Hasung on ammattimainen jalometallien valu- ja sulatuskoneiden valmistaja vuodesta 2014.
Hasung - Metallijauheen kaasun sumutus/jauheen sumutinlaite 50-100Mesh metallijauheen sumutuslaite
Olemme nimittäneet ammattitaitoisia insinöörejä ja työntekijöitä hyödyntämään teknologiaa ja muita huipputeknologioita metallijauhekaasun sumutuksella/jauhesumuttimella varustetun koneen valmistukseen. Monitoimisena ja todistetusti laadukkaana tuotteena sillä on monia käyttötarkoituksia monilla aloilla, mukaan lukien metallinvalukoneiden alalla.
5.0
Mukauttaminen:
Mukautettu logo (vähimmäistilaus: 1 sarja), räätälöity pakkaus (vähimmäistilaus: 1 sarja), graafinen mukauttaminen (vähimmäistilaus: 1 sarja)
toimitus:
Pikakuljetus meriteitse · Maantiekuljetus · Lentokuljetus
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Täytä alla oleva lomake, jos haluat pyytää tarjousta tai pyytää lisätietoja meistä. Ole niin yksityiskohtainen kuin mahdollista viestissänne, ja pääsemme takaisin sinulle mahdollisimman pian vastauksena. Olemme valmiita aloittamaan uuden projektin työskentelyn, ota meihin yhteyttä nyt aloittaaksesi.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd:ssä kaikkien työntekijöidemme ponnistelut ovat johtaneet tutkimus- ja kehitysvalmiuksiemme tasaiseen parantamiseen ja metallijauhekaasusumutus-/jauhesumutuskoneen lanseeraukseen. Metallijauhekaasusumutus-/jauhesumutuskone on huipputeknologian tulos. Sen sovellusalueen jatkuvan laajentamisen myötä metallinvalukoneiden käyttötarpeet kasvavat nopeasti joka vuosi. Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd on jo pitkään halunnut tulla yhdeksi alan vaikutusvaltaisimmista yrityksistä. Tällä hetkellä parannamme kiireisesti tuotteiden valmistustaitojamme ja keräämme kykyjä, erityisesti teknisiä kykyjä, kehittääksemme omia ydinteknologioitamme.
| Alkuperäpaikka: | Guangdong, Kiina | Kunto: | Uusi |
| Koneen tyyppi: | Valukone | Videon lähtötarkastus: | Edellyttäen |
| Koneen testausraportti: | Edellyttäen | Markkinointityyppi: | Uusi tuote 2020 |
| Keskeisten komponenttien takuu: | 2 vuotta | Ydinkomponentit: | PLC, moottori, paineastia, pumppu |
| Tuotemerkki: | HASUNG | Jännite: | 380V |
| Teho: | 15KW-120KW | Mitat (P * L * K): | 1180x1070x1925 mm |
| Takuu: | 2 vuotta | Tärkeimmät myyntivaltit: | pääkomponentit ovat alkuperäisiä Japanista ja Saksasta |
| Näyttelytilan sijainti: | Ei mitään | Sovellettavat toimialat: | Konekorjaamot, Tuotantolaitokset, Energia ja kaivosteollisuus, Korujen valukoneet |
| Paino (kg): | 2000 | Sovellus: | Platinakultaa, karaatinkultaa, hopeaa ja kuparia |
| Suojakaasu: | Typpi tai argon | Jäähdytys: | Vesijäähdytin tai vesijohtovesi |
| Sulamisaika: | 15 minuuttia | Metallin kapasiteetti: | 1 kg 5 kg 10 kg 100 kg 300 kg Kulta |
| Maksimilämpötila: | 1600℃ | Toimintatapa: | Yhden näppäimen toiminto koko prosessin loppuun saattamiseksi |
| ohjausjärjestelmä: | Siemens Oyj | Hiekka: | 80–200 (säädettävä) |
| Tyhjiöpumppu: | Alkuperäinen saksalainen tyhjiöpumppu -100Kpa |
Tekniset tiedot
1 kg:n teräskapasiteetin laitteiston tärkeimmät tekniset tiedot:
