Hasung je profesionalni proizvođač strojeva za lijevanje i topljenje plemenitih metala od 2014. godine.
Hasung - Stroj za atomizaciju metalnog praha plinom/atomizer praha Stroj za atomizaciju metalnog praha 50-100Mesh
Zaposlili smo profesionalne inženjere i radnike koji će koristiti tehnologiju i druge najsuvremenije tehnologije za proizvodnju stroja za atomizaciju/raspršivanje metalnog praha. Kao proizvod s više funkcija i dokazanom kvalitetom, ima razne namjene u mnogim područjima, uključujući područje strojeva za lijevanje metala.
5.0
Prilagođavanje:
Prilagođeni logotip (minimalna narudžba: 1 set), Prilagođeno pakiranje (minimalna narudžba: 1 set), Grafička prilagodba (minimalna narudžba: 1 set)
dostava:
Ekspresni pomorski prijevoz · Kopneni prijevoz · Zračni prijevoz
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Ispunite donji obrazac da biste zatražili ponudu ili zatražili više informacija o nama. Molimo vas da budete što je moguće detaljnije u svojoj poruci, a mi ćemo vam se javiti što je prije moguće s odgovorom. Spremni smo za početak rada na vašem novom projektu, kontaktirajte nas sada da biste započeli.
U tvrtki Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd, napori svih naših zaposlenika rezultirali su stalnim poboljšanjem naših istraživačko-razvojnih mogućnosti i pokretanjem stroja za atomizaciju metalnog praha plinom. Stroj za atomizaciju metalnog praha plinom rezultat je vrhunskih tehnologija. S kontinuiranim širenjem raspona primjene u strojevima za lijevanje metala, njegovi zahtjevi svake godine brzo rastu. Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd dugo je želio postati jedno od najutjecajnijih poduzeća u industriji. Trenutno smo zauzeti poboljšanjem naših mogućnosti u proizvodnji proizvoda i prikupljanjem talenata, posebno tehničkih talenata, kako bismo razvili vlastite ključne tehnologije.
| Mjesto podrijetla: | Guangdong, Kina | Stanje: | Novi |
| Vrsta stroja: | Stroj za lijevanje | Video izlazne inspekcije: | Osigurano |
| Izvješće o ispitivanju strojeva: | Osigurano | Vrsta marketinga: | Novi proizvod 2020. |
| Jamstvo za ključne komponente: | 2 godine | Osnovne komponente: | PLC, motor, tlačna posuda, pumpa |
| Naziv robne marke: | HASUNG | Napon: | 380V |
| Vlast: | 15KW-120KW | Dimenzija (D*Š*V): | 1180x1070x1925 mm |
| Jamstvo: | 2 godine | Ključne prodajne točke: | glavne komponente su originalne iz Japana i Njemačke |
| Lokacija izložbenog salona: | Ništa | Primjenjive industrije: | Radionice za popravak strojeva, Proizvodni pogon, Energetika i rudarstvo, Strojevi za lijevanje nakita |
| Težina (kg): | 2000 | Primjena: | Platinasto zlato, karatno zlato, srebro i bakar |
| Zaštitni plin: | Dušik ili argon | Hlađenje: | Hladnjak vode ili voda iz slavine |
| Vrijeme topljenja: | 15 minuta | Kapacitet metala: | 1 kg 5 kg 10 kg 100 kg 300 kg zlato |
| Maksimalna temperatura: | 1600℃ | Način rada: | Operacija s jednom tipkom za dovršetak cijelog procesa |
| upravljački sustav: | Siemens PLC | Zrnatost: | 80-200 (podesivo) |
| Vakuumska pumpa: | Originalna njemačka vakuumska pumpa -100Kpa |
Specifikacija
Glavni tehnički podaci opreme za čelik kapaciteta 1 kg:
1 Kapacitet indukcijske peći za taljenje: 0,2--1 kg (čelik)
2 Radna temperatura: ≤1650 ℃.
3 Napajanje: Trofazno, 50Hz 25KW IGBT napajanje
4 Radni tlak sustava mlaznica za raspršivanje može se podesiti od 0 do 6,5 MPa
5 Nazivni izlazni napon: (IF izlaz) 375 V
6 Volumen cirkulacije rashladne vode: 50 kubičnih metara/sat (m3/h)
7 Tlak rashladne vode: 0,2-0,3 MPa (Mpa)
8 Stupanj vakuuma sustava Krajnji stupanj vakuuma u hladnom stanju prazne peći je manji ili jednak 6 × 10⁻² Pa;
9 Granica radnog vakuuma: ≤5 Pa
10 Vrijeme za postizanje krajnjeg stupnja vakuuma: ≤30 min
11 Brzina porasta tlaka u sustavu: kada je sustav u hladnom graničnom stupnju vakuuma, brzina porasta tlaka je manja ili jednaka 15 Pa/h
12 Tehnički zahtjevi za međulonac: kapacitet je oko 1 kg (izračunato po čeliku); maksimalna temperatura je ≤1100 ℃; postoje funkcije kao što su kontrola vremena i mjerenje temperature i alarm.
