Hasung on professionaalne väärismetallide valamis- ja sulatusmasinate tootja alates 2014. aastast.
Hasung - Metallipulbri gaasipihustus/pulbripihustusmasin 50-100Mesh metallipulbri pihustusmasin
Oleme määranud professionaalsed insenerid ja töötajad kasutama tehnoloogiat ja muid tipptasemel tehnoloogiaid metallipulbri gaasipihustuse/pulbri pihustusmasina tootmiseks. Kuna tegemist on mitmeotstarbelise ja tõestatud kvaliteediga tootega, on sellel mitmesuguseid kasutusvõimalusi paljudes valdkondades, sealhulgas metallivalu masinate valdkonnas.
5.0
Kohandamine:
Kohandatud logo (min. tellimus: 1 komplekt), kohandatud pakend (min. tellimus: 1 komplekt), graafiline kohandamine (min. tellimus: 1 komplekt)
saatmine:
Ekspressmeretransport · Maismaatransport · Lennutransport
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Palun täitke allolev vorm, et taotleda tsitaati või taotleda lisateavet meie kohta. Palun olge oma sõnumis võimalikult üksikasjalik ja me pöördume teie juurde tagasi võimalikult kiiresti vastusega. Oleme valmis alustama tööd oma uue projekti, võtke meiega nüüd alustada.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd-s on kõigi meie töötajate pingutused kaasa toonud meie teadus- ja arendustegevuse võimekuse pideva paranemise ning metallipulbri gaasipihustamise/pulbri pihustusmasina turuletoomise. Metallipulbri gaasipihustamise/pulbri pihustusmasin on tipptasemel tehnoloogiate tulemus. Metallivalumasinate rakendusala pideva laienemisega kasvavad selle nõudmised igal aastal kiiresti. Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd on juba ammu soovinud saada üheks mõjukamaks ettevõtteks selles valdkonnas. Praegu tegeleme oma tootmisvõimaluste täiustamise ja andekate, eriti tehniliste talentide kogumisega, et arendada oma põhitehnoloogiaid.
| Päritolukoht: | Guangdong, Hiina | Seisukord: | Uus |
| Masina tüüp: | Valamismasin | Video väljuva ülevaatuse kohta: | Pakutakse |
| Masinate katsearuanne: | Pakutakse | Turundustüüp: | Uus toode 2020 |
| Põhikomponentide garantii: | 2 aastat | Põhikomponendid: | PLC, mootor, mootor, surveanum, pump |
| Brändi nimi: | HASUNG | Pinge: | 380V |
| Võimsus: | 15KW-120KW | Mõõtmed (P * L * K): | 1180x1070x1925 mm |
| Garantii: | 2 aastat | Peamised müügiargumendid: | Peamised komponendid on originaalsed Jaapanist ja Saksamaalt |
| Näitusesaali asukoht: | Puudub | Kohaldatavad tööstusharud: | Masinate remonditöökojad, tootmistehas, energia ja kaevandamine, ehete valamise masinad |
| Kaal (kg): | 2000 | Rakendus: | Plaatinakuld, karaatkuld, hõbe ja vask |
| Kaitsegaas: | Lämmastik või argoon | Jahutus: | Veejahuti või kraanivesi |
| Sulamisaeg: | 15 minutit | Metalli mahutavus: | 1 kg 5 kg 10 kg 100 kg 300 kg kuldne |
| Maksimaalne temperatuur: | 1600℃ | Töömeetod: | Ühe klahviga toiming kogu protsessi lõpuleviimiseks |
| juhtimissüsteem: | Siemens PLC | Grit: | 80–200 (reguleeritav) |
| Vaakumpump: | Originaal Saksa vaakumpump -100Kpa |
Spetsifikatsioon
1 kg terasmahutavusega seadme peamised tehnilised andmed:
1 Induktsioonahju mahutavus: 0,2–1 kg (teras)
2 Töötemperatuur: ≤1650 ℃.
3 Toiteallikas: kolmefaasiline, 50 Hz 25 kW IGBT toiteallikas
4 Pihustusdüüsisüsteemi töörõhku saab reguleerida vahemikus 0 kuni 6,5 MPa
5 Nimiväljundpinge: (IF-väljund) 375 V
6 Jahutusvee ringlusmaht: 50 kuupmeetrit tunnis (m3/h)
7 Jahutusvee rõhk: 0,2–0,3 MPa (Mpa)
8 Süsteemi vaakumi aste Tühja ahju külmas olekus on lõplik vaakumi aste väiksem või võrdne 6 × 10-2pa;
9 Töövaakumi piir: ≤5pa
10 Lõpliku vaakumi saavutamise aeg: ≤30 min
11 Süsteemi rõhu tõusukiirus: kui süsteem on külma piiri vaakumis, on rõhu tõusukiirus väiksem või võrdne 15 Pa/h
12 Täiteava tehnilised nõuded: mahutavus on umbes 1 kg (terase järgi arvutatud); maksimaalne temperatuur on ≤1100 ℃; olemas on sellised funktsioonid nagu ajakontroll, temperatuuri mõõtmine ja alarm.