1 Induktio-sulatusuunin kapasiteetti: 0,2–1 kg (teräs)
2 Käyttölämpötila: ≤1650 ℃.
3 Virtalähde: Kolmivaiheinen, 50 Hz:n 25 kW:n IGBT-virtalähde
4 Sumutussuutinjärjestelmän käyttöpaine on säädettävissä välillä 0 - 6,5 MPa
5 Nimellislähtöjännite: (IF-lähtö) 375 V
6 Jäähdytysveden kiertovirtaus: 50 kuutiometriä/tunti (m3/h)
7 Jäähdytysveden paine: 0,2–0,3 MPa (Mpa)
8 Järjestelmän tyhjiöaste Tyhjän uunin kylmässä tilassa lopullinen tyhjiöaste on pienempi tai yhtä suuri kuin 6 × 10⁻²pa;
9 Työalipaineraja: ≤5pa
10 Aika saavuttaa lopullinen tyhjiöaste: ≤30 min
11 Järjestelmän paineen nousunopeus: kun järjestelmä on kylmäraja-alipaineessa, paineen nousunopeus on enintään 15 Pa/h
12 Ylivuotoastian tekniset vaatimukset: tilavuus on noin 1 kg (teräksen mukaan laskettuna); maksimilämpötila on ≤1100 ℃; toimintoja, kuten aikaohjaus, lämpötilan mittaus ja hälytys.
13 Laitteiden asettelun koko: noin 3m × 2,5m × 3,5m (pituus × leveys × korkeus)
1 Induktio-sulatusuunin kapasiteetti: 0,2–1 kg (teräs)
2 Käyttölämpötila: ≤1650 ℃.
3 Virtalähde: Kolmivaiheinen, 50 Hz:n 25 kW:n IGBT-virtalähde
4 Sumutussuutinjärjestelmän käyttöpaine on säädettävissä välillä 0 - 6,5 MPa
5 Nimellislähtöjännite: (IF-lähtö) 375 V
6 Jäähdytysveden kiertovirtaus: 50 kuutiometriä/tunti (m3/h)
7 Jäähdytysveden paine: 0,2–0,3 MPa (Mpa)
8 Järjestelmän tyhjiöaste Tyhjän uunin kylmässä tilassa lopullinen tyhjiöaste on pienempi tai yhtä suuri kuin 6 × 10⁻²pa;
9 Työalipaineraja: ≤5pa
10 Aika saavuttaa lopullinen tyhjiöaste: ≤30 min
11 Järjestelmän paineen nousunopeus: kun järjestelmä on kylmäraja-alipaineessa, paineen nousunopeus on enintään 15 Pa/h
12 Ylivuotoastian tekniset vaatimukset: tilavuus on noin 1 kg (teräksen mukaan laskettuna); maksimilämpötila on ≤1100 ℃; toimintoja, kuten aikaohjaus, lämpötilan mittaus ja hälytys.
13 Laitteiden asettelun koko: noin 3m × 2,5m × 3,5m (pituus × leveys × korkeus)
Kuvaus
1. Johdanto
Metallijauheen sumutuslaitteille on ominaista pieni ympäristön saastuminen, korkea pallomaisen jauheen aste, alhainen happipitoisuus ja nopea jäähdytysnopeus ja niin edelleen. Monivuotisen jatkuvan innovaation ja parantamisen ansiosta yrityksemme on päivittänyt kaasusumutusjauheen valmistustekniikkaamme ja -teknologiaamme useita kertoja voidakseen tuottaa korkean suorituskyvyn omaavia metalli- ja metalliseosjauheita. Tällä hetkellä teknologiasta on tullut johtava tekijä sumutusjauheen valmistuslaitteiden, uusien materiaalien tutkimuksen ja uuden teknologian kehittämisen tukemisessa ja edistämisessä.
