loading

„ჰასუნგი“ ძვირფასი ლითონების ჩამოსხმისა და დნობის მანქანების პროფესიონალური მწარმოებელია.

ლითონის ფხვნილის ატომიზაციისა და დაქუცმაცების პროცესი

ფხვნილის მომზადების მეთოდი ლითონის ან შენადნობის სითხეების პაწაწინა წვეთებად შეჯახებით ან სხვაგვარად დაშლით სწრაფად მოძრავი სითხით (ატომიზირებადი საშუალებით) და შემდეგ მათი მყარ ფხვნილად კონდენსირებით. ატომიზაცია საუკეთესო მეთოდია სრულად შენადნობის ფხვნილის მისაღებად, რომელსაც წინასწარ შენადნობის ფხვნილი ეწოდება. ფხვნილის თითოეულ ნაწილაკს არა მხოლოდ იგივე ერთგვაროვანი ქიმიური შემადგენლობა აქვს, რაც მოცემული გამდნარი შენადნობისას, არამედ სწრაფი გამყარების გამო აუმჯობესებს კრისტალურ სტრუქტურას და გამორიცხავს მეორე ფაზის მაკრო-სეგრეგაციას.

ატომიზაციის მეთოდი შეიძლება დაიყოს ორ ტიპად: „ორდინამიკური მეთოდი“ (შენადნობის სითხის ნაკადის დამსხვრევა ატომიზირებული საშუალების ნაკადით) და „ერთდინამიკური მეთოდი“ (შენადნობის სითხის ნაკადის დამსხვრევა სხვა მეთოდებით). პირველი იყოფა აირად (ჰელიუმი, ნისლი, აზოტი, ჰაერი) და თხევად (წყალი, ზეთი) ატომიზაციის საშუალებად, ხოლო ეს უკანასკნელი - ცენტრიდანული ატომიზაცია და გახსნილი აირის ვაკუუმური ატომიზაცია.

ყველაზე ფართოდ გამოყენებული მეთოდებია გაზის ატომიზაცია და წყლის ატომიზაცია. ატომიზაციის პროცესში, ნედლი ლითონი დნება კვალიფიციურ შენადნობის სითხედ (100 ~ 150 °C-ზე გადახურებული) ელექტრო ან ინდუქციურ ღუმელში და შემდეგ შეჰყავთ ატომიზაციის საქშენის ზემოთ მდებარე ტუნდიშში. შენადნობის სითხე გამოდის ტუნდიშის ქვედა ხვრელიდან და ატომიზდება პატარა წვეთებად, როდესაც ის ხვდება მაღალი სიჩქარით ჰაერს ან წყლის ნაკადს საქშენის გავლით. ზოგადად, ინერტული აირის ატომიზებული ფხვნილის ნაწილაკები მრგვალი ფორმისაა ყველაზე დაბალი ჟანგბადის შემცველობით (L00 × 10⁻ ...

ზემოხსენებული ატომიზაციის მეთოდის დიდი რაოდენობით ინდუსტრიაში გამოყენება მარტივია, მაგრამ რადგან შენადნობის სითხე კონტაქტშია წიდასთან და ცეცხლგამძლე ტილოსთან, გარდაუვალია არამეტალური ჩანართების შეყვანა მიღებულ ფხვნილში. ამიტომ, ESR პრინციპის თანახმად, შვედეთის Soderfors Powder Company-მ თავდაპირველად 7 ტ სიმძლავრის Tundish ESR (ელექტროწიდის გაცხელების) მოწყობილობად შეცვალა, მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ფხვნილში არამეტალური ჩანართების შემცველობა აზოტის ატომიზაციით შემცირდა საწყისი შემცველობის 1/10-მდე და ASP ფხვნილის მაღალსიჩქარიანი ფოლადის მოხრის სიმტკიცე გაიზარდა 3500 მპა-დან 4000 მპა-ზე მეტამდე.

ოქსიდით დაბინძურების სრულად და ეფექტურად თავიდან აცილების ღონისძიებაა „ერთნაკადიანი“ ატომიზაციის მეთოდის გამოყენება, მაგალითად, მბრუნავი ელექტროდის ატომიზაციის მეთოდი (იხ. მბრუნავი ელექტროდის მეთოდი). გარდა ამისა, არსებობს ვაკუუმური ხსნარის ატომიზაციის მეთოდი, რომელსაც ასევე შეუძლია მაღალი სისუფთავის სფერული ფხვნილის მიღება. პრინციპი ასეთია: როდესაც გაზი, რომელიც წნევის ქვეშაა, ზედმეტად გაჯერებული სითხე უეცრად ექცევა ვაკუუმს, გახსნილი აირი გამოვა და გაფართოვდება, რაც იწვევს შენადნობის სითხის ატომიზაციას და შემდეგ კონდენსირდება ფხვნილად. ნიკელის, სპილენძის, კობალტის, რკინის და ალუმინის მატრიცული შენადნობებისთვის, ვაკუუმში გახსნილი აირის ატომიზაციის ფხვნილის მისაღებად შეიძლება გამოყენებულ იქნას წყალბადის გახსნის მეთოდი.

რა უპირატესობები აქვს ინდუქციური საიუველირო ნაკეთობების ვაკუუმური წნევით ჩამოსხმის აპარატის გამოყენებას საიუველირო ნაკეთობების დასამზადებლად?1
შემდეგ
რეკომენდებულია თქვენთვის
მონაცემები არ არის
დაგვიკავშირდით

„შენჟენ ჰასუნგის ძვირფასი ლითონების აღჭურვილობის ტექნოლოგიური კომპანია“ (Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd.) არის მექანიკური ინჟინერიის კომპანია, რომელიც მდებარეობს ჩინეთის სამხრეთით, ულამაზეს და ეკონომიკურად ყველაზე სწრაფად მზარდ ქალაქში, შენჟენში. კომპანია ტექნოლოგიური ლიდერია ძვირფასი ლითონებისა და ახალი მასალების ინდუსტრიისთვის გათბობისა და ჩამოსხმის აღჭურვილობის სფეროში.


ვაკუუმური ჩამოსხმის ტექნოლოგიის ჩვენი ღრმა ცოდნა საშუალებას გვაძლევს, მოვემსახუროთ სამრეწველო მომხმარებლებს მაღალშენადნობის ფოლადის, მაღალი ვაკუუმის მოთხოვნის მქონე პლატინა-როდიუმის შენადნობის, ოქროსა და ვერცხლის და ა.შ. ჩამოსხმისას.

წაიკითხეთ მეტი >

CONTACT US
საკონტაქტო პირი: ჯეკ ჰიუნგი
ტელ: +86 17898439424
ელ. ფოსტა:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
მისამართი: 111, ჯინიუანის პირველი გზა, ჰეაოს თემი, იუანშანის ქუჩა, ლონგანგის რაიონი, შენჟენი, ჩინეთი 518115
საავტორო უფლება © 2025 შენჟენ ჰასუნგის ძვირფასი ლითონების აღჭურვილობის ტექნოლოგიური კომპანია, შპს | საიტის რუკა | კონფიდენციალურობის პოლიტიკა
Customer service
detect