هاسونگ - دستگاه اتمیزاسیون گاز پودر فلز/اتمایزر پودر، دستگاه اتمیزاسیون پودر فلز 50-100 مش
ما مهندسان و کارگران حرفهای را برای استفاده از فناوری و سایر فناوریهای پیشرفته برای تولید دستگاه اتمیزاسیون گاز پودر فلز/اتمایزر پودر اختصاص دادهایم. به عنوان نوعی محصول با عملکردهای چندگانه و کیفیت اثبات شده، کاربردهای متنوعی در زمینههای مختلف از جمله ماشینآلات ریختهگری فلز دارد.
5.0
سفارشیسازی:
لوگوی سفارشی (حداقل سفارش: ۱ مجموعه)، بستهبندی سفارشی (حداقل سفارش: ۱ مجموعه)، سفارشیسازی گرافیکی (حداقل سفارش: ۱ مجموعه)
حمل و نقل:
حمل و نقل دریایی سریع · حمل و نقل زمینی · حمل و نقل هوایی
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
لطفا فرم زیر را برای درخواست نقل قول یا درخواست اطلاعات بیشتر در مورد ما پر کنید. لطفا به همان اندازه که ممکن است در پیام شما دقیق باشد، و ما در اسرع وقت با پاسخ به شما خواهیم رسید. ما آماده هستیم که شروع به کار بر روی پروژه جدید خود کنیم، اکنون با ما تماس بگیرید تا شروع شود.
در شرکت تجهیزات فلزات گرانبهای شنژن هاسونگ، تلاشهای همه کارکنان ما منجر به بهبود مداوم قابلیتهای تحقیق و توسعه ما و راهاندازی دستگاه اتمیزاسیون گاز پودر فلز/اتمایزر پودر شده است. دستگاه اتمیزاسیون گاز پودر فلز/اتمایزر پودر نتیجه فناوریهای پیشرفته است. با گسترش مداوم دامنه کاربرد آن در ماشینآلات ریختهگری فلز، تقاضا برای آن هر ساله به سرعت در حال افزایش است. شرکت تجهیزات فلزات گرانبهای شنژن هاسونگ، مدتهاست که آرزو دارد به یکی از تأثیرگذارترین شرکتها در صنعت تبدیل شود. در حال حاضر، ما مشغول بهبود قابلیتهای خود در تولید محصول و جمعآوری استعدادها، به ویژه استعدادهای فنی برای توسعه فناوریهای اصلی خود هستیم.
| محل مبدا: | گوانگدونگ، چین | وضعیت: | جدید |
| نوع دستگاه: | دستگاه ریختهگری | بازرسی خروجی ویدیویی: | ارائه شده |
| گزارش آزمایش ماشین آلات: | ارائه شده | نوع بازاریابی: | محصول جدید ۲۰۲۰ |
| گارانتی قطعات اصلی: | ۲ سال | اجزای اصلی: | PLC، موتور، موتور، مخزن تحت فشار، پمپ |
| نام تجاری: | HASUNG | ولتاژ: | 380V |
| قدرت: | 15KW-120KW | ابعاد (طول * عرض * ارتفاع): | ۱۱۸۰x۱۰۷۰x۱۹۲۵ میلیمتر |
| گارانتی: | ۲ سال | نکات کلیدی فروش: | قطعات اصلی اصلی از ژاپن و آلمان هستند |
| مکان نمایشگاه: | هیچکدام | صنایع قابل اجرا: | تعمیرگاههای ماشینآلات، کارخانههای تولیدی، انرژی و معدن، ماشینآلات ریختهگری جواهرات |
| وزن (کیلوگرم): | 2000 | کاربرد: | طلای پلاتین، طلای عیار، نقره و مس |
| گاز محافظ: | نیتروژن یا آرگون | خنک کننده: | چیلر آب یا آب لوله کشی |
| زمان ذوب: | ۱۵ دقیقه | ظرفیت فلزی: | ۱ کیلوگرم ۵ کیلوگرم ۱۰ کیلوگرم ۱۰۰ کیلوگرم ۳۰۰ کیلوگرم طلا |
| حداکثر دما: | 1600℃ | روش کار: | عملیات تک کلیدی برای تکمیل کل فرآیند |
| سیستم کنترل: | پی ال سی زیمنس | سرسختی: | 80-200 (قابل تنظیم) |
| پمپ خلاء: | پمپ وکیوم آلمانی اصلی - 100Kpa |
مشخصات
اطلاعات فنی اصلی تجهیزات با ظرفیت فولاد ۱ کیلوگرم:
1 ظرفیت کوره ذوب القایی: 0.2 تا 1 کیلوگرم (فولاد)
2 دمای کار: ≤1650℃.
