Hasung este un producător profesionist de mașini de turnare și topire a metalelor prețioase din 2014.
Hasung - Atomizare cu gaz pentru pulbere metalică/Atomizor de pulbere Mașină de atomizare cu pulbere metalică 50-100 Mesh
Am desemnat ingineri și muncitori profesioniști pentru a utiliza tehnologia și alte tehnologii de ultimă generație pentru a fabrica Mașina de Atomizare a Pulberii Metalice cu Gaz/Atomizor de Pulbere. Fiind un produs cu funcții multiple și calitate dovedită, are o varietate de utilizări în multe domenii, inclusiv în domeniul mașinilor de turnare a metalelor.
5.0
Personalizare:
Logo personalizat (Comandă minimă: 1 set), Ambalaj personalizat (Comandă minimă: 1 set), Personalizare grafică (Comandă minimă: 1 set)
Transport:
Transport maritim expres · Transport terestru · Transport aerian
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Completați formularul de mai jos pentru a solicita o ofertă sau pentru a solicita mai multe informații despre noi. Vă rugăm să fiți cât mai detaliat posibil în mesajul dvs. și vă vom reveni cât mai curând posibil cu un răspuns. Suntem gata să începem să lucrăm la noul dvs. proiect, contactați-ne acum pentru a începe.
La Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd, eforturile tuturor angajaților noștri au dus la îmbunătățirea constantă a capacităților noastre de cercetare și dezvoltare, iar lansarea mașinii de atomizare a pulberii metalice cu gaz/atomizor de pulbere este rezultatul tehnologiilor de ultimă generație. Odată cu extinderea continuă a gamei sale de aplicații în domeniul mașinilor de turnare a metalelor, cerințele sale cresc rapid în fiecare an. Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd și-a dorit de mult timp să devină una dintre cele mai influente întreprinderi din industrie. În prezent, ne ocupăm de îmbunătățirea capacităților noastre în fabricarea produselor și de a aduna talente, în special talente tehnice, pentru a dezvolta propriile tehnologii de bază.
| Locul de origine: | Guangdong, China | Stare: | Nou |
| Tipul mașinii: | Mașină de turnare | Inspecție video la ieșire: | Furnizat |
| Raport de testare a utilajelor: | Furnizat | Tip de marketing: | Produs nou 2020 |
| Garanția componentelor principale: | 2 ani | Componente de bază: | PLC, Motor, Recipient sub presiune, Pompă |
| Numele mărcii: | HASUNG | Voltaj: | 380V |
| Putere: | 15KW-120KW | Dimensiuni (L*l*Î): | 1180x1070x1925mm |
| Garanție: | 2 ani | Argumente cheie de vânzare: | componentele principale sunt originale din Japonia și Germania |
| Locația showroom-ului: | Nici unul | Industrii aplicabile: | Ateliere de reparații utilaje, Fabrică, Energie și minerit, Utilaje de turnare a bijuteriilor |
| Greutate (kg): | 2000 | Aplicație: | Aur platină, aur karat, argint și cupru |
| Gaz protector: | Azot sau argon | Răcire: | Răcitor de apă sau apă de la robinet |
| Timp de topire: | 15 minute | Capacitate metal: | 1kg 5KG 10KG 100KG 300KG Aur |
| Temperatura maximă: | 1600℃ | Metodă de operare: | Operațiune cu o singură tastă pentru a finaliza întregul proces |
| sistem de control: | PLC-ul Siemens | Granulație: | 80-200 (reglabil) |
| Pompă de vid: | Pompă de vid originală germană -100Kpa |
Specificații
Date tehnice principale ale echipamentului cu o capacitate de 1 kg de oțel:
1 Capacitate cuptor de topire cu inducție: 0,2--1 kg (oțel)
2. Temperatura de lucru: ≤1650℃.
3 Alimentare: Trifazată, 50Hz 25KW IGBT alimentare
4 Presiunea de lucru a sistemului de duze de atomizare este reglabilă de la 0 la 6,5 MPa
5 Tensiune nominală de ieșire: (ieșire IF) 375V
6 Volumul de circulație a apei de răcire: 50 metri cubi/oră (m3/h)
7 Presiunea apei de răcire: 0,2-0,3 MPa (Mpa)
8 Gradul de vid al sistemului Gradul final de vid în stare rece a cuptorului gol este mai mic sau egal cu 6×10⁻²pa;
9 Limita de vid de lucru: ≤5pa
10 Timp pentru atingerea gradului de vid final: ≤30 min
11 Rata de creștere a presiunii sistemului: când sistemul se află în gradul de vid limită rece, rata de creștere a presiunii este mai mică sau egală cu 15 Pa/h
12 Cerințe tehnice pentru distribuitorul de turnare: capacitatea este de aproximativ 1 kg (calculată în funcție de oțel); temperatura maximă este ≤1100 ℃; există funcții precum controlul timpului și măsurarea temperaturii și alarma.