13 Seadmete paigutuse suurus: umbes 3m × 2,5m × 3,5m (pikkus × laius × kõrgus)
1 Induktsioonahju mahutavus: 0,2–1 kg (teras)
2 Töötemperatuur: ≤1650 ℃.
3 Toiteallikas: kolmefaasiline, 50 Hz 25 kW IGBT toiteallikas
4 Pihustusdüüsisüsteemi töörõhku saab reguleerida vahemikus 0 kuni 6,5 MPa
5 Nimiväljundpinge: (IF-väljund) 375 V
6 Jahutusvee ringlusmaht: 50 kuupmeetrit tunnis (m3/h)
7 Jahutusvee rõhk: 0,2–0,3 MPa (Mpa)
8 Süsteemi vaakumi aste Tühja ahju külmas olekus on lõplik vaakumi aste väiksem või võrdne 6 × 10-2pa;
9 Töövaakumi piir: ≤5pa
10 Lõpliku vaakumi saavutamise aeg: ≤30 min
11 Süsteemi rõhu tõusukiirus: kui süsteem on külma piiri vaakumis, on rõhu tõusukiirus väiksem või võrdne 15 Pa/h
12 Täiteava tehnilised nõuded: mahutavus on umbes 1 kg (terase järgi arvutatud); maksimaalne temperatuur on ≤1100 ℃; olemas on sellised funktsioonid nagu ajakontroll, temperatuuri mõõtmine ja alarm.
13 Seadmete paigutuse suurus: umbes 3m × 2,5m × 3,5m (pikkus × laius × kõrgus)
Kirjeldus
1. Sissejuhatus
Metallpulbri pihustusseadmeid iseloomustab väike keskkonnareostus, kõrge kerakujulise pulbri aste, madal hapnikusisaldus ja kiire jahutuskiirus jne. Tänu paljude aastate pikkusele pidevale innovatsioonile ja täiustamisele on meie ettevõte mitu korda ajakohastanud oma gaasipihustuspulbri tootmistehnikat ja -tehnoloogiat, et toota kõrgjõudlusega metalli- ja sulampulbreid. Praegu on see tehnoloogia saanud juhtivaks teguriks pulbri pihustusseadmete, uute materjalide uurimise ja uue tehnoloogia arendamise toetamisel ja edendamisel.
Pihustamisseadmete tööpõhimõte viitab pulbri tootmisprotsessile, mille käigus sulatatakse metalli või sulamit teatud tingimustes, valades metallivedelikku kaldus temperatuuri säilitava tiiglisse, mis voolab läbi vedeliku suunamisava (allapoole), ning düüsi kõrgsurvegaaside abil purustatakse metallivedelik suurteks peenikesteks ja väikesteks vedelikupiiskadeks; lendavad vedelikupiisad tahkuvad kerakujulisteks või peaaegu kerakujulisteks osakesteks, viies seega lõpule kogu pulbri tootmisprotsessi.
2. Omadused ja parameetrid
I. Metallipulbri pihustusseadmetel on järgmised omadused:
1.1 Vee pihustamisega tootamatute metallide ja nende sulamite tootmisnõuete täitmine.
1.2 Kerakujulise või peaaegu kerakujulise pulbri tootmine.
1.3 Kiire tahkumise tõttu tekkivate alikvatsioonide ületamiseks arvukate spetsiaalsete sulampulbrite tootmine.
1.4 Sobiva töötlemismeetodi kasutamine, et pulbri osakesed saavutaksid vajaliku vahemiku.
Metallpulbri pihustusseadmeid iseloomustab väike keskkonnareostus, kõrge kerakujulise pulbri aste, madal hapnikusisaldus ja kiire jahutuskiirus jne. Tänu paljude aastate pikkusele pidevale innovatsioonile ja täiustamisele on meie ettevõte mitu korda ajakohastanud oma gaasipihustuspulbri tootmistehnikat ja -tehnoloogiat, et toota kõrgjõudlusega metalli- ja sulampulbreid. Praegu on see tehnoloogia saanud juhtivaks teguriks pulbri pihustusseadmete, uute materjalide uurimise ja uue tehnoloogia arendamise toetamisel ja edendamisel.