13. Veličina rasporeda opreme: oko 3 m × 2,5 m × 3,5 m (duljina × širina × visina)
1 Kapacitet indukcijske peći za taljenje: 0,2--1 kg (čelik)
2 Radna temperatura: ≤1650 ℃.
3 Napajanje: Trofazno, 50Hz 25KW IGBT napajanje
4 Radni tlak sustava mlaznica za raspršivanje može se podesiti od 0 do 6,5 MPa
5 Nazivni izlazni napon: (IF izlaz) 375 V
6 Volumen cirkulacije rashladne vode: 50 kubičnih metara/sat (m3/h)
7 Tlak rashladne vode: 0,2-0,3 MPa (Mpa)
8 Stupanj vakuuma sustava Krajnji stupanj vakuuma u hladnom stanju prazne peći je manji ili jednak 6 × 10⁻² Pa;
9 Granica radnog vakuuma: ≤5 Pa
10 Vrijeme za postizanje krajnjeg stupnja vakuuma: ≤30 min
11 Brzina porasta tlaka u sustavu: kada je sustav u hladnom graničnom stupnju vakuuma, brzina porasta tlaka je manja ili jednaka 15 Pa/h
12 Tehnički zahtjevi za međulonac: kapacitet je oko 1 kg (izračunato po čeliku); maksimalna temperatura je ≤1100 ℃; postoje funkcije kao što su kontrola vremena i mjerenje temperature i alarm.
13. Veličina rasporeda opreme: oko 3 m × 2,5 m × 3,5 m (duljina × širina × visina)
Opis
1. Uvod
Oprema za atomizaciju metalnog praha karakterizira se malim onečišćenjem okoliša, visokim stupnjem kuglastog oblika praha, niskim sadržajem kisika i brzom brzinom hlađenja i tako dalje. Kroz dugogodišnje stalne inovacije i poboljšanja, naša tvrtka je nekoliko puta ažurirala našu tehniku i tehnologiju proizvodnje praha za atomizaciju plinom kako bi proizvela metalne i legirane prahove visokih performansi. Trenutno je tehnologija postala vodeći faktor u podršci i promicanju opreme za proizvodnju praha za atomizaciju, istraživanja novih materijala i razvoja novih tehnologija.
Princip rada opreme za atomiziranje odnosi se na proces proizvodnje praha u kojem se metal ili legura tali pod određenim uvjetima, a metalna tekućina se koso ulijeva u lončić za konzerviranje topline, te istječe kroz otvor za preusmjeravanje tekućine (prema dolje), pri čemu se koristi visokotlačni plin mlaznice za drobljenje metalne tekućine u velike količine finih i malih kapljica tekućine; kapljice tekućine koje lete skrućuju se u čestice kuglastog ili podkuglastog oblika i time se dovršava cijeli proces proizvodnje praha.
2. Značajke i parametri
I. Oprema za atomizaciju metalnog praha ima sljedeće značajke:
1.1 Ispunjavanje zahtjeva za proizvodnju metala i njihovih legura koje se ne mogu proizvesti atomizacijom vode.
1.2 Proizvodnja praha u obliku kugle ili podkuglice.
1.3 Proizvodnja brojnih specijalnih legura u prahu za prevladavanje alikacije zbog brzog skrućivanja.
1.4 Usvajanje odgovarajuće metode obrade kako bi čestice praha dosegle potreban raspon.
Oprema za atomizaciju metalnog praha karakterizira se malim onečišćenjem okoliša, visokim stupnjem kuglastog oblika praha, niskim sadržajem kisika i brzom brzinom hlađenja i tako dalje. Kroz dugogodišnje stalne inovacije i poboljšanja, naša tvrtka je nekoliko puta ažurirala našu tehniku i tehnologiju proizvodnje praha za atomizaciju plinom kako bi proizvela metalne i legirane prahove visokih performansi. Trenutno je tehnologija postala vodeći faktor u podršci i promicanju opreme za proizvodnju praha za atomizaciju, istraživanja novih materijala i razvoja novih tehnologija.
Princip rada opreme za atomiziranje odnosi se na proces proizvodnje praha u kojem se metal ili legura tali pod određenim uvjetima, a metalna tekućina se koso ulijeva u lončić za konzerviranje topline, te istječe kroz otvor za preusmjeravanje tekućine (prema dolje), pri čemu se koristi visokotlačni plin mlaznice za drobljenje metalne tekućine u velike količine finih i malih kapljica tekućine; kapljice tekućine koje lete skrućuju se u čestice kuglastog ili podkuglastog oblika i time se dovršava cijeli proces proizvodnje praha.
2. Značajke i parametri
I. Oprema za atomizaciju metalnog praha ima sljedeće značajke:
1.1 Ispunjavanje zahtjeva za proizvodnju metala i njihovih legura koje se ne mogu proizvesti atomizacijom vode.
1.2 Proizvodnja praha u obliku kugle ili podkuglice.
1.3 Proizvodnja brojnih specijalnih legura u prahu za prevladavanje alikacije zbog brzog skrućivanja.
1.4 Usvajanje odgovarajuće metode obrade kako bi čestice praha dosegle potreban raspon.
Struktura i sastav opreme za atomizaciju metalnog praha
Oprema za atomizaciju metalnog praha uglavnom sadrži sljedeće dijelove: peć za taljenje srednje frekvencije (10 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg), peć za zadržavanje (10 kg, 25 kg), sustav za atomizaciju, spremnik za atomizaciju, sustav za skupljanje praha i prašine, dovod plina
sustav, sustav hlađenja vodom, upravljački sustav, izvor napajanja srednje frekvencije, sustav napajanja peći za zadržavanje (oni razine 10 kg, 25 kg nisu opremljeni peći za zadržavanje) i tako dalje.
3.1 Indukcijska peć za taljenje:
U stvari, to je višenamjenska indukcijska peć za taljenje. Sastoji se od tijela peći, poklopca peći, mehanizma za podizanje, mehanizma za mjerenje temperature, indukcijske zavojnice i mehanizma za naginjanje peći. Indukcijska zavojnica je jezgra taljenja i odgovara međusnazi; lončić se nalazi u indukcijskoj zavojnici i može se lijevati i izlijevati pomoću električne energije; mehanizam za naginjanje (modeli od 10 kg i 25 kg opremljeni su ručnim lijevanjem) spojen je s hidraulikom, a brzina lijevanja može se kontrolirati hidrauličkim proporcionalnim ventilom.
3.2 Peć za održavanje:
Peć za zadržavanje je spremnik za metalnu tekućinu smješten na sustavu mlaznica za raspršivanje i ima funkciju izolacije. Manja je od lončića sustava za taljenje s vitkim tijelom kako bi se osigurala energija tlaka metalne tekućine. Peć za zadržavanje ima sustav grijanja i sustav za mjerenje temperature. Sustav grijanja peći za zadržavanje podijeljen je na dvije vrste otpornog grijanja i indukcijsko grijanje. Otporno grijanje može doseći 1200 °C, dok indukcijsko grijanje doseže oko 1900 °C. Međutim, korisnik mora odabrati odgovarajući materijal lončića. Postoje dva izbora napajanja peći za zadržavanje. Za otporno grijanje koristi se regulator snage jake struje, a za indukcijsko grijanje koristi se SCR srednjefrekventno napajanje.
3.3 Sustav atomizacije:
Izrađen je od mlaznice za raspršivanje, visokotlačne dušnice, ventila i tako dalje.
3.4 Spremnik (komora za atomizaciju):
Zapravo, to je spremnik koji može spojiti sve uređaje prema zahtjevima. To je prostor za kondenzaciju kapljica metalne tekućine. Unutarnja stijenka je od nehrđajućeg čelika, a vanjska od ugljičnog čelika, a veličina spremnika povezana je sa zahtjevima i kapacitetom proizvodnje praha.
3.5 Sustav za skupljanje praha i prašine:
Tijekom procesa proizvodnje praha, posebno fini prahovi lete kroz cjevovod duž struje zraka velike brzine. To ima funkciju sekundarnog sakupljanja pri prolasku kroz opremu i postiže učinak smanjenog onečišćenja okoliša i potrošnje materijala. Trenutno se sakupljanje obrađuje pomoću ciklonskog uređaja za odvajanje i sakupljanja vodene faze.
3.6 Hidraulički sustav:
Sustav uglavnom osigurava hidrauličku snagu za naginjanje uređaja i podizanje poklopca peći.
