Hasung er en profesjonell produsent av støpe- og smeltemaskiner for edelmetaller siden 2014.
Hasung - Gassforstøver/pulverforstøvermaskin for metallpulver 50-100 mesh forstøvermaskin for metallpulver
Vi har tildelt profesjonelle ingeniører og arbeidere for å bruke teknologi og annen toppmoderne teknologi for å produsere metallpulvergassforstøver/pulverforstøvermaskin. Som et produkt med multifunksjoner og dokumentert kvalitet, har det en rekke bruksområder innen mange felt, inkludert metallstøpemaskiner.
5.0
Tilpasning:
Tilpasset logo (min. bestilling: 1 sett), Tilpasset emballasje (min. bestilling: 1 sett), Grafisk tilpasning (min. bestilling: 1 sett)
frakt:
Ekspress sjøfrakt · Landfrakt · Flyfrakt
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Vennligst fyll ut skjemaet nedenfor for å be om et tilbud eller å be om mer informasjon om oss. Vær så detaljert som mulig i meldingen din, og vi kommer tilbake til deg så snart som mulig med et svar. Vi er klare til å begynne å jobbe med ditt nye prosjekt, kontakte oss nå for å komme i gang.
Hos Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd har innsatsen til alle våre ansatte resultert i en jevn forbedring av vår FoU-kapasitet og lanseringen av metallpulvergassforstøver-/pulverforstøvermaskin. Metallpulvergassforstøver-/pulverforstøvermaskinen er et resultat av avansert teknologi. Med den kontinuerlige utvidelsen av bruksområdet innen metallstøpemaskiner øker etterspørselen raskt hvert år. Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd har lenge ønsket å bli en av de mest innflytelsesrike bedriftene i bransjen. For tiden er vi opptatt med å forbedre vår kapasitet innen produktproduksjon og samle talenter, spesielt tekniske talenter, for å utvikle våre egne kjerneteknologier.
| Opprinnelsessted: | Guangdong, Kina | Betingelse: | Ny |
| Maskintype: | Støpemaskin | Video utgående inspeksjon: | Forutsatt |
| Maskintestrapport: | Forutsatt | Markedsføringstype: | Nytt produkt 2020 |
| Garanti for kjernekomponenter: | 2 år | Kjernekomponenter: | PLS, motor, trykkbeholder, pumpe |
| Merkenavn: | HASUNG | Spenning: | 380V |
| Makt: | 15KW-120KW | Dimensjon (L * B * H): | 1180 x 1070 x 1925 mm |
| Garanti: | 2 år | Viktige salgsargumenter: | Hovedkomponentene er originale fra Japan og Tyskland |
| Utstillingslokalets beliggenhet: | Ingen | Gjeldende bransjer: | Maskinverksteder, Produksjonsanlegg, Energi og gruvedrift, Smykkestøpemaskiner |
| Vekt (kg): | 2000 | Søknad: | Platina gull, karat gull, sølv og kobber |
| Beskyttende gass: | Nitrogen eller argon | Kjøling: | Vannkjøler eller vann fra springen |
| Smeltetid: | 15 minutter | Metallkapasitet: | 1 kg 5 kg 10 kg 100 kg 300 kg gull |
| Maks temperatur: | 1600℃ | Driftsmetode: | Én-tast operasjon for å fullføre hele prosessen |
| kontrollsystem: | Siemens PLS | Grus: | 80–200 (justerbar) |
| Vakuumpumpe: | Original tysk vakuumpumpe -100 kPa |
Spesifikasjon
Viktigste tekniske data for utstyr med kapasitet på 1 kg stål:
