ຂະບວນການ comminuting atomization ຝຸ່ນໂລຫະ

ວິທີການກະກຽມຜົງໂດຍການບີບ ຫຼື ແຍກທາດແຫຼວຈາກໂລຫະ ຫຼື ໂລຫະປະສົມອອກເປັນຢອດນ້ອຍໆ ໂດຍຂອງແຫຼວທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄວ (ຂະໜາດກາງເປັນປະລໍາມະນູ) ແລ້ວນຳມາປະສົມເປັນຝຸ່ນແຂງ. Atomization ແມ່ນວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຜະລິດຝຸ່ນໂລຫະປະສົມຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າຝຸ່ນ pre-alloyed. ແຕ່ລະອະນຸພາກຂອງຜົງບໍ່ພຽງແຕ່ມີອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ດຽວກັນກັບໂລຫະປະສົມ molten ທີ່ໃຫ້, ແຕ່ຍັງປັບປຸງໂຄງສ້າງ crystalline ເນື່ອງຈາກການແຂງຕົວຢ່າງໄວວາ, ແລະລົບລ້າງການແຍກມະຫາພາກຂອງໄລຍະທີສອງ.

ວິ​ທີ​ການ​ປະ​ລໍາ​ມະ​ນູ​ສາ​ມາດ​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ​ສອງ​ປະ​ເພດ​: "ວິ​ທີ​ການ​ການ​ໄຫຼ​ສອງ​" (ການ​ທໍາ​ລາຍ​ການ​ໄຫຼ​ຂອງ​ໂລ​ຫະ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ໂດຍ​ການ​ໄຫຼ​ຂະ​ຫນາດ​ກາງ​ປະ​ລໍາ​ມະ​ນູ​) ແລະ "ວິ​ທີ​ການ​ການ​ໄຫຼ​ດຽວ​" (ການ​ຂັດ​ການ​ໄຫຼ​ຂອງ​ທາດ​ປະສົມ​ໂດຍ​ວິ​ທີ​ການ​ອື່ນໆ​)​. 846 ອະດີດໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນອາຍແກັສ (helium, fog, ໄນໂຕຣເຈນ, ອາກາດ) ແລະຂອງແຫຼວ (ນ້ໍາ, ນ້ໍາມັນ) ຂະຫນາດກາງ atomization ເຊັ່ນ: centrifugal atomization ແລະລະລາຍອາຍແກັສສູນຍາກາດ atomization.

ວິທີການທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແມ່ນ atomization ອາຍແກັສແລະການປະລໍາມະນູນ້ໍາ. ໃນຂະບວນການປະລໍາມະນູ, ໂລຫະດິບແມ່ນ melted ເຂົ້າໄປໃນຂອງແຫຼວໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນວຸດທິ (overheated 100 ~ 150 ° C) ໃນ furnace ໄຟຟ້າຫຼື induction, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສີດເຂົ້າໄປໃນ tundish ທີ່ຕັ້ງຢູ່ຂ້າງເທິງ nozzle atomization ໄດ້. ໂລຫະປະສົມຂອງແຫຼວໄຫຼອອກຈາກຮູລຸ່ມຂອງ Tundish, ແລະຖືກປະລໍາມະນູເປັນ droplets ຂະຫນາດນ້ອຍໃນເວລາທີ່ມັນພົບກັບອາກາດຄວາມໄວສູງຫຼືນ້ໍາໄຫຼຜ່ານ nozzle ໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປ, ອະນຸພາກຜົງປະລໍາມະນູຂອງອາຍແກັສ inert ແມ່ນຮູບຊົງກົມທີ່ມີເນື້ອໃນອົກຊີເຈນຕ່ໍາສຸດ (ຕ່ໍາສຸດ L00 × 10) ແລະສາມາດຜະລິດເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນໂດຍກົງໂດຍເຕັກນິກການ thermoforming ເຊັ່ນການກົດ isostatic ຮ້ອນ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງອະນຸພາກຝຸ່ນ atomized ນ້ໍາມີຮູບຮ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເນື້ອໃນອົກຊີເຈນທີ່ສູງ (ຂ້າງເທິງ 600 × 10) ແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການ annealed, ແຕ່ພວກເຂົາເຈົ້າມີການບີບອັດທີ່ດີແລະສາມາດສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການກົດເຢັນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ sintered ເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນກົນຈັກ.

ວິທີການປະລໍາມະນູທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເປັນອຸດສາຫະກໍາໃນປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າຂອງແຫຼວໂລຫະປະສົມແມ່ນຕິດຕໍ່ກັບ slag ແລະ crucible Refractory, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະລວມເອົາທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຜົງຜົນໄດ້ຮັບ. ດັ່ງນັ້ນ, ອີງຕາມຫຼັກການ ESR, ບໍລິສັດ Soderfors Powder ຂອງປະເທດສວີເດນທໍາອິດໄດ້ປ່ຽນ Tundish ທີ່ມີຄວາມຈຸ 7 T ເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນ ESR (electroslag heating), ເນື້ອໃນຂອງການລວມຕົວທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະໃນຜົງຂອງເຫລໍກຄວາມໄວສູງໂດຍການປະລໍາມະນູໄນໂຕຣເຈນຫຼຸດລົງເປັນ 1/10 ຂອງເນື້ອໃນຕົ້ນສະບັບ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຜ່ນເຫຼັກ ASP000005 MPa ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກເຫຼັກຄວາມໄວສູງ.

ມາດຕະການເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນ oxide ຢ່າງສົມບູນແລະປະສິດທິຜົນແມ່ນການຮັບຮອງເອົາ "ການໄຫຼດຽວ" ວິທີການປະລໍາມະນູ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, rotating electrode atomization ວິທີການ (ເບິ່ງວິທີການ electrode rotating). ນອກ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ມີ​ວິ​ທີ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ສູນ​ຍາ​ກາດ​ປະ​ລໍາ​ມະ​ນູ​ຍັງ​ສາ​ມາດ​ຜະ​ລິດ​ຝຸ່ນ spherical ຄວາມ​ບໍ​ລິ​ສຸດ​ສູງ​. ຫຼັກການແມ່ນ: ເມື່ອອາຍແກັສ supersaturated ໂລຫະປະສົມຂອງແຫຼວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງກະທັນຫັນສໍາຜັດກັບສູນຍາກາດ, ອາຍແກັສທີ່ລະລາຍຈະຫນີແລະການຂະຫຍາຍຕົວ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການປະລໍາມະນູຂອງແຫຼວໂລຫະປະສົມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ condensed ເປັນຝຸ່ນ. ສໍາລັບໂລຫະປະສົມ nickel, ທອງແດງ, cobalt, ທາດເຫຼັກແລະອາລູມິນຽມ matrix, ວິທີການລະລາຍ hydrogen ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸຝຸ່ນ atomization ອາຍແກັສທີ່ລະລາຍສູນຍາກາດ.