Pihustamisseadmete tööpõhimõte viitab pulbri tootmisprotsessile, mille käigus sulatatakse metalli või sulamit teatud tingimustes, valades metallivedelikku kaldus temperatuuri säilitava tiiglisse, mis voolab läbi vedeliku suunamisava (allapoole), ning düüsi kõrgsurvegaaside abil purustatakse metallivedelik suurteks peenikesteks ja väikesteks vedelikupiiskadeks; lendavad vedelikupiisad tahkuvad kerakujulisteks või peaaegu kerakujulisteks osakesteks, viies seega lõpule kogu pulbri tootmisprotsessi.
2. Omadused ja parameetrid
I. Metallipulbri pihustusseadmetel on järgmised omadused:
1.1 Vee pihustamisega tootamatute metallide ja nende sulamite tootmisnõuete täitmine.
1.2 Kerakujulise või peaaegu kerakujulise pulbri tootmine.
1.3 Kiire tahkumise tõttu tekkivate alikvatsioonide ületamiseks arvukate spetsiaalsete sulampulbrite tootmine.
1.4 Sobiva töötlemismeetodi kasutamine, et pulbri osakesed saavutaksid vajaliku vahemiku.
Metallpulbri pihustusseadmete struktuur ja koostis
Metallipulbri pihustusseade sisaldab peamiselt järgmisi osi: keskmise sagedusega sulatusahi (10 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg), hoideahi (10 kg, 25 kg), pihustussüsteem, pihustuspaak, pulbri ja tolmu kogumissüsteem, gaasivarustus
süsteem, vesijahutussüsteem, juhtimissüsteem, keskmise sagedusega toiteallikas, hoideahju toitesüsteem (10 kg ja 25 kg taseme ahjud ei ole hoideahjuga varustatud) ja nii edasi.
3.1 Induktsioonsulatusahi:
Tegelikult on see mitmeotstarbeline induktsioonsulatusahi. See koosneb ahju korpusest, ahjukattest, tõstemehhanismist, temperatuuri mõõtmise mehhanismist, induktsioonmähist ja kallutusahju mehhanismist. Induktsioonmähis on sulatuse tuum ja vastab vahevõimsusele; tiigel asub induktsioonmähises ja see saab valada ja valada elektriga; kallutusmehhanism (10 kg, 25 kg tasapinnalised ahjud on varustatud käsitsi valamisega) on ühendatud hüdraulikaga ja valamiskiirust saab reguleerida hüdraulilise proportsionaalklapi abil.
3.2 Hoidmisahi:
Hoidmisahi on metallist vedelikumahuti, mis asub pihustusotsikusüsteemil ja millel on isoleeriv funktsioon. See on väiksem kui sulatussüsteemi tiigel, kuid selle saleda korpusega on tagatud metalli vedeliku rõhuenergia. Hoidmisahjul on küttesüsteem ja temperatuuri mõõtmise süsteem. Hoidmisahju küttesüsteem on jagatud kahte tüüpi: takistusküte ja induktsioonküte. Takistusküte võib ulatuda 1200 °C-ni, induktsioonküte aga umbes 1900 °C-ni. Kasutaja peab aga valima sobiva tiiglimaterjali. Hoidmisahju toiteallikaks on kaks valikut. Takistuskütte puhul on tegemist suure voolutugevuse võimsusregulaatoriga ja induktsioonkütte puhul SCR-keskmise sagedusega toiteallikaga.
3.3 Pihustamissüsteem:
See on valmistatud pihustusotsikust, kõrgsurvetorust, ventiilist ja nii edasi.
3.4 Paak (pihustuskamber):
Tegelikult on see konteiner, mis suudab ühendada kõiki seadmeid vastavalt vajadusele. See on ruum metallivedeliku tilkade kondenseerimiseks. Sisemine sein on roostevabast terasest ja välissein süsinikterasest ning paagi suurus on seotud pulbri tootmise nõuete ja mahutavusega.
3.5 Pulbri ja tolmu kogumise süsteem:
Pulbri tootmisprotsessi käigus lendavad torustikus kiire õhuvoolu abil eriti peened pulbrid. Seadmetest läbi liikudes täidab see sekundaarse kogumise funktsiooni ning vähendab keskkonnareostust ja materjalide tarbimist. Praegu kogutakse pulbrit tsükloni abil, eraldades seda veefaasiga.