1 Induksjonssmelteovns kapasitet: 0,2–1 kg (stål)
2 Arbeidstemperatur: ≤1650 ℃.
3 Strømforsyning: Trefase, 50Hz 25KW IGBT-strømforsyning
4 Arbeidstrykket til forstøverdysesystemet er justerbart fra 0 til 6,5 MPa
5 Nominell utgangsspenning: (IF-utgang) 375 V
6 Sirkulasjonsvolum for kjølevann: 50 kubikkmeter/time (m3/t)
7 Kjølevannstrykk: 0,2–0,3 MPa (Mpa)
8 Systemets vakuumgrad Den ultimate vakuumgraden i kald tilstand av den tomme ovnen er mindre enn eller lik 6 × 10⁻² pa;
9 Arbeidsvakuumgrense: ≤5pa
10 Tid for å nå maksimal vakuumgrad: ≤30 min
11 Systemtrykkøkningshastighet: Når systemet er i kaldvakuumgrensen, er trykkøkningshastigheten mindre enn eller lik 15 Pa/t
12 Tekniske krav til trakten: kapasiteten er ca. 1 kg (beregnet etter stål); makstemperaturen er ≤1100 ℃; det er funksjoner som tidskontroll og temperaturmåling og alarm.
13 Størrelse på utstyrslayout: ca. 3m × 2,5m × 3,5m (lengde × bredde × høyde)
1 Induksjonssmelteovns kapasitet: 0,2–1 kg (stål)
2 Arbeidstemperatur: ≤1650 ℃.
3 Strømforsyning: Trefase, 50Hz 25KW IGBT-strømforsyning
4 Arbeidstrykket til forstøverdysesystemet er justerbart fra 0 til 6,5 MPa
5 Nominell utgangsspenning: (IF-utgang) 375 V
6 Sirkulasjonsvolum for kjølevann: 50 kubikkmeter/time (m3/t)
7 Kjølevannstrykk: 0,2–0,3 MPa (Mpa)
8 Systemets vakuumgrad Den ultimate vakuumgraden i kald tilstand av den tomme ovnen er mindre enn eller lik 6 × 10⁻² pa;
9 Arbeidsvakuumgrense: ≤5pa
10 Tid for å nå maksimal vakuumgrad: ≤30 min
11 Systemtrykkøkningshastighet: Når systemet er i kaldvakuumgrensen, er trykkøkningshastigheten mindre enn eller lik 15 Pa/t
12 Tekniske krav til trakten: kapasiteten er ca. 1 kg (beregnet etter stål); makstemperaturen er ≤1100 ℃; det er funksjoner som tidskontroll og temperaturmåling og alarm.
13 Størrelse på utstyrslayout: ca. 3m × 2,5m × 3,5m (lengde × bredde × høyde)
Beskrivelse
1. Innledning
Utstyr for forstøving av metallpulver kjennetegnes av lav miljøforurensning, høy grad av kuleformet pulver, lavt oksygeninnhold og rask avkjølingshastighet, og så videre. Gjennom mange års konstant innovasjon og forbedring har selskapet vårt oppdatert vår teknikk og teknologi for produksjon av gassforstøvingspulver flere ganger for å produsere metall- og legeringspulver med høy ytelse. For tiden har teknologien blitt den ledende faktoren for å støtte og fremme utstyr for produksjon av forstøvingspulver, ny materialforskning og ny teknologiutvikling.
Driftsprinsippet for forstøvningsutstyr refererer til pulverproduksjonsprosessen der metall eller legering smeltes under bestemte forhold med metallvæske som helles skrått inn i en varmekonserveringsdigel som strømmer ut gjennom væskeavledningsmunnen (nedover), og utnytter høytrykksgassene i dysen til å knuse metallvæsken til store mengder fine og små væskedråper. De flygende væskedråpene størkner til kuleformede eller halvkuleformede partikler og fullfører dermed hele pulverproduksjonsprosessen.
2. Funksjoner og parametere
I. Utstyr for forstøving av metallpulver har følgende funksjoner:
1.1 Oppfyller kravene til produksjon av metaller og legeringer som ikke kan produseres ved vannforstøvning.
1.2 Produksjon av kuleformet eller subkuleformet pulver.
1.3 Produksjon av en rekke spesiallegeringspulvere for å overvinne alikvasjon på grunn av rask størkning.
1.4 Vedta passende prosesseringsmetode for å få pulverets partikkel til å nå det nødvendige området.
Utstyr for forstøving av metallpulver kjennetegnes av lav miljøforurensning, høy grad av kuleformet pulver, lavt oksygeninnhold og rask avkjølingshastighet, og så videre. Gjennom mange års konstant innovasjon og forbedring har selskapet vårt oppdatert vår teknikk og teknologi for produksjon av gassforstøvingspulver flere ganger for å produsere metall- og legeringspulver med høy ytelse. For tiden har teknologien blitt den ledende faktoren for å støtte og fremme utstyr for produksjon av forstøvingspulver, ny materialforskning og ny teknologiutvikling.
