By Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd hawwe de ynspanningen fan al ús meiwurkers resultearre yn 'e stadige ferbettering fan ús R&D-mooglikheden en de lansearring fan 'e Metal Powder Gas Atomization/Powder Atomizer Machine. Metal Powder Gas Atomization/Powder Atomizer Machine is it resultaat fan high-end technologyen. Mei de trochgeande útwreiding fan it tapassingsgebiet yn metaalgietmasines nimt de fraach elk jier rap ta. Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd hat der al lang nei stribje om ien fan 'e meast ynfloedrike bedriuwen yn 'e sektor te wurden. Op it stuit binne wy drok dwaande mei it ferbetterjen fan ús mooglikheden yn produktproduksje, en it sammeljen fan talinten, foaral technyske talinten, om ús eigen kearntechnologyen te ûntwikkeljen.
| Plak fan oarsprong: | Guangdong, Sina | Betingst: | Nij |
| Masinetype: | Gietmasine | Fideo útgeande ynspeksje: | Oanbean |
| Masinetestrapport: | Oanbean | Marketingtype: | Nij Produkt 2020 |
| Garânsje fan kearnkomponinten: | 2 jier | Kearnkomponinten: | PLC, Motor, Drukfet, Pomp |
| Merknamme: | HASUNG | Spanning: | 380V |
| Krêft: | 15KW-120KW | Ofmjitting (L * B * H): | 1180x1070x1925mm |
| Garânsje: | 2 jier | Wichtige ferkeappunten: | wichtichste ûnderdielen binne orizjineel út Japan en Dútslân |
| Showroomlokaasje: | Gjin | Tapasselike yndustryen: | Masinereparaasjewinkels, Produksjefabryk, Enerzjy en Mynbou, Masines foar it jitten fan sieraden |
| Gewicht (kg): | 2000 | Oanfraach: | Platina goud, karaat goud, sulver en koper |
| Beskermjend gas: | Stikstof of argon | Koeling: | Wetterkoeler of kraanwetter |
| Smelttiid: | 15 minuten | Metaalkapasiteit: | 1kg 5KG 10KG 100KG 300KG Goud |
| Maksimale temperatuer: | 1600℃ | Operaasjemetoade: | Ien-toets operaasje om it heule proses te foltôgjen |
| kontrôlesysteem: | Siemens PLC | Grit: | 80-200 (ferstelber) |
| Fakuümpomp: | Orizjinele Dútske fakuümpomp -100Kpa |
|
|
Modelnr. | HS-GPA |
Spanning | 380V 50/60Hz, 3 fazen |
Krêft | 80 kW 100 kW 160 kW 250 kW |
Kapasiteit | 1kg, 10kg, 30kg, 100kg, 200kg, 300kg (goud, stiel) |
Fakuümdruk tanimmend taryf | 0.05Pa/min |
Wichtigste technyske gegevens fan 'e apparatuer mei in stielen kapasiteit fan 1 kg:
1 Ynduksje-smeltovenkapasiteit: 0.2--1kg (stiel)
2 Wurktemperatuer: ≤1650 ℃.
3 Stromfoarsjenning: Trijefaze, 50Hz 25KW IGBT-stroomfoarsjenning
4 De wurkdruk fan it ferstuiversysteem is ferstelber fan 0 oant 6.5 MPa
5 Nominale útgongsspanning: (IF-útfier) 375V
6 Sirkulaasjevolume koelwetter: 50 kubike meter/oere (m3/oere)
7 Koelwetterdruk: 0.2-0.3 MPa (Mpa)
8 De fakuümgraad fan it systeem De ultime fakuümgraad yn 'e kâlde steat fan' e lege oven is minder as of gelyk oan 6 × 10-2pa;
9 Wurkfakuümlimyt: ≤5pa
10 Tiid om de ultime fakuümgraad te berikken: ≤30min
11 Systeemdrukstigingssnelheid: as it systeem yn 'e kâlde limytfakuümgraad is, is de drukstigingssnelheid minder as of gelyk oan 15 Pa/o
12 Technyske easken foar de trechter: de kapasiteit is sawat 1 kg (berekkene troch stiel); de maksimale temperatuer is ≤1100 ℃; d'r binne funksjes lykas tiidkontrôle en temperatuermjitting en alarm.
