Metal poda atomization mchakato unaoendelea

Mbinu ya kuandaa poda kwa kuingiza au kuvunja vimiminika vya chuma au aloi kuwa matone madogo kwa umajimaji unaosonga haraka (kiini cha atomizi) na kisha kufinyangwa kuwa unga gumu. Atomization ni njia bora zaidi ya kuzalisha poda ya alloyed kikamilifu, ambayo inaitwa poda ya awali ya alloyed. Kila chembe ya poda sio tu ina muundo sawa wa kemikali kama ule wa aloi ya kuyeyuka, lakini pia husafisha muundo wa fuwele kwa sababu ya ugumu wa haraka, na huondoa mgawanyiko mkubwa wa awamu ya pili.

Njia ya atomization inaweza kugawanywa katika aina mbili: "Mbinu ya mtiririko wa mbili" (mtiririko wa kioevu cha aloi ya kusagwa kwa atomizi ya mtiririko wa kati) na "Njia ya mtiririko mmoja"(mtiririko wa aloi ya kusagwa kwa njia zingine) . 846 ya kwanza imegawanywa katika gesi (heli, ukungu, nitrojeni, hewa) na kioevu (maji, mafuta) atomization kati, mwisho kama vile atomization centrifugal na kufutwa gesi atomization utupu.

Njia zinazotumiwa sana ni atomization ya gesi na atomization ya maji. Katika mchakato wa atomization, chuma mbichi huyeyushwa ndani ya kioevu cha aloi kilichohitimu (chenye joto zaidi ya 100 ~ 150 ° C) kwenye tanuru ya umeme au induction, na kisha hudungwa kwenye tundish iliyo juu ya pua ya atomization. Kioevu cha aloi hutoka kwenye shimo la chini la Tundish, na hutiwa atomi ndani ya matone madogo wakati inapokutana na hewa ya kasi au mtiririko wa maji kupitia pua. Kwa ujumla, chembe chembe za poda ya atomi ya gesi ajizi zina umbo la duara na maudhui ya oksijeni ya chini kabisa (chini ya L00 × 10) na yanaweza kufanywa kuwa bidhaa zenye msongamano moja kwa moja kwa mbinu za urekebishaji joto kama vile ukandamizaji moto wa isostatic. Chembe nyingi za poda ya atomi ya maji zina umbo lisilo la kawaida, kiwango cha juu cha oksijeni (zaidi ya 600 × 10) na zinahitaji kuchujwa, lakini zina mgandamizo mzuri na zinaweza kuundwa kwa kushinikiza baridi na kisha kuingizwa kwenye sehemu za mitambo.

Njia ya atomization iliyotajwa hapo juu ni rahisi kuwa viwanda kwa kiasi kikubwa, lakini kwa sababu kioevu cha alloy kinawasiliana na slag na Refractory crucible, ni kuepukika kwamba inclusions zisizo za metali huletwa kwenye poda inayosababisha. Kwa hiyo, kwa mujibu wa kanuni ya ESR, Kampuni ya Soderfors Powder ya Uswidi ilibadilisha kwanza Tundish yenye uwezo wa 7 T kwenye kifaa cha ESR (electroslag inapokanzwa), maudhui ya inclusions zisizo za metali katika poda ya chuma cha kasi kwa atomization ya nitrojeni ilipunguzwa hadi 1/10 ya maudhui ya awali, na nguvu ya kupiga ASP ya poda ya juu ya 3500MP kutoka kwa kasi ya juu ya 3500MP iliongezeka kutoka kwa chuma cha 350000MP.

Hatua ya kuzuia uchafuzi wa oksidi kabisa na kwa ufanisi ni kupitisha njia ya atomi ya "Mtiririko Mmoja", kwa mfano, njia ya atomi ya elektrodi inayozunguka (angalia mbinu ya elektrodi inayozunguka) . Aidha, kuna utupu ufumbuzi atomization mbinu inaweza pia kuzalisha high-usafi spherical poda. Kanuni ni: wakati gesi supersaturated alloy kioevu chini ya shinikizo ghafla wazi kwa utupu, gesi kufutwa itatoroka na upanuzi, na kusababisha atomi ya aloi kioevu, na kisha kufupishwa katika unga. Kwa nickel, shaba, cobalt, chuma na aloi ya matrix ya alumini, njia ya kufuta hidrojeni inaweza kutumika kufikia utupu wa gesi ya atomization ya poda.