Driftsprinsippet for forstøvningsutstyr refererer til pulverproduksjonsprosessen der metall eller legering smeltes under bestemte forhold med metallvæske som helles skrått inn i en varmekonserveringsdigel som strømmer ut gjennom væskeavledningsmunnen (nedover), og utnytter høytrykksgassene i dysen til å knuse metallvæsken til store mengder fine og små væskedråper. De flygende væskedråpene størkner til kuleformede eller halvkuleformede partikler og fullfører dermed hele pulverproduksjonsprosessen.
2. Funksjoner og parametere
I. Utstyr for forstøving av metallpulver har følgende funksjoner:
1.1 Oppfyller kravene til produksjon av metaller og legeringer som ikke kan produseres ved vannforstøvning.
1.2 Produksjon av kuleformet eller subkuleformet pulver.
1.3 Produksjon av en rekke spesiallegeringspulvere for å overvinne alikvasjon på grunn av rask størkning.
1.4 Vedta passende prosesseringsmetode for å få pulverets partikkel til å nå det nødvendige området.
Struktur og sammensetning av forstøvningsutstyr for metallpulver
Forstøvningsutstyret for metallpulver inneholder hovedsakelig følgende deler: Middelsfrekvent smelteovn (10 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg), holdeovn (10 kg, 25 kg), forstøvningssystem, forstøvningstank, pulver- og støvoppsamlingssystem, gassforsyning
system, vannkjølesystem, kontrollsystem, mellomfrekvens strømkilde, strømforsyningssystem for holdeovn (10 kg, 25 kg nivå er ikke utstyrt med holdeovn) og så videre.
3.1 Induksjonssmelteovn:
Det er faktisk en multifunksjonell induksjonssmelteovn. Den består av ovnshus, ovnsdeksel, hevingsmekanisme, temperaturmålingsmekanisme, induksjonsspole og vippemekanisme for ovnen. Induksjonsspolen er kjernen i smeltingen og matcher mellomeffekten; digelen er plassert i induksjonsspolen og kan helles og støpes med elektrisitet; vippemekanismen (10 kg og 25 kg nivåer er utstyrt med manuell støping) er koblet til hydraulikk, og støpehastigheten kan styres av den hydrauliske proporsjonalventilen.
3.2 Holdeovn:
Holdeovnen er en beholder for metallvæske plassert på sprøytedysesystemet og har en isolasjonsfunksjon. Den er mindre enn digelen i smeltesystemet med en slank kropp for å sikre metallvæskens trykkenergi. Holdeovnen har et varmesystem og et temperaturmålingssystem. Holdeovnens varmesystem er delt inn i to typer: motstandsoppvarming og induksjonsoppvarming. Motstandsoppvarmingen kan nå 1200 °C, mens induksjonsoppvarmingen kan nå rundt 1900 °C. Brukeren må imidlertid velge et passende digelmateriale. Det finnes to valg av strømforsyning til holdeovnen. Motstandsoppvarmingen er en sterkstrømsregulator, og induksjonsoppvarmingen er en SCR-strømforsyning med mellomfrekvens.
3.3 Forstøvningssystem:
Den er laget av sprøytedyse, høytrykksluftrør, ventil og så videre.
3.4 Tank (forstøvningskammer):
Det er faktisk en beholder som kan koble til alle enhetene i henhold til kravene. Det er plass til kondensering av metalliske væskedråper. Innerveggen er rustfritt stål og ytterveggen er karbonstål, og størrelsen på tanken er relatert til pulverproduksjonens krav og kapasitet.
3.5 System for oppsamling av pulver og støv:
Under pulverproduksjonsprosessen flyr spesielt fint pulver gjennom rørledningen langs høyhastighetsluftstrømmen. Dette har en sekundær oppsamlingsfunksjon når det passerer gjennom utstyret og oppnår effekten av redusert miljøforurensning og materialforbruk. For tiden behandles oppsamlingen gjennom en syklonseparasjonsenhet og vannfaseoppsamling.
