మెటల్ పౌడర్ అటామైజేషన్ కమ్యునేటింగ్ ప్రక్రియ

వేగంగా కదిలే ద్రవం (అణువులను కరిగించే మాధ్యమం) ద్వారా లోహ లేదా మిశ్రమ లోహ ద్రవాలను చిన్న బిందువులుగా చేసి లేదా విడగొట్టి, ఆపై వాటిని ఘన పొడిగా ఘనీభవనం చేయడం ద్వారా పొడిని తయారు చేసే పద్ధతి. పూర్తిగా మిశ్రమ పొడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి అణువణువు ఉత్తమ పద్ధతి, దీనిని ప్రీ-అల్లాయ్డ్ పౌడర్ అంటారు. పొడిలోని ప్రతి కణం ఇచ్చిన కరిగిన మిశ్రమం వలె ఒకే విధమైన రసాయన కూర్పును కలిగి ఉండటమే కాకుండా, వేగవంతమైన ఘనీభవనం కారణంగా స్ఫటికాకార నిర్మాణాన్ని కూడా శుద్ధి చేస్తుంది మరియు రెండవ దశ యొక్క స్థూల-విభజనను తొలగిస్తుంది.

అటామైజేషన్ పద్ధతిని రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: "టూ-ఫ్లో పద్ధతి" (మీడియం ప్రవాహాన్ని అటామైజేషన్ చేయడం ద్వారా మిశ్రమం ద్రవ ప్రవాహాన్ని అణిచివేయడం) మరియు "సింగిల్-ఫ్లో పద్ధతి" (ఇతర మార్గాల ద్వారా మిశ్రమం ద్రవ ప్రవాహాన్ని అణిచివేయడం). 846 మునుపటిది వాయువు (హీలియం, పొగమంచు, నైట్రోజన్, గాలి) మరియు ద్రవ (నీరు, నూనె) అటామైజేషన్ మాధ్యమంగా విభజించబడింది, రెండోది సెంట్రిఫ్యూగల్ అటామైజేషన్ మరియు కరిగిన వాయువు వాక్యూమ్ అటామైజేషన్ వంటివి.

విస్తృతంగా ఉపయోగించే పద్ధతులు గ్యాస్ అటామైజేషన్ మరియు వాటర్ అటామైజేషన్. అటామైజేషన్ ప్రక్రియలో, ముడి లోహాన్ని ఎలక్ట్రిక్ లేదా ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌లో అర్హత కలిగిన అల్లాయ్ లిక్విడ్‌గా (100 ~ 150 ° C వరకు వేడి చేసి) కరిగించి, ఆపై అటామైజేషన్ నాజిల్ పైన ఉన్న టండిష్‌లోకి ఇంజెక్ట్ చేస్తారు. అల్లాయ్ లిక్విడ్ టుండిష్ దిగువ రంధ్రం నుండి బయటకు ప్రవహిస్తుంది మరియు నాజిల్ ద్వారా హై-స్పీడ్ గాలి లేదా నీటి ప్రవాహంతో కలిసినప్పుడు చిన్న బిందువులుగా అటామైజేషన్ చేయబడుతుంది. సాధారణంగా, జడ వాయువు అటామైజేషన్ పౌడర్ కణాలు అత్యల్ప ఆక్సిజన్ కంటెంట్‌తో (L00 × 10 కంటే తక్కువ) గుండ్రని ఆకారంలో ఉంటాయి మరియు హాట్ ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం వంటి థర్మోఫార్మింగ్ పద్ధతుల ద్వారా నేరుగా డెన్సిఫైడ్ ఉత్పత్తులుగా తయారు చేయబడతాయి. చాలా నీటి అటామైజేషన్ పౌడర్ కణాలు సక్రమంగా ఆకారం, అధిక ఆక్సిజన్ కంటెంట్ (600 × 10 కంటే ఎక్కువ) కలిగి ఉంటాయి మరియు వాటిని ఎనియల్ చేయాలి, కానీ అవి మంచి సంపీడనతను కలిగి ఉంటాయి మరియు చల్లని నొక్కడం ద్వారా ఏర్పడతాయి మరియు తరువాత యాంత్రిక భాగాలుగా సింటరింగ్ చేయబడతాయి.

పైన పేర్కొన్న అటామైజేషన్ పద్ధతిని పెద్ద పరిమాణంలో పారిశ్రామికీకరించడం సులభం, కానీ మిశ్రమం ద్రవం స్లాగ్ మరియు రిఫ్రాక్టరీ క్రూసిబుల్‌తో సంబంధంలో ఉన్నందున, ఫలిత పొడిలో లోహేతర చేరికలను ప్రవేశపెట్టడం అనివార్యం. అందువల్ల, ESR సూత్రం ప్రకారం, స్వీడన్‌కు చెందిన సోడర్‌ఫోర్స్ పౌడర్ కంపెనీ మొదట 7 T సామర్థ్యం కలిగిన టండిష్‌ను ESR (ఎలక్ట్రోస్లాగ్ హీటింగ్) పరికరంగా మార్చింది, నైట్రోజన్ అటామైజేషన్ ద్వారా హై స్పీడ్ స్టీల్ యొక్క పౌడర్‌లో లోహేతర చేరికల కంటెంట్‌ను అసలు కంటెంట్‌లో 1/10కి తగ్గించారు మరియు ASP పౌడర్ హై స్పీడ్ స్టీల్ యొక్క బెండింగ్ బలం 3500MPa నుండి 4000MPa కంటే ఎక్కువకు పెంచబడింది.

ఆక్సైడ్ కాలుష్యాన్ని పూర్తిగా మరియు సమర్థవంతంగా నివారించడానికి కొలత "సింగిల్-ఫ్లో" అటామైజేషన్ పద్ధతిని అవలంబించడం, ఉదాహరణకు, తిరిగే ఎలక్ట్రోడ్ అటామైజేషన్ పద్ధతి (తిరుగుతున్న ఎలక్ట్రోడ్ పద్ధతిని చూడండి). అదనంగా, వాక్యూమ్ సొల్యూషన్ అటామైజేషన్ పద్ధతి కూడా అధిక-స్వచ్ఛత గోళాకార పొడిని ఉత్పత్తి చేయగలదు. సూత్రం ఏమిటంటే: వాయువు సూపర్‌శాచురేటెడ్ మిశ్రమం ద్రవం ఒత్తిడిలో అకస్మాత్తుగా వాక్యూమ్‌కు గురైనప్పుడు, కరిగిన వాయువు తప్పించుకుని వ్యాకోచిస్తుంది, దీనివల్ల మిశ్రమం ద్రవ అటామైజేషన్ ఏర్పడుతుంది మరియు తరువాత పొడిగా ఘనీభవిస్తుంది. నికెల్, రాగి, కోబాల్ట్, ఇనుము మరియు అల్యూమినియం మాతృక మిశ్రమాల కోసం, వాక్యూమ్ కరిగిన వాయువు అటామైజేషన్ పౌడర్‌ను సాధించడానికి హైడ్రోజన్‌ను కరిగించే పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు.