Hasung - Metaalpoeier Gasverstuiwing/Poeierverstuivermasjien 50-100Mesh Metaalpoeierverstuiwingsmasjien
Ons het professionele ingenieurs en werkers aangestel om tegnologie en ander moderne tegnologieë te gebruik om metaalpoeiergasverstuiwings-/poeierverstuivermasjien te vervaardig. As 'n soort produk met multifunksies en bewese gehalte, het dit 'n verskeidenheid gebruike in baie velde, insluitend die metaalgietmasjinerieveld.
5.0
Aanpassing:
Gepasmaakte logo (Min. bestelling: 1 stel), Gepasmaakte verpakking (Min. bestelling: 1 stel), Grafiese aanpassing (Min. bestelling: 1 stel)
versending:
Ekspres Seevrag · Landvrag · Lugvrag
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Vul asseblief die onderstaande vorm in om 'n kwotasie te versoek of om meer inligting oor ons te versoek. Wees asseblief so volledig as moontlik in u boodskap, en ons sal so gou as moontlik terugkom met 'n reaksie. Ons is gereed om te begin met u nuwe projek, kontak ons nou om te begin.
By Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd, het die pogings van al ons werknemers gelei tot die bestendige verbetering van ons O&O-vermoëns en die bekendstelling van Metaalpoeier Gas Atomisering/Poeier Atomiseermasjien. Metaalpoeier Gas Atomisering/Poeier Atomiseermasjien is die resultaat van hoë-end tegnologieë. Met die voortdurende uitbreiding van sy toepassingsreeks in Metaalgietmasjinerie, neem die eise daarvan elke jaar vinnig toe. Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd wou lank reeds een van die invloedrykste ondernemings in die bedryf word. Tans is ons besig om ons vermoëns in produkvervaardiging te verbeter en talente, veral tegniese talente, in te samel om ons eie kerntegnologieë te ontwikkel.
| Plek van oorsprong: | Guangdong, China | Toestand: | Nuut |
| Masjientipe: | Gietmasjien | Video uitgaande-inspeksie: | Verskaf |
| Masjinerie Toetsverslag: | Verskaf | Bemarkingsoort: | Nuwe Produk 2020 |
| Waarborg van kernkomponente: | 2 jaar | Kernkomponente: | PLC, Enjin, Motor, Drukvat, Pomp |
| Handelsmerknaam: | HASUNG | Spanning: | 380V |
| Krag: | 15KW-120KW | Afmeting (L * B * H): | 1180x1070x1925mm |
| Waarborg: | 2 jaar | Belangrike verkooppunte: | hoofkomponente is oorspronklik van Japan en Duitsland |
| Uitstallokaalligging: | Geen | Toepaslike Nywerhede: | Masjinerieherstelwinkels, Vervaardigingsaanleg, Energie en Mynbou, Juweliersware-gietmasjinerie |
| Gewig (kg): | 2000 | Toepassing: | Platinum Goud, karaat goud, silwer en koper |
| Beskermende gas: | Stikstof of Argon | Verkoeling: | Waterkoeler of kraanwater |
| Smelttyd: | 15 min | Metaalkapasiteit: | 1kg 5kg 10kg 100kg 300kg Goud |
| Maksimum temperatuur: | 1600℃ | Bedieningsmetode: | Een-sleutel-bediening om die hele proses te voltooi |
| beheerstelsel: | Siemens PLC | Korrelgrootte: | 80-200 (verstelbaar) |
| Vakuumpomp: | Oorspronklike Duitse Vakuumpomp -100Kpa |
Spesifikasie
Belangrikste tegniese data van die 1 kg staalkapasiteitstoerusting:
1 Induksie-smeltoondkapasiteit: 0.2--1 kg (staal)
2 Werktemperatuur: ≤1650 ℃.
3 Kragtoevoer: Driefase, 50Hz 25KW IGBT-kragtoevoer
4 Die werkdruk van die verstuiverspuitstukstelsel is verstelbaar van 0 tot 6.5 MPa
5 Gegradeerde uitsetspanning: (IF-uitset) 375V
6 Sirkulasievolume van koelwater: 50 kubieke meter/uur (m3/h)
7 Koelwaterdruk: 0.2-0.3 MPa (Mpa)
8 Die vakuumgraad van die stelsel Die uiteindelike vakuumgraad in die koue toestand van die leë oond is minder as of gelyk aan 6 × 10-2 pa;
9 Werkvakuumlimiet: ≤5pa
10 Tyd om uiteindelike vakuumgraad te bereik: ≤30min
11 Stelseldrukstygingstempo: wanneer die stelsel in die koue limietvakuumgraad is, is die drukstygingstempo minder as of gelyk aan 15 Pa/h
12 Tegniese vereistes vir die trechter: die kapasiteit is ongeveer 1 kg (bereken volgens staal); die maksimum temperatuur is ≤1100 ℃; daar is funksies soos tydbeheer en temperatuurmeting en alarm.
