하성 - 금속 분말 가스 분무/분말 분무기 50-100메시 금속 분말 분무기
당사는 전문 엔지니어와 근로자를 배정하여 최첨단 기술을 활용하여 금속 분말 가스 분무/분말 분무기를 제조합니다. 다기능과 검증된 품질을 갖춘 제품으로 금속 주조 기계 분야를 포함한 여러 분야에서 다양한 용도로 사용됩니다.
5.0
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심천 하성 귀금속 장비 유한회사는 전 임직원의 노력으로 R&D 역량을 꾸준히 향상시켜 왔으며, 금속 분말 가스 분무/분말 분무기(Metal Powder Gas Atomization/Powder Atomizer Machine)를 출시했습니다. 금속 분말 가스 분무/분말 분무기는 최첨단 기술의 산물입니다. 금속 주조 기계 분야에서 적용 범위가 지속적으로 확대됨에 따라 수요도 매년 급증하고 있습니다. 심천 하성 귀금속 장비 유한회사는 오랫동안 업계에서 가장 영향력 있는 기업 중 하나가 되기를 꿈꿔 왔습니다. 현재 당사는 제품 생산 역량을 강화하고, 특히 핵심 기술 개발을 위한 기술 인재를 영입하는 데 전념하고 있습니다.
| 원산지: | 광둥, 중국 | 상태: | 새로운 |
| 기계 유형: | 주조기 | 비디오 출고 검사: | 제공됨 |
| 기계 시험 보고서: | 제공됨 | 마케팅 유형: | 신제품 2020 |
| 핵심 구성 요소의 보증: | 2년 | 핵심 구성 요소: | PLC, 엔진, 모터, 압력 용기, 펌프 |
| 브랜드 이름: | HASUNG | 전압: | 380V |
| 힘: | 15KW-120KW | 치수(L*W*H): | 1180x1070x1925mm |
| 보증: | 2년 | 주요 판매 포인트: | 주요 구성 요소는 일본과 독일에서 생산됩니다. |
| 쇼룸 위치: | 없음 | 적용 산업: | 기계 수리점, 제조 공장, 에너지 및 광업, 보석 주조 기계 |
| 무게(KG): | 2000 | 애플리케이션: | 플래티넘 골드, 캐럿 골드, 은 및 구리 |
| 보호 가스: | 질소 또는 아르곤 | 냉각: | 물 냉각기 또는 수돗물 |
| 녹는 시간: | 15분 | 금속 용량: | 1kg 5kg 10kg 100kg 300kg 금 |
| 최대 온도: | 1600℃ | 작동 방법: | 전체 프로세스를 완료하기 위한 원키 조작 |
| 제어 시스템: | 지멘스 PLC | 모래: | 80-200(조정 가능) |
| 진공 펌프: | 정품 독일산 진공 펌프 -100Kpa |
사양
1kg 강철 용량 장비의 주요 기술 데이터:
1 유도 용해로 용량 : 0.2--1kg (강철)
2 작동 온도: ≤1650℃.
3 전원 공급 장치: 3상, 50Hz 25KW IGBT 전원 공급 장치
4 분무 노즐 시스템의 작동 압력은 0~6.5MPa까지 조절 가능합니다.
5 정격 출력 전압: (IF 출력) 375V
6 냉각수 순환량 : 50 cubic meters/hour (m3/h)
7 냉각수 압력 : 0.2~0.3MPa(Mpa)
8 시스템의 진공도 공로로의 냉각 상태에서의 최종 진공도는 6×10-2pa 이하이다.
9 작동 진공 한계: ≤5pa
10. 최종 진공도 도달 시간: ≤30분
11 시스템 압력 상승률: 시스템이 저온 한계 진공도에 있을 때 압력 상승률은 15Pa/h 이하입니다.
12 턴디시에 대한 기술적 요구 사항: 용량은 약 1kg(강철로 계산); 최대 온도는 ≤1100℃; 시간 제어 및 온도 측정, 알람과 같은 기능이 있습니다.
