Zerkleinerungsprozess vun der Zerstäubung vu Metallpulver

Method fir d'Virbereedung vu Pulver andeems Metall- oder Legierungsflëssegkeeten duerch eng séier fléissend Flëssegkeet (Zerstäubungsmedium) a kleng Drëpsen opgebrach ginn an duerno zu engem feste Pulver kondenséiert ginn. D'Zerstäubung ass déi bescht Method fir e volllegéierte Pulver ze produzéieren, wat virlegéiert Pulver genannt gëtt. All Partikel vum Pulver huet net nëmmen déiselwecht eenheetlech chemesch Zesummesetzung wéi déi vun enger bestëmmter geschmollte Legierung, mee verfeinert och d'kristallin Struktur duerch séier Erstarrung an eliminéiert d'Makro-Segregatioun vun der zweeter Phas.

D'Zerstäubungsmethod kann an zwou Zorten opgedeelt ginn: d'"Zwei-Flossmethod" (Zerbriechen vun der Flëssegkeetsfloss vun der Legierung duerch den Zerstäubungsmediumfloss) an d'"Eenzel-Flossmethod" (Zerbriechen vun der Flëssegkeetsfloss vun der Legierung op aner Weeër). Déi éischt gëtt a gasfërmeg (Helium, Niwwel, Stéckstoff, Loft) a flësseg (Waasser, Ueleg) Zerstäubungsmedium opgedeelt, déi zweet wéi Zentrifugalzerstäubung an opgeléist Gas-Vakuumzerstäubung.

Déi am meeschte verbreet Methode sinn d'Gasatomisatioun an d'Waasseratomisatioun. Beim Zerstäubungsprozess gëtt de Réimetal an engem elektreschen oder Induktiounsuewen zu enger qualifizéierter Legierungsflëssegkeet (iwwerhëtzt 100 ~ 150 °C) geschmolt an dann an en Trichter iwwer der Zerstäubungsdüse injizéiert. D'Legierungsflëssegkeet fléisst aus dem ënneschte Lach vum Trichter eraus a gëtt a kleng Drëpsen atomiséiert, wann se mat héijer Geschwindegkeetsloft oder Waasserstroum duerch d'Düse trëfft. Am Allgemengen sinn Inertgas-atomiséiert Pulverpartikelen eng ronn Form mat dem niddregsten Sauerstoffgehalt (ënner L00 × 10) a kënnen direkt duerch Thermoformungstechniken, wéi z. B. waarmt isostatescht Pressen, zu verdichtete Produkter gemaach ginn. Déi meescht vun de waasseratomiséierte Pulverpartikelen hunn eng onregelméisseg Form, en héije Sauerstoffgehalt (iwwer 600 × 10) a mussen geglüht ginn, awer si hunn eng gutt Kompressibilitéit a kënnen duerch Kaltpressen geformt an dann zu mechaneschen Deeler gesintert ginn.

Déi uewe genannte Zerstäubungsmethod ass einfach a grousse Quantitéiten industrialiséiert ze ginn, awer well d'Legierungsflëssegkeet a Kontakt mat der Schlack an dem refraktäre Tiegel kënnt, ass et inévitabel, datt netmetallesch Aschlëss an dat resultéierend Pulver agefouert ginn. Dofir huet d'Soderfors Powder Company a Schweden no dem ESR-Prinzip fir d'éischt den Trichter mat enger Kapazitéit vu 7 T ​​an en ESR-Apparat (Elektroslagheizung) ëmgewandelt, wouduerch den Undeel vun netmetallesche Aschlëss am Pulver vum Schnellstahl duerch Stickstoffzerstäubung op 1/10 vum ursprénglechen Undeel reduzéiert gouf, an d'Biegefestigkeit vum ASP-Pulver vum Schnellstahl gouf vun 3500 MPa op iwwer 4000 MPa erhéicht.

D'Moossnam fir Oxidkontaminatioun komplett an effektiv ze vermeiden ass d'"Single-Flow"-Zerstäubungsmethod ze benotzen, zum Beispill d'Rotatiounselektrodenzerstäubungsmethod (kuckt Rotatiounselektrodenmethod). Zousätzlech gëtt et eng Vakuumléisungszerstäubungsmethod, déi och héichreine Kugelpulver produzéiere kann. De Prinzip ass: Wann d'Gas iwwersättegt Legierungsflëssegkeet ënner Drock op eemol dem Vakuum ausgesat ass, entléisst dat opgeléist Gas an dehnt sech aus, wouduerch d'Legierungsflëssegkeet verzerrt gëtt an dann zu Pulver kondenséiert gëtt. Fir d'Néckel-, Koffer-, Kobalt-, Eisen- an Aluminiummatrixlegierungen kann d'Method vum Opléise vu Waasserstoff benotzt ginn, fir d'Vakuum-Gaszerstäubungspulver z'erreechen.