۳ منبع تغذیه: منبع تغذیه IGBT سه فاز، ۵۰ هرتز ۲۵ کیلووات
4 فشار کاری سیستم نازل اتمیزه کننده از 0 تا 6.5 مگاپاسکال قابل تنظیم است
۵ ولتاژ خروجی نامی: (خروجی IF) ۳۷۵ ولت
۶ حجم گردش آب خنککننده: ۵۰ متر مکعب در ساعت (m3/h)
7 فشار آب خنک کننده: 0.2-0.3 مگاپاسکال (Mpa)
۸ درجه خلاء سیستم درجه خلاء نهایی در حالت سرد کوره خالی کمتر یا مساوی ۶×۱۰-۲pa است؛
9 محدودیت خلاء کاری: ≤5pa
۱۰ زمان رسیدن به درجه خلاء نهایی: ≤۳۰ دقیقه
۱۱ نرخ افزایش فشار سیستم: وقتی سیستم در درجه خلاء حد سرد قرار دارد، نرخ افزایش فشار کمتر یا مساوی ۱۵ پاسکال بر ساعت است
12 الزامات فنی تاندیش: ظرفیت حدود 1 کیلوگرم (محاسبه شده بر اساس فولاد)؛ حداکثر دما ≤1100℃ است؛ عملکردهایی مانند کنترل زمان و اندازهگیری دما و آلارم وجود دارد.
۱۳ اندازه چیدمان تجهیزات: حدود ۳ متر × ۲.۵ متر × ۳.۵ متر (طول × عرض × ارتفاع)
1 ظرفیت کوره ذوب القایی: 0.2 تا 1 کیلوگرم (فولاد)
2 دمای کار: ≤1650℃.
۳ منبع تغذیه: منبع تغذیه IGBT سه فاز، ۵۰ هرتز ۲۵ کیلووات
4 فشار کاری سیستم نازل اتمیزه کننده از 0 تا 6.5 مگاپاسکال قابل تنظیم است
۵ ولتاژ خروجی نامی: (خروجی IF) ۳۷۵ ولت
۶ حجم گردش آب خنککننده: ۵۰ متر مکعب در ساعت (m3/h)
7 فشار آب خنک کننده: 0.2-0.3 مگاپاسکال (Mpa)
۸ درجه خلاء سیستم درجه خلاء نهایی در حالت سرد کوره خالی کمتر یا مساوی ۶×۱۰-۲pa است؛
9 محدودیت خلاء کاری: ≤5pa
۱۰ زمان رسیدن به درجه خلاء نهایی: ≤۳۰ دقیقه
۱۱ نرخ افزایش فشار سیستم: وقتی سیستم در درجه خلاء حد سرد قرار دارد، نرخ افزایش فشار کمتر یا مساوی ۱۵ پاسکال بر ساعت است
12 الزامات فنی تاندیش: ظرفیت حدود 1 کیلوگرم (محاسبه شده بر اساس فولاد)؛ حداکثر دما ≤1100℃ است؛ عملکردهایی مانند کنترل زمان و اندازهگیری دما و آلارم وجود دارد.
۱۳ اندازه چیدمان تجهیزات: حدود ۳ متر × ۲.۵ متر × ۳.۵ متر (طول × عرض × ارتفاع)
توضیحات
۱. مقدمه
تجهیزات پودرسازی پودر فلز با آلودگی محیطی کم، درجه بالای پودر توپی شکل، محتوای اکسیژن کم و سرعت خنک شدن سریع و غیره مشخص میشوند. شرکت ما طی سالها نوآوری و بهبود مداوم، تکنیک و فناوری تولید پودر پودرسازی گازی خود را چندین بار بهروزرسانی کرده است تا پودرهای فلزی و آلیاژی با کارایی بالا تولید کند. در حال حاضر، این فناوری به عامل اصلی پشتیبانی و ترویج تجهیزات تولید پودر پودرسازی، تحقیقات مواد جدید و توسعه فناوری جدید تبدیل شده است.