13 장비 배치 크기 : 약 3m×2.5m×3.5m (길이×폭×높이)
1 유도 용해로 용량 : 0.2--1kg (강철)
2 작동 온도: ≤1650℃.
3 전원 공급 장치: 3상, 50Hz 25KW IGBT 전원 공급 장치
4 분무 노즐 시스템의 작동 압력은 0~6.5MPa까지 조절 가능합니다.
5 정격 출력 전압: (IF 출력) 375V
6 냉각수 순환량 : 50 cubic meters/hour (m3/h)
7 냉각수 압력 : 0.2~0.3MPa(Mpa)
8 시스템의 진공도 공로로의 냉각 상태에서의 최종 진공도는 6×10-2pa 이하이다.
9 작동 진공 한계: ≤5pa
10. 최종 진공도 도달 시간: ≤30분
11 시스템 압력 상승률: 시스템이 저온 한계 진공도에 있을 때 압력 상승률은 15Pa/h 이하입니다.
12 턴디시에 대한 기술적 요구 사항: 용량은 약 1kg(강철로 계산); 최대 온도는 ≤1100℃; 시간 제어 및 온도 측정, 알람과 같은 기능이 있습니다.
13 장비 배치 크기 : 약 3m×2.5m×3.5m (길이×폭×높이)
설명
1. 서론
금속 분말 분무 장비는 환경 오염이 적고, 분말의 구형도가 높으며, 산소 함량이 낮고, 냉각 속도가 빠른 등의 특징을 가지고 있습니다. 당사는 수년간의 끊임없는 혁신과 개선을 통해 가스 분무 분말 제조 기술과 기법을 여러 차례 발전시켜 고성능 금속 및 합금 분말을 생산해 왔습니다. 현재 이 기술은 분무 분말 제조 장비, 신소재 연구 및 신기술 개발을 지원하고 촉진하는 주요 요인으로 자리 잡았습니다.
분무 장비의 작동 원리는 금속 또는 합금을 특정 조건 하에서 제련하는 분말 제조 공정으로, 금속 액체를 열 보존 도가니에 비스듬히 붓고 액체 분류구(아래쪽)를 통해 흘려보내고 노즐의 고압 가스를 이용하여 금속 액체를 대량의 미세하고 작은 액체 방울로 분쇄합니다. 날아가는 액체 방울은 공 모양 또는 아공 모양의 입자로 응고되어 전체 분말 제조 공정을 완료합니다.
2. 특징 및 매개변수
I. 금속 분말 분무 장비는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다:
1.1 물 분무법으로 제조할 수 없는 금속 및 합금의 제조 요건을 충족합니다.
1.2 공 모양 또는 아공 모양 분말 제조.
1.3 빠른 응고로 인한 침전을 극복하기 위해 다양한 특수 합금 분말을 제조합니다.
1.4 적절한 가공방법을 채택하여 분말의 입자가 필요한 범위에 도달하도록 합니다.
금속 분말 분무 장비는 환경 오염이 적고, 분말의 구형도가 높으며, 산소 함량이 낮고, 냉각 속도가 빠른 등의 특징을 가지고 있습니다. 당사는 수년간의 끊임없는 혁신과 개선을 통해 가스 분무 분말 제조 기술과 기법을 여러 차례 발전시켜 고성능 금속 및 합금 분말을 생산해 왔습니다. 현재 이 기술은 분무 분말 제조 장비, 신소재 연구 및 신기술 개발을 지원하고 촉진하는 주요 요인으로 자리 잡았습니다.
분무 장비의 작동 원리는 금속 또는 합금을 특정 조건 하에서 제련하는 분말 제조 공정으로, 금속 액체를 열 보존 도가니에 비스듬히 붓고 액체 분류구(아래쪽)를 통해 흘려보내고 노즐의 고압 가스를 이용하여 금속 액체를 대량의 미세하고 작은 액체 방울로 분쇄합니다. 날아가는 액체 방울은 공 모양 또는 아공 모양의 입자로 응고되어 전체 분말 제조 공정을 완료합니다.