3.7 Sustav opskrbe plinom:
Sastoji se od inteligentnog ventila, ventila za regulaciju tlaka, ventila za smanjenje tlaka, senzora tlaka, visokotlačnog crijeva i
indikator tlaka. Usvajanjem inteligentnog sustava, operativno osoblje može online podesiti tlak dovoda plina mlaznice za raspršivanje u bilo kojem trenutku tijekom rada na velike udaljenosti i snimiti to s računalom za kasnije korištenje i istraživanje kako bi se dobila precizna tehnika rada za proizvodnju praha. Sustav također može biti opcionalan, podijeljen na ručno upravljanje i automatsko upravljanje.
Oprema za atomizaciju metalnog praha uglavnom sadrži sljedeće dijelove: peć za taljenje srednje frekvencije (10 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg), peć za zadržavanje (10 kg, 25 kg), sustav za atomizaciju, spremnik za atomizaciju, sustav za skupljanje praha i prašine, dovod plina
sustav, sustav hlađenja vodom, upravljački sustav, izvor napajanja srednje frekvencije, sustav napajanja peći za zadržavanje (oni razine 10 kg, 25 kg nisu opremljeni peći za zadržavanje) i tako dalje.
3.1 Indukcijska peć za taljenje:
U stvari, to je višenamjenska indukcijska peć za taljenje. Sastoji se od tijela peći, poklopca peći, mehanizma za podizanje, mehanizma za mjerenje temperature, indukcijske zavojnice i mehanizma za naginjanje peći. Indukcijska zavojnica je jezgra taljenja i odgovara međusnazi; lončić se nalazi u indukcijskoj zavojnici i može se lijevati i izlijevati pomoću električne energije; mehanizam za naginjanje (modeli od 10 kg i 25 kg opremljeni su ručnim lijevanjem) spojen je s hidraulikom, a brzina lijevanja može se kontrolirati hidrauličkim proporcionalnim ventilom.
3.2 Peć za održavanje:
Peć za zadržavanje je spremnik za metalnu tekućinu smješten na sustavu mlaznica za raspršivanje i ima funkciju izolacije. Manja je od lončića sustava za taljenje s vitkim tijelom kako bi se osigurala energija tlaka metalne tekućine. Peć za zadržavanje ima sustav grijanja i sustav za mjerenje temperature. Sustav grijanja peći za zadržavanje podijeljen je na dvije vrste otpornog grijanja i indukcijsko grijanje. Otporno grijanje može doseći 1200 °C, dok indukcijsko grijanje doseže oko 1900 °C. Međutim, korisnik mora odabrati odgovarajući materijal lončića. Postoje dva izbora napajanja peći za zadržavanje. Za otporno grijanje koristi se regulator snage jake struje, a za indukcijsko grijanje koristi se SCR srednjefrekventno napajanje.
3.3 Sustav atomizacije:
Izrađen je od mlaznice za raspršivanje, visokotlačne dušnice, ventila i tako dalje.
3.4 Spremnik (komora za atomizaciju):
Zapravo, to je spremnik koji može spojiti sve uređaje prema zahtjevima. To je prostor za kondenzaciju kapljica metalne tekućine. Unutarnja stijenka je od nehrđajućeg čelika, a vanjska od ugljičnog čelika, a veličina spremnika povezana je sa zahtjevima i kapacitetom proizvodnje praha.
3.5 Sustav za skupljanje praha i prašine:
Tijekom procesa proizvodnje praha, posebno fini prahovi lete kroz cjevovod duž struje zraka velike brzine. To ima funkciju sekundarnog sakupljanja pri prolasku kroz opremu i postiže učinak smanjenog onečišćenja okoliša i potrošnje materijala. Trenutno se sakupljanje obrađuje pomoću ciklonskog uređaja za odvajanje i sakupljanja vodene faze.
3.6 Hidraulički sustav:
Sustav uglavnom osigurava hidrauličku snagu za naginjanje uređaja i podizanje poklopca peći.
3.7 Sustav opskrbe plinom:
Sastoji se od inteligentnog ventila, ventila za regulaciju tlaka, ventila za smanjenje tlaka, senzora tlaka, visokotlačnog crijeva i
indikator tlaka. Usvajanjem inteligentnog sustava, operativno osoblje može online podesiti tlak dovoda plina mlaznice za raspršivanje u bilo kojem trenutku tijekom rada na velike udaljenosti i snimiti to s računalom za kasnije korištenje i istraživanje kako bi se dobila precizna tehnika rada za proizvodnju praha. Sustav također može biti opcionalan, podijeljen na ručno upravljanje i automatsko upravljanje.