13 Dimensiunea amplasării echipamentului: aproximativ 3m × 2,5m × 3,5m (lungime × lățime × înălțime)
1 Capacitate cuptor de topire cu inducție: 0,2--1 kg (oțel)
2. Temperatura de lucru: ≤1650℃.
3 Alimentare: Trifazată, 50Hz 25KW IGBT alimentare
4 Presiunea de lucru a sistemului de duze de atomizare este reglabilă de la 0 la 6,5 MPa
5 Tensiune nominală de ieșire: (ieșire IF) 375V
6 Volumul de circulație a apei de răcire: 50 metri cubi/oră (m3/h)
7 Presiunea apei de răcire: 0,2-0,3 MPa (Mpa)
8 Gradul de vid al sistemului Gradul final de vid în stare rece a cuptorului gol este mai mic sau egal cu 6×10⁻²pa;
9 Limita de vid de lucru: ≤5pa
10 Timp pentru atingerea gradului de vid final: ≤30 min
11 Rata de creștere a presiunii sistemului: când sistemul se află în gradul de vid limită rece, rata de creștere a presiunii este mai mică sau egală cu 15 Pa/h
12 Cerințe tehnice pentru distribuitorul de turnare: capacitatea este de aproximativ 1 kg (calculată în funcție de oțel); temperatura maximă este ≤1100 ℃; există funcții precum controlul timpului și măsurarea temperaturii și alarma.
13 Dimensiunea amplasării echipamentului: aproximativ 3m × 2,5m × 3,5m (lungime × lățime × înălțime)
Descriere
1. Introducere
Echipamentele de atomizare a pulberii metalice se caracterizează printr-un nivel scăzut de poluare a mediului, un grad ridicat de pulbere în formă de sferă, un conținut scăzut de oxigen, o rată rapidă de răcire și așa mai departe. Prin mulți ani de inovare și îmbunătățire constantă, compania noastră și-a actualizat de mai multe ori tehnica și tehnologia de fabricare a pulberii prin atomizare gazoasă pentru a produce pulberi metalice și din aliaje de înaltă performanță. În prezent, tehnologia a devenit factorul principal pentru susținerea și promovarea echipamentelor de fabricare a pulberii prin atomizare, a cercetării de noi materiale și a dezvoltării de noi tehnologii.
Principiul de funcționare al echipamentului de atomizare se referă la procesul de fabricare a pulberii prin care se topește metalul sau aliajul în anumite condiții, lichidul metalic fiind turnat oblic într-un creuzet de conservare a căldurii, care curge prin gura de deviere a lichidului (în jos), și se utilizează gazele de înaltă presiune ale duzei pentru a zdrobi lichidul metalic în cantități mari de picături fine și mici; picăturile de lichid zburătoare se solidifică în particule de formă sferică sau sub sferică, completând astfel întregul proces de fabricare a pulberii.
2. Caracteristici și parametri
I. Echipamentul de atomizare a pulberii metalice are următoarele caracteristici:
1.1 Îndeplinește cerințele de fabricare a metalelor și a aliajelor acestora care nu pot fi fabricate prin atomizarea cu apă.
1.2 Fabricarea pulberii în formă de bilă sau sub formă de bilă.
1.3 Fabricarea a numeroase pulberi speciale de aliaje pentru a depăși decalcificarea datorată solidificării rapide.
1.4 Adoptarea unei metode de procesare adecvate pentru ca particulele de pulbere să atingă intervalul necesar.
Echipamentele de atomizare a pulberii metalice se caracterizează printr-un nivel scăzut de poluare a mediului, un grad ridicat de pulbere în formă de sferă, un conținut scăzut de oxigen, o rată rapidă de răcire și așa mai departe. Prin mulți ani de inovare și îmbunătățire constantă, compania noastră și-a actualizat de mai multe ori tehnica și tehnologia de fabricare a pulberii prin atomizare gazoasă pentru a produce pulberi metalice și din aliaje de înaltă performanță. În prezent, tehnologia a devenit factorul principal pentru susținerea și promovarea echipamentelor de fabricare a pulberii prin atomizare, a cercetării de noi materiale și a dezvoltării de noi tehnologii.