13 Ofmjittings fan apparatuerlayout: sawat 3m × 2.5m × 3.5m (lingte × breedte × hichte)
Beskriuwing
1. Ynlieding
Apparatuer foar it ferstuiven fan metaalpoeier wurdt karakterisearre troch lytse miljeufersmoarging, in hege mjitte fan bolfoarmich poeier, in leech soerstofgehalte en in rappe koelsnelheid, ensfh. Troch in protte jierren fan konstante ynnovaasje en ferbettering hat ús bedriuw ús technyk en technology foar it produsearjen fan gasferstuivingpoeier ferskate kearen bywurke om metaal- en legearingpoeier mei hege prestaasjes te produsearjen. Op it stuit is de technology de liedende faktor wurden om apparatuer foar it produsearjen fan ferstuivingpoeier, ûndersyk nei nij materiaal en ûntwikkeling fan nije technology te stypjen en te befoarderjen.
It wurkingsprinsipe fan ferstuiverapparatuer ferwiist nei it poeierproduksjeproses wêrby't metaal of legearing ûnder bepaalde omstannichheden smelt wurdt mei metaalfloeistof skean getten yn in waarmtebehâldkroes dy't troch de floeistofôfliedingsmûle (nei ûnderen) streamt, en gebrûk makket fan 'e hege drukgassen fan' e nozzle om metaalfloeistof te ferpletterjen yn grutte hoemannichten fyn en lyts floeistofdripke; De fleanende floeistofdrippen stolje yn bolfoarmige of subbolfoarmige dieltsjes en foltôgje sa it heule poeierproduksjeproses.
2. Eigenskippen en parameters
I. Apparatuer foar it ferstuiven fan metaalpoeier hat de folgjende funksjes:
1.1 Foldocht oan de easken foar it produsearjen fan metalen en har legearing dy't net kinne wurde makke troch wetteratomisaasje.
1.2 Produksje fan bolfoarmich of subbolfoarmich poeier.
1.3 It produsearjen fan ferskate spesjale legearingpoeiers om alikwaasje te oerwinnen troch rappe stolling.
1.4 It oannimmen fan in geskikte ferwurkingsmetoade om it dieltsje fan it poeier it fereaske berik te berikken. Struktuer en gearstalling fan apparatuer foar ferstuiving fan metaalpoeier
De apparatuer foar it ferstuiven fan metaalpoeier befettet benammen de folgjende ûnderdielen: in smeltoven mei middelfrekwinsje (10 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg), in hâldoven (10 kg, 25 kg), in ferstuivingssysteem, in ferstuivingstank, in poeier- en stofopfangsysteem, en in gasfoarsjenning.
systeem, wetterkoelingssysteem, kontrôlesysteem, middelfrekwinsje-stroomboarne, hâldoven-stroomfoarsjenningssysteem (10kg, 25kg-nivo's binne net foarsjoen fan hâldoven) en sa fierder.
3.1 Ynduksje-smeltoven:
It is eins in multifunksjonele ynduksje-smeltoven. It is gearstald út in ovenlichem, in ovendeksel, in elevaasjemeganisme, in temperatuermjitmeganisme, in ynduksjespoel, en in kantelmeganisme. De ynduksjespoel is de kearn fan it smelten en past by it tuskenlizzende fermogen; de kroes sit yn 'e ynduksjespoel en kin mei elektrisiteit jitte en jitte; it kantelmeganisme (10kg, 25kg nivo's binne foarsjoen fan hânmjittich jitten) is ferbûn mei hydraulyk en de jittesnelheid kin wurde regele troch de hydraulyske proporsjonele fentyl.