3.6 Hüdraulikasüsteem:
Süsteem varustab seadme kallutamise ja ahju kaane tõstmisega peamiselt hüdraulilise jõuga.
3.7 Gaasivarustussüsteem:
See koosneb intelligentsest ventiilist, rõhukontrollventiilist, rõhureduktiivventiilist, rõhuandurist, kõrgsurvevoolikust ja
Rõhunäidik. Tänu intelligentsele süsteemile saab operaator pikamaatöö ajal igal ajal pihustusdüüsi gaasivarustusrõhku võrgus reguleerida ja seda arvutiga salvestada hilisemaks kasutamiseks ja uurimiseks, et omandada täpne pulbri tootmise tehnika. Süsteemi saab valida ka käsitsi ja automaatselt juhtimiseks.
Metallipulbri pihustusseade sisaldab peamiselt järgmisi osi: keskmise sagedusega sulatusahi (10 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg), hoideahi (10 kg, 25 kg), pihustussüsteem, pihustuspaak, pulbri ja tolmu kogumissüsteem, gaasivarustus
süsteem, vesijahutussüsteem, juhtimissüsteem, keskmise sagedusega toiteallikas, hoideahju toitesüsteem (10 kg ja 25 kg taseme ahjud ei ole hoideahjuga varustatud) ja nii edasi.
3.1 Induktsioonsulatusahi:
Tegelikult on see mitmeotstarbeline induktsioonsulatusahi. See koosneb ahju korpusest, ahjukattest, tõstemehhanismist, temperatuuri mõõtmise mehhanismist, induktsioonmähist ja kallutusahju mehhanismist. Induktsioonmähis on sulatuse tuum ja vastab vahevõimsusele; tiigel asub induktsioonmähises ja see saab valada ja valada elektriga; kallutusmehhanism (10 kg, 25 kg tasapinnalised ahjud on varustatud käsitsi valamisega) on ühendatud hüdraulikaga ja valamiskiirust saab reguleerida hüdraulilise proportsionaalklapi abil.
3.2 Hoidmisahi:
Hoidmisahi on metallist vedelikumahuti, mis asub pihustusotsikusüsteemil ja millel on isoleeriv funktsioon. See on väiksem kui sulatussüsteemi tiigel, kuid selle saleda korpusega on tagatud metalli vedeliku rõhuenergia. Hoidmisahjul on küttesüsteem ja temperatuuri mõõtmise süsteem. Hoidmisahju küttesüsteem on jagatud kahte tüüpi: takistusküte ja induktsioonküte. Takistusküte võib ulatuda 1200 °C-ni, induktsioonküte aga umbes 1900 °C-ni. Kasutaja peab aga valima sobiva tiiglimaterjali. Hoidmisahju toiteallikaks on kaks valikut. Takistuskütte puhul on tegemist suure voolutugevuse võimsusregulaatoriga ja induktsioonkütte puhul SCR-keskmise sagedusega toiteallikaga.
3.3 Pihustamissüsteem:
See on valmistatud pihustusotsikust, kõrgsurvetorust, ventiilist ja nii edasi.
3.4 Paak (pihustuskamber):
Tegelikult on see konteiner, mis suudab ühendada kõiki seadmeid vastavalt vajadusele. See on ruum metallivedeliku tilkade kondenseerimiseks. Sisemine sein on roostevabast terasest ja välissein süsinikterasest ning paagi suurus on seotud pulbri tootmise nõuete ja mahutavusega.
3.5 Pulbri ja tolmu kogumise süsteem:
Pulbri tootmisprotsessi käigus lendavad torustikus kiire õhuvoolu abil eriti peened pulbrid. Seadmetest läbi liikudes täidab see sekundaarse kogumise funktsiooni ning vähendab keskkonnareostust ja materjalide tarbimist. Praegu kogutakse pulbrit tsükloni abil, eraldades seda veefaasiga.
3.6 Hüdraulikasüsteem:
Süsteem varustab seadme kallutamise ja ahju kaane tõstmisega peamiselt hüdraulilise jõuga.
3.7 Gaasivarustussüsteem:
See koosneb intelligentsest ventiilist, rõhukontrollventiilist, rõhureduktiivventiilist, rõhuandurist, kõrgsurvevoolikust ja
Rõhunäidik. Tänu intelligentsele süsteemile saab operaator pikamaatöö ajal igal ajal pihustusdüüsi gaasivarustusrõhku võrgus reguleerida ja seda arvutiga salvestada hilisemaks kasutamiseks ja uurimiseks, et omandada täpne pulbri tootmise tehnika. Süsteemi saab valida ka käsitsi ja automaatselt juhtimiseks.
