Proses atomisasi bubuk logam

Cara kanggo nyiyapake bubuk kanthi nyebul utawa ngilangi cairan logam utawa campuran dadi tetesan cilik kanthi cairan sing obah kanthi cepet (medium atomisasi) banjur dikondensasi dadi bubuk padat. Atomisasi minangka cara paling apik kanggo ngasilake bubuk paduan kanthi lengkap, sing diarani bubuk pra-paduan. Saben partikel wêdakakêna ora mung nduweni komposisi kimia seragam padha karo alloy molten diwenehi, nanging uga refines struktur kristal amarga solidification cepet, lan ngilangake macro-segregasi saka phase kapindho.

Cara atomisasi bisa dipérang dadi rong jinis: "Cara loro-aliran" (ngremukake aliran cairan campuran kanthi aliran medium atomizing) lan "Cara aliran tunggal" (ngremukake aliran cairan campuran kanthi cara liya). 846 mantan dipérang dadi gas (helium, kabut, nitrogen, online) lan Cairan (banyu, lenga) medium atomization, sing terakhir kayata atomization centrifugal lan larut gas vakum atomization.

Cara sing paling umum digunakake yaiku atomisasi gas lan atomisasi banyu. Ing proses atomisasi, logam mentah dilebur dadi cairan campuran sing berkualitas (overheated 100 ~ 150 ° C) ing tungku listrik utawa induksi, banjur disuntikake menyang tundish sing ana ing ndhuwur muncung atomisasi. Cairan alloy mili metu saka bolongan ngisor Tundish, lan atomized menyang droplèt cilik nalika ketemu karo online kacepetan dhuwur utawa aliran banyu liwat muncung. Umumé, partikel wêdakakêna atomisasi gas inert wujud bunder kanthi isi oksigen paling murah (ing ngisor L00 × 10) lan bisa digawe langsung dadi produk sing padat kanthi teknik thermoforming kayata penekan isostatik panas. Umume partikel wêdakakêna atomized banyu duwe wangun ora duwe aturan baku, isi oksigen dhuwur (ndhuwur 600 × 10) lan kudu annealed, nanging padha duwe compressibility apik lan bisa kawangun dening kadhemen mencet lan banjur sintered menyang bagean mechanical.

Cara atomisasi sing kasebut ing ndhuwur gampang diindustrialisasi kanthi jumlah akeh, nanging amarga cairan campuran ana ing kontak karo slag lan refractory crucible, ora bisa dihindari yen inklusi non-logam dilebokake ing bubuk sing diasilake. Mulane, miturut prinsip ESR, Soderfors Powder Company saka Swedia pisanan ngganti Tundish kanthi kapasitas 7 T dadi piranti ESR (pemanasan electroslag), isi inklusi non-logam ing bubuk baja kacepetan dhuwur kanthi atomisasi nitrogen dikurangi dadi 1/10 saka isi asli, lan kekuatan mlengkung bubuk ASP baja kecepatan dhuwur tambah saka 35 MPa saka 35 MPa.

Ukuran kanggo ngindhari kontaminasi oksida kanthi lengkap lan efektif yaiku nggunakake metode atomisasi "aliran tunggal", contone, metode atomisasi elektroda puteran (pirsani metode elektroda puteran). Kajaba iku, ana solusi vakum cara atomization uga bisa gawé wêdakakêna bunder kemurnian dhuwur. Prinsip kasebut yaiku: nalika cairan campuran supersaturated gas ing tekanan tiba-tiba katon ing vakum, gas sing larut bakal uwal lan ekspansi, nyebabake atomisasi Cairan alloy, lan banjur dikondensasi dadi bubuk. Kanggo wesi matriks nikel, tembaga, kobalt, wesi lan aluminium, cara larut hidrogen bisa digunakake kanggo entuk bubuk atomisasi gas terlarut vakum.