Sumutuslaitteiston toimintaperiaatteella tarkoitetaan jauheenvalmistusprosessia, jossa metallia tai metalliseosta sulatetaan tietyissä olosuhteissa kaatamalla metallinestettä vinosti lämmönkestävään sulatusastiaan, joka virtaa ulos nesteenohjaussuusta (alaspäin), ja suuttimen korkeapainekaasuja hyödynnetään metallinesteen murskaamiseksi suuriksi määriksi hienojakoisia ja pieniä nestepisaroita; lentävät nestepisarat jähmettyvät pallomaisiksi tai lähes pallomaisiksi hiukkasiksi ja täydentävät siten koko jauheenvalmistusprosessin.
2. Ominaisuudet ja parametrit
I. Metallijauheen sumutuslaitteilla on seuraavat ominaisuudet:
1.1 Täyttää sellaisten metallien ja niiden seosten valmistusvaatimukset, joita ei voida valmistaa vesisumutuksella.
1.2 Pallonmuotoisen tai sitä osittaisen jauheen valmistus.
1.3 Valmistetaan lukuisia erikoisseosjauheita nopean jähmettymisen aiheuttaman alikvaatioongelman voittamiseksi.
1.4 Sopivan käsittelymenetelmän käyttöönotto jauheen hiukkasten saavuttamiseksi vaaditulle alueelle.
Metallijauheen sumutuslaitteille on ominaista pieni ympäristön saastuminen, korkea pallomaisen jauheen aste, alhainen happipitoisuus ja nopea jäähdytysnopeus ja niin edelleen. Monivuotisen jatkuvan innovaation ja parantamisen ansiosta yrityksemme on päivittänyt kaasusumutusjauheen valmistustekniikkaamme ja -teknologiaamme useita kertoja voidakseen tuottaa korkean suorituskyvyn omaavia metalli- ja metalliseosjauheita. Tällä hetkellä teknologiasta on tullut johtava tekijä sumutusjauheen valmistuslaitteiden, uusien materiaalien tutkimuksen ja uuden teknologian kehittämisen tukemisessa ja edistämisessä.
Sumutuslaitteiston toimintaperiaatteella tarkoitetaan jauheenvalmistusprosessia, jossa metallia tai metalliseosta sulatetaan tietyissä olosuhteissa kaatamalla metallinestettä vinosti lämmönkestävään sulatusastiaan, joka virtaa ulos nesteenohjaussuusta (alaspäin), ja suuttimen korkeapainekaasuja hyödynnetään metallinesteen murskaamiseksi suuriksi määriksi hienojakoisia ja pieniä nestepisaroita; lentävät nestepisarat jähmettyvät pallomaisiksi tai lähes pallomaisiksi hiukkasiksi ja täydentävät siten koko jauheenvalmistusprosessin.
2. Ominaisuudet ja parametrit
I. Metallijauheen sumutuslaitteilla on seuraavat ominaisuudet:
1.1 Täyttää sellaisten metallien ja niiden seosten valmistusvaatimukset, joita ei voida valmistaa vesisumutuksella.
1.2 Pallonmuotoisen tai sitä osittaisen jauheen valmistus.
1.3 Valmistetaan lukuisia erikoisseosjauheita nopean jähmettymisen aiheuttaman alikvaatioongelman voittamiseksi.
1.4 Sopivan käsittelymenetelmän käyttöönotto jauheen hiukkasten saavuttamiseksi vaaditulle alueelle.
Metallijauheen sumutuslaitteiden rakenne ja koostumus
Metallijauheen sumutuslaitteisto sisältää pääasiassa seuraavat osat: keskitaajuinen sulatusuuni (10 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg), kuumennusuuni (10 kg, 25 kg), sumutusjärjestelmä, sumutussäiliö, jauheen ja pölyn keräysjärjestelmä, kaasun syöttö
järjestelmä, vesijäähdytysjärjestelmä, ohjausjärjestelmä, keskitaajuinen virtalähde, lämpöälämmitysuunin virransyöttöjärjestelmä (10 kg:n ja 25 kg:n tasoisia ei ole varustettu lämpöälämmitysuunilla) ja niin edelleen.