2. 특징 및 매개변수
I. 금속 분말 분무 장비는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다:
1.1 물 분무법으로 제조할 수 없는 금속 및 합금의 제조 요건을 충족합니다.
1.2 공 모양 또는 아공 모양 분말 제조.
1.3 빠른 응고로 인한 침전을 극복하기 위해 다양한 특수 합금 분말을 제조합니다.
1.4 적절한 가공방법을 채택하여 분말의 입자가 필요한 범위에 도달하도록 합니다.
금속분말 분무장비의 구조 및 구성
금속 분말 분무 장비는 주로 다음과 같은 부품으로 구성됩니다. 중주파 용해로(10kg, 25kg, 50kg, 100kg, 200kg), 보유로(10kg, 25kg), 분무 시스템, 분무 탱크, 분말 및 먼지 수집 시스템, 가스 공급
시스템, 수냉 시스템, 제어 시스템, 중주파 전원, 보온로 전원 공급 시스템(10kg, 25kg급은 보온로가 장착되어 있지 않음) 등이 있습니다.
3.1 유도 용해로:
실제로 다기능 유도 용해로입니다. 로 본체, 로 덮개, 승강 장치, 온도 측정 장치, 유도 코일, 로 기울임 장치로 구성됩니다. 유도 코일은 용해의 핵심이며 중간 전력을 공급합니다. 도가니는 유도 코일 내부에 위치하며 전기로 주형 및 주조할 수 있습니다. 기울임 장치(10kg, 25kg급 제품은 수동 주조 기능 장착)는 유압으로 연결되며, 주조 속도는 유압 비례 밸브로 제어됩니다.
3.2 보온로:
보온로는 분무 노즐 시스템에 위치한 금속 액체 용기로, 단열 기능을 합니다. 제련 시스템의 도가니보다 작고 가느다란 몸체를 가지고 있어 금속 액체의 압력 에너지를 유지합니다. 보온로는 가열 시스템과 온도 측정 시스템을 갖추고 있습니다. 보온로의 가열 시스템은 저항 가열과 유도 가열의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 저항 가열은 최대 1200°C까지 가열할 수 있으며, 유도 가열은 약 1900°C까지 가열할 수 있습니다. 하지만 사용자는 적절한 도가니 재질을 선택해야 합니다. 보온로의 전원 공급 장치에는 두 가지 옵션이 있습니다. 저항 가열 방식은 대전류 전력 조정기를 사용하고, 유도 가열 방식은 SCR 중주파 전원 공급기를 사용합니다.
3.3 분무 시스템:
스프레이 노즐, 고압 기관, 밸브 등으로 구성되어 있습니다.
3.4 탱크(분무 챔버):
실제로 이는 모든 장치를 요건에 따라 연결할 수 있는 용기입니다. 금속 액적을 응축하는 공간입니다. 내벽은 스테인리스강, 외벽은 탄소강으로 제작되었으며, 탱크 크기는 분말 제조 요건 및 용량에 따라 결정됩니다.
3.5 분말 및 먼지 수집 시스템:
분말 제조 공정에서는 특히 미세 분말이 고속 기류를 따라 파이프라인을 통과하며 날아갑니다. 이 분말은 장비를 통과할 때 2차 포집 기능을 수행하여 환경 오염 및 재료 소비 감소 효과를 얻습니다. 현재 포집은 사이클론 분리 장치와 수상 포집을 통해 처리됩니다.
3.6 유압 시스템:
이 시스템은 주로 장치의 기울기와 용광로 덮개의 높이 조절에 유압 동력을 제공합니다.
3.7 가스 공급 시스템:
지능형 밸브, 압력 제어 밸브, 감압 밸브, 압력 센서, 고압 호스 등으로 구성됩니다.
