Proseso sa pag-atomize sa metal powder

Pamaagi sa pag-andam sa pulbos pinaagi sa pag-imping o pagbungkag sa metal o alloy nga mga likido ngadto sa gagmay nga mga tinulo pinaagi sa paspas nga paglihok nga pluwido (atomizing medium) ug dayon i-condensing kini ngadto sa solid powder. Ang atomization mao ang labing kaayo nga paagi aron makahimo og bug-os nga alloyed powder, nga gitawag nga pre-alloyed powder. Ang matag partikulo sa powder dili lamang adunay parehas nga parehas nga kemikal nga komposisyon sama sa gihatag nga tinunaw nga haluang metal, apan gipino usab ang kristal nga istruktura tungod sa paspas nga solidification, ug giwagtang ang macro-segregation sa ikaduhang hugna.

Ang pamaagi sa atomization mahimong bahinon ngadto sa duha ka matang: ang "Duha ka-agi nga pamaagi"(pagdugmok sa haluang metal nga dagan sa likido pinaagi sa atomizing medium nga dagan) ug ang "Single-flow nga pamaagi"(pagdugmok sa haluang metal nga dagan sa likido pinaagi sa ubang mga paagi). 846 ang kanhi gibahin sa gas (helium, fog, nitrogen, hangin) ug liquid (tubig, lana) atomization medium, ang ulahi sama sa centrifugal atomization ug dissolved gas vacuum atomization.

Ang labing kaylap nga gigamit nga mga pamaagi mao ang gas atomization ug tubig atomization. Sa proseso sa atomization, ang hilaw nga metal natunaw sa usa ka kwalipikado nga likido nga haluang metal (overheated 100 ~ 150 ° C) sa usa ka electric o induction furnace, ug dayon gi-injected sa usa ka tundish nga nahimutang sa ibabaw sa atomization nozzle. Ang haluang metal nga likido moagos gikan sa ilawom nga lungag sa Tundish, ug gi-atomize sa gagmay nga mga tinulo kung kini magtagbo sa kusog nga hangin o tubig nga agos pinaagi sa nozzle. Sa kinatibuk-an, ang inert gas atomized powder nga mga partikulo lingin nga porma nga adunay pinakaubos nga oxygen nga sulod (ubos sa L00 × 10) ug mahimong himoong densified nga mga produkto direkta pinaagi sa thermoforming techniques sama sa hot isostatic pressing. Kadaghanan sa mga partikulo sa tubig nga atomized powder adunay dili regular nga porma, taas nga sulud sa oksiheno (labaw sa 600 × 10) ug kinahanglan nga ma-annealed, apan kini adunay maayo nga pagka-compress ug mahimong maporma pinaagi sa bugnaw nga pagpindot ug dayon sintered sa mekanikal nga mga bahin.

Ang nahisgutan sa ibabaw nga pamaagi sa atomization dali nga mahimong industriyalisado sa daghang gidaghanon, apan tungod kay ang likido nga haluang metal naa sa kontak sa slag ug Refractory crucible, dili kalikayan nga ang mga non-metallic inclusions gipaila sa resulta nga powder. Busa, sumala sa prinsipyo sa ESR, ang Soderfors Powder Company sa Sweden una nga nagbag-o sa Tundish nga adunay kapasidad nga 7 T ngadto sa usa ka ESR (electroslag heating) device, ang sulod sa non-metallic inclusions sa powder sa high speed steel pinaagi sa nitrogen atomization gikunhoran ngadto sa 1/10 sa orihinal nga sulod, ug ang bending strength sa ASP powder high speed steel misaka gikan sa 35MPa040MPa0MPa0MPa0MPa0MPa0.

Ang lakang aron malikayan ang kontaminasyon sa oxide sa hingpit ug epektibo mao ang pagsagop sa "Single-flow" nga pamaagi sa atomization, pananglitan, rotating electrode atomization method (tan-awa ang rotating electrode method) . Dugang pa, adunay usa ka vacuum nga solusyon atomization nga pamaagi mahimo usab nga makahimo og high-purity spherical powder. Ang prinsipyo mao ang: sa diha nga ang gas supersaturated haluang metal nga likido ubos sa pressure kalit nga naladlad sa vacuum, ang dissolved gas makaikyas ug pagpalapad, hinungdan sa alloy liquid atomization, ug unya condensed ngadto sa powder. Alang sa nickel, copper, cobalt, iron ug aluminum matrix alloys, ang pamaagi sa pagtunaw sa hydrogen mahimong magamit aron makab-ot ang vacuum dissolved gas atomization powder