3.6 Hydraulisk system:
Systemet sørger hovedsakelig for hydraulisk kraft til vipping av enheten og heving av ovnsdekselet.
3.7 Gassforsyningssystem:
Den består av intelligent ventil, trykkreguleringsventil, trykkreduksjonsventil, trykksensor, høytrykksslange og
trykkindikator. Ved å ta i bruk det intelligente systemet kan driftspersonellet justere gasstrykket til forstøvningsdysen online når som helst under langdistansedrift og registrere det med PC for senere referanse og forskning for å få den nøyaktige pulverproduksjonsteknikken. Systemet kan også være valgfritt, delt inn i manuell kontroll og automatisk kontroll.
Forstøvningsutstyret for metallpulver inneholder hovedsakelig følgende deler: Middelsfrekvent smelteovn (10 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg), holdeovn (10 kg, 25 kg), forstøvningssystem, forstøvningstank, pulver- og støvoppsamlingssystem, gassforsyning
system, vannkjølesystem, kontrollsystem, mellomfrekvens strømkilde, strømforsyningssystem for holdeovn (10 kg, 25 kg nivå er ikke utstyrt med holdeovn) og så videre.
3.1 Induksjonssmelteovn:
Det er faktisk en multifunksjonell induksjonssmelteovn. Den består av ovnshus, ovnsdeksel, hevingsmekanisme, temperaturmålingsmekanisme, induksjonsspole og vippemekanisme for ovnen. Induksjonsspolen er kjernen i smeltingen og matcher mellomeffekten; digelen er plassert i induksjonsspolen og kan helles og støpes med elektrisitet; vippemekanismen (10 kg og 25 kg nivåer er utstyrt med manuell støping) er koblet til hydraulikk, og støpehastigheten kan styres av den hydrauliske proporsjonalventilen.
3.2 Holdeovn:
Holdeovnen er en beholder for metallvæske plassert på sprøytedysesystemet og har en isolasjonsfunksjon. Den er mindre enn digelen i smeltesystemet med en slank kropp for å sikre metallvæskens trykkenergi. Holdeovnen har et varmesystem og et temperaturmålingssystem. Holdeovnens varmesystem er delt inn i to typer: motstandsoppvarming og induksjonsoppvarming. Motstandsoppvarmingen kan nå 1200 °C, mens induksjonsoppvarmingen kan nå rundt 1900 °C. Brukeren må imidlertid velge et passende digelmateriale. Det finnes to valg av strømforsyning til holdeovnen. Motstandsoppvarmingen er en sterkstrømsregulator, og induksjonsoppvarmingen er en SCR-strømforsyning med mellomfrekvens.
3.3 Forstøvningssystem:
Den er laget av sprøytedyse, høytrykksluftrør, ventil og så videre.
3.4 Tank (forstøvningskammer):
Det er faktisk en beholder som kan koble til alle enhetene i henhold til kravene. Det er plass til kondensering av metalliske væskedråper. Innerveggen er rustfritt stål og ytterveggen er karbonstål, og størrelsen på tanken er relatert til pulverproduksjonens krav og kapasitet.
3.5 System for oppsamling av pulver og støv:
Under pulverproduksjonsprosessen flyr spesielt fint pulver gjennom rørledningen langs høyhastighetsluftstrømmen. Dette har en sekundær oppsamlingsfunksjon når det passerer gjennom utstyret og oppnår effekten av redusert miljøforurensning og materialforbruk. For tiden behandles oppsamlingen gjennom en syklonseparasjonsenhet og vannfaseoppsamling.
3.6 Hydraulisk system:
Systemet sørger hovedsakelig for hydraulisk kraft til vipping av enheten og heving av ovnsdekselet.
3.7 Gassforsyningssystem:
Den består av intelligent ventil, trykkreguleringsventil, trykkreduksjonsventil, trykksensor, høytrykksslange og
trykkindikator. Ved å ta i bruk det intelligente systemet kan driftspersonellet justere gasstrykket til forstøvningsdysen online når som helst under langdistansedrift og registrere det med PC for senere referanse og forskning for å få den nøyaktige pulverproduksjonsteknikken. Systemet kan også være valgfritt, delt inn i manuell kontroll og automatisk kontroll.