اصول کار تجهیزات اتمیزه کردن به فرآیند تولید پودر اشاره دارد که در آن فلز یا آلیاژ تحت شرایط خاص ذوب میشود و مایع فلزی به صورت مورب برای حفظ حرارت به بوته ریخته میشود و از طریق دهانه انحراف مایع (به سمت پایین) به بیرون جریان مییابد و با استفاده از گازهای فشار بالای نازل، مایع فلزی را به مقادیر زیادی قطرات مایع ریز و کوچک خرد میکند. قطرات مایع در حال حرکت به ذرات کروی یا نیمه کروی جامد میشوند و بنابراین کل فرآیند تولید پودر تکمیل میشود.
۲. ویژگیها و پارامترها
I. تجهیزات اتمیزه کردن پودر فلز دارای ویژگیهای زیر است:
۱.۱ برآورده کردن الزامات ساخت فلزات و آلیاژهای آن که نمیتوان با اتمیزه کردن با آب تولید کرد.
۱.۲ تولید پودر گلولهای یا نیمهتوپی شکل
۱.۳ تولید پودرهای آلیاژی ویژه متعدد برای غلبه بر ذوب شدن ناشی از انجماد سریع.
۱.۴ اتخاذ روش فرآوری مناسب برای رساندن ذرات پودر به محدوده مورد نیاز.
تجهیزات پودرسازی پودر فلز با آلودگی محیطی کم، درجه بالای پودر توپی شکل، محتوای اکسیژن کم و سرعت خنک شدن سریع و غیره مشخص میشوند. شرکت ما طی سالها نوآوری و بهبود مداوم، تکنیک و فناوری تولید پودر پودرسازی گازی خود را چندین بار بهروزرسانی کرده است تا پودرهای فلزی و آلیاژی با کارایی بالا تولید کند. در حال حاضر، این فناوری به عامل اصلی پشتیبانی و ترویج تجهیزات تولید پودر پودرسازی، تحقیقات مواد جدید و توسعه فناوری جدید تبدیل شده است.
اصول کار تجهیزات اتمیزه کردن به فرآیند تولید پودر اشاره دارد که در آن فلز یا آلیاژ تحت شرایط خاص ذوب میشود و مایع فلزی به صورت مورب برای حفظ حرارت به بوته ریخته میشود و از طریق دهانه انحراف مایع (به سمت پایین) به بیرون جریان مییابد و با استفاده از گازهای فشار بالای نازل، مایع فلزی را به مقادیر زیادی قطرات مایع ریز و کوچک خرد میکند. قطرات مایع در حال حرکت به ذرات کروی یا نیمه کروی جامد میشوند و بنابراین کل فرآیند تولید پودر تکمیل میشود.
۲. ویژگیها و پارامترها
I. تجهیزات اتمیزه کردن پودر فلز دارای ویژگیهای زیر است:
۱.۱ برآورده کردن الزامات ساخت فلزات و آلیاژهای آن که نمیتوان با اتمیزه کردن با آب تولید کرد.
۱.۲ تولید پودر گلولهای یا نیمهتوپی شکل
۱.۳ تولید پودرهای آلیاژی ویژه متعدد برای غلبه بر ذوب شدن ناشی از انجماد سریع.
۱.۴ اتخاذ روش فرآوری مناسب برای رساندن ذرات پودر به محدوده مورد نیاز.
ساختار و ترکیب تجهیزات اتمیزه کردن پودر فلز
تجهیزات اتمیزه کردن پودر فلز عمدتاً شامل قطعات زیر است: کوره ذوب فرکانس متوسط (10 کیلوگرم، 25 کیلوگرم، 50 کیلوگرم، 100 کیلوگرم، 200 کیلوگرم)، کوره نگهدارنده (10 کیلوگرم، 25 کیلوگرم)، سیستم اتمیزه کردن، مخزن اتمیزه کردن، سیستم جمع آوری پودر و گرد و غبار، منبع تغذیه گاز
سیستم، سیستم خنککننده آب، سیستم کنترل، منبع تغذیه فرکانس متوسط، سیستم تغذیه کوره نگهدارنده (کورههای ۱۰ و ۲۵ کیلوگرمی مجهز به کوره نگهدارنده نیستند) و غیره.