13 Toerustinguitleggrootte: ongeveer 3m × 2.5m × 3.5m (lengte × breedte × hoogte)
1 Induksie-smeltoondkapasiteit: 0.2--1 kg (staal)
2 Werktemperatuur: ≤1650 ℃.
3 Kragtoevoer: Driefase, 50Hz 25KW IGBT-kragtoevoer
4 Die werkdruk van die verstuiverspuitstukstelsel is verstelbaar van 0 tot 6.5 MPa
5 Gegradeerde uitsetspanning: (IF-uitset) 375V
6 Sirkulasievolume van koelwater: 50 kubieke meter/uur (m3/h)
7 Koelwaterdruk: 0.2-0.3 MPa (Mpa)
8 Die vakuumgraad van die stelsel Die uiteindelike vakuumgraad in die koue toestand van die leë oond is minder as of gelyk aan 6 × 10-2 pa;
9 Werkvakuumlimiet: ≤5pa
10 Tyd om uiteindelike vakuumgraad te bereik: ≤30min
11 Stelseldrukstygingstempo: wanneer die stelsel in die koue limietvakuumgraad is, is die drukstygingstempo minder as of gelyk aan 15 Pa/h
12 Tegniese vereistes vir die trechter: die kapasiteit is ongeveer 1 kg (bereken volgens staal); die maksimum temperatuur is ≤1100 ℃; daar is funksies soos tydbeheer en temperatuurmeting en alarm.
13 Toerustinguitleggrootte: ongeveer 3m × 2.5m × 3.5m (lengte × breedte × hoogte)
Beskrywing
1. Inleiding
Metaalpoeier-verstuiwingstoerusting word gekenmerk deur lae omgewingsbesoedeling, 'n hoë mate van balvormige poeier, lae suurstofinhoud en vinnige afkoeltempo, ensovoorts. Deur jare se voortdurende innovasie en verbetering het ons maatskappy ons gasverstuiwingpoeiervervaardigingstegniek en -tegnologie verskeie kere opgedateer om metaal- en legeringspoeiers van hoë werkverrigting te produseer. Tans het die tegnologie die leidende faktor geword om verstuiwingpoeiervervaardigingstoerusting, nuwe materiaalnavorsing en nuwe tegnologie-ontwikkeling te ondersteun en te bevorder.
Die werkingsprinsipe van verstuivertoerusting verwys na die poeiervervaardigingsproses waar metaal of legering onder sekere omstandighede gesmelt word met metaalvloeistof skuins in die hittebewaringskroes wat deur die vloeistofafleidingsmond (afwaarts) vloei, en voordeel trek uit die hoëdrukgasse van die spuitstuk om metaalvloeistof in groot hoeveelhede fyn en klein vloeistofdruppels te vergruis; die vlieënde vloeistofdruppels stol in balvormige of subbalvormige deeltjies en voltooi sodoende die hele poeiervervaardigingsproses.
2. Kenmerke en parameters
I. Metaalpoeier-verstuiwingstoerusting het die volgende kenmerke:
1.1 Voldoen aan die vereistes vir die vervaardiging van metale en die legering daarvan wat nie deur waterverstuiwing vervaardig kan word nie.
1.2 Vervaardiging van balvormige of subbalvormige poeier.
1.3 Vervaardiging van talle spesiale legeringspoeiers om alikwasie as gevolg van vinnige stolling te oorkom.
1.4 Die aanneming van 'n geskikte verwerkingsmetode om die poeier se deeltjie die vereiste reeks te laat bereik.
Metaalpoeier-verstuiwingstoerusting word gekenmerk deur lae omgewingsbesoedeling, 'n hoë mate van balvormige poeier, lae suurstofinhoud en vinnige afkoeltempo, ensovoorts. Deur jare se voortdurende innovasie en verbetering het ons maatskappy ons gasverstuiwingpoeiervervaardigingstegniek en -tegnologie verskeie kere opgedateer om metaal- en legeringspoeiers van hoë werkverrigting te produseer. Tans het die tegnologie die leidende faktor geword om verstuiwingpoeiervervaardigingstoerusting, nuwe materiaalnavorsing en nuwe tegnologie-ontwikkeling te ondersteun en te bevorder.