3.1 Induktio-sulatusuuni:
Se on itse asiassa monitoiminen induktiosulatusuuni. Se koostuu uunin rungosta, uunin kannesta, nostomekanismista, lämpötilan mittausmekanismista, induktiokäämistä ja kallistuvasta uunimekanismista. Induktiokäämi on sulatuksen ydin ja se sovittaa välitehoa; upokas sijaitsee induktiokäämissä ja se voi kaataa ja valaa sähköllä; kallistumekanismi (10 kg:n ja 25 kg:n tasomalliset mallit on varustettu manuaalisella valulla) on kytketty hydrauliikkaan ja valunopeutta voidaan säätää hydraulisella proportionaaliventtiilillä.
3.2 Lämpötilanpidätysuuni:
Lämpötila-uuni on metallinen nestesäiliö, joka sijaitsee ruiskutussuutinjärjestelmässä ja jolla on eristystoiminto. Se on pienempi kuin sulatusjärjestelmän upokas, mutta sen kapeampi runko varmistaa metallinesteen paineenergian. Lämpötila-uunissa on lämmitysjärjestelmä ja lämpötilan mittausjärjestelmä. Lämpötila-uunin lämmitysjärjestelmä on jaettu kahteen tyyppiin: vastuslämmitykseen ja induktiolämmitykseen. Vastuslämmitys voi nousta 1200 °C:seen, kun taas induktiolämmitys noin 1900 °C:seen. Käyttäjän on kuitenkin valittava sopiva upokkaan materiaali. Lämpötila-uunin virtalähteeksi on kaksi vaihtoehtoa. Vastuslämmitys on suurivirtainen tehonsäädin ja induktiolämmitys on SCR-keskitaajuusvirtalähde.
3.3 Sumutusjärjestelmä:
Se on valmistettu suihkusuuttimesta, korkeapaineputkesta, venttiilistä ja niin edelleen.
3.4 Säiliö (sumutuskammio):
Itse asiassa se on säiliö, johon voidaan liittää kaikki laitteet vaatimusten mukaisesti. Se on tila metallinesteiden pisaroiden tiivistymiseen. Sisäseinä on ruostumatonta terästä ja ulkoseinä hiiliterästä, ja säiliön koko liittyy jauheen valmistusvaatimuksiin ja tilavuuteen.
3.5 Jauheen ja pölyn keräysjärjestelmä:
Jauheenvalmistusprosessin aikana putkistossa lentää erityisen hienojakoisia jauheita nopean ilmavirran mukana. Jauheella on toissijainen keräystoiminto laitteen kulkiessa läpi, mikä vähentää ympäristön saastumista ja materiaalien kulutusta. Tällä hetkellä keräys tapahtuu syklonin erotuslaitteen ja vesifaasin keräämisen avulla.
3.6 Hydraulijärjestelmä:
Järjestelmä tuottaa hydraulista voimaa pääasiassa laitteen kallistukseen ja uunin kannen nostamiseen.
3.7 Kaasunjakelujärjestelmä:
Se koostuu älykkäästä venttiilistä, paineensäätöventtiilistä, paineenalennusventtiilistä, paineanturista, korkeapaineletkusta ja
paineindikaattori. Älykkään järjestelmän ansiosta käyttöhenkilöstö voi säätää sumutussuuttimen kaasun syöttöpainetta verkossa milloin tahansa pitkän matkan käytön aikana ja tallentaa tiedot tietokoneelle myöhempää käyttöä ja tutkimusta varten tarkan jauheenvalmistustekniikan hankkimiseksi. Järjestelmä voi olla myös valinnainen, ja se voidaan jakaa manuaaliseen ja automaattiseen ohjaukseen.
Metallijauheen sumutuslaitteisto sisältää pääasiassa seuraavat osat: keskitaajuinen sulatusuuni (10 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg), kuumennusuuni (10 kg, 25 kg), sumutusjärjestelmä, sumutussäiliö, jauheen ja pölyn keräysjärjestelmä, kaasun syöttö
järjestelmä, vesijäähdytysjärjestelmä, ohjausjärjestelmä, keskitaajuinen virtalähde, lämpöälämmitysuunin virransyöttöjärjestelmä (10 kg:n ja 25 kg:n tasoisia ei ole varustettu lämpöälämmitysuunilla) ja niin edelleen.