Principiul de funcționare al echipamentului de atomizare se referă la procesul de fabricare a pulberii prin care se topește metalul sau aliajul în anumite condiții, lichidul metalic fiind turnat oblic într-un creuzet de conservare a căldurii, care curge prin gura de deviere a lichidului (în jos), și se utilizează gazele de înaltă presiune ale duzei pentru a zdrobi lichidul metalic în cantități mari de picături fine și mici; picăturile de lichid zburătoare se solidifică în particule de formă sferică sau sub sferică, completând astfel întregul proces de fabricare a pulberii.
2. Caracteristici și parametri
I. Echipamentul de atomizare a pulberii metalice are următoarele caracteristici:
1.1 Îndeplinește cerințele de fabricare a metalelor și a aliajelor acestora care nu pot fi fabricate prin atomizarea cu apă.
1.2 Fabricarea pulberii în formă de bilă sau sub formă de bilă.
1.3 Fabricarea a numeroase pulberi speciale de aliaje pentru a depăși decalcificarea datorată solidificării rapide.
1.4 Adoptarea unei metode de procesare adecvate pentru ca particulele de pulbere să atingă intervalul necesar.
Structura și compoziția echipamentului de atomizare a pulberii metalice
Echipamentul de atomizare a pulberii metalice conține în principal următoarele părți: cuptor de topire de medie frecvență (10 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg), cuptor de menținere (10 kg, 25 kg), sistem de atomizare, rezervor de atomizare, sistem de colectare a pulberii și prafului, alimentare cu gaz.
sistem, sistem de răcire cu apă, sistem de control, sursă de alimentare de medie frecvență, sistem de alimentare cu energie a cuptorului de menținere (cele de 10 kg și 25 kg nu sunt echipate cu cuptor de menținere) și așa mai departe.
3.1 Cuptor de topire prin inducție:
Este de fapt un cuptor de topire cu inducție multifuncțional. Este compus dintr-un corp al cuptorului, capacul cuptorului, mecanismul de ridicare, mecanismul de măsurare a temperaturii, bobina de inducție și mecanismul de înclinare al cuptorului. Bobina de inducție este nucleul topirii și asigură puterea intermediară; creuzetul este amplasat în bobina de inducție și poate turna și transforma materialul cu ajutorul electricității; mecanismul de înclinare (modelele de 10 kg și 25 kg sunt echipate cu turnare manuală) este conectat la o instalație hidraulică, iar viteza de turnare poate fi controlată de o supapă proporțională hidraulică.
3.2 Cuptor de menținere:
Cuptorul de menținere este un recipient pentru lichid metalic situat pe sistemul de duze de pulverizare și are funcție de izolare. Este mai mic decât creuzetul sistemului de topire, cu un corp subțire pentru a asigura energia de presiune a lichidului metalic. Cuptorul de menținere are un sistem de încălzire și un sistem de măsurare a temperaturii. Sistemul de încălzire al cuptorului de menținere este împărțit în două tipuri: încălzire prin rezistență și încălzire prin inducție. Încălzirea prin rezistență poate atinge 1200°C, în timp ce încălzirea prin inducție atinge aproximativ 1900°C. Cu toate acestea, utilizatorul trebuie să aleagă materialul potrivit pentru creuzet. Există două opțiuni de alimentare a cuptorului de menținere. Pentru încălzirea prin rezistență este vorba de un regulator de putere de curent mare, iar pentru încălzirea prin inducție este o sursă de alimentare SCR de medie frecvență.
3.3 Sistem de atomizare:
Este alcătuit din duză de pulverizare, trahee de înaltă presiune, supapă și așa mai departe.
3.4 Rezervor (Cameră de atomizare):
De fapt, este un recipient care poate conecta toate dispozitivele în funcție de cerințe. Este spațiu pentru condensarea picăturilor de lichid metalic. Peretele interior este din oțel inoxidabil, iar peretele exterior este din oțel carbon, iar dimensiunea rezervorului este legată de cerințele de fabricare a pulberii și de capacitate.
3.5 Sistem de colectare a pulberii și prafului:
În timpul procesului de fabricare a pulberii, prin conductă zboară pulberi deosebit de fine de-a lungul curentului de aer de mare viteză. Aceasta are o funcție de colectare secundară la trecerea prin echipament și realizează efectul de reducere a poluării mediului și a consumului de materiale. În prezent, colectarea este procesată printr-un dispozitiv de separare ciclonic și colectarea fazei apoase.
3.6 Sistem hidraulic:
Sistemul furnizează în principal energie hidraulică pentru înclinarea dispozitivului și ridicarea capacului cuptorului.