3.2 Hâldoven:
De hâldoven is in kontener foar metalen floeistof dy't op it spuitkopsysteem leit en hat de isolaasjefunksje. It is lytser as de kroes fan it smeltsysteem mei in slanke behuizing om de drukenerzjy fan 'e metalen floeistof te garandearjen. De hâldoven hat in ferwaarmingssysteem en in temperatuermjitsysteem. It ferwaarmingssysteem fan 'e hâldoven is ferdield yn twa soarten: wjerstânsferwaarming en ynduksjeferwaarming. De wjerstânsferwaarming kin 1200 °C berikke, wylst de ynduksjeferwaarming om de 1900 °C hinne giet. De brûker moat lykwols it geskikte kroesmateriaal kieze. D'r binne twa keuzes foar de stroomfoarsjenning fan 'e hâldoven. De wjerstânsferwaarming is in swiere stroomregulator en de ynduksjeferwaarming is in SCR-middelfrekwinsje-stroomfoarsjenning.
3.3 Atomisaasjesysteem:
It is makke fan spuitmondstuk, hege druk luchtpijp, fentyl en sa fierder.
3.4 Tank (Atomisaasjekeamer):
Eins is it in kontener dy't alle apparaten neffens de easken ferbine kin. It is romte foar kondensaasje fan metalen floeistofdrippen. De binnenwand is fan roestfrij stiel en de bûtenwand is fan koalstofstiel en de grutte fan 'e tank is relatearre oan' e easken en kapasiteit fan 'e poeierproduksje.
3.5 Systeem foar it sammeljen fan poeier en stof:
Tidens it proses fan poeierproduksje fleane der benammen fyn poeier troch de piiplieding lâns de hege snelheidsluchtstream. It hat de sekundêre sammelfunksje as it troch de apparatuer giet en berikt it effekt fan fermindere miljeufersmoarging en materiaalferbrûk. Op it stuit wurdt it sammeljen ferwurke troch in sykloanskiedingsapparaat en wetterfazekolleksje.
3.6 Hydraulysk systeem:
It systeem leveret benammen hydraulyske krêft foar it kanteljen fan it apparaat en it ferheegjen fan 'e ovendeksel.
3.7 Gasfoarsjenningssysteem:
It bestiet út in yntelliginte fentyl, drukregelventiel, drukferleegjende fentyl, druksensor, hege drukslang en
drukindikator. Troch it yntelliginte systeem te brûken, kin it operearjende personiel de gasfoardruk fan 'e ferstuivermondstuk online oanpasse op elk momint tidens lange ôfstânsoperaasje en opnimme mei PC foar lettere referinsje en ûndersyk om de krekte technyk foar poeierproduksje te krijen. It systeem kin ek opsjoneel wêze, ferdield yn hânmjittige kontrôle en automatyske kontrôle.
Om de feiligens fan jo guod better te garandearjen, sille profesjonele, miljeufreonlike, handige en effisjinte ferpakkingstsjinsten wurde levere.
F: Binne jo fabrikant? A: Ja, wy binne de orizjinele fabrikant fan produkten fan 'e heechste kwaliteit foar apparatuer foar it smelten en jitten fan kostbere metalen, foaral foar hege-tech fakuüm- en hege fakuümgietmasines.
F: Hoe lang duorret de garânsje op jo masine?
A: Twa jier garânsje.
F: Hoe is de kwaliteit fan jo masine?
A: It is perfoarst de heechste kwaliteit yn Sina yn dizze sektor. Alle masines brûke de bêste ûnderdielen fan wrâldferneamde merken. Mei geweldich fakmanskip en betroubere kwaliteit fan it heechste nivo.
F: Wêr binne jo fabryk leit?
A: Wy binne fêstige yn Shenzhen, Sina.
F: Wat kinne wy dwaan as wy problemen hawwe mei jo masine by it brûken?
A: Earst, ús ynduksjeferwaarmingsmasines en gietmasines binne mei de heechste kwaliteit yn dizze sektor yn Sina, klanten
meastal kinne wy it mear as 6 jier sûnder problemen brûke as it ûnder normale omstannichheden brûkt en ûnderhâlden wurdt. As jo problemen hawwe, freegje wy jo om in fideo te stjoeren dy't it probleem beskriuwt, sadat ús yngenieur jo kin beoardielje en de oplossing foar jo fine kin. Binnen de garânsjeperioade stjoere wy jo de ûnderdielen fergees foar ferfanging. Nei de garânsjeperioade leverje wy jo de ûnderdielen tsjin betelbere prizen. Lange libbenslange technyske stipe wurdt fergees oanbean.