압력 표시기. 지능형 시스템을 채택하여 작업자는 장거리 작업 중 언제든지 분무 노즐의 가스 공급 압력을 온라인으로 조정할 수 있으며, PC에 기록하여 추후 참고 및 연구 목적으로 활용하여 정밀한 분말 제조 작업 기술을 습득할 수 있습니다. 이 시스템은 수동 제어와 자동 제어로 구분하여 선택적으로 사용할 수 있습니다.
금속 분말 분무 장비는 주로 다음과 같은 부품으로 구성됩니다. 중주파 용해로(10kg, 25kg, 50kg, 100kg, 200kg), 보유로(10kg, 25kg), 분무 시스템, 분무 탱크, 분말 및 먼지 수집 시스템, 가스 공급
시스템, 수냉 시스템, 제어 시스템, 중주파 전원, 보온로 전원 공급 시스템(10kg, 25kg급은 보온로가 장착되어 있지 않음) 등이 있습니다.
3.1 유도 용해로:
실제로 다기능 유도 용해로입니다. 로 본체, 로 덮개, 승강 장치, 온도 측정 장치, 유도 코일, 로 기울임 장치로 구성됩니다. 유도 코일은 용해의 핵심이며 중간 전력을 공급합니다. 도가니는 유도 코일 내부에 위치하며 전기로 주형 및 주조할 수 있습니다. 기울임 장치(10kg, 25kg급 제품은 수동 주조 기능 장착)는 유압으로 연결되며, 주조 속도는 유압 비례 밸브로 제어됩니다.
3.2 보온로:
보온로는 분무 노즐 시스템에 위치한 금속 액체 용기로, 단열 기능을 합니다. 제련 시스템의 도가니보다 작고 가느다란 몸체를 가지고 있어 금속 액체의 압력 에너지를 유지합니다. 보온로는 가열 시스템과 온도 측정 시스템을 갖추고 있습니다. 보온로의 가열 시스템은 저항 가열과 유도 가열의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 저항 가열은 최대 1200°C까지 가열할 수 있으며, 유도 가열은 약 1900°C까지 가열할 수 있습니다. 하지만 사용자는 적절한 도가니 재질을 선택해야 합니다. 보온로의 전원 공급 장치에는 두 가지 옵션이 있습니다. 저항 가열 방식은 대전류 전력 조정기를 사용하고, 유도 가열 방식은 SCR 중주파 전원 공급기를 사용합니다.
3.3 분무 시스템:
스프레이 노즐, 고압 기관, 밸브 등으로 구성되어 있습니다.
3.4 탱크(분무 챔버):
실제로 이는 모든 장치를 요건에 따라 연결할 수 있는 용기입니다. 금속 액적을 응축하는 공간입니다. 내벽은 스테인리스강, 외벽은 탄소강으로 제작되었으며, 탱크 크기는 분말 제조 요건 및 용량에 따라 결정됩니다.
3.5 분말 및 먼지 수집 시스템:
분말 제조 공정에서는 특히 미세 분말이 고속 기류를 따라 파이프라인을 통과하며 날아갑니다. 이 분말은 장비를 통과할 때 2차 포집 기능을 수행하여 환경 오염 및 재료 소비 감소 효과를 얻습니다. 현재 포집은 사이클론 분리 장치와 수상 포집을 통해 처리됩니다.
3.6 유압 시스템:
이 시스템은 주로 장치의 기울기와 용광로 덮개의 높이 조절에 유압 동력을 제공합니다.
3.7 가스 공급 시스템:
지능형 밸브, 압력 제어 밸브, 감압 밸브, 압력 센서, 고압 호스 등으로 구성됩니다.
압력 표시기. 지능형 시스템을 채택하여 작업자는 장거리 작업 중 언제든지 분무 노즐의 가스 공급 압력을 온라인으로 조정할 수 있으며, PC에 기록하여 추후 참고 및 연구 목적으로 활용하여 정밀한 분말 제조 작업 기술을 습득할 수 있습니다. 이 시스템은 수동 제어와 자동 제어로 구분하여 선택적으로 사용할 수 있습니다.