3.7 Sistem de alimentare cu gaz:
Se compune dintr-o supapă inteligentă, o supapă de control al presiunii, o supapă de reducere a presiunii, un senzor de presiune, un furtun de înaltă presiune și
indicator de presiune. Adoptând sistemul inteligent, personalul operațional poate regla online presiunea de alimentare cu gaz a duzei de atomizare în orice moment în timpul funcționării la distanță lungă și poate înregistra pe PC pentru referințe și cercetări ulterioare, în vederea dobândirii tehnicii precise de operare pentru fabricarea pulberii. Sistemul poate fi, de asemenea, opțional, împărțit în control manual și control automat.
Echipamentul de atomizare a pulberii metalice conține în principal următoarele părți: cuptor de topire de medie frecvență (10 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg), cuptor de menținere (10 kg, 25 kg), sistem de atomizare, rezervor de atomizare, sistem de colectare a pulberii și prafului, alimentare cu gaz.
sistem, sistem de răcire cu apă, sistem de control, sursă de alimentare de medie frecvență, sistem de alimentare cu energie a cuptorului de menținere (cele de 10 kg și 25 kg nu sunt echipate cu cuptor de menținere) și așa mai departe.
3.1 Cuptor de topire prin inducție:
Este de fapt un cuptor de topire cu inducție multifuncțional. Este compus dintr-un corp al cuptorului, capacul cuptorului, mecanismul de ridicare, mecanismul de măsurare a temperaturii, bobina de inducție și mecanismul de înclinare al cuptorului. Bobina de inducție este nucleul topirii și asigură puterea intermediară; creuzetul este amplasat în bobina de inducție și poate turna și transforma materialul cu ajutorul electricității; mecanismul de înclinare (modelele de 10 kg și 25 kg sunt echipate cu turnare manuală) este conectat la o instalație hidraulică, iar viteza de turnare poate fi controlată de o supapă proporțională hidraulică.
3.2 Cuptor de menținere:
Cuptorul de menținere este un recipient pentru lichid metalic situat pe sistemul de duze de pulverizare și are funcție de izolare. Este mai mic decât creuzetul sistemului de topire, cu un corp subțire pentru a asigura energia de presiune a lichidului metalic. Cuptorul de menținere are un sistem de încălzire și un sistem de măsurare a temperaturii. Sistemul de încălzire al cuptorului de menținere este împărțit în două tipuri: încălzire prin rezistență și încălzire prin inducție. Încălzirea prin rezistență poate atinge 1200°C, în timp ce încălzirea prin inducție atinge aproximativ 1900°C. Cu toate acestea, utilizatorul trebuie să aleagă materialul potrivit pentru creuzet. Există două opțiuni de alimentare a cuptorului de menținere. Pentru încălzirea prin rezistență este vorba de un regulator de putere de curent mare, iar pentru încălzirea prin inducție este o sursă de alimentare SCR de medie frecvență.
3.3 Sistem de atomizare:
Este alcătuit din duză de pulverizare, trahee de înaltă presiune, supapă și așa mai departe.
3.4 Rezervor (Cameră de atomizare):
De fapt, este un recipient care poate conecta toate dispozitivele în funcție de cerințe. Este spațiu pentru condensarea picăturilor de lichid metalic. Peretele interior este din oțel inoxidabil, iar peretele exterior este din oțel carbon, iar dimensiunea rezervorului este legată de cerințele de fabricare a pulberii și de capacitate.
3.5 Sistem de colectare a pulberii și prafului:
În timpul procesului de fabricare a pulberii, prin conductă zboară pulberi deosebit de fine de-a lungul curentului de aer de mare viteză. Aceasta are o funcție de colectare secundară la trecerea prin echipament și realizează efectul de reducere a poluării mediului și a consumului de materiale. În prezent, colectarea este procesată printr-un dispozitiv de separare ciclonic și colectarea fazei apoase.
3.6 Sistem hidraulic:
Sistemul furnizează în principal energie hidraulică pentru înclinarea dispozitivului și ridicarea capacului cuptorului.
3.7 Sistem de alimentare cu gaz:
Se compune dintr-o supapă inteligentă, o supapă de control al presiunii, o supapă de reducere a presiunii, un senzor de presiune, un furtun de înaltă presiune și
indicator de presiune. Adoptând sistemul inteligent, personalul operațional poate regla online presiunea de alimentare cu gaz a duzei de atomizare în orice moment în timpul funcționării la distanță lungă și poate înregistra pe PC pentru referințe și cercetări ulterioare, în vederea dobândirii tehnicii precise de operare pentru fabricarea pulberii. Sistemul poate fi, de asemenea, opțional, împărțit în control manual și control automat.