Die werkingsprinsipe van verstuivertoerusting verwys na die poeiervervaardigingsproses waar metaal of legering onder sekere omstandighede gesmelt word met metaalvloeistof skuins in die hittebewaringskroes wat deur die vloeistofafleidingsmond (afwaarts) vloei, en voordeel trek uit die hoëdrukgasse van die spuitstuk om metaalvloeistof in groot hoeveelhede fyn en klein vloeistofdruppels te vergruis; die vlieënde vloeistofdruppels stol in balvormige of subbalvormige deeltjies en voltooi sodoende die hele poeiervervaardigingsproses.
2. Kenmerke en parameters
I. Metaalpoeier-verstuiwingstoerusting het die volgende kenmerke:
1.1 Voldoen aan die vereistes vir die vervaardiging van metale en die legering daarvan wat nie deur waterverstuiwing vervaardig kan word nie.
1.2 Vervaardiging van balvormige of subbalvormige poeier.
1.3 Vervaardiging van talle spesiale legeringspoeiers om alikwasie as gevolg van vinnige stolling te oorkom.
1.4 Die aanneming van 'n geskikte verwerkingsmetode om die poeier se deeltjie die vereiste reeks te laat bereik.
Struktuur en Samestelling van metaalpoeierverstuiwingstoerusting
Die metaalpoeier-verstuiwingstoerusting bevat hoofsaaklik die volgende dele: Mediumfrekwensie-smeltoond (10 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg), houoond (10 kg, 25 kg), verstuiwingstelsel, verstuiwingstenk, poeier- en stofversamelingstelsel, gasvoorsiening
stelsel, waterverkoelingstelsel, beheerstelsel, mediumfrekwensie-kragbron, houoond-kragtoevoerstelsel (10 kg, 25 kg-vlak-modelle is nie toegerus met 'n houoond nie) en so aan.
3.1 Induksie-smeltoond:
Dit is in werklikheid 'n multifunksionele induksie-smeltoond. Dit bestaan uit 'n oondliggaam, oonddeksel, hoogtemeganisme, temperatuurmetingsmeganisme, induksiespoel, kantel-oondmeganisme. Die induksiespoel is die kern van die smelting en pas by die intermediêre krag; die smeltkroes is in die induksiespoel geleë en dit kan met elektrisiteit giet en giet; die kantelmeganisme (10 kg, 25 kg gelykvormige is toegerus met handmatige gieting) is hidroulies gekoppel en die gietspoed kan deur die hidrouliese proporsionele klep beheer word.
3.2 Houoond:
Die houoond is 'n metaalvloeistofhouer wat op die spuitkopstelsel geleë is en het die isolasiefunksie. Dit is kleiner as die smeltkroes van die smeltstelsel met 'n slanke lyf om die metaalvloeistof se drukenergie te verseker. Die houoond het 'n verhittingstelsel en 'n temperatuurmetingstelsel. Die verhittingstelsel van die houoond word verdeel in twee tipes weerstandsverhitting en induksieverhitting. Die weerstandsverhitting kan 1200C bereik, terwyl die induksieverhitting ongeveer 1900C is. Die gebruiker moet egter die geskikte kroesiemateriaal kies. Daar is twee keuses vir die houoond se kragtoevoer. Die weerstandsverhitting is 'n swaarstroomkragreguleerder en die induksieverhitting is 'n SCR-mediumfrekwensiekragtoevoer.
3.3 Atomiseringstelsel:
Dit is gemaak van spuitkop, hoëdruk-lugpyp, klep en so aan.
3.4 Tenk (Atomiseringskamer):
Dit is eintlik 'n houer wat al die toestelle volgens die vereistes kan koppel. Dit is ruimte vir die kondensasie van metaalvloeistofdruppels. Die binnewand is vlekvrye staal en die buitewand is koolstofstaal en die grootte van die tenk hou verband met die poeiervervaardigingsvereistes en kapasiteit.
3.5 Poeier- en stofversamelingstelsel:
Tydens die poeiervervaardigingsproses vlieg veral fyn poeiers deur die pyplyn langs die hoëspoed-lugstroom. Dit het die sekondêre versamelfunksie wanneer dit deur die toerusting beweeg en bereik die effek van verminderde omgewingsbesoedeling en materiaalverbruik. Tans word die versameling verwerk deur middel van 'n sikloonskeidingsapparaat en waterfase-versameling.