3.1 Induktio-sulatusuuni:
Se on itse asiassa monitoiminen induktiosulatusuuni. Se koostuu uunin rungosta, uunin kannesta, nostomekanismista, lämpötilan mittausmekanismista, induktiokäämistä ja kallistuvasta uunimekanismista. Induktiokäämi on sulatuksen ydin ja se sovittaa välitehoa; upokas sijaitsee induktiokäämissä ja se voi kaataa ja valaa sähköllä; kallistumekanismi (10 kg:n ja 25 kg:n tasomalliset mallit on varustettu manuaalisella valulla) on kytketty hydrauliikkaan ja valunopeutta voidaan säätää hydraulisella proportionaaliventtiilillä.
3.2 Lämpötilanpidätysuuni:
Lämpötila-uuni on metallinen nestesäiliö, joka sijaitsee ruiskutussuutinjärjestelmässä ja jolla on eristystoiminto. Se on pienempi kuin sulatusjärjestelmän upokas, mutta sen kapeampi runko varmistaa metallinesteen paineenergian. Lämpötila-uunissa on lämmitysjärjestelmä ja lämpötilan mittausjärjestelmä. Lämpötila-uunin lämmitysjärjestelmä on jaettu kahteen tyyppiin: vastuslämmitykseen ja induktiolämmitykseen. Vastuslämmitys voi nousta 1200 °C:seen, kun taas induktiolämmitys noin 1900 °C:seen. Käyttäjän on kuitenkin valittava sopiva upokkaan materiaali. Lämpötila-uunin virtalähteeksi on kaksi vaihtoehtoa. Vastuslämmitys on suurivirtainen tehonsäädin ja induktiolämmitys on SCR-keskitaajuusvirtalähde.
3.3 Sumutusjärjestelmä:
Se on valmistettu suihkusuuttimesta, korkeapaineputkesta, venttiilistä ja niin edelleen.
3.4 Säiliö (sumutuskammio):
Itse asiassa se on säiliö, johon voidaan liittää kaikki laitteet vaatimusten mukaisesti. Se on tila metallinesteiden pisaroiden tiivistymiseen. Sisäseinä on ruostumatonta terästä ja ulkoseinä hiiliterästä, ja säiliön koko liittyy jauheen valmistusvaatimuksiin ja tilavuuteen.
3.5 Jauheen ja pölyn keräysjärjestelmä:
Jauheenvalmistusprosessin aikana putkistossa lentää erityisen hienojakoisia jauheita nopean ilmavirran mukana. Jauheella on toissijainen keräystoiminto laitteen kulkiessa läpi, mikä vähentää ympäristön saastumista ja materiaalien kulutusta. Tällä hetkellä keräys tapahtuu syklonin erotuslaitteen ja vesifaasin keräämisen avulla.
3.6 Hydraulijärjestelmä:
Järjestelmä tuottaa hydraulista voimaa pääasiassa laitteen kallistukseen ja uunin kannen nostamiseen.
3.7 Kaasunjakelujärjestelmä:
Se koostuu älykkäästä venttiilistä, paineensäätöventtiilistä, paineenalennusventtiilistä, paineanturista, korkeapaineletkusta ja
paineindikaattori. Älykkään järjestelmän ansiosta käyttöhenkilöstö voi säätää sumutussuuttimen kaasun syöttöpainetta verkossa milloin tahansa pitkän matkan käytön aikana ja tallentaa tiedot tietokoneelle myöhempää käyttöä ja tutkimusta varten tarkan jauheenvalmistustekniikan hankkimiseksi. Järjestelmä voi olla myös valinnainen, ja se voidaan jakaa manuaaliseen ja automaattiseen ohjaukseen.
Tuotekuvaus
Pakkaus ja toimitus
Tavaroiden turvallisuuden parantamiseksi tarjoamme ammattimaisia, ympäristöystävällisiä, käteviä ja tehokkaita pakkauspalveluita.
FAQ
FAQ K: Oletteko valmistaja? V: Kyllä, olemme korkealaatuisten jalometallien sulatus- ja valulaitteiden, erityisesti korkean teknologian tyhjiö- ja korkeavakuumivalukoneiden, alkuperäinen valmistaja.