Toote kirjeldus
Pakkimine ja kohaletoimetamine
Teie kaupade ohutuse paremaks tagamiseks pakume professionaalseid, keskkonnasõbralikke, mugavaid ja tõhusaid pakkimisteenuseid.
FAQ
FAQ K: Kas olete tootja? V: Jah, me oleme väärismetallide sulatus- ja valamisseadmete, eriti kõrgtehnoloogiliste vaakum- ja kõrgvaakumvalumasinate kõrgeima kvaliteediga toodete originaaltootja.
K: Kui kaua teie masina garantii kestab?
V: Kaheaastane garantii.
K: Kuidas on teie masina kvaliteet?
A: See on kindlasti Hiina kõrgeim kvaliteet selles tööstusharus. Kõik masinad kasutavad parimaid maailmakuulsate kaubamärkide osi. Suurepärane töötlus ja usaldusväärne kõrgeim kvaliteet.
K: Kus teie tehas asub?
A: Me asume Shenzhenis, Hiinas.
K: Mida me saame teha, kui meil on teie masina kasutamise ajal probleeme?
A: Esiteks on meie induktsioonkütteseadmed ja valamismasinad Hiinas selles tööstusharus kõrgeima kvaliteediga, kliendid
Tavaliselt saab seda normaalsetes tingimustes, kasutamisel ja hooldamisel probleemideta kasutada üle 6 aasta. Probleemide korral palume teil esitada meile video probleemi kirjeldamiseks, et meie insener saaks seda hinnata ja lahenduse leida. Garantiiaja jooksul saadame teile varuosad tasuta asendamiseks. Pärast garantiiaja lõppu pakume teile osi taskukohase hinnaga. Pakutakse tasuta pikaajalist tehnilist tuge.
K: Kui kaua teie masina garantii kestab?
V: Kaheaastane garantii.
K: Kuidas on teie masina kvaliteet?
A: See on kindlasti Hiina kõrgeim kvaliteet selles tööstusharus. Kõik masinad kasutavad parimaid maailmakuulsate kaubamärkide osi. Suurepärane töötlus ja usaldusväärne kõrgeim kvaliteet.
K: Kus teie tehas asub?
A: Me asume Shenzhenis, Hiinas.
K: Mida me saame teha, kui meil on teie masina kasutamise ajal probleeme?
A: Esiteks on meie induktsioonkütteseadmed ja valamismasinad Hiinas selles tööstusharus kõrgeima kvaliteediga, kliendid
Tavaliselt saab seda normaalsetes tingimustes, kasutamisel ja hooldamisel probleemideta kasutada üle 6 aasta. Probleemide korral palume teil esitada meile video probleemi kirjeldamiseks, et meie insener saaks seda hinnata ja lahenduse leida. Garantiiaja jooksul saadame teile varuosad tasuta asendamiseks. Pärast garantiiaja lõppu pakume teile osi taskukohase hinnaga. Pakutakse tasuta pikaajalist tehnilist tuge.
{{item.score}} Tähte
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Võtke meiega ühendust
Jätke lihtsalt oma e-posti aadress või telefoninumber kontaktvormi, et saaksime teile saata tasuta hinnapakkumise meie laia disainivaliku kohta
Seotud tooted
Andmed puuduvad
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. on masinaehitusettevõte, mis asub Lõuna-Hiinas, kaunis ja kiiremini kasvavas majanduslinnas Shenzhenis. Ettevõte on tehnoloogiline liider väärismetallide ja uute materjalide tööstuse kuumutus- ja valuseadmete valdkonnas.
Meie tugevad teadmised vaakumvalu tehnoloogias võimaldavad meil teenindada tööstuskliente ka kõrglegeeritud terase, kõrgvaakumit vajava plaatina-roodiumi sulami, kulla ja hõbeda jms valamisel.
QUICK LINKS
CONTACT US
Kontakt: Jack Heung
Tel: +86 17898439424
E-post:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Aadress: Jinyuani 1. tee nr 11, Heao kogukond, Yuanshani tänav, Longgangi piirkond, Shenzhen, Hiina 518115
Tel: +86 17898439424
E-post:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Aadress: Jinyuani 1. tee nr 11, Heao kogukond, Yuanshani tänav, Longgangi piirkond, Shenzhen, Hiina 518115
Autoriõigus © 2025 Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd | Saidi kaart | Privaatsuspoliitika