3.6 Hidrouliese stelsel:
Die stelsel verskaf hoofsaaklik hidrouliese krag vir die kantel van die toestel en die verhoging van die oonddeksel.
3.7 Gasvoorsieningstelsel:
Dit bestaan uit 'n intelligente klep, drukbeheerklep, drukverminderingsklep, druksensor, hoëdrukslang en
drukaanwyser. Deur die intelligente stelsel aan te neem, kan die bedryfspersoneel die gastoevoerdruk van die verstuiverspuitstuk aanlyn aanpas tydens langafstandoperasies en dit met 'n rekenaar opneem vir latere verwysing en navorsing om die presiese poeiervervaardigingstegniek te verkry. Die stelsel kan ook opsioneel wees, verdeel in handbeheer en outomatiese beheer.
Die metaalpoeier-verstuiwingstoerusting bevat hoofsaaklik die volgende dele: Mediumfrekwensie-smeltoond (10 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg), houoond (10 kg, 25 kg), verstuiwingstelsel, verstuiwingstenk, poeier- en stofversamelingstelsel, gasvoorsiening
stelsel, waterverkoelingstelsel, beheerstelsel, mediumfrekwensie-kragbron, houoond-kragtoevoerstelsel (10 kg, 25 kg-vlak-modelle is nie toegerus met 'n houoond nie) en so aan.
3.1 Induksie-smeltoond:
Dit is in werklikheid 'n multifunksionele induksie-smeltoond. Dit bestaan uit 'n oondliggaam, oonddeksel, hoogtemeganisme, temperatuurmetingsmeganisme, induksiespoel, kantel-oondmeganisme. Die induksiespoel is die kern van die smelting en pas by die intermediêre krag; die smeltkroes is in die induksiespoel geleë en dit kan met elektrisiteit giet en giet; die kantelmeganisme (10 kg, 25 kg gelykvormige is toegerus met handmatige gieting) is hidroulies gekoppel en die gietspoed kan deur die hidrouliese proporsionele klep beheer word.
3.2 Houoond:
Die houoond is 'n metaalvloeistofhouer wat op die spuitkopstelsel geleë is en het die isolasiefunksie. Dit is kleiner as die smeltkroes van die smeltstelsel met 'n slanke lyf om die metaalvloeistof se drukenergie te verseker. Die houoond het 'n verhittingstelsel en 'n temperatuurmetingstelsel. Die verhittingstelsel van die houoond word verdeel in twee tipes weerstandsverhitting en induksieverhitting. Die weerstandsverhitting kan 1200C bereik, terwyl die induksieverhitting ongeveer 1900C is. Die gebruiker moet egter die geskikte kroesiemateriaal kies. Daar is twee keuses vir die houoond se kragtoevoer. Die weerstandsverhitting is 'n swaarstroomkragreguleerder en die induksieverhitting is 'n SCR-mediumfrekwensiekragtoevoer.
3.3 Atomiseringstelsel:
Dit is gemaak van spuitkop, hoëdruk-lugpyp, klep en so aan.
3.4 Tenk (Atomiseringskamer):
Dit is eintlik 'n houer wat al die toestelle volgens die vereistes kan koppel. Dit is ruimte vir die kondensasie van metaalvloeistofdruppels. Die binnewand is vlekvrye staal en die buitewand is koolstofstaal en die grootte van die tenk hou verband met die poeiervervaardigingsvereistes en kapasiteit.
3.5 Poeier- en stofversamelingstelsel:
Tydens die poeiervervaardigingsproses vlieg veral fyn poeiers deur die pyplyn langs die hoëspoed-lugstroom. Dit het die sekondêre versamelfunksie wanneer dit deur die toerusting beweeg en bereik die effek van verminderde omgewingsbesoedeling en materiaalverbruik. Tans word die versameling verwerk deur middel van 'n sikloonskeidingsapparaat en waterfase-versameling.
3.6 Hidrouliese stelsel:
Die stelsel verskaf hoofsaaklik hidrouliese krag vir die kantel van die toestel en die verhoging van die oonddeksel.
3.7 Gasvoorsieningstelsel:
Dit bestaan uit 'n intelligente klep, drukbeheerklep, drukverminderingsklep, druksensor, hoëdrukslang en
drukaanwyser. Deur die intelligente stelsel aan te neem, kan die bedryfspersoneel die gastoevoerdruk van die verstuiverspuitstuk aanlyn aanpas tydens langafstandoperasies en dit met 'n rekenaar opneem vir latere verwysing en navorsing om die presiese poeiervervaardigingstegniek te verkry. Die stelsel kan ook opsioneel wees, verdeel in handbeheer en outomatiese beheer.