Descriere produs
Ambalare și livrare
Pentru a asigura mai bine siguranța bunurilor dumneavoastră, vi se vor oferi servicii de ambalare profesionale, ecologice, convenabile și eficiente.
FAQ
FAQ Î: Sunteți producător? R: Da, suntem producătorul original de produse de cea mai înaltă calitate pentru echipamente de topire și turnare a metalelor prețioase, în special pentru mașini de turnare în vid de înaltă tehnologie și în vid înalt.
Î: Cât durează garanția mașinii dumneavoastră?
R: Garanție de doi ani.
Î: Cum este calitatea mașinii dumneavoastră?
R: Cu siguranță este cea mai înaltă calitate din China în această industrie. Toate mașinile utilizează piese de la cele mai bune mărci de renume mondial. Cu o manoperă excelentă și o calitate fiabilă de cel mai înalt nivel.
Î: Unde se află fabrica dumneavoastră?
R: Ne aflăm în Shenzhen, China.
Î: Ce putem face dacă întâmpinam probleme cu mașina dumneavoastră în timpul utilizării?
R: În primul rând, mașinile noastre de încălzire prin inducție și mașinile de turnare sunt de cea mai înaltă calitate în această industrie din China, clienții
De obicei, îl puteți folosi mai mult de 6 ani fără probleme, dacă este în condiții normale de utilizare și întreținere. Dacă întâmpinați probleme, vă rugăm să ne furnizați un videoclip pentru a descrie problema, astfel încât inginerul nostru să poată evalua și să găsească soluția pentru dumneavoastră. În perioada de garanție, vă vom trimite piesele gratuit pentru înlocuire. După perioada de garanție, vă vom furniza piesele la prețuri accesibile. Asistența tehnică pe termen lung este oferită gratuit.
Î: Cât durează garanția mașinii dumneavoastră?
R: Garanție de doi ani.
Î: Cum este calitatea mașinii dumneavoastră?
R: Cu siguranță este cea mai înaltă calitate din China în această industrie. Toate mașinile utilizează piese de la cele mai bune mărci de renume mondial. Cu o manoperă excelentă și o calitate fiabilă de cel mai înalt nivel.
Î: Unde se află fabrica dumneavoastră?
R: Ne aflăm în Shenzhen, China.
Î: Ce putem face dacă întâmpinam probleme cu mașina dumneavoastră în timpul utilizării?
R: În primul rând, mașinile noastre de încălzire prin inducție și mașinile de turnare sunt de cea mai înaltă calitate în această industrie din China, clienții
De obicei, îl puteți folosi mai mult de 6 ani fără probleme, dacă este în condiții normale de utilizare și întreținere. Dacă întâmpinați probleme, vă rugăm să ne furnizați un videoclip pentru a descrie problema, astfel încât inginerul nostru să poată evalua și să găsească soluția pentru dumneavoastră. În perioada de garanție, vă vom trimite piesele gratuit pentru înlocuire. După perioada de garanție, vă vom furniza piesele la prețuri accesibile. Asistența tehnică pe termen lung este oferită gratuit.
{{item.score}} Stele
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Contactați-ne
Lăsați-ne adresa de e-mail sau numărul de telefon în formularul de contact pentru a vă putea trimite o ofertă gratuită pentru gama noastră largă de modele.
Produse similare
nu există date
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. este o companie de inginerie mecanică situată în sudul Chinei, în frumosul și cu cea mai rapidă creștere economică oraș Shenzhen. Compania este lider tehnologic în domeniul echipamentelor de încălzire și turnare pentru industria metalelor prețioase și a materialelor noi.
Cunoștințele noastre solide în tehnologia de turnare în vid ne permit, de asemenea, să deservim clienții industriali pentru turnarea oțelului înalt aliat, a aliajelor de platină-rodiu necesare pentru vid înalt, a aurului și argintului etc.
CONTACT US
Persoană de contact: Jack Heung
Tel: +86 17898439424
E-mail:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Adresă: Nr. 11, Șoseaua Jinyuan 1, Comunitatea Heao, Strada Yuanshan, Districtul Longgang, Shenzhen, China 518115
Tel: +86 17898439424
E-mail:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Adresă: Nr. 11, Șoseaua Jinyuan 1, Comunitatea Heao, Strada Yuanshan, Districtul Longgang, Shenzhen, China 518115
Drepturi de autor © 2025 Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd | Harta site-ului | Politica de confidențialitate