۳.۱ کوره ذوب القایی:
در واقع این یک کوره ذوب القایی چند منظوره است. این کوره از بدنه کوره، پوشش کوره، مکانیزم ارتفاع، مکانیزم اندازهگیری دما، کویل القایی و مکانیزم کوره کج شونده تشکیل شده است. کویل القایی هسته ذوب است و با توان متوسط مطابقت دارد؛ بوته در کویل القایی قرار دارد و میتواند با برق ریختهگری و ریختهگری کند؛ مکانیزم کج شونده (مدلهای ۱۰ و ۲۵ کیلوگرمی با ریختهگری دستی مجهز هستند) به هیدرولیک متصل است و سرعت ریختهگری را میتوان با شیر تناسبی هیدرولیکی کنترل کرد.
۳.۲ کوره نگهدارنده:
کوره نگهدارنده یک ظرف فلزی مایع است که روی سیستم نازل اسپری قرار دارد و عملکرد عایقبندی دارد. این محفظه از بوته ذوب کوچکتر است و بدنه باریکی دارد تا انرژی فشاری مایع فلزی را تضمین کند. کوره نگهدارنده دارای سیستم گرمایش و سیستم اندازهگیری دما است. سیستم گرمایش کوره نگهدارنده به دو نوع گرمایش مقاومتی و گرمایش القایی تقسیم میشود. گرمایش مقاومتی میتواند به 1200 درجه سانتیگراد برسد، در حالی که گرمایش القایی حدود 1900 درجه سانتیگراد است. با این حال، کاربر باید جنس بوته مناسب را انتخاب کند. دو نوع منبع تغذیه کوره نگهدارنده وجود دارد. گرمایش مقاومتی، تنظیمکننده جریان سنگین و گرمایش القایی، منبع تغذیه فرکانس متوسط SCR است.
۳.۳ سیستم اتمیزه کردن:
از نازل اسپری، لوله باد فشار قوی، شیر و غیره ساخته شده است.
۳.۴ مخزن (محفظه اتمیزه کردن):
در واقع این یک محفظه است که میتواند تمام دستگاهها را طبق الزامات به هم متصل کند. این محفظه فضایی برای چگالش قطرات مایع فلزی است. دیواره داخلی از جنس فولاد ضد زنگ و دیواره خارجی از جنس فولاد کربنی است و اندازه مخزن به الزامات تولید پودر و ظرفیت آن بستگی دارد.
۳.۵ سیستم جمعآوری پودر و گرد و غبار:
در طول فرآیند تولید پودر، پودرهای بسیار ریز در امتداد جریان هوای پرسرعت از طریق خط لوله حرکت میکنند. این دستگاه هنگام عبور از تجهیزات، عملکرد جمعآوری ثانویه را دارد و باعث کاهش آلودگی محیط زیست و مصرف مواد میشود. در حال حاضر، جمعآوری از طریق دستگاه جداکننده سیکلون و جمعآوری فاز آب انجام میشود.
۳.۶ سیستم هیدرولیک:
این سیستم عمدتاً نیروی هیدرولیکی را برای کج کردن دستگاه و بالا بردن پوشش کوره فراهم میکند.
۳.۷ سیستم تامین گاز:
این شامل شیر هوشمند، شیر کنترل فشار، شیر کاهنده فشار، سنسور فشار، شلنگ فشار بالا و
نشانگر فشار. با استفاده از سیستم هوشمند، پرسنل عملیاتی میتوانند فشار گاز ورودی نازل اتمیزه را در هر زمان و در طول عملیات طولانی به صورت آنلاین تنظیم کرده و برای مرجع و تحقیق بعدی با کامپیوتر ثبت کنند تا تکنیک دقیق عملیات تولید پودر را به دست آورند. این سیستم همچنین میتواند اختیاری باشد و به کنترل دستی و کنترل خودکار تقسیم شود.
تجهیزات اتمیزه کردن پودر فلز عمدتاً شامل قطعات زیر است: کوره ذوب فرکانس متوسط (10 کیلوگرم، 25 کیلوگرم، 50 کیلوگرم، 100 کیلوگرم، 200 کیلوگرم)، کوره نگهدارنده (10 کیلوگرم، 25 کیلوگرم)، سیستم اتمیزه کردن، مخزن اتمیزه کردن، سیستم جمع آوری پودر و گرد و غبار، منبع تغذیه گاز
سیستم، سیستم خنککننده آب، سیستم کنترل، منبع تغذیه فرکانس متوسط، سیستم تغذیه کوره نگهدارنده (کورههای ۱۰ و ۲۵ کیلوگرمی مجهز به کوره نگهدارنده نیستند) و غیره.