Opis proizvoda
Pakiranje i dostava
Kako bismo bolje osigurali sigurnost vaše robe, pružit ćemo vam profesionalne, ekološki prihvatljive, praktične i učinkovite usluge pakiranja.
FAQ
FAQ P: Jeste li proizvođač? O: Da, mi smo originalni proizvođač najkvalitetnijih proizvoda za opremu za taljenje i lijevanje plemenitih metala, posebno za visokotehnološke strojeve za vakuumsko i visokovakuumsko lijevanje.
P: Koliko dugo traje jamstvo na vaš stroj?
O: Dvogodišnje jamstvo.
P: Kakva je kvaliteta vašeg stroja?
O: Definitivno je to najviša kvaliteta u Kini u ovoj industriji. Svi strojevi koriste dijelove najboljih svjetski poznatih marki. S izvrsnom izradom i pouzdanom najvišom razinom kvalitete.
P: Gdje se nalazi vaša tvornica?
A: Nalazimo se u Shenzhenu, Kina.
P: Što možemo učiniti ako imamo problema s vašim uređajem tijekom korištenja?
A: Prvo, naši strojevi za indukcijsko grijanje i strojevi za lijevanje su najviše kvalitete u ovoj industriji u Kini, kupci
Obično ga možete koristiti više od 6 godina bez ikakvih problema ako se koristi i održava normalno. Ako imate bilo kakvih problema, trebat ćete nam video koji opisuje problem kako bi naš inženjer mogao procijeniti i pronaći rješenje za vas. Unutar jamstvenog roka, besplatno ćemo vam poslati dijelove za zamjenu. Nakon isteka jamstvenog roka, osigurat ćemo vam dijelove po pristupačnim cijenama. Besplatna je tehnička podrška za dugi vijek trajanja.
P: Koliko dugo traje jamstvo na vaš stroj?
O: Dvogodišnje jamstvo.
P: Kakva je kvaliteta vašeg stroja?
O: Definitivno je to najviša kvaliteta u Kini u ovoj industriji. Svi strojevi koriste dijelove najboljih svjetski poznatih marki. S izvrsnom izradom i pouzdanom najvišom razinom kvalitete.
P: Gdje se nalazi vaša tvornica?
A: Nalazimo se u Shenzhenu, Kina.
P: Što možemo učiniti ako imamo problema s vašim uređajem tijekom korištenja?
A: Prvo, naši strojevi za indukcijsko grijanje i strojevi za lijevanje su najviše kvalitete u ovoj industriji u Kini, kupci
Obično ga možete koristiti više od 6 godina bez ikakvih problema ako se koristi i održava normalno. Ako imate bilo kakvih problema, trebat ćete nam video koji opisuje problem kako bi naš inženjer mogao procijeniti i pronaći rješenje za vas. Unutar jamstvenog roka, besplatno ćemo vam poslati dijelove za zamjenu. Nakon isteka jamstvenog roka, osigurat ćemo vam dijelove po pristupačnim cijenama. Besplatna je tehnička podrška za dugi vijek trajanja.
{{item.score}} Zvijezde
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktirajte nas
Samo ostavite svoju e-mail adresu ili broj telefona u kontakt obrascu kako bismo vam mogli poslati besplatnu ponudu za naš širok raspon dizajna
Povezani proizvodi
nema podataka
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. je tvrtka za strojarstvo smještena na jugu Kine, u prekrasnom i najbrže rastućem gradu Shenzhenu. Tvrtka je tehnološki lider u području opreme za grijanje i lijevanje za industriju plemenitih metala i novih materijala.
Naše snažno znanje u tehnologiji vakuumskog lijevanja omogućuje nam da uslužimo industrijske kupce lijevajući visokolegirani čelik, legure platine i rodija koje zahtijevaju visoki vakuum, zlato i srebro itd.
QUICK LINKS
CONTACT US
Kontakt osoba: Jack Heung
Tel: +86 17898439424
E-pošta:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Adresa: Br. 11, Jinyuan 1st Road, Heao Community, Yuanshan Street, Longgang District, Shenzhen, Kina 518115
Tel: +86 17898439424
E-pošta:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Adresa: Br. 11, Jinyuan 1st Road, Heao Community, Yuanshan Street, Longgang District, Shenzhen, Kina 518115
Autorska prava © 2025 Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd | Mapa stranice | Pravila privatnosti