제품 설명
포장 및 배송
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FAQ
FAQ 질문: 제조업체이신가요? 답변: 네, 저희는 귀금속 제련 및 주조 장비, 특히 첨단 진공 및 고진공 주조 기계에 사용되는 최고 품질의 제품을 생산하는 최초의 제조업체입니다.
질문: 기계 보증 기간은 얼마나 되나요?
A: 2년 보증입니다.
질문: 기계의 품질은 어떻습니까?
A: 확실히 중국 업계 최고 품질입니다. 모든 기계에 세계적으로 유명한 최고급 브랜드 부품이 사용됩니다. 뛰어난 제작 기술과 믿을 수 있는 최고 수준의 품질을 자랑합니다.
질문: 공장은 어디에 위치해 있나요?
A: 우리는 중국 선전에 위치하고 있습니다.
질문: 기계를 사용하는 중에 문제가 발생하면 어떻게 해야 합니까?
A: 첫째, 우리의 유도가열기와 주조기는 중국 내 이 산업에서 가장 높은 품질을 가지고 있습니다.
정상적인 사용 및 관리 상태에서는 일반적으로 6년 이상 문제없이 사용할 수 있습니다. 문제가 발생할 경우, 엔지니어가 판단하여 해결책을 찾아드릴 수 있도록 문제 원인을 설명하는 영상을 제공해 주셔야 합니다. 보증 기간 내에는 교체 부품을 무상으로 보내드립니다. 보증 기간 이후에는 저렴한 가격으로 부품을 제공해 드립니다. 장기 기술 지원도 무료로 제공됩니다.
질문: 기계 보증 기간은 얼마나 되나요?
A: 2년 보증입니다.
질문: 기계의 품질은 어떻습니까?
A: 확실히 중국 업계 최고 품질입니다. 모든 기계에 세계적으로 유명한 최고급 브랜드 부품이 사용됩니다. 뛰어난 제작 기술과 믿을 수 있는 최고 수준의 품질을 자랑합니다.
질문: 공장은 어디에 위치해 있나요?
A: 우리는 중국 선전에 위치하고 있습니다.
질문: 기계를 사용하는 중에 문제가 발생하면 어떻게 해야 합니까?
A: 첫째, 우리의 유도가열기와 주조기는 중국 내 이 산업에서 가장 높은 품질을 가지고 있습니다.
정상적인 사용 및 관리 상태에서는 일반적으로 6년 이상 문제없이 사용할 수 있습니다. 문제가 발생할 경우, 엔지니어가 판단하여 해결책을 찾아드릴 수 있도록 문제 원인을 설명하는 영상을 제공해 주셔야 합니다. 보증 기간 내에는 교체 부품을 무상으로 보내드립니다. 보증 기간 이후에는 저렴한 가격으로 부품을 제공해 드립니다. 장기 기술 지원도 무료로 제공됩니다.
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연락처 양식에 이메일이나 전화번호를 남겨주시면 다양한 디자인에 대한 무료 견적을 보내드리겠습니다.
심천 하성 귀금속 설비 기술 유한회사는 중국 남부의 아름답고 경제적으로 가장 빠르게 성장하는 도시인 심천에 위치한 기계 엔지니어링 회사입니다. 이 회사는 귀금속 및 신소재 산업용 가열 및 주조 설비 분야의 기술 선도 기업입니다.
당사는 진공 주조 기술에 대한 풍부한 지식을 바탕으로 고합금강, 고진공이 필요한 백금-로듐 합금, 금, 은 등을 주조하는 산업 고객에게 서비스를 제공할 수 있습니다.
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담당자: Jack Heung
전화: +86 17898439424
이메일:sales@hasungmachinery.com
왓츠앱: 0086 17898439424
주소: 중국 선전시 룽강구 위안산가 허아오 커뮤니티 진위안 1로 11호, 우편번호 518115
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