۳.۱ کوره ذوب القایی:
در واقع این یک کوره ذوب القایی چند منظوره است. این کوره از بدنه کوره، پوشش کوره، مکانیزم ارتفاع، مکانیزم اندازهگیری دما، کویل القایی و مکانیزم کوره کج شونده تشکیل شده است. کویل القایی هسته ذوب است و با توان متوسط مطابقت دارد؛ بوته در کویل القایی قرار دارد و میتواند با برق ریختهگری و ریختهگری کند؛ مکانیزم کج شونده (مدلهای ۱۰ و ۲۵ کیلوگرمی با ریختهگری دستی مجهز هستند) به هیدرولیک متصل است و سرعت ریختهگری را میتوان با شیر تناسبی هیدرولیکی کنترل کرد.
۳.۲ کوره نگهدارنده:
کوره نگهدارنده یک ظرف فلزی مایع است که روی سیستم نازل اسپری قرار دارد و عملکرد عایقبندی دارد. این محفظه از بوته ذوب کوچکتر است و بدنه باریکی دارد تا انرژی فشاری مایع فلزی را تضمین کند. کوره نگهدارنده دارای سیستم گرمایش و سیستم اندازهگیری دما است. سیستم گرمایش کوره نگهدارنده به دو نوع گرمایش مقاومتی و گرمایش القایی تقسیم میشود. گرمایش مقاومتی میتواند به 1200 درجه سانتیگراد برسد، در حالی که گرمایش القایی حدود 1900 درجه سانتیگراد است. با این حال، کاربر باید جنس بوته مناسب را انتخاب کند. دو نوع منبع تغذیه کوره نگهدارنده وجود دارد. گرمایش مقاومتی، تنظیمکننده جریان سنگین و گرمایش القایی، منبع تغذیه فرکانس متوسط SCR است.
۳.۳ سیستم اتمیزه کردن:
از نازل اسپری، لوله باد فشار قوی، شیر و غیره ساخته شده است.
۳.۴ مخزن (محفظه اتمیزه کردن):
در واقع این یک محفظه است که میتواند تمام دستگاهها را طبق الزامات به هم متصل کند. این محفظه فضایی برای چگالش قطرات مایع فلزی است. دیواره داخلی از جنس فولاد ضد زنگ و دیواره خارجی از جنس فولاد کربنی است و اندازه مخزن به الزامات تولید پودر و ظرفیت آن بستگی دارد.
۳.۵ سیستم جمعآوری پودر و گرد و غبار:
در طول فرآیند تولید پودر، پودرهای بسیار ریز در امتداد جریان هوای پرسرعت از طریق خط لوله حرکت میکنند. این دستگاه هنگام عبور از تجهیزات، عملکرد جمعآوری ثانویه را دارد و باعث کاهش آلودگی محیط زیست و مصرف مواد میشود. در حال حاضر، جمعآوری از طریق دستگاه جداکننده سیکلون و جمعآوری فاز آب انجام میشود.
۳.۶ سیستم هیدرولیک:
این سیستم عمدتاً نیروی هیدرولیکی را برای کج کردن دستگاه و بالا بردن پوشش کوره فراهم میکند.
۳.۷ سیستم تامین گاز:
این شامل شیر هوشمند، شیر کنترل فشار، شیر کاهنده فشار، سنسور فشار، شلنگ فشار بالا و
نشانگر فشار. با استفاده از سیستم هوشمند، پرسنل عملیاتی میتوانند فشار گاز ورودی نازل اتمیزه را در هر زمان و در طول عملیات طولانی به صورت آنلاین تنظیم کرده و برای مرجع و تحقیق بعدی با کامپیوتر ثبت کنند تا تکنیک دقیق عملیات تولید پودر را به دست آورند. این سیستم همچنین میتواند اختیاری باشد و به کنترل دستی و کنترل خودکار تقسیم شود.
توضیحات محصول
بسته بندی و تحویل
برای اطمینان بیشتر از ایمنی کالاهای شما، خدمات بستهبندی حرفهای، سازگار با محیط زیست، راحت و کارآمد ارائه خواهد شد.
FAQ
FAQ س: آیا شما تولیدکننده هستید؟ پاسخ: بله، ما تولیدکننده اصلی محصولات با بالاترین کیفیت برای تجهیزات ذوب و ریختهگری فلزات گرانبها، به ویژه برای ماشینهای خلاء پیشرفته و ریختهگری با خلاء بالا هستیم.
س: گارانتی دستگاه شما چقدر طول میکشد؟
الف: دو سال گارانتی.