Produkbeskrywing
Verpakking en aflewering
Om die veiligheid van u goedere beter te verseker, sal professionele, omgewingsvriendelike, gerieflike en doeltreffende verpakkingsdienste verskaf word.
FAQ
FAQ V: Is u vervaardiger? A: Ja, ons is die oorspronklike vervaardiger van die hoogste gehalte produkte vir edelmetaalsmelt- en giettoerusting, veral vir hoëtegnologie-vakuum- en hoëvakuumgietmasjiene.
V: Hoe lank duur die waarborg op u masjien?
A: Twee jaar waarborg.
V: Hoe is die kwaliteit van u masjien?
A: Dit is beslis die hoogste gehalte in China in hierdie bedryf. Alle masjiene gebruik die beste wêreldbekende handelsmerkonderdele. Met uitstekende vakmanskap en betroubare hoogste vlak van gehalte.
V: Waar is u fabriek geleë?
A: Ons is in Shenzhen, China, geleë.
V: Wat kan ons doen as ons probleme met u masjien ondervind terwyl ons dit gebruik?
A: Eerstens, ons induksieverhittingsmasjiene en gietmasjiene is van die hoogste gehalte in hierdie bedryf in China, kliënte
gewoonlik kan dit vir meer as 6 jaar sonder probleme gebruik word indien dit onder normale toestande gebruik en onderhoud is. Indien u enige probleme ondervind, sal ons u versoek om vir ons 'n video te verskaf om te beskryf wat die probleem is sodat ons ingenieur kan beoordeel en die oplossing vir u kan vind. Binne die waarborgtydperk sal ons die onderdele gratis aan u stuur vir vervanging. Na die waarborgtydperk sal ons die onderdele teen bekostigbare pryse aan u verskaf. Langdurige tegniese ondersteuning word gratis aangebied.
V: Hoe lank duur die waarborg op u masjien?
A: Twee jaar waarborg.
V: Hoe is die kwaliteit van u masjien?
A: Dit is beslis die hoogste gehalte in China in hierdie bedryf. Alle masjiene gebruik die beste wêreldbekende handelsmerkonderdele. Met uitstekende vakmanskap en betroubare hoogste vlak van gehalte.
V: Waar is u fabriek geleë?
A: Ons is in Shenzhen, China, geleë.
V: Wat kan ons doen as ons probleme met u masjien ondervind terwyl ons dit gebruik?
A: Eerstens, ons induksieverhittingsmasjiene en gietmasjiene is van die hoogste gehalte in hierdie bedryf in China, kliënte
gewoonlik kan dit vir meer as 6 jaar sonder probleme gebruik word indien dit onder normale toestande gebruik en onderhoud is. Indien u enige probleme ondervind, sal ons u versoek om vir ons 'n video te verskaf om te beskryf wat die probleem is sodat ons ingenieur kan beoordeel en die oplossing vir u kan vind. Binne die waarborgtydperk sal ons die onderdele gratis aan u stuur vir vervanging. Na die waarborgtydperk sal ons die onderdele teen bekostigbare pryse aan u verskaf. Langdurige tegniese ondersteuning word gratis aangebied.
{{item.score}} Sterre
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontak ons
Los net jou e-pos of telefoonnommer in die kontakvorm sodat ons vir jou 'n gratis kwotasie vir ons wye reeks ontwerpe kan stuur.
Verwante Produkte
geen data
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. is 'n meganiese ingenieursmaatskappy geleë in die suide van China, in die pragtige en vinnigste ekonomies groeiende stad, Shenzhen. Die maatskappy is 'n tegnologiese leier op die gebied van verhittings- en giettoerusting vir die edelmetale- en nuwe materiaalbedryf.
Ons sterk kennis in vakuumgiettegnologie stel ons verder in staat om industriële kliënte te bedien om hooggelegeerde staal, hoogvakuumvereiste platinum-rodiumlegering, goud en silwer, ens. te giet.
QUICK LINKS
CONTACT US
Kontakpersoon: Jack Heung
Tel: +86 17898439424
E-pos:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Adres: No.11, Jinyuan 1ste Pad, Heao Gemeenskap, Yuanshan Straat, Longgang Distrik, ShenZhen, China 518115
Tel: +86 17898439424
E-pos:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Adres: No.11, Jinyuan 1ste Pad, Heao Gemeenskap, Yuanshan Straat, Longgang Distrik, ShenZhen, China 518115
Kopiereg © 2025 Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd | Werfkaart | Privaatheidsbeleid