са вашом машином током коришћења?
О: Прво, наше машине за индукционо грејање и машине за ливење су највишег квалитета у овој индустрији у Кини, купци
Обично може да се користи дуже од 6 година без икаквих проблема ако се користи и одржава у нормалним условима. Ако имате било каквих проблема, потребно је да нам доставите видео који описује у чему је проблем, како би наш инжењер могао да процени и пронађе решење за вас. У гарантном року, послаћемо вам делове бесплатно за замену. Након истека гарантног рока, обезбедићемо вам делове по приступачним ценама. Техничка подршка током целог периода рада се нуди бесплатно.
{{item.score}} Звездице
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Контактирајте нас
Само оставите своју е-пошту или број телефона у контакт форми како бисмо вам послали бесплатну понуду за наш широк асортиман дизајна
Повезани производи
нема података
Шенжен Хасунг Прешос Металс Еквипмент Тецхнологи Цо., Лтд. је компанија за машинство која се налази на југу Кине, у прелепом и економски најбрже растућем граду, Шенжену. Компанија је технолошки лидер у области опреме за грејање и ливење за индустрију племенитих метала и нових материјала.
Наше богато знање у технологији вакуумског ливења нам додатно омогућава да услужимо индустријске купце за ливење високолегираног челика, легура платине и родијума које захтевају висок вакуум, злата и сребра итд.
QUICK LINKS
CONTACT US
Контакт особа: Џек Хјунг
Тел: +86 17898439424
Е-пошта:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Адреса: бр. 11, 1. пут Ђинјуан, заједница Хеао, улица Јуаншан, округ Лонгганг, Шенжен, Кина 518115
Тел: +86 17898439424
Е-пошта:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Адреса: бр. 11, 1. пут Ђинјуан, заједница Хеао, улица Јуаншан, округ Лонгганг, Шенжен, Кина 518115
Ауторска права © 2025 Шенжен Хасунг Прешос Металс Еквипмент Технолоџи Цо., Лтд | Мапа сајта | Политика приватности