س: کیفیت دستگاه شما چگونه است؟
الف) قطعاً این بالاترین کیفیت در چین در این صنعت است. همه دستگاهها از بهترین قطعات برندهای معروف دنیا استفاده میکنند. با کیفیت عالی و بالاترین سطح کیفیت قابل اعتماد.
س: کارخانه شما کجا واقع شده است؟
الف) ما در شنژن، چین واقع شدهایم.
س: اگر هنگام استفاده با دستگاه شما مشکل داشته باشیم، چه کاری میتوانیم انجام دهیم؟
الف: اول، ماشینهای گرمایش القایی و ماشینهای ریختهگری ما با بالاترین کیفیت در این صنعت در چین، مشتریان هستند.
اگر در شرایط عادی و با استفاده و نگهداری مناسب باشد، معمولاً میتواند بیش از ۶ سال بدون هیچ مشکلی از آن استفاده کند. در صورت بروز هرگونه مشکل، از شما میخواهیم که یک ویدیو برای توضیح مشکل در اختیار ما قرار دهید تا مهندس ما آن را بررسی و راهحل را برای شما پیدا کند. در طول دوره گارانتی، قطعات را به صورت رایگان برای تعویض برای شما ارسال خواهیم کرد. پس از دوره گارانتی، قطعات را با هزینهای مقرون به صرفه در اختیار شما قرار خواهیم داد. پشتیبانی فنی طولانی مدت به صورت رایگان ارائه میشود.
س: گارانتی دستگاه شما چقدر طول میکشد؟
الف: دو سال گارانتی.
س: کیفیت دستگاه شما چگونه است؟
الف) قطعاً این بالاترین کیفیت در چین در این صنعت است. همه دستگاهها از بهترین قطعات برندهای معروف دنیا استفاده میکنند. با کیفیت عالی و بالاترین سطح کیفیت قابل اعتماد.
س: کارخانه شما کجا واقع شده است؟
الف) ما در شنژن، چین واقع شدهایم.
س: اگر هنگام استفاده با دستگاه شما مشکل داشته باشیم، چه کاری میتوانیم انجام دهیم؟
الف: اول، ماشینهای گرمایش القایی و ماشینهای ریختهگری ما با بالاترین کیفیت در این صنعت در چین، مشتریان هستند.
اگر در شرایط عادی و با استفاده و نگهداری مناسب باشد، معمولاً میتواند بیش از ۶ سال بدون هیچ مشکلی از آن استفاده کند. در صورت بروز هرگونه مشکل، از شما میخواهیم که یک ویدیو برای توضیح مشکل در اختیار ما قرار دهید تا مهندس ما آن را بررسی و راهحل را برای شما پیدا کند. در طول دوره گارانتی، قطعات را به صورت رایگان برای تعویض برای شما ارسال خواهیم کرد. پس از دوره گارانتی، قطعات را با هزینهای مقرون به صرفه در اختیار شما قرار خواهیم داد. پشتیبانی فنی طولانی مدت به صورت رایگان ارائه میشود.
{{item.score}} ستاره ها
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
با ما در تماس باشید
فقط ایمیل یا شماره تلفن خود را در فرم تماس بگذارید تا بتوانیم برای طیف گسترده ای از طرح های ما، یک پیش فاکتور رایگان برای شما ارسال کنیم.
محصولات مرتبط
اطلاعاتی وجود ندارد
هاسونگ یک شرکت پیشرو در زمینه ماشین آلات ذوب فلز و تجهیزات ریخته گری فلز برای فلزات گرانبها و صنعت مواد جدید است.
CONTACT US
شخص تماس: جک هیونگ
تلفن: +86 17898439424
ایمیل: sales@hasungmachinery.com ...
واتساپ: ۰۰۸۶ ۱۷۸۹۸۴۳۹۴۲۴
آدرس: شماره ۱۱، جاده اول جینیوان، مجتمع هئو، خیابان یوانشان، منطقه لانگگانگ، شنژن، چین ۵۱۸۱۱۵
تلفن: +86 17898439424
ایمیل: sales@hasungmachinery.com ...
واتساپ: ۰۰۸۶ ۱۷۸۹۸۴۳۹۴۲۴
آدرس: شماره ۱۱، جاده اول جینیوان، مجتمع هئو، خیابان یوانشان، منطقه لانگگانگ، شنژن، چین ۵۱۸۱۱۵