Produktbeskrivelse
Pakking og levering
For å bedre sikre varenes sikkerhet, vil vi tilby profesjonelle, miljøvennlige, praktiske og effektive emballasjetjenester.
FAQ
FAQ Spørsmål: Er dere produsent? Svar: Ja, vi er den originale produsenten av produkter av høyeste kvalitet for smelting og støping av edle metaller, spesielt for høyteknologiske vakuum- og høyvakuumstøpemaskiner.
Q: Hvor lenge varer garantien på maskinen deres?
A: To års garanti.
Q: Hvordan er maskinkvaliteten din?
A: Det er definitivt den høyeste kvaliteten i Kina i denne bransjen. Alle maskiner bruker deler av de beste verdenskjente merkene. Med flott håndverk og pålitelig kvalitet av høyeste nivå.
Q: Hvor ligger fabrikken din?
A: Vi holder til i Shenzhen, Kina.
Spørsmål: Hva kan vi gjøre hvis vi har problemer med maskinen din mens vi bruker den?
A: For det første er våre induksjonsvarmemaskiner og støpemaskiner av høyeste kvalitet i denne bransjen i Kina, kunder
Vanligvis kan den brukes i mer enn 6 år uten problemer hvis den er under normal bruk og vedlikehold. Hvis du har problemer, trenger vi en video som beskriver hva problemet er, slik at teknikeren vår kan vurdere og finne en løsning for deg. Innenfor garantiperioden sender vi deg delene gratis for utskifting. Etter garantitiden vil vi tilby deg delene til en overkommelig pris. Lang levetids teknisk støtte tilbys gratis.
Q: Hvor lenge varer garantien på maskinen deres?
A: To års garanti.
Q: Hvordan er maskinkvaliteten din?
A: Det er definitivt den høyeste kvaliteten i Kina i denne bransjen. Alle maskiner bruker deler av de beste verdenskjente merkene. Med flott håndverk og pålitelig kvalitet av høyeste nivå.
Q: Hvor ligger fabrikken din?
A: Vi holder til i Shenzhen, Kina.
Spørsmål: Hva kan vi gjøre hvis vi har problemer med maskinen din mens vi bruker den?
A: For det første er våre induksjonsvarmemaskiner og støpemaskiner av høyeste kvalitet i denne bransjen i Kina, kunder
Vanligvis kan den brukes i mer enn 6 år uten problemer hvis den er under normal bruk og vedlikehold. Hvis du har problemer, trenger vi en video som beskriver hva problemet er, slik at teknikeren vår kan vurdere og finne en løsning for deg. Innenfor garantiperioden sender vi deg delene gratis for utskifting. Etter garantitiden vil vi tilby deg delene til en overkommelig pris. Lang levetids teknisk støtte tilbys gratis.
{{item.score}} Stjerner
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Ta kontakt med oss
Bare legg igjen e-postadressen eller telefonnummeret ditt i kontaktskjemaet, så kan vi sende deg et gratis pristilbud på vårt brede utvalg av design.
Relaterte produkter
ingen data
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. er et maskinteknisk selskap lokalisert i Sør-Kina, i den vakre og raskest økonomisk voksende byen Shenzhen. Selskapet er en teknologisk leder innen oppvarmings- og støpeutstyr for edelmetall- og nye materialindustrien.
Vår sterke kunnskap innen vakuumstøpeteknologi gjør det ytterligere mulig for oss å betjene industrikunder med støping av høylegert stål, platina-rhodium-legeringer som kreves med høyt vakuum, gull og sølv, etc.
QUICK LINKS
CONTACT US
Kontaktperson: Jack Heung
Tlf: +86 17898439424
E-post:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Adresse: Nr. 11, Jinyuan 1st Road, Heao Community, Yuanshan Street, Longgang-distriktet, Shenzhen, Kina 518115
Tlf: +86 17898439424
E-post:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Adresse: Nr. 11, Jinyuan 1st Road, Heao Community, Yuanshan Street, Longgang-distriktet, Shenzhen, Kina 518115
Opphavsrett © 2025 Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd | Nettstedkart | Personvernerklæring