K: Kuinka kauan koneesi takuu on voimassa?
A: Kahden vuoden takuu.
K: Millainen on koneesi laatu?
A: Ehdottomasti Kiinan korkeinta laatua tällä alalla. Kaikissa koneissa käytetään parhaita maailmankuuluja tuotemerkkejä. Erinomaisella ammattitaidolla ja luotettavalla korkeimmalla laatutasolla.
K: Missä tehtaanne sijaitsee?
V: Olemme Shenzhenissä, Kiinassa.
K: Mitä voimme tehdä, jos meillä on ongelmia koneesi kanssa käytön aikana?
V: Ensinnäkin induktiolämmityskoneemme ja valukoneemme ovat Kiinassa toimialan korkealaatuisimpia, asiakkaat
Yleensä sitä voi käyttää yli 6 vuotta ilman ongelmia, jos sitä käytetään ja huolletaan normaalisti. Jos sinulla on ongelmia, tarvitsemme videon, jossa kuvailet ongelman, jotta insinöörimme voi arvioida sen ja löytää ratkaisun sinulle. Takuuaikana lähetämme sinulle osat maksutta vaihdettavaksi. Takuuajan jälkeen toimitamme sinulle osat edulliseen hintaan. Pitkäikäinen tekninen tuki tarjotaan ilmaiseksi.
K: Kuinka kauan koneesi takuu on voimassa?
A: Kahden vuoden takuu.
K: Millainen on koneesi laatu?
A: Ehdottomasti Kiinan korkeinta laatua tällä alalla. Kaikissa koneissa käytetään parhaita maailmankuuluja tuotemerkkejä. Erinomaisella ammattitaidolla ja luotettavalla korkeimmalla laatutasolla.
K: Missä tehtaanne sijaitsee?
V: Olemme Shenzhenissä, Kiinassa.
K: Mitä voimme tehdä, jos meillä on ongelmia koneesi kanssa käytön aikana?
V: Ensinnäkin induktiolämmityskoneemme ja valukoneemme ovat Kiinassa toimialan korkealaatuisimpia, asiakkaat
Yleensä sitä voi käyttää yli 6 vuotta ilman ongelmia, jos sitä käytetään ja huolletaan normaalisti. Jos sinulla on ongelmia, tarvitsemme videon, jossa kuvailet ongelman, jotta insinöörimme voi arvioida sen ja löytää ratkaisun sinulle. Takuuaikana lähetämme sinulle osat maksutta vaihdettavaksi. Takuuajan jälkeen toimitamme sinulle osat edulliseen hintaan. Pitkäikäinen tekninen tuki tarjotaan ilmaiseksi.
{{item.score}} Tähdet
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Ota meihin yhteyttä
Jätä sähköpostiosoitteesi tai puhelinnumerosi yhteydenottolomakkeeseen, niin voimme lähettää sinulle ilmaisen tarjouksen laajasta valikoimastamme.
Aiheeseen liittyvät tuotteet
ei dataa
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. on konepajateollisuuden yritys, joka sijaitsee Etelä-Kiinan kauniissa ja nopeimmin kasvavassa Shenzhenin kaupungissa. Yritys on teknologiajohtaja jalometallien ja uusien materiaalien teollisuuden lämmitys- ja valulaitteiden alalla.
Vahva tyhjiövalutekniikan osaamisemme mahdollistaa teollisuusasiakkaiden palvelemisen korkeaseosteisen teräksen, korkeaa tyhjiötä vaativien platina-rodiumseosten, kullan ja hopean jne. valamisessa.
QUICK LINKS
CONTACT US
Yhteyshenkilö: Jack Heung
Puh: +86 17898439424
Sähköposti:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Osoite: No.11, Jinyuan 1st Road, Heao Community, Yuanshan Street, Longgang District, Shenzhen, Kiina 518115
Puh: +86 17898439424
Sähköposti:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Osoite: No.11, Jinyuan 1st Road, Heao Community, Yuanshan Street, Longgang District, Shenzhen, Kiina 518115
Tekijänoikeus © 2025 Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd | Sivukartta